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一种 电子 定量 包装秤的称重装置

阅读：1019发布：2020-08-19

专利汇可以提供一种电子定量包装秤的称重装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本申请提供了一种电子定量包装秤的称重装置，相对于现有的电子定量包装秤的称重装置存在装置结构复杂，使用效率低，需完成一次称重包装后，才可进行下一次的称重包装，两次称重包装不可以同时进行的问题；本实用新型提供的电子定量包装秤的称重装置，设置有进料仓、缓冲仓、称重仓、待包装仓以及出料仓，通过对进料门、缓冲门、第一滑动部件、第二滑动部件、称重门以及出料门控制，可调节物料进入到称重仓的速率，同时进料，计量，包装可同时进行，提高了装置的生产效率。，下面是一种电子定量包装秤的称重装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电子定量包装秤的称重装置，其特征在于，包括：机体(100)；
所述机体(100)从上至下依次设置有进料仓(1)、缓冲仓(2)、称重仓(3)、待包装仓(4)以及出料仓(5)；
所述进料仓(1)的顶部进口端截面积大于所述进料仓(1)的底部出口端截面积；
所述出料仓(5)的顶部进口端截面积大于所述出料仓(5)的底部出口端截面积；
所述缓冲仓(2)的体积大于所述称重仓(3)的体积；
所述称重仓(3)的体积等于所述待包装仓(4)的体积；
所述机体(100)内设置有进料门(6)、缓冲门(7)、称重门(8)以及出料门(9)；
所述进料门(6)的顶端与所述进料仓(1)连接；所述进料门(6)的底端与所述缓冲仓(2)连接；所述进料门(6)为圆弧形门；
所述缓冲门(7)的顶端与所述缓冲仓(2)连接；所述缓冲门(7)的底端与所述称重仓(3)连接；所述缓冲门(7)为圆弧形门；
所述称重门(8)的顶端与所述称重仓(3)连接；所述称重门(8)的底端与所述待包装仓(4)连接；所述称重门(8)为矩形门；
所述出料门(9)的顶端与所述待包装仓(4)连接；所述出料门(9)的底端与所述出料仓(5)连接；所述机体(100)一端的外壁上设置有第一滑动部件(10)，且所述第一滑动部件(10)与所述进料门(6)连接；
所述机体(100)另一端的外壁上设置有第二滑动部件(11)，且所述第二滑动部件(11)与所述缓冲门(7)连接；
所述机体(100)左右两端的内壁上设置有称重部件(12)，且所述称重部件(12)与所述称重门(8)连接。
2.如权利要求1所述的电子定量包装秤的称重装置，其特征在于，所述电子定量包装秤的称重装置还包括第一滑动把手(101)，所述第一滑动把手(101)与所述第一滑动部件(10)连接。
3.如权利要求1所述的电子定量包装秤的称重装置，其特征在于，所述电子定量包装秤的称重装置还包括第二滑动把手(111)，所述第二滑动把手(111)与所述第二滑动部件(11)连接。
4.如权利要求1所述的电子定量包装秤的称重装置，其特征在于，所述进料门(6)与所述缓冲门(7)采用相同结构。
5.如权利要求1所述的电子定量包装秤的称重装置，其特征在于，所述出料门(9)为圆弧形门。

说明书全文

一种电子 定量 包装秤的称重装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电子定量包装秤领域，尤其涉及一种电子定量包装秤的称重装置。

背景技术

[0002] 电子定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成，整个称量过程由电脑控制，自动完成。电子定量包装秤应用广泛，可用于化肥(复合肥、有机肥、碳铵、尿素、磷肥、钾肥、BB肥等)，粮食(玉米、小麦、大豆、绿豆、大米、杂粮等)，食品(面粉、淀粉、玉米淀粉、玉米糁、等)以及其他物料(煤块、木屑颗粒)等行业颗粒状、粗砂状、薄片状及粉状物料的定量包装。

[0003] 目前，现有的电子定量包装秤的称重装置存在装置结构复杂，使用效率低，需完成一次称重包装后，才可进行下一次的称重包装，两次称重包装不可以同时进行。实用新型内容

[0004] 本申请提供了一种电子定量包装秤的称重装置，以解决现有的电子定量包装秤的称重装置存在装置结构复杂，使用效率低，需完成一次称重包装后，才可进行下一次的称重包装，两次称重包装不可以同时进行的问题。

[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

[0006] 一种电子定量包装秤的称重装置，包括：机体100；

[0007] 所述机体100从上至下依次设置有进料仓1、缓冲仓2、称重仓3、待包装仓4以及出料仓5；

[0008] 所述进料仓1的顶部进口端截面积大于所述进料仓1的底部出口端截面积；

[0009] 所述出料仓5的顶部进口端截面积大于所述出料仓5的底部出口端截面积；

[0010] 所述缓冲仓2的体积大于所述称重仓3的体积；

[0011] 所述称重仓3的体积等于所述待包装仓4的体积；

[0012] 所述机体100内设置有进料门6、缓冲门7、称重门8以及出料门9；

[0013] 所述进料门6的顶端与所述进料仓1连接；所述进料门6的底端与所述缓冲仓2连接；所述进料门6为圆弧形门；

[0014] 所述缓冲门7的顶端与所述缓冲仓2连接；所述缓冲门7的底端与所述称重仓3连接；所述缓冲门7为圆弧形门；

[0015] 所述称重门8的顶端与所述称重仓3连接；所述称重门8的底端与所述待包装仓4 连接；所述称重门8为矩形门；

[0016] 所述出料门9的顶端与所述待包装仓4连接；所述出料门9的底端与所述出料仓5 连接；所述机体100一端的外壁上设置有第一滑动部件10，且所述第一滑动部件10与所述进料门6连接；

[0017] 所述机体100另一端的外壁上设置有第二滑动部件11，且所述第二滑动部件11与所述缓冲门7连接；

[0018] 所述机体100左右两端的内壁上设置有称重部件12，且所述称重部件12与所述称重门8连接。

[0019] 具体地，所述电子定量包装秤的称重装置还包括第一滑动把手101，所述第一滑动把手101与所述第一滑动部件10连接。

[0020] 具体地，所述电子定量包装秤的称重装置还包括第二滑动把手111，所述第二滑动把手111与所述第二滑动部件11连接。

[0021] 具体地，所述进料门6与所述缓冲门7采用相同结构。

[0022] 具体地，所述出料门9为圆弧形门。

[0023] 由以上技术方案可知，本申请提供了一种电子定量包装秤的称重装置，相对于现有的电子定量包装秤的称重装置存在装置结构复杂，使用效率低，需完成一次称重包装后，才可进行下一次的称重包装，两次称重包装不可以同时进行的问题；本实用新型提供的电子定量包装秤的称重装置，设置有进料仓、缓冲仓、称重仓、待包装仓以及出料仓，通过对进料门、缓冲门、第一滑动部件、第二滑动部件、称重门以及出料门控制，可调节物料进入到称重仓的速率，同时进料，计量，包装可同时进行，提高了装置的生产效率。附图说明

[0024] 为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0025] 图1为本申请一种电子定量包装秤的称重装置的实施例结构图。

[0026] 附图标记说明：100-机体；1-进料仓；2-缓冲仓；3-称重仓；4-待包装仓；5-出料仓；6-进料门；7-缓冲门；8-称重门；9-出料门；10-第一滑动部件；101-第一滑动把手； 11-第二滑动部件；111-第二滑动把手；12-称重部件。

具体实施方式

[0027] 对于本实用新型实施例，具体的应用场景可以如下所示，但不限于此，如图1所示，为本申请一种电子定量包装秤的称重装置的实施例结构图。

[0028] 一种电子定量包装秤的称重装置，包括：机体100；

[0029] 所述机体100从上至下依次设置有进料仓1、缓冲仓2、称重仓3、待包装仓4以及出料仓5；

[0030] 所述进料仓1的顶部进口端截面积大于所述进料仓1的底部出口端截面积；

[0031] 所述出料仓5的顶部进口端截面积大于所述出料仓5的底部出口端截面积；

[0032] 所述缓冲仓2的体积大于所述称重仓3的体积；

[0033] 所述称重仓3的体积等于所述待包装仓4的体积；

[0034] 所述机体100内设置有进料门6、缓冲门7、称重门8以及出料门9；

[0035] 所述进料门6的顶端与所述进料仓1连接；所述进料门6的底端与所述缓冲仓2连接；所述进料门6为圆弧形门；

[0036] 所述缓冲门7的顶端与所述缓冲仓2连接；所述缓冲门7的底端与所述称重仓3连接；所述缓冲门7为圆弧形门；

[0037] 所述称重门8的顶端与所述称重仓3连接；所述称重门8的底端与所述待包装仓4 连接；所述称重门8为矩形门；

[0038] 所述出料门9的顶端与所述待包装仓4连接；所述出料门9的底端与所述出料仓5 连接；所述机体100一端的外壁上设置有第一滑动部件10，且所述第一滑动部件10与所述进料门6连接；

[0039] 所述机体100另一端的外壁上设置有第二滑动部件11，且所述第二滑动部件11与所述缓冲门7连接；

[0040] 所述机体100左右两端的内壁上设置有称重部件12，且所述称重部件12与所述称重门8连接。

[0041] 本实用新型一种电子定量包装秤的称重装置工作原理为：第一滑动部件10可带动进料门6的一端上下运行，调整进料门6一端在机体100上的位置，由于进料门6为圆弧形结构，因此可通过进料门6的一端上下滑动，调整进料门6打开角度，进而调整进料速度；第二滑动部件11与第一滑动部件10的功能相同，同时设置第二滑动部件11与第一滑动部件10在相对的两端，便于控制物料进料速度。电子定量包装秤的称重装置的进料门6、缓冲门7、称重门8以及出料门9处于关闭状态。当物料加满进料仓时，打开进料门6和缓冲门7通过控制其开度，进而控制进入的速度，当称重部件12接近称重预设值时，缓慢关闭缓冲门7，当称重部件12等于预设值时，缓冲门7完全关闭，此时，可控制进料门6的开度，控制物料进入到装置中的速度，同时打开称重门8，物料进入到待包装仓4后关闭称重门8，打开出料门9，进行包装作业。控制好进料门6、缓冲门7 的开度，可使计量、包装可同时进行，提高产品生产效率。需要说明的是，称重门8为矩形门目的是为了保证称重的精度，因为矩形受力均匀。

[0042] 本申请提供了一种电子定量包装秤的称重装置，相对于现有的电子定量包装秤的称重装置存在装置结构复杂，使用效率低，需完成一次称重包装后，才可进行下一次的称重包装，两次称重包装不可以同时进行的问题。

[0043] 进一步地，所述电子定量包装秤的称重装置还包括第一滑动把手101，所述第一滑动把手101与所述第一滑动部件10连接。设置滑动把手便于手动调节。

[0044] 进一步地，所述电子定量包装秤的称重装置还包括第二滑动把手111，所述第二滑动把手111与所述第二滑动部件11连接。设置滑动把手便于手动调节。

[0045] 进一步地，所述进料门6与所述缓冲门7采用相同结构。

[0046] 进一步地，所述出料门9为圆弧形门。

[0047] 由以上技术方案可知，本申请提供了一种电子定量包装秤的称重装置，相对于现有的电子定量包装秤的称重装置存在装置结构复杂，使用效率低，需完成一次称重包装后，才可进行下一次的称重包装，两次称重包装不可以同时进行的问题；本实用新型提供的电子定量包装秤的称重装置，设置有进料仓、缓冲仓、称重仓、待包装仓以及出料仓，通过对进料门、缓冲门、第一滑动部件、第二滑动部件、称重门以及出料门控制，可调节物料进入到称重仓的速率，同时进料，计量，包装可同时进行，提高了装置的生产效率。

[0048] 应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

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