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一种玉米胚芽油精炼脱色离心机加速排放结构

阅读:454发布:2020-05-16

专利汇可以提供一种玉米胚芽油精炼脱色离心机加速排放结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型一种 玉米胚芽油 精炼脱色离心机 加速 排放结构,属于玉米深加工技术领域,特别是涉及到一种玉米胚芽油精炼脱色离心机。包括玉米胚芽油离心机、所述玉米胚芽油离心机内部的转鼓,其特征是:还包括皂 角 沫收集管道、辅助 排渣 口、渣道喷 水 口整流罩和皂角沫收集箱。本实用新型可以带来如下有益效果:能够减少皂角沫过多问题保证皂角顺利排出机外,当产量加大时,由原来的一个排渣口变成两个排渣口,增大皂角排渣量。让冲洗水聚集在一起往渣道中心 位置 喷射,防止水流向四周喷射,影响排渣,大幅提高了工作效率,为玉米深加工中玉米胚芽油精炼降低成本。,下面是一种玉米胚芽油精炼脱色离心机加速排放结构专利的具体信息内容。

1.一种玉米胚芽油精炼脱色离心机加速排放结构,包括玉米胚芽油离心机(1)其特征是:还包括皂沫收集管道(2)、辅助排渣口(3)、渣道喷口整流罩(4)和皂角沫收集箱(5);
所述玉米胚芽油离心机(1)外壳侧壁上设置有皂角沫收集口(11),数量和皂角沫收集管道(2)数量相同,所述皂角沫收集管道(2)的一端和所述皂角沫收集口(11)固定连接,另一端与所述皂角沫收集箱(5)固定连接;
所述辅助排渣口(3)设置于在所述玉米胚芽油离心机(1)的下方;
所述渣道喷水口整流罩(4)覆盖于渣道喷水口(6)上,所述渣道喷水口整流罩(4)面对渣道中心处设置有冲击孔(41)。
2.根据权利要求1所述的一种玉米胚芽油精炼脱色离心机加速排放结构,其特征是:所述皂角沫收集管道(2)设置有3个。
3.根据权利要求1所述的一种玉米胚芽油精炼脱色离心机加速排放结构,其特征是:所述辅助排渣口(3)设置有2个。

说明书全文

一种玉米胚芽油精炼脱色离心机加速排放结构

技术领域

[0001] 本实用新型属于玉米深加工技术领域,特别是涉及到一种玉米胚芽油精炼脱色离心机。

背景技术

[0002] 在玉米深加工领域中,玉米胚芽油是由玉米胚芽加工获得的植物油脂,主要是由不饱和脂肪酸组成,色泽黄金透明,清香扑鼻,大大迎合了市场的需求。在玉米胚芽油精炼中,虽然各种油脂都含有不同的色素,并且绝大部分色素无毒,但是很大程度上影响了油脂的外观,脱色作为去除油脂中色素的必需工序在油脂精炼中起着重要作用。脱色过程能够除去油脂化产物,最大限度除去微量金属,最大限度除去残皂,最大限度除去残余磷脂,最大限度除去分子量较大的多芳,部分除去色素,脱色工序大大改善了油品的氧化稳定性,是油品在接受高温处理前,杂质得以去除的最后一关,脱色工序对脱臭十分重要,为下步脱臭工序提供合格的原料油,所以油脂生产过程中是必须进行脱色处理。在玉米胚芽油离心机工作过程中由于冲洗喷射时皂沫过多并往上堆积进入立轴容易糊化,引起轴承高温报警,离心机必须停车维护,而当产量加大时,离心机内不能排渣彻底,引起皂角堆积,很容易进入齿轮箱,当离心机分离过多皂角,但渣道内因为水流分散,水的冲较小常常不能保证彻底排渣,因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种玉米胚芽油精炼脱色离心机加速排放结构,能够让玉米胚芽油离心机在工作时一种防止离心机齿轮箱进水、防止轴承高温报警,提高炼油油质量,同时降低离心机齿轮箱进水的险,从而降低成本。
[0004] 一种玉米胚芽油精炼脱色离心机加速排放结构,包括玉米胚芽油离心机、所述玉米胚芽油离心机内部的转鼓,其特征是:还包括皂角沫收集管道、辅助排渣口、渣道喷水口整流罩和皂角沫收集箱;
[0005] 玉米胚芽油离心机的侧壁上设置有和皂角沫收集管道数量相同的皂角沫收集口,所述皂角沫收集管道的一端和所述皂角沫收集口固定连接,另一端与所述皂角沫收集箱固定连接;
[0006] 所述辅助排渣口设置于在所述玉米胚芽油离心机的下方;
[0007] 所述渣道喷水口整流罩覆盖于渣道喷水口上,所述渣道喷水口整流罩面对渣道中心处设置有冲击孔。
[0008] 所述皂角沫收集管道设置有3个。
[0009] 所述辅助排渣口设置有2个。
[0010] 通过上述设计方案,本实用新型可以带来如下有益效果:能够减少皂角沫过多问题保证皂角顺利排出机外,当产量加大时,由原来的一个排渣口变成两个排渣口,增大皂角排渣量。让冲洗水聚集在一起往渣道中心位置喷射,防止水流向四周喷射,影响排渣,大幅提高了工作效率,为玉米深加工中玉米胚芽油精炼降低成本。附图说明
[0011] 以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
[0012] 图1为本实用新型一种玉米胚芽油精炼脱色离心机加速排放结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型一种玉米胚芽油精炼脱色离心机加速排放结构渣道喷水口整流罩示意图
[0014] 图中1-玉米胚芽油离心机、2-皂角沫收集管道、3-辅助排渣口、4-渣道喷水口整流罩、5-皂角沫收集箱、6-渣道喷水口、11-皂角沫收集口、41-冲击孔。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。一种玉米胚芽油精炼脱色离心机加速排放结构,包括玉米胚芽油离心机1其特征是:还包括皂角沫收集管道2、辅助排渣口3、渣道喷水口整流罩4和皂角沫收集箱5;
[0016] 所述玉米胚芽油离心机1外壳的侧壁上设置有和皂角沫收集管道2数量相同的皂角沫收集口11,所述皂角沫收集管道2的一端和所述皂角沫收集口11固定连接,另一端与所述皂角沫收集箱5固定连接;
[0017] 所述辅助排渣口3设置于在所述玉米胚芽油离心机1的下方;
[0018] 所述渣道喷水口整流罩4覆盖于渣道喷水口6上,所述渣道喷水口整流罩4面对渣道中心处设置有冲击孔41。
[0019] 所述皂角沫收集管道2设置有3个。
[0020] 所述辅助排渣口3设置有2个。
[0021] 碱炼工艺技术为毛油以一定流量进入中和工段,经过双筒过滤器滤去除机械性杂质然后进入板式换热器,经蒸汽加热至约70-100℃,然后向油中磷酸经混合器后进入酸反应罐进行酸化调质,将非水化磷脂转化为水化磷脂;然后向油中加入一定比例的稀碱溶液经混和器后进入延时反应罐,随后通过打入列管换热器用蒸汽加热至80-90℃后进入玉米胚芽油离心机1中,分离出油渣和皂脚。而产生的皂角沫此时可通过皂角沫收集管道2进入皂角沫收集箱5;当高速旋转时,玉米胚芽油离心机1转鼓密封状态,当排渣时密封水关闭转鼓下降打开排渣,但会有一部分渣物以及皂角水并不会完全排除机体外会进入底盘腔体,皂角水堆积,长时间由于高温会把一部分水汽蒸发产生水渍,高速旋转立轴反复摩擦产生高温导致报警停车,腔体堆积物过多,每次排渣时候产生对腔体产生压力,很容易进入齿轮箱造成事故停车;渣道内冲洗水喷口有原来的散开喷射改造成冲击口41进行集中喷射,避免喷射到轮毂里加大皂角水过多,之后离心机出来的重相收集在皂脚罐中。清油从离心机的轻相出口排出,进入水洗混合器与热水混合,加入洗涤水后的油脂进入水洗混合器随后进入水洗离心机中进行水洗分离,去除油中残留的皂脚,经水洗操作后的油需送入真空干燥器中干燥。干燥后的油经泵输送进入脱色工段。本实用新型结构简单,造价低廉,显著提高玉米胚芽油质量,同时最大效果提高碱炼离心机运行能力,减少事故停车、降低副产品含油量,值得大力推广。
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