高稳定性Ni基磷化物催化剂及其制备方法
专利汇可以提供高稳定性Ni基磷化物催化剂及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种高 稳定性 Ni基磷化物催化剂及其制备方法，主要解决现有丙 酮 加氢催化剂稳定性差的问题。本发明通过采用一种高稳定性Ni基磷化物催化剂，以重量百分含量计包括以下组分：a)5.0～15.0％NiO；b)5.0～25.0％MoOx；c)5.0～15.0％POx；d)45.0～75.0％Al2O3；e)5.0～15.0％选自MgO、BaO或CaO中至少一种组成的催化剂及其制备方法的技术方案很好地解决了该问题，可用于丙酮加氢制备异丙醇的工业生产中。，下面是高稳定性Ni基磷化物催化剂及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种高稳定性Ni基磷化物催化剂，其制备步骤为：
2+
以市售拟薄水铝石为Al源，以重量百分比计以3％HNO3水溶液为粘结剂，引入适量Mg挤条成型后经120℃烘干，600℃焙烧，得到组成为5％MgO-95％Al2O3载体；
称取6.7g Ni(NO3)2·6H2O和2.4g(NH4)6Mo7O24·4H2O溶于10.0g蒸馏水中，加入一定量1.7g NH4H2PO4或2.4g(NH4)2H2PO4，向其中滴加浓HNO3将沉淀溶解，并调整pH值在4～
5之间，形成溶液I；向溶液I中加入3.5g柠檬酸，形成溶液II；将溶液II加热到70℃，趁热滴加到10.0g载体上，经120℃下烘干后在550℃下焙烧8小时；催化剂使用前在H2下于
650℃还原12小时；催化剂组成为：12％NiO-10％MoOx-5％POx-3.6％MgO-69.4％Al2O3；
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该催化剂在150℃，反应压力3.0MPa、液体总体积空速为2.0h ，氢气与丙酮的摩尔比为4.0的反应条件下，以重量百分比计，25％丙酮-75％异丙醇为原料进行在加氢反应，反应结果为：24小时丙酮转化率为100.0％，24小时异丙醇选择性为92.6％，72小时丙酮转化率为
95.0％，72小时异丙醇选择性为93.6％。
高稳定性Ni基磷化物催化剂及其制备方法
技术领域
发明内容
72h后，丙酮转化率可达100％，生成异丙醇选择性可达99.8％，催化剂稳定性良好，取得了良好的技术效果。
具体实施方式
量Mg 挤条成型后经120℃烘干，600℃焙烧，得到组成为5％MgO-95％Al2O3载体。
Al2O3。该催化剂在150℃，反应压力3.0MPa、液体总体积空速为2.0h ，氢气与丙酮的摩尔比为4.0的反应条件下，以重量百分比计，25％丙酮-75％异丙醇为原料进行加氢反应，反应结果见表1。
粘结剂，引入适量Mg 挤条成型后经120℃烘干，600℃焙烧得到组成为5％MgO-95％Al2O3载体。催化剂制备方法及评价条件同实施例1，反应结果见表1。
水铝石为Al源，以重量比计以1.5％HNO3和1.5％H3PO4溶液为粘结剂，引入适量Mg 、Ca挤条成型后经120℃烘干，600℃焙烧得到组成为5％MgO-5％CaO-90％Al2O3载体。催化剂制备方法同实施例1。催化剂制备方法及评价方法同实施例1，反应结果见表1。
水铝石为Al源，以重量比计以1.5％HNO3和15％H3PO4溶液为粘结剂，引入适量Mg 、Ca挤条成型后经120℃烘干，600℃焙烧得到组成为5％MgO-5％CaO-90％Al2O3载体。催化剂制备方法及评价条件同实施例1，反应结果见表1。
水铝石为Al源，以重量比计以1.5％HNO3和2.5％H3PO4溶液为粘结剂，引入适量Ba 挤条成型后经120℃烘干，600℃焙烧得到组成为5％CaO-95％Al2O3载体。催化剂制备方法及评价条件同实施例1。反应结果见表1。
粉，以重量比计以1.5％HNO3和2.5％H3PO4为粘结剂，引入适量Ba 挤条成型后经120℃烘干，600℃焙烧得到组成为5％BaO-95％Al2O3载体。催化剂制备方法及评价方法同实施例
1。反应结果见表1。
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