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一种小袋装茶叶 包装设备的装袋框

阅读：343发布：2024-02-18

专利汇可以提供一种小袋装茶叶包装设备的装袋框专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种小袋装茶叶包装设备的装袋框，包括用于容纳包装袋的袋框本体，袋框本体的下部设有出袋口和用于开闭出袋口的底板，底板分成相配合的与袋框本体转动连接的两个活门，在袋框本体上设有驱动两个活门转动的开关门机构。与现有技术相比，本装袋框结构简单，用材少，调节也很方便，在底部采用双门结构用来开闭出袋口，两个活门可以完全打开，消除了出口部位的卡袋现象，两个活门在闭合状态时能够形成一个竖直的V形槽，能可靠地使包装袋落在装袋框的底部，不会倾斜，确保包装袋封口整齐。，下面是一种小袋装茶叶包装设备的装袋框专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种小袋装茶叶包装设备的装袋框，包括用于容纳包装袋的袋框本体，袋框本体的下部设有出袋口和用于开闭出袋口的底板，其特征在于：所述底板分成相配合的与所述袋框本体转动连接的两个活门，在袋框本体上设有驱动两个活门转动的开关门机构。
2.根据权利要求1所述的小袋装茶叶包装设备的装袋框，其特征在于：所述两个活门在完全打开后呈竖直状态。
3.根据权利要求1所述的小袋装茶叶包装设备的装袋框，其特征在于：所述两个活门在处于完全闭合状态时，两个活门形成一个用于容纳包装袋的竖直的V形槽。
4.根据权利要求2或3所述的小袋装茶叶包装设备的装袋框，其特征在于：所述两个活门之间相接触的侧部间隔开有多个开口，且两个活门上的开口交错布置，活门的侧部形成有能够插入另一个活门的开口中的插块。
5.根据权利要求4所述的小袋装茶叶包装设备的装袋框，其特征在于：所述开关门机构包括安装在所述袋框本体上的电机、安装在电机的输出轴上的摆臂、与摆臂连接的能够直线移动的滑块和两个调节臂，两个调节臂的一端与滑块铰接，另一端分别与所述两个活门铰接。
6.根据权利要求5所述的小袋装茶叶包装设备的装袋框，其特征在于：所述袋框本体为主要由前挡板、后挡板、左挡板和右挡板连接构成的矩形结构。
7.根据权利要求6所述的小袋装茶叶包装设备的装袋框，其特征在于：所述左挡板、右挡板、前挡板和后挡板的内侧面的上部为朝向所述袋框本体的外侧倾斜的斜面，形成的袋框本体的内部空间上口大、下口小。
8.根据权利要求7所述的小袋装茶叶包装设备的装袋框，其特征在于：所述左挡板和右挡板上均开有圆形通孔。
9.根据权利要求8所述的小袋装茶叶包装设备的装袋框，其特征在于：所述前挡板上开有矩形通孔。

说明书全文

一种小袋装茶叶包装设备的装袋框

技术领域

[0001] 本发明涉及包装设备，尤其涉及一种小袋装茶叶包装设备的装袋框。

背景技术

[0002] 装袋框作为包装设备的装袋部分，其作用是将已装有茶叶的包装袋定位，进行后续的抽真空及封口等工序，封好的袋子作为成品从装袋框放出后，从下料滑道进入接袋容器，再进行后续的大包装后，就可对外销售。专利号为200920186966.3的发明专利公开了一种应用于包装设备领域的新型装袋框，该装袋框结构比较复杂，体积大，用材多，调节、安装都不方便，其内部的“V”形结构是一个倾斜的“V”形结构，包装袋在内部容易倾斜，导致封口不齐，另外该装袋框的底板转动的角度有限，下部出袋口不能全部打开，导致容易出现卡袋现象。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种下部出袋口能够完全打开的小袋装茶叶包装设备的装袋框，避免出现卡袋现象。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种小袋装茶叶包装设备的装袋框，包括用于容纳包装袋的袋框本体，袋框本体的下部设有出袋口和用于开闭出袋口的底板，底板分成相配合的与袋框本体转动连接的两个活门，在袋框本体上设有驱动两个活门转动的开关门机构。

[0005] 所述两个活门在完全打开后呈竖直状态。

[0006] 所述两个活门在处于完全闭合状态时，两个活门形成一个用于容纳包装袋的竖直的V形槽。

[0007] 所述两个活门之间相接触的侧部间隔开有多个开口，且两个活门上的开口交错布置，活门的侧部形成有能够插入另一个活门的开口中的插块。

[0008] 所述开关门机构包括安装在所述袋框本体上的电机、安装在电机的输出轴上的摆臂、与摆臂连接的能够直线移动的滑块和两个调节臂，两个调节臂的一端与滑块铰接，另一端分别与所述两个活门铰接。

[0009] 所述袋框本体为主要由前挡板、后挡板、左挡板和右挡板连接构成的矩形结构。

[0010] 所述左挡板、右挡板、前挡板和后挡板的内侧面的上部为朝向所述袋框本体的外侧倾斜的斜面，形成的袋框本体的内部空间上口大、下口小。

[0011] 所述左挡板和右挡板上均开有圆形通孔。

[0012] 所述前挡板上开有矩形通孔。

[0013] 本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，本装袋框结构简单，用材少，调节也很方便，在底部采用双门结构用来开闭出袋口，两个活门可以完全打开，消除了出口部位的卡袋现象，两个活门在闭合状态时能够形成一个竖直的V形槽，能可靠地使包装袋落在装袋框的底部，不会倾斜，确保包装袋封口整齐。附图说明

[0014] 图1为本发明的装袋框的结构示意图；

[0015] 图2为本发明的装袋框的主视图；

[0016] 图3为本发明的装袋框的俯视图；

[0017] 图4为本发明的装袋框的开关门机构的结构示意图；

[0018] 上述图中的标记均为：1、袋框安装板；2、前挡板；3、左挡板；4、光电开关安装板；5、左门；6、右门；7、开关门机构；8、后挡板；9、右挡板；10、电机安装板；11、导轨；12、导轨安装板；13、调节臂；14、电机；15、电机安装垫板；16、滑块；17、摆臂；18、袋框本体。

具体实施方式

[0019] 如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种小袋装茶叶包装设备的装袋框，包括用于容纳包装袋的袋框本体18，袋框本体18的下部设有出袋口和用于开闭出袋口的底板，袋框本体18为主要由前挡板2、后挡板8、左挡板3和右挡板9连接构成的矩形结构。本装袋框的底板在中间分成相配合的与袋框本体18转动连接的两个活门，在袋框本体18上设有驱动两个活门转动进行打开或闭合的开关门机构7，开关门机构7可以使两个活门完全打开，确保了开口没有阻拦，消除装袋框出口部位的卡袋现象。

[0020] 具体地说，两个活门分别为左门5和右门6，左门5和右门6分别位于左挡板3和右挡板9的下方，左门5通过两端的小轴安装在前挡板2和后挡板8的左下方，并可与小轴一起转动，右门6通过两的小轴安装在前挡板2和后挡板8的右下方，并可与小轴一起转动。左门5和右门6在完全打开后呈竖直的状态，左门5和右门6相平行，此时左门5和右门6之间的开口最大，封口后的包装袋可以顺利落下。

[0021] 左门5和右门6在处于完全闭合状态时，可以在出袋口的下方形成一个用于容纳包装袋的V形槽，该V形槽为竖直的，装过茶叶的包装袋从装袋框的上方自由下落至V形槽中，不会发生倾斜，确保包装袋封口整齐。

[0022] 左门5和右门6之间相接触的侧部边缘沿长度方向间隔开有多个矩形的开口，且左门5和右门6上的开口交错布置，这样就在左门5和右门6的侧部形成有能够插入对方的开口中的插块。如图1所示，左门5和右门6上各具有3个开口和3个插块。采用此结构，在关闭时，左门5和右门6之间不会有缝隙，关闭严实。如果袋框本体18中有空包装袋的话，左门5和右门6之间有缝隙，空包装袋就会直接从左门5和右门6之间下落，光电开关可能会感应不到，造成停机。

[0023] 左挡板3、右挡板9、前挡板2和后挡板8的内侧面的上部为朝向袋框本体18的外侧倾斜的斜面，形成的袋框本体18的内部空间上口大、下口小。左挡板3、右挡板9、前挡板2和后挡板8的上端设有斜坡面，是为了防止包装袋下落时，特别是空袋子下落会出现偏移而挂在袋框本体18的上口部，设立斜坡面后，包装袋会从斜坡面下滑进入袋框本体18内。
左挡板3和右挡板9上均开有圆形通孔，左挡板3的外侧装有光电开关安装板4，用于安装光电开关。前挡板2上开有矩形通孔。前挡板2的外侧装有装袋框安装板1，装袋框安装板1上开有两个长形孔，用于在包装设备上安装装袋框的，根据所使用的包装袋的长短，在长形孔的适当位置将装袋框固定在包装设备的相应位置。

[0024] 开关门机构7包括电机14、安装在电机14的输出轴上的摆臂17、与摆臂17连接的能够直线移动的滑块16和两个调节臂13。电机14固定安装在电机安装板10上，电机安装板10安装在袋框本体18的后挡板8上，在电机安装板10与后挡板8之间夹有两个电机安装垫板15。滑块16为一个矩形块，其中部沿水平方向设有一个长形孔，摆臂17的一端通过设有插入该长形孔中的圆轴，摆臂17的另一端固定在电机14的输出轴上。在滑块16的两侧插入有竖直的两根导轨11，在后挡板8的下方安装有用于固定导轨11的导轨安装板12。两个调节臂13的上端与滑块16铰接，下端分别与所述两个活门铰接。在工作过程中，电机14驱动摆臂17摆动，摆臂17推动滑块16沿导轨11上下移动，滑块16通过调节臂13打开或闭合左门5和右门6。

[0025] 开始使用时，装袋框的开关门机构7处于关门自锁状态，左门5与右门6自锁成V形槽，装过茶叶的包装袋从装袋框的上方自由下落至V形槽的底部，此时装在光电开关安装板4的光电开关感应，将信号反馈至PLC，设备的抽真空及热封机构进行工作，相应工作完毕后，在PLC的控制下，电机14正向通电，产生正向转动，安装在电机轴上的摆臂17摆动，带动滑块16向下移动，两个调节臂13分别向左、右两个方向撑开，直至将左门5、右门6撑至完全垂直状态，装袋框下口完全敞开，包装好的袋子自由下落至下料滑道，滑到接袋容器。包装袋下落后，光电开关感应的信号反馈至PLC，在PLC的控制下，电机14反向通电，产生反向转动，摆臂17反向摆动，带动滑块16向上移动，两个调节臂13同时向中间回拢，直至摆臂17自锁，电机14断电，左门5与右门6形成一个V形槽，为下一次工作准备。

[0026] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

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