技术领域
[0001] 本实用新型涉及灌注机技术领域，具体为一种防冻液灌注机。
背景技术
[0002] 防冻液的全称应该叫防冻
冷却液，意为有防冻功能的冷却液。防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结
冰而胀裂
散热器和冻坏
发动机气缸体或盖，许多人认为防冻液只是冬天才使用，但其实防冻液全年都要使用。
[0003] 现有的防冻液灌注机，因在罐装过程中，罐
装瓶与灌注机的灌注口具有一定距离，且防冻液灌入的速度快，可能导致会有部分防冻液飞溅，从而造成防冻液的浪费，同时由于现有的防冻液灌注机，由于不能够及时提醒工作人员灌注箱内的防冻液的存量不足，而导致完全将防冻液灌装完后工作人员才匆忙加入防冻液，进而降低了防冻液的灌装效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种防冻液灌注机，解决了上述背景技术中防冻液可能在罐装时出现飞溅的情况与不能够及时提醒工作人员灌注箱内防冻液存量的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冻液灌注机，包括灌注箱，所述灌注箱的顶部开设有进液口，所述灌注箱的两侧均安装有报警器，所述灌注箱的内部均安装有触发
开关，所述灌注箱的内部下方连接有拉绳，所述拉绳的顶端连接有塑料板，所述灌注箱的底部贯穿有出料管，所述出料管的外表面连接有电磁
阀，所述灌注箱的底部
焊接有
支撑架，所述支撑架的外表面两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑杆，所述支撑架的内部一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一
活塞杆，所述第一
活塞杆的一端焊接有第一防液环，所述灌注箱的另一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端焊接有
第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端焊接有第二防液环，且所述第一防液环与第二防液环的顶部均与滑杆相连接，所述支撑架的内部下方固定有
工作台，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述支撑架的一侧安装有操作台。
[0006] 优选地，所述操作台分别与触发开关、报警器、第一气缸、第二气缸和
电磁阀电性连接。
[0007] 优选地，所述第一防液环的直径大于第二防液环的直径，且所述第一防液环与第二防液环的内壁光滑。
[0008] 优选地，所述滑槽与滑杆均设置有两个，且所述滑槽与滑杆滑动连接。
[0009] 优选地，所述触发开关设置有多个，且所述触发开关呈“环”形阵列分布于灌注箱的内部。
[0010] 优选地，所述拉绳设置有两根，且所述拉绳沿灌注箱的长度中心线对称设置。
[0011] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种防冻液灌注机，设置有滑槽、滑杆、第一气缸、第一活塞杆、第二气缸、第二活塞杆、第一防液环、第二防液环，因罐装瓶放置于第一防液环与第二防液环的下方，当防冻液从出料管内流出时，会落入至罐装瓶内，而部分飞溅出的防冻液则溅射至第一防液环与第二防液环所形成的环形空间内，并向下流入至罐装瓶内，从而降低防冻液的浪费，使防冻液得到有效的利用，且当需要清理第一防液环与第二防液环内壁上的残液时，可通过操作台打开第一气缸和第二气缸，使第一活塞杆推动第一防液环移动，第二活塞杆推动第二防液环移动，第一防液环与第二防液环移动使滑杆在滑槽内滑动，当第一防液环与第二防液环打开后，以便工作人员对内壁进行清理，避免防冻液造成浪费，设置有报警器、触发开关、塑料板、拉绳，因塑料板浮于防冻液液面上，当防冻液的液位低于触发开关时，此时塑料板会碰触到触发开关，触发开关受到碰撞后发送
信号给操作台，操作台接收到信号后打开报警器，使报警器报警以提示工作人员往灌注箱内加入防冻液，避免防冻液用完后使工作人员匆忙加入防冻液而降低罐装效率，且有效利用工作人员的工作时间。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型灌注箱
正面结构示意图；
[0013] 图2为本实用新型第一气缸局部结构示意图；
[0014] 图3为本实用新型A放大结构示意图；
[0015] 图4为本实用新型灌注箱内部结构示意图。
[0016] 图中：1、灌注箱；2、进液口；3、报警器；4、触发开关；5、出料管；6、电磁阀；7、支撑架；8、第一气缸；9、操作台；10、第一活塞杆；11、第二气缸；12、第二活塞杆；13、工作台；14、放置槽；15、第一防液环；16、第二防液环；17、滑槽；18、滑杆；19、塑料板；20、拉绳。具体实施方案
[0017] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019] 本实用新型中，电磁阀的型号为SLP15-50。
[0020] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防冻液灌注机，包括灌注箱1、进液口2、报警器3、触发开关4、出料管5、电磁阀6、支撑架7、第一气缸8、操作台9、第一活塞杆10、第二气缸11、第二活塞杆12、工作台13、放置槽14、第一防液环15、第二防液环16、滑槽17、滑杆18、塑料板19和拉绳20，所述灌注箱1的顶部开设有进液口2，所述灌注箱1的两侧均安装有报警器3，所述灌注箱1的内部均安装有触发开关4，所述灌注箱1的内部下方连接有拉绳20，所述拉绳20的顶端连接有塑料板19，所述灌注箱1的底部贯穿有出料管5，所述出料管5的外表面连接有电磁阀6，所述灌注箱1的底部焊接有支撑架7，所述支撑架7的外表面两侧开设有滑槽17，所述滑槽17的内部连接有滑杆18，所述支撑架7的内部一侧安装有第一气缸8，所述第一气缸8的输出端连接有第一活塞杆10，所述第一活塞杆10的一端焊接有第一防液环15，所述灌注箱1的另一侧安装有第二气缸11，所述第二气缸11的输出端焊接有第二活塞杆12，所述第二活塞杆12的一端焊接有第二防液环16，且所述第一防液环15与第二防液环16的顶部均与滑杆18相连接，所述支撑架7的内部下方固定有工作台13，所述工作台13的顶部开设有放置槽14，所述支撑架7的一侧安装有操作台9，因设置有报警器3，以提醒工作人员需要加入防冻液。
[0021] 请参阅图1、图2和图4，所述操作台9分别与触发开关4、报警器3、第一气缸8、第二气缸11和电磁阀6电性连接，以便工作人员打开或关闭触发开关4、报警器3、第一气缸8、第二气缸11和电磁阀6，所述第一防液环15的直径大于第二防液环16的直径，且所述第一防液环15与第二防液环16的内壁光滑，以便飞溅在第一防液环15与第二防液环16上的防冻液流入至罐装瓶内，减少防冻液的浪费。
[0022] 请参阅图1、图3和图4，所述滑槽17与滑杆18均设置有两个，且所述滑槽17与滑杆18滑动连接，以便滑杆18在滑槽17内滑动，所述触发开关4设置有多个，且所述触发开关4呈“环”形阵列分布于灌注箱1的内部，以便使塑料板19触碰到触发开关4。
[0023] 请参阅图1，所述拉绳20设置有两根，且所述拉绳20沿灌注箱1的长度中心线对称设置，以防止塑料板19随意移动。
[0024] 工作原理：首先，工作人员通过进液口2加入防冻液，因塑料板19的
密度小于防冻液，加入完成后塑料板19会浮于防冻液上，然后工作人员将罐装瓶放入至放置槽14内，并通过操作台9打开电磁阀6，电磁阀6打开后，防冻液从出料管5流入至罐装瓶内，且当罐装完成后通过操作台9关闭电磁阀即可，然后取下罐装瓶并放入另一个罐装瓶，继续重复上述步骤对防冻液进行罐装，且在罐装过程中部分飞溅出的防冻液溅射至第一防液环15与第二防液环16所形成的环形空间内，并向下流入至罐装瓶内，从而降低防冻液的浪费，当需要清理第一防液环15与第二防液环16内壁上的残液时，可通过操作台9打开第一气缸8和第二气缸11，使第一活塞杆10推动第一防液环15移动，第二活塞杆12推动第二防液环16移动，第一防液环15与第二防液环16移动使滑杆18在滑槽17内滑动，当第一防液环15与第二防液环16打开后，以便工作人员对内壁进行清理，而若防冻液的液位低于触发开关4时，此时塑料板19会碰触到触发开关4，触发开关4受到碰撞后发送信号给操作台9，操作台9接收到信号后打开报警器3，使报警器3报警以提示工作人员往灌注箱1内加入防冻液。
[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
