防止温度冲击的洗涤干燥机运行方法以及适用于此的洗涤干
燥机
技术领域
[0001] 本
发明涉及一种
防止温度冲击的洗涤干燥机运行方法以及适用于此的洗涤干燥机。本发明尤其涉及一种用于运行洗涤干燥机的方法，其中，该洗涤干燥机具有洗涤容器、滚筒、控制装置和工艺空气通道，所述滚筒可旋转地支承在洗涤容器中，所述滚筒带有可关闭的玻璃
门，其中，该滚筒在玻璃门打开时用以装入和取出被洗涤件，加热空气用的加热装置、鼓
风机和至少一个测量温度Tpc用的温度
传感器处于所述工艺空气通道中。本发明还涉及一种这样的洗涤干燥机。
背景技术
[0002] 洗涤干燥机很受欢迎，原因是以节省
位置的方式将
洗衣机和干燥机的功能结合在唯一的电器上。此外，洗涤干燥机已经设有
水接头，使水不仅可以用来洗涤被洗涤件，而且还可供被洗涤件进一步处理使用。
[0003] 然而，在洗涤干燥机运行时可能出现非常不同的温度。尤其当烘干和洗涤流程快速交替转换时，可能由于这时进行的突然的温度交替，使洗涤干燥机内使用的组件和材料承受负载。在短的时间间隔内洗涤干燥机内的温度变化非常剧烈，尤其当前面进行了烘干程序，再用冷的
自来水冷却时，这尤其成问题。因此，足够大的温度冲击强度对于洗涤干燥机是重要的。对于洗涤干燥机的玻璃门(亦称“入口门”)，尤为如此，要处理的被洗涤件通过所述玻璃门装入洗涤干燥机的滚筒内。因此，在洗涤干燥机运行时要注意最大温度冲击强度。这里温度冲击强度是可能的最大温度差，在施加所述最大温度差作为温度冲击时玻璃不炸裂。
[0004] 近来人们考虑提高
烘干机和洗涤干燥机内的烘干温度，以便对潮湿的被洗涤件的烘干处理能更加快速地进行。
[0005] 然而，当在用温度高的工艺空气进行的烘干处理和用冷水进行的洗涤处理之间发生快速过渡时，这时出现的温度差是100开尔文(Kelvin)或更高，一般用于相应的入口门的钠
钙玻璃无法再用。这可以通过应用
硼硅玻璃弥补。但其成本很高。
[0006] 洗涤干燥机上高的表面温度还可能对用户构成危险。为了保证在保护洗涤干燥机用户方面允许的洗涤干燥机表面温度，在洗涤干燥机运行时，亦即，在入口门处于关闭状态时，面向用户的门玻璃外侧往往用玻璃或塑料制成的附加的片保护。若冷水可能到达入口门外侧，则除了防止表面温度太高以外，尤其还要防止冷水引起的温度冲击。
[0007] 但是，尤其到达玻璃门内侧的冷水可能造成温度冲击。例如，烘干处理之后立即或在此期间开始通过引入冷水进行洗涤程序就是如此。这时冷水可能从内部喷向玻璃门，或由被洗涤件从洗涤容器下部区域送往玻璃门。
[0008] EP 2 636 788 Al描述了一种洗涤干燥机，包括：使被洗涤件运动的滚筒；设置在滚筒前面的可以打开的窗玻璃；输送烘干空气的鼓风单元；使离开滚筒的烘干空气去湿的去湿单元；加热去湿烘干空气的加热单元；第一空气通道，其带有在该滚筒后端敞开的第一空气出口，用以把烘干空气鼓入滚筒；第二空气通道，带有在该滚筒前面敞开的第二空气出口，用以把烘干空气鼓入该滚筒；选择性地在该第一和第二空气通道之间切换的空气通道切换单元；求取窗玻璃温度用的温度检测单元；和调节单元，其中，该调节单元这样地进行调节，使得当温度检测单元的检测结果达到预先确定的第一温度时，空气通道切换单元选择性地在第一空气通道和第二空气通道之间切换。借此应该达到滚筒内被洗涤件不会不一致地烘干。在优选的实施方式中该烘干空气被鼓向窗玻璃。
[0009] 此外，EP 2 636 788 Al这样描述，即烘干处理之后，在烘干的被洗涤件可以从烘干机取出之前，必须冷却具有高温的玻璃门。为此已知执行一种冷却处理，以便冷却窗玻璃。按照EP 2 636 788 Al使洗涤干燥机的下述运行成为可能，其中，可以烘干被洗涤件，而同时把窗玻璃的
温度控制为保持一个用户不会觉得玻璃太热的预先确定的温度。
[0010] CN 1521313 A描述了一种带有引
导管的洗涤干燥机，所述引导管这样引导热的工艺空气，使之不直接与洗涤干燥机的玻璃门
接触。以此应该防止玻璃门由于突然的温度交替而损坏，以及防止洗涤干燥机的用户被烫伤。
[0011] DE 10 2012 207 742 Al描述了一种烘干机的运行方法，带有程序控制；用于要烘干的被洗涤件的滚筒；工艺空气通道，输送工艺空气用的工艺空气鼓风机和加热工艺空气用的加热装置位于所述工艺空气通道中，并带有一个驱动滚筒和工艺空气鼓风机用的转数可变的驱动
马达；其中该方法包括加热阶段、准静止的烘干阶段和冷却阶段，其中，在准静止的烘干阶段中转数可变的驱动马达以中间转数α1运行，该工艺空气鼓风机以中间转数ω1运行，而在冷却阶段期间转数可变的驱动马达至少临时地以一个小于α1的α2转数运行，而该工艺空气鼓风机以转数ω1运行。该方法优选运行得不超过工艺空气最大允许温度Tmax。
发明内容
[0012] 在此背景下，本发明的任务是，提供一种更好地防止温度冲击的洗涤干燥机运行方法。优选应该可以实现防止洗涤干燥机玻璃门由于太高的温度冲击而损坏。此外，该任务是揭示一种适用于此的洗涤干燥机。
[0013] 作为本发明
基础的任务通过根据相应的独立
权利要求的方法和洗涤干燥机解决。本发明优选的构型在各
从属权利要求中提及。根据本发明的方法优选的构型对应于根据本发明的洗涤干燥机，即使这里没有各自单独指出。
[0014] 因此，本发明的主题是洗涤干燥机的运行方法，其中，该洗涤干燥机具有洗涤容器、带有可关闭的玻璃门的可旋转地支承在洗涤容器中的滚筒、控制装置和工艺空气通道，其中，该滚筒用来在玻璃门打开时接纳和取出被洗涤件，加热空气用的加热装置、鼓风机和至少一个测量温度Tpc用的温度传感器处于所述工艺空气通道中，该方法包括步骤：
[0015] (a)用至少一个温度传感器，例如温度传感器T1、T2和/或T3测量在工艺空气通道中的温度Tpc1；
[0016] (b)针对Tpc1≥Tpclim的情况，用该工艺空气进行冷却程序，其中Tpclim是上限温度，其中，该冷却程序进行直到达到一个预设的温度Tpcset≤Tpclim为止；和
[0017] (c)执行洗涤程序。
[0018] 当Tpc1≥Tpclim时，优选在步骤(b)执行该冷却程序。
[0019] 当该温度传感器直接设置在玻璃门上或设置在离其最近的周围时，可以直接测量玻璃门的温度。然而，也可以利用设置得离玻璃门显著远的温度传感器。在这样的情况下在测量之前，该工艺空气的鼓风机接通一时间段Δtblow，以便促使沿着工艺空气通道温度平衡，并以这种方式保证温度传感器提供一个对玻璃门的温度有特征性的
信号。在此，该时间段Δtblow可不超过一分钟的长度，尤其大致等于30秒。
[0020] 若用一个直接固定于该玻璃门上的温度传感器T3来测量该玻璃门的温度，则随时有直接适当的测量值可供使用，以便决定是否必须进行附加的冷却步骤。若该相应的温度传感器T1或T2不直接在玻璃门上，则可以间接确定该玻璃门的温度，方法是在检测测量值之前工艺空气鼓风机运行一个短的时间段，所述时间段尤其持续小于一分钟，优选大致30秒。由此，有利地在工艺空气通道中实现均匀的温度分布，以便由温度传感器(例如T1或T2)实测的工艺空气温度可以考虑作为玻璃门温度的代表性的数值。
[0021] 上限温度Tpclim根据与玻璃门的材料相应的冲击温度ΔTshock
选定。在此，人们尤其考虑预期最低的进水温度，因此在一个公共供水网络中考虑寒冷季节预期的新鲜水温度TW-min。这个温度TW-min，例如在中欧可以规定为3℃。这时可以置设为Tpclim＝TW-min+ΔTshock。作为替代方案，在具体的特殊情况下可供使用的新鲜水温度Taq还可以借助于相应地设置的温度传感器测定，这时对这些特殊情况决定性的上限温度确定为Tpclim＝Taq+ΔTshock。
[0022] 优选这样一种方法，其中，冷却程序包括将工艺空气引导穿过一个设置在洗涤干燥机中的
热交换器。
[0023] 根据本发明，只要达到有效地冷却该工艺空气并因此冷却玻璃门的目的，该冷却程序不受限制。也就是说，在根据本发明的方法中，尤其在达到或超过温度Tpclim的情况下冷却该工艺空气。通过施加冷却过的工艺空气可以实现冷却玻璃门。根据本发明一般不按下述的方式实现冷却玻璃门，即改变在一个或多个工艺空气通道中引入工艺空气(如EP 2 636 788 Al所描述的那样)。尤其根据本发明的工艺空气，也不通过与被洗涤件的接触进行冷却，以便用这样冷却的工艺空气来冷却玻璃门。冷却程序的类型和构型一般取决于在洗涤干燥机中有哪一种用于冷却工艺空气的装置可供使用。此外，冷却程序的类型和构型一般取决于洗涤用的水通过什么途径从供水系统到达洗涤容器中，尤其是水在这个路径上是否可以与玻璃门接触。
[0024] 对于在洗涤干燥机中存在冷凝液槽或冷凝液容器的情况，可以考虑用其中包括的冷凝液来冷却太热的工艺空气，其方式是使该热的工艺空气与冷凝液接触，以便进行热交换。这可以通
过冷凝液的
蒸发进而附带地促使带走蒸发热。
[0025] 在一个优选的实施形式中，该冷却程序包括使热的工艺空气与来自用于在洗涤干燥机中的热交换器的冲洗装置的水接触。
[0026] 在另一个优选的
实施例中，该用于工艺空气的冷却程序包括使热的工艺空气与来自供水系统的水的接触。
[0027] 在最后这两个实施方式中优选的是，该在该冷却程序中使用的水量Mc流入洗涤容器中并将所述水量选择为使得该水量小于在洗涤容器中使该滚筒的下端浸入水中所需要的水量Mb。
[0028] 然而，在把水作为冷却介质使用的实施方式中刚好有利的是将到达洗涤容器和滚筒中的水加热并且这样减小高温度冲击的风险。
[0029] 此外优选的是，由热的工艺空气加热的来自冲洗装置和/或供水系统的水用来实施在步骤(c)中的洗涤程序。
[0030] 根据本发明优选这样一种方法，其中，根据供水系统中的水的温度Taq确定温度Tpclim，从而使得不超过一个预设的温度冲击强度ΔTshock。为此，一般在洗涤干燥机的控制单元中保存温度Tpclim和温度Taq之间的相互关系。
[0031] 温度冲击强度ΔTshock取决于玻璃材料的成份和玻璃门的制造工艺。在常用的钠钙玻璃中，其一般是100开尔文。通过把加热至温度Tx的玻璃门浸入温度Ty的水中，例如浸入温度为20℃的水浴中，检验玻璃门的温度冲击强度。这时玻璃门不损坏，该温度冲击强度至少是ΔTxy＝Tx-Ty。
[0032] 在此，来自供水系统的水的温度Taq可以由洗涤干燥机的用户调节，或通过设置在供水系统中的温度传感器测量并提供给控制单元。
[0033] 在根据本发明的方法中，在冷却程序期间该滚筒优选旋转，例如以在40至60转/分钟范围内的转数旋转，尤其是如果被洗涤件存在其中。在此，该滚筒优选以倒转运行的方式(im Reversierbetrieb)运行。
[0034] 一般在步骤(c)中该洗涤程序这样开始，即把来自供水系统的水引入该滚筒和洗涤容器中。在此，在步骤(c)之前一般关断该滚筒旋转和/或关断鼓风机。通过添加来自供水系统的水一般同样发生冷却。与此相反，步骤(b)的冷却程序一般已经结束。
[0035] 此外，本发明的主题是一种洗涤干燥机，具有洗涤容器、带有可关闭的玻璃门的可旋转地支承在洗涤容器上的滚筒、控制装置和工艺空气通道，其中，该滚筒在玻璃门打开时用来接纳和取出被洗涤件，在所述工艺空气通道中存在加热空气用的加热装置、鼓风机和至少一个测量温度Tpc用的温度传感器，其中，该控制装置设置用于实施下述方法，该方法包括下列步骤：
[0036] (a)用至少一个温度传感器测量在工艺空气通道中的温度Tpc1；
[0037] (b)对于Tpc1≥Tpclim，尤其Tpc1＞Tpclim的情况，用工艺空气进行冷却程序，其中Tpclim是工艺空气的上限温度，其中，该冷却程序进行直到达到一个预设的温度Tpcset≤Tpclim为止；和[0038] (c)执行洗涤程序。
[0039] 此外，从根据本发明的方法的上述实施方案可以看出这种洗涤干燥机的特定特性和优点，这里与此相应地参考所述特点和优点。
[0040] 在一个优选的实施形式中，为了测量温度Tpc，在工艺空气进入滚筒的滚筒入口处设置温度传感器T1，在工艺空气出该滚筒的滚筒出口处设置温度传感器T2，和/或直接在玻璃门上设置温度传感器T3。
[0041] 应用多个温度传感器时，由温度传感器T1、T2和/或T3测量的温度可能相等或不等。测量的温度最好用作玻璃门温度的数值，其中，必要时它们必须以预先确定的方法根据经验值或模拟换算。在使用多个温度传感器T1、T2和/或T3时，例如求取其平均值作为玻璃门温度的数值。然而，最好还可以通过给各个温度传感器所获得的数值加权求出平均值，其中，温度传感器数值的权重特别是温度传感器离玻璃门越近的越大。
[0042] 根据本发明的洗涤干燥机最好配置热交换器，所述热交换器用来使来自滚筒的湿热工艺空气去湿。这种热交换器只要存在，尤其还适宜于用来根据本发明的方法的步骤(b)实施冷却程序。
[0043] 一般在下述洗涤干燥机中，在所述洗涤干燥机中湿热空气中包含的湿气在热交换器上冷凝，该热交换器用冷却空气、
冷却水运行，或在应用
热泵时用该热泵的
致冷剂运行。冷却程序的构型和效率取决于此。
[0044] 若在洗涤干燥机中存在热交换器，则优选还存在一个用于该热交换器的冲洗装置，所述冲洗装置清洁热交换器粘结的毛绒和其他污染物。它可以与供水系统连接。应用冲洗装置时注入其中的水同样可以用来冷却工艺空气。在此，在工艺空气通道中输送的经冷却的工艺空气可以用来冷却玻璃门。
[0045] 在此，冲洗装置的作为冷却水使用的冲洗水，一般通过其一般与工艺空气接触的外壁面向下流动，其中该工艺空气通道一般通过一个过渡段与洗涤容器连接。
[0046] 当这里谈到“加热装置”时，意味着设置在工艺空气通道中的用于空气(工艺空气)的加热装置。此外，洗涤干燥机一般还有一个用于直接加热含水液体(例如洗涤液)的加热装置。该这里称为水加热器的加热装置在洗涤容器中一般设置在该滚筒下面。该加热装置在实施根据本发明的方法时优选关闭。
[0047] 此外，该洗涤干燥机可以配置冷凝液收集装置，从而也可以将在被洗涤件烘干时积累的冷凝液用作用于该冷却程序的含水液体。
[0048] 洗涤干燥机一般有一个供水系统，通过所述供水系统，水可以被引导通过一个一般都有的冲洗壳，
洗涤剂或洗涤辅助剂部分可以从所述冲洗壳加入洗涤干燥机中。
[0049] 洗涤干燥机一般都有一个设置在洗涤容器底部的带有洗涤泵的洗涤排水系统，而且一般还有洗涤件携动装置和/或舀取装置。洗涤干燥机在洗涤容器中最好还有一个
压力传感器，所述
压力传感器优选设置在洗涤容器的下部区域中，以便可以测量存在于洗涤容器中的含水液体的压力。
[0050] 本发明有许多优点。根据本发明的洗涤干燥机，使洗涤干燥机在相对高的烘干温度下运行成为可能。在此，在该实施方式中最高烘干温度高达120℃或者甚至150℃。此外，洗涤干燥机入口门还可能使用温度冲击强度比较低的玻璃，例如，温度冲击强度低于100℃的钠钙玻璃。这样的玻璃成本一般低于温度冲击强度相对较高的玻璃，例如硼硅玻璃。这里可以使用一般的洗涤干燥机，而不需要特殊的改装措施，只要洗涤干燥机设置用于实施根据本发明的方法的控制装置即可。此外，在本发明的实施方式中还可以实现在洗涤程序中所使用的水的预热，以便提高
能量效率。最后，在混合制造洗涤干燥机和洗衣机时，可以使用统一的玻璃门，由此还得出降低成本的附加效果。
附图说明
[0051] 下面参照唯一的附图所示的示例性的洗涤干燥机进一步阐述本发明。其他实施方式可以设想作为所示实施方式。
具体实施方式
[0052] 在该唯一的图中所示的洗涤干燥机具有洗涤容器1和在所述洗涤容器中可围绕基本上水平的轴旋转地支承的滚筒2，被洗涤件3处于所述滚筒中。洗涤容器1通过洗涤
排水管19与洗涤泵12连接，所述洗涤泵可以将含水的液体11从洗涤容器1中通过排水管13向外排出洗涤干燥机。滚筒2借助于电驱动马达4驱动。
[0053] 滚筒2通过玻璃门22装入要处理的被洗涤件3。玻璃门22在其闭合状态下面向用户的外侧上可以具有这里未示出的玻璃或塑料制成的第二片。为了可以洗涤在洗涤干燥机内的被洗涤件3，洗涤干燥机通过供水系统20与这里未示出的外部供水装置连接。供水系统20与冲洗壳21连接，借助于来自供水系统20的水，可以把洗涤剂或洗涤辅助剂部分从所述冲洗壳送进洗涤容器1中。这在本发明中是通过工艺空气通道5的一部分和密封套23进行的。
[0054] 箭头17表示工艺空气在工艺空气通道中的流动方向。28表示滚筒入口，而24表示滚筒出口。9表示
阀门。
[0055] 为了烘干在滚筒2中湿的洗涤物，在该图的按照循环空气原理工作的洗涤干燥机中，用加热装置7加热的空气(“工艺空气”)在工艺空气通道5中通过鼓风机6输送。在此，加热的工艺空气通过密封套23穿过滚筒入口28到达洗涤容器1或滚筒2中。在通过滚筒2并烘干处于滚筒中的潮湿的被洗涤件3之后，湿热的工艺空气通过后出口24从洗涤容器1到达热交换器8，在那里在工艺空气中包含的湿气由于工艺空气冷却而冷凝，并且可以被收集在这里未示出的冷凝液容器中。替代地，该冷凝液可以通
过热交换器8和洗涤容器1之间的过渡段25流回洗涤容器1，从那里经过洗涤排水管19用洗涤泵12经过排水管13将它清除到洗涤干燥机外。去湿后的工艺空气继续流入工艺空气通道5，并可以再次被加热装置7加热，并且通过密封套23到达滚筒2中等等。
[0056] 在该图所示的实施方式中该洗涤干燥机在工艺空气通道中有三个温度传感器T1 14，T2 15和T3 16，以便借助于在流动的工艺空气中的温度测量控制烘干过程。附加地，可以通过该处分别出现的温度测量确定或估计玻璃门22的温度。
[0057] 第四温度传感器T4 27安装在供水系统20上，用以测量在洗涤干燥机中所使用的水的温度Taq。然后，将数值Taq提供给洗涤干燥机的控制装置18，用以在该方法实施方式的范围内加以考虑。
[0058] 在该图的洗涤干燥机中执行根据本发明的方法，其中尤其执行下列步骤：
[0059] (a)在这里所示的实施方式中，用温度传感器T1、T2和T3 14，15，16测量工艺空气通道5中工艺空气的温度Tpc1，以及用温度传感器T4测量来自供水系统20的所使用的水的温度；
[0060] (b)针对Tpc1≥Tpclim的情况，用工艺空气执行冷却程序，其中Tpclim是工艺空气的上限温度，其中，该冷却程序进行直到达到预设的温度Tpcset≤Tpclim为止；和
[0061] (c)执行洗涤程序。
[0062] 为了测量工艺空气的温度Tpc，在滚筒入口28和玻璃门22之间设置温度传感器T1 14，在滚筒出口24和玻璃门22之间设置温度传感器T2 15，并且在玻璃门22上设置温度传感器T316。原则上有玻璃门22上的温度传感器T3就够了。在图中所示的洗涤干燥机实施方式中，不同的温度传感器用来说明一个或多个温度传感器不同的设置可能性以及用来实现工艺空气温度Tpc的冗余测量。后者冗余测量可以有助于防止温度传感器失效。这里特别是有利的是，利用已经存在的传感器，以便包括附加地利用来测量玻璃门22的温度。
[0063] 在图中所示的洗涤干燥机的实施方式中，该冷却程序包括将工艺空气引导通过热交换器8，给所述热交换器配置冲洗装置10。冲洗装置10通过水阀9与洗涤干燥机的这里没有详细示出的供水装置连接。与此相应，这里冷却程序包括使热的工艺空气与来自用于热交换器8的冲洗装置10的水接触。冷却程序中所使用的水11的数量Mc流入洗涤容器1，而且选择为使得所述水的数量小于在洗涤容器1中使滚筒2的下端浸入水中所需要的水量Mb。在此，水11通过过渡段25和后出口24到达洗涤容器1。该图的洗涤干燥机因此具有优点：被热的工艺空气加热的来自冲洗装置10的水11，用来在步骤(d)中实施洗涤程序。
[0064] 借助于温度传感器T427进行的对来自供水系统20的水的温度Taq的测量实现了，可以根据来自供水系统20的水的温度Taq确定Tpclim，从而使得不超过这里预设的例如大致100开尔文的温度冲击强度ΔTshock。在冷却程序期间包含被洗涤件3的滚筒2旋转并且在此尤其以倒转节奏的方式(Reversierrhythmus)运行，尤其以50转/分的旋转速度运行。在此，由此冷却也处于滚筒2中并可能与玻璃门22接触的被洗涤件。
[0065] 实施该方法之前，在洗涤干燥机中一般烘干被洗涤件3，其方式是：在接通加热装置7的情况下借助于鼓风机6将热的工艺空气引导通过潮湿的被洗涤件3。在接通冷却装置的情况下(在所示的图中不能更详细地看出)，那湿气在热交换器8上冷凝。接着，一直引导工艺空气循环，直至达到期望的烘干程度。
附图说明
[0066] 1 洗涤容器
[0067] 2 滚筒
[0068] 3 被洗涤件
[0069] 4 驱动马达
[0070] 5 工艺空气循环
[0071] 6 鼓风机
[0072] 7 空气加热装置
[0073] 8 热交换器
[0074] 9 水阀
[0075] 10 用于热交换器的冲洗装置
[0076] 11 含水液体
[0077] 12 排水泵
[0078] 13 排水管
[0079] 14 滚筒和空气加热装置之间的第一温度传感器T1
[0080] 15 后出口上的第二温度传感器T2
[0081] 16 玻璃门上的第三温度传感器T3
[0082] 17 热空气/水蒸气
[0083] 18 控制装置
[0084] 19 洗涤排水管
[0085] 20 供水系统
[0086] 21 冲洗壳
[0087] 22 玻璃门(填充开口)
[0088] 23 密封套
[0089] 24 (滚筒)出口
[0090] 25 过渡段
[0092] 27 供水系统中的第四温度传感器T4
[0093] 28 (洗涤容器中的)入口
