一种油墨印刷纸盒、印刷用油墨及其生产工艺
专利汇可以提供一种油墨印刷纸盒、印刷用油墨及其生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种油墨印刷纸盒，包括盒体，所述盒体外侧设置有印刷层一，所述印刷层一上设置有 薄膜 层，所述薄膜层上设置有由印刷用油墨构成的印刷层二，具有更好的外观，且该印刷用油墨包括40-50份复合聚 丙烯酸 酯乳液，40-50份色浆，0.2-0.5份消泡剂，0.4-0.8份 流平剂 ，0.1-1份 增稠剂 ，0.5-2份气相 二 氧 化 硅 ，0.1-0.5份湿润剂，1-5份pH调节剂，5-10份 水 ，所述聚丙烯酸酯乳液包括以下重量配比的组份：20-35份丙烯酸 单体 ，1-3份十二硫醇，1-5份丙烯酸羟乙酯，1-10份乳化剂，5-15份 大豆油 ，0.1-0.5份 亚 磷酸 酯，0.5-1.5份引发剂，1-5份pH调节剂，1-10份去离子水，同时本发明还提供了该印刷用油墨的生产工艺，该油墨具有低污染，良好的储存性能，在PP、PE等塑料基材上附着 力 强，印刷效果好的特点。，下面是一种油墨印刷纸盒、印刷用油墨及其生产工艺专利的具体信息内容。
1.一种油墨印刷纸盒，包括盒体，所述盒体包括底面、第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面以及顶面，所述第一侧面以及第二侧面设置在底面的左右两侧，所述第三侧面以及第四侧面设置在底面的前后两侧，所述顶面设置在第四侧面的后侧，其特征在于，所述顶面与第四侧面交接处设置有开口，所述开口设置在顶面上，所述盒体外侧设置有印刷层一，所述印刷层一上设置有薄膜层，所述薄膜层上设置有由印刷用油墨构成的印刷层二。
2.一种印刷用油墨，其特征在于，包括以下重量配比的组份：
40-50份复合聚丙烯酸酯乳液，40-50份色浆，0.2-0.5份消泡剂，0.4-0.8份流平剂，
0.1-1份增稠剂，0.5-2份气相二氧化硅，0.1-0.5份湿润剂，1-5份pH调节剂，5-10份水。
3.根据权利要求2所述一种印刷用油墨，其特征在于，所述聚丙烯酸酯乳液包括以下重量配比的组份：
20-35份丙烯酸单体，1-3份十二硫醇，1-5份丙烯酸羟乙酯，1-10份乳化剂， 5-15份大豆油，0.1-0.5份亚磷酸酯，0.5-1.5份引发剂，1-5份pH调节剂，1-10份去离子水。
4.根据权利要求3所述一种印刷用油墨，其特征在于，包括以下重量配比的组分：46份复合聚丙烯酸酯乳液，45份色浆，0.3份消泡剂，0.5份流平剂，0.7份增稠剂，0.7份气相二氧化硅，0.4份湿润剂，3份pH调节剂，8份水；其中复合聚丙烯酸酯乳液包括以下重量配比的组分：28份丙烯酸单体，1份十二硫醇，3份丙烯酸羟乙酯，5份乳化剂， 10份大豆油，0.2份亚磷酸酯，1.2份引发剂，4份pH调节剂，5份去离子水。
5.根据权利要求3所述一种印刷用油墨，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁氰，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠。
6.一种印刷用油墨的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将以下重量配比的原料：10-15份丙烯酸单体，1-2份pH调节剂，1-5份乳化剂、5-15份大豆油，0.1-0.5份亚磷酸酯，1-3份十二硫醇，1-5份丙烯酸羟乙酯以及1-5份去离子水混合，形成预乳化液，将其加热至85-95℃时，在350r/min的搅拌速度下使其预乳化，搅拌时间为20min；
S2，在预乳化液中加入0.1-0.5份引发剂，在氮气气氛下保持150r/min的搅拌速度，搅拌时间为35min，形成半乳化液；
S3，在半乳化液中加入10-20份丙烯酸单体，1-5份去离子水，1-3份pH调节剂，1-5份乳化剂，0.5-1份引发剂，在280r/min的搅拌速度下搅拌3h，乳化降温至25℃，形成复合聚丙烯酸酯乳液；
S4，将40-50份复合聚丙烯酸酯乳液，40-50份色浆，0.2-0.5份消泡剂，0.4-0.8份流平剂，0.1-1份增稠剂，0.5-2份气相二氧化硅，0.1-0.5份湿润剂，1-5份pH调节剂，5-10份水经分散、研磨、过滤，形成最终的印刷用油墨。
7.根据权利要求6所述一种印刷用油墨的生产工艺，其特征在于，在S3中，引发剂以及乳化剂以滴加的方式加入半乳化液中，其中引发剂滴加时间长于乳化剂的滴加时间，整体滴加时间在50-90min内完成。
8.根据权利要求6所述一种印刷用油墨的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将以下重量配比的原料：10份丙烯酸单体，2份pH调节剂，2份乳化剂、10份大豆油，
0.2份亚磷酸酯，1份十二硫醇，3份丙烯酸羟乙酯以及2份去离子水混合，形成预乳化液，将其加热至85-95℃时，在350r/min的搅拌速度下使其预乳化，搅拌时间为20min；
S2，在预乳化液中加入0.2份引发剂，在氮气气氛下保持150r/min的搅拌速度，搅拌时间为35min，形成半乳化液；
S3，在半乳化液中加入18份丙烯酸单体，3份去离子水，2份pH调节剂，3份乳化剂，1份引发剂，在280r/min的搅拌速度下搅拌3h，乳化降温至25℃，形成复合聚丙烯酸酯乳液；
S4，将46份复合聚丙烯酸酯乳液，45份色浆，0.3份消泡剂，0.5份流平剂，0.7份增稠剂，
0.7份气相二氧化硅，0.4份湿润剂，3份pH调节剂，8份水经分散、研磨、过滤，形成最终的印刷用油墨。
一种油墨印刷纸盒、印刷用油墨及其生产工艺
技术领域
背景技术
发明内容
0.1-1份增稠剂，0.5-2份气相二氧化硅，0.1-0.5份湿润剂，1-5份pH调节剂，5-10份水。
S2，在预乳化液中加入0.1-0.5份引发剂，在氮气气氛下保持150r/min的搅拌速度，搅拌时间为35min，形成半乳化液；
S3，在半乳化液中加入10-20份丙烯酸单体，1-5份去离子水，1-3份pH调节剂，1-5份乳化剂，0.5-1份引发剂，在280r/min的搅拌速度下搅拌3h，乳化降温至25℃，形成复合聚丙烯酸酯乳液；
S4，将40-50份复合聚丙烯酸酯乳液，40-50份色浆，0.2-0.5份消泡剂，0.4-0.8份流平剂，0.1-1份增稠剂，0.5-2份气相二氧化硅，0.1-0.5份湿润剂，1-5份pH调节剂，5-10份水经分散、研磨、过滤，形成最终的印刷用油墨。
0.2份亚磷酸酯，1份十二硫醇，3份丙烯酸羟乙酯以及2份去离子水混合，形成预乳化液，将其加热至85-95℃时，在350r/min的搅拌速度下使其预乳化，搅拌时间为20min；S2，在预乳化液中加入0.2份引发剂，在氮气气氛下保持150r/min的搅拌速度，搅拌时间为35min，形成半乳化液；S3，在半乳化液中加入18份丙烯酸单体，3份去离子水，2份pH调节剂，3份乳化剂，
1份引发剂，在280r/min的搅拌速度下搅拌3h，乳化降温至25℃，形成复合聚丙烯酸酯乳液；
S4，将46份复合聚丙烯酸酯乳液，45份色浆，0.3份消泡剂，0.5份流平剂，0.7份增稠剂，0.7份气相二氧化硅，0.4份湿润剂，3份pH调节剂，8份水经分散、研磨、过滤，形成最终的印刷用油墨。
附图说明
具体实施方式
1份pH调节剂，2份乳化剂、5份大豆油，0.2份亚磷酸酯，1份十二硫醇，1份丙烯酸羟乙酯以及
2份去离子水混合，形成预乳化液，将其加热至85℃时，在350r/min的搅拌速度下使其预乳化，搅拌时间为20min；S2，在预乳化液中加入0.3份引发剂，在氮气气氛下保持150r/min的搅拌速度，搅拌时间为35min，形成半乳化液；S3，在半乳化液中加入10份丙烯酸单体，2份去离子水，2份pH调节剂，2份乳化剂，0.2份引发剂，在280r/min的搅拌速度下搅拌3h，乳化降温至25℃，形成复合聚丙烯酸酯乳液；S4，将40份复合聚丙烯酸酯乳液，40份色浆，0.2份消泡剂，0.4份流平剂，0.1份增稠剂，0.5份气相二氧化硅，0.1份湿润剂，1份pH调节剂，5份水经分散、研磨、过滤，形成最终的印刷用油墨。
150r/min的搅拌速度，搅拌时间为35min，形成半乳化液；S3，在半乳化液中加入18份丙烯酸单体，3份去离子水，2份pH调节剂，3份乳化剂，1份引发剂，在280r/min的搅拌速度下搅拌
3h，乳化降温至25℃，形成复合聚丙烯酸酯乳液；S4，将46份复合聚丙烯酸酯乳液，45份色浆，0.3份消泡剂，0.5份流平剂，0.7份增稠剂，0.7份气相二氧化硅，0.4份湿润剂，3份pH调节剂，8份水经分散、研磨、过滤，形成最终的印刷用油墨。
5份去离子水混合，形成预乳化液，将其加热至85-95℃时，在350r/min的搅拌速度下使其预乳化，搅拌时间为20min；S2，在预乳化液中加入1份引发剂，在氮气气氛下保持150r/min的搅拌速度，搅拌时间为35min，形成半乳化液；S3，在半乳化液中加入15份丙烯酸单体，5份去离子水，2份pH调节剂，5份乳化剂，1份引发剂，在280r/min的搅拌速度下搅拌3h，乳化降温至25℃，形成复合聚丙烯酸酯乳液；S4，将50份复合聚丙烯酸酯乳液，50份色浆，0.5份消泡剂，0.8份流平剂，1份增稠剂，2份气相二氧化硅，1.5份湿润剂，5份pH调节剂，10份水经分散、研磨、过滤，形成最终的印刷用油墨。
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