技术领域
[0001] 本
发明涉及空调技术领域，特别涉及一种制冷剂回收方法及空调器。
背景技术
[0002] 制冷剂，又称冷媒、
致冷剂、
雪种，是各种
热机中借以完成
能量转化的媒介物质。同时，也是
温度调控系统(以空调为例)的至关重要的组成部分。在空调系统正常运行情况下，制冷剂在空调系统的控制下，在空调系统的管路中循环流动，以实现制冷或制热。而当空调系统需要进行维修，特别是涉及到需要
焊接管路时，整个系统中的制冷剂只能放掉，并在维修完成重新抽空加制冷剂。这也就造成了环境的污染以及维修成本的增加。
发明内容
[0003] 有鉴于此，本发明旨在提出一种制冷剂回收方法，以解决空调系统维修不环保及成本高的问题。
[0004] 为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
[0005] 一种制冷剂回收方法，所述方法应用于空调器，所述空调器包括室内机组件及室外机组件，所述室内机组件与室外机组件通过管路连接，所述室内机组件包括
蒸发器，所述室外机组件包括
压缩机、
冷凝器、气管电磁
阀、
四通阀及液管
电磁阀，所述
蒸发器与冷凝器之间通过所述液管电磁阀连接，所述蒸发器与四通阀之间通过所述气管电磁阀连接，所述四通阀还与所述压缩机及冷凝器通过管路连接，所述方法包括：响应用户操作，控制所述空调器在预设的第一工作状态下运行，以使制冷剂在所述室内机组件及室外机组件之间循环；在所述空调器运行预设时间之后，关闭所述液管电磁阀；按照预设时间间隔检测所述空调器的压缩机的进气管内的低压压
力值，以获得所述低压压力值与预设压力值之间的比较结果；根据所述比较结果控制所述气管电磁阀关闭，并控制所述空调器进入预设的第二工作状态，以完成将所述制冷剂回收于所述液管电磁阀与所述气管电磁阀之间的管路中。
[0006] 进一步地，所述控制所述空调器在预设的第一工作状态下运行的步骤包括：当所述用户操作为第一操作时，控制所述空调器进入制冷模式，其中，所述第一操作对应将制冷剂回收至所述室外机组件一侧的管路中的指令；将所述压缩机
频率锁定在预设频率值；强制所述室内机组件的
风机及所述室外机组件的风机在高档位运行。
[0007] 进一步地，所述控制所述空调器在预设的第一工作状态下运行的步骤还包括：当所述用户操作为第二操作时，控制所述空调器进入制热模式，其中，所述第二操作对应将制冷剂回收至所述室内机组件一侧的管路中的指令；将所述压缩机频率锁定在所述预设频率值；强制所述室内机组件的风机及所述室外机组件的风机在高档位运行。
[0008] 进一步地，在关闭所述液管电磁阀之后，所述方法还包括：当所述用户操作为第一操作时，控制所述室外机组件的膨胀阀进入常开模式直至所述空调器进入正常使用模式，以避免所述室外机组件的膨胀阀关闭；当所述用户操作为第二操作时，控制所述室内机组件的膨胀阀进入常开模式直至所述空调器进入正常使用模式，以避免所述室内机组件的膨胀阀关闭。
[0009] 相对于
现有技术，本发明所述的空调器控制方法具有以下优势：
[0010] (1)本发明所述的制冷剂回收方法，所述方法应用于空调器，通过响应用户操作，控制所述空调器在预设的第一工作状态下运行，以使制冷剂在所述室内机组件及室外机组件之间循环。并在所述空调器运行预设时间之后，关闭所述液管电磁阀，按照预设时间间隔检测所述空调器的压缩机的进气管内的低压压力值，以获得所述低压压力值与预设压力值之间的比较结果；根据所述比较结果控制所述气管电磁阀关闭，并控制所述空调器进入预设的第二工作状态，从而使制冷剂回收于所述液管电磁阀与所述气管电磁阀之间的管路中，不能继续流动。这样在对回收制冷剂以外的管路进行维修的过程则无需排放制冷剂，维修完毕后，原有的制冷剂还能继续使用，进而放低了维修成本，也避免了随意排放制冷剂对环境的破坏。
[0011] (2)本发明所述的制冷剂回收方法，还通过当所述用户操作为第一操作时，控制所述空调器进入制冷模式，将所述压缩机频率锁定在预设频率值，避免了频率过高或过低对整个回收过程产生的负面效果。再强制所述室内机组件的风机及所述室外机组件的风机在高档位运行。以便将制冷剂回收于室外机组一侧的管路中，方便对室内机组的维修。
[0012] (3)本发明所述的制冷剂回收方法，还通过当所述用户操作为第二操作时，控制所述空调器进入制热模式，将所述压缩机频率锁定在所述预设频率值，避免了频率过高或过低对整个回收过程产生的负面效果。强制所述室内机组件的风机及所述室外机组件的风机在高档位运行。以便将制冷剂回收于室内机组一侧的管路中，方便对室外机组的维修。
[0013] (4)本发明所述的制冷剂回收方法，还包括在关闭所述液管电磁阀之后，当所述用户操作为第一操作时，控制所述室外机组件的膨胀阀进入常开模式直至所述空调器进入正常使用模式，以避免所述室外机组件的膨胀阀关闭而造成的爆管问题；当所述用户操作为第二操作时，控制所述室内机组件的膨胀阀进入常开模式直至所述空调器进入正常使用模式，以避免所述室内机组件的膨胀阀关闭而造成的爆管问题。
[0014] 本发明的另一目的在于提出一种空调器，以解决空调系统维修不环保及成本高的问题。
[0015] 为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
[0016] 一种空调器，所述空调器包括室内机组件及室外机组件，所述室内机组件与室外机组件通过管路连接，所述室内机组件包括蒸发器，所述室外机组件包括压缩机、冷凝器、气管电磁阀、四通阀及液管电磁阀，所述蒸发器与冷凝器之间通过所述液管电磁阀连接，所述蒸发器与四通阀之间通过所述气管电磁阀连接，所述四通阀还与所述压缩机及冷凝器通过管路连接；所述空调器还包括控
制模块及检测模块，所述
控制模块分别与所述室内机组件、室外机组件及检测模块电性连接；所述控制模块，用于响应用户操作，控制所述空调器在预设的第一工作状态下运行，以使制冷剂在所述室内机组件及室外机组件之间循环；所述控制模块，还用于在所述空调器运行预设时间之后，关闭所述液管电磁阀；所述检测模块，用于按照预设时间间隔检测所述空调器的压缩机的进气管内的低压压力值，以获得所述低压压力值与预设压力值之间的比较结果；所述控制模块，还用于根据所述比较结果控制所述气管电磁阀关闭，并控制所述空调器进入预设的第二工作状态，以完成将所述制冷剂回收于所述液管电磁阀与所述气管电磁阀之间的管路中。
[0017] 所述空调器与上述制冷剂回收方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
[0018] 构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性
实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0019] 图1为本发明实施例所述的一种空调器运行于制冷模式时的示意图；
[0020] 图2为本发明实施例所述的一种空调器运行于制热模式时的示意图；
[0021] 图3为本发明实施例所述的一种制冷剂回收方法的步骤
流程图；
[0022] 图4为图3中步骤S101的子步骤流程图的一部分；
[0023] 图5为图3中步骤S101的子步骤流程图的另一部分；
[0024] 图6为本发明实施例所述的一种空调器的示意图的一部分。
[0025] 图标：1-室外机组件；2-室内机组件；3-空调器；4-压缩机；5-冷凝器；6-气管电磁阀；7-四通阀；8-液管电磁阀；9-蒸发器；10-检测模块；11-控制模块。
具体实施方式
[0026] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027] 另外，如图1所示，本发明实施例中提到的空调器3可以包括室外机组件1及室内机组件2。所示室外机组件1与室内机组件2通过管路连接。
[0028] 上述室内机组件2至少包括蒸发器9。上述室外机组件1包括压缩机4、冷凝器5、气管电磁阀6、四通阀7及液管电磁阀8。蒸发器9与冷凝器5之间通过所述液管电磁阀8连接，所述蒸发器9与四通阀7之间通过所述气管电磁阀6连接，所述四通阀7还与所述压缩机4及冷凝器5通过管路连接。
[0029] 正常使用模式下，制冷剂在上述室内机组件2及室外机组件1之间循环。具体地，如图1所示，在空调器3处于正常使用模式的制冷下，从压缩机4内出来的制冷剂进过四通阀7后进入冷凝器5，从冷凝器5中流出后通过液管电磁阀8后进过室内机组件2，再通过室内机组件2流过上述气管电磁阀6，并经过四通阀7回到压缩机4中。如图2所示，在空调器3处于正常使用模式的制热下，从压缩机4内出来的制冷剂进过四通阀7后通过气管电磁阀6进入蒸发器9，从蒸发器9中流出后通过液管电磁阀8，进入冷凝器5，最后从冷凝器5中流出通过四通阀7再回到压缩机4中。
[0030] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0031] 第一实施例
[0032] 请参考图3，图3示出了本发明实施例提供的一种制冷剂回收方法的步骤流程图。如图3所示，制冷剂回收方法的步骤包括：
[0033] 步骤S101，响应用户操作，控制所述空调器3在预设的第一工作状态下运行，以使制冷剂在所述室内机组件2及室外机组件1之间循环。
[0034] 上述第一工作状态可以是根据用户操作对应的工作状态。上述用户操作可以是用户通过空调机的控件发出指令的操作，该指令可以指示空调器3进入制冷剂回收模式。上述控件可以是空调器3上设定的用于触发空调器3进入制冷剂回收模式的按钮。可选地，用户操作包括第一用户操作及第二用户操作。
[0035] 上述第一操作对应将所述制冷剂回收至所述室外机组件1一侧的管路中的指令。上述室外机组件1一侧的管路可以是以气管电磁阀6及液管电磁阀8为分割，位于室外机组件1一侧的盘管，盘管的两侧分别与气管电磁阀6及液管电磁阀8连接。当气管电磁阀6及液管电磁阀8关闭时，上述气管电磁阀6、液管电磁阀8及室外机组件1一侧的盘管构成封闭的管路。
[0036] 上述第二操作对应将所述制冷剂回收至所述室内机组件2一侧的管路中的指令。上述室内机组件2一侧的管路可以是以气管电磁阀6及液管电磁阀8为分割，位于室内机组件2一侧的盘管，盘管的两侧分别与气管电磁阀6及液管电磁阀8连接。当气管电磁阀6及液管电磁阀8关闭时，上述气管电磁阀6、液管电磁阀8及室内机组件2一侧的盘管构成封闭的管路。
[0037] 在本发明实施例中，当所述用户操作为第一操作时，如图4所述，步骤S101包括以下子步骤：
[0038] 子步骤S1011，控制所述空调器3进入制冷模式。
[0039] 在本实施例中，控制空调器3进入制冷模式以使空调器3中的制冷剂按照正常使用模式下制冷时制冷剂的流动方向流动。
[0040] 子步骤S1012，将所述压缩机4频率锁定在预设频率值。
[0041] 上述预设频率值可以是25Hz至45Hz之间的任意频率值。优选地，上述预设频率值可以是35Hz。
[0042] 子步骤S1013，强制所述室内机组件2的风机及所述室外机组件1的风机在高档位运行。
[0043] 在本发明实施例中，当所述用户操作为第二操作时，如图5所述，步骤S101包括以下子步骤：
[0044] 子步骤S1014，控制所述空调器3进入制热模式。
[0045] 在本实施例中，控制空调器3进入制冷模式以使空调器3中的制冷剂按照正常使用模式下制热时制冷剂的流动方向流动。
[0046] 子步骤S1015，将所述压缩机4频率锁定在预设频率值。
[0047] 上述预设频率值可以是25Hz至45Hz之间的任意频率值。优选地，上述预设频率值可以是35Hz。
[0048] 子步骤S1016，强制所述室内机组件2的风机及所述室外机组件1的风机在高档位运行。
[0049] 步骤S102，在所述空调器3运行预设时间之后，关闭所述液管电磁阀8。
[0050] 在本发明实施例中，在空调器3以第一工作状态允许预定时间之后，自动关闭液管电磁阀8。上述预定时间可以设定为是5分钟至15分钟之间的任意值。优选地，上述预定时间为10分钟。
[0051] 步骤S103，控制所述空调器3内的膨胀阀的工作状态。
[0052] 在本发明实施例中，控制空调器3的膨胀阀进入常开状态。膨胀阀自进入常态状态后一直保持一固定开度，而不会进行
自动调节。可选地，当所述用户操作为第一操作时，控制所述室外机组件1的膨胀阀进入常开模式，直至所述空调器3再次进入正常使用模式。这样可以避免所述室外机组件1的膨胀阀自动关闭，进而避免了液管电磁阀8至室外机组件1的膨胀阀段管路液爆。
[0053] 当所述用户操作为第二操作时，控制所述室内机组件2的膨胀阀进入常开模式直至所述空调器3再次进入正常使用模式。这样可以避免所述室内机组件2的膨胀阀关闭，进而避免了液管电磁阀8至室内机组件2的膨胀阀段管路液爆。
[0054] 步骤S104，按照预设时间间隔检测所述空调器3的压缩机4的进气管内的低压压力值，以获得所述低压压力值与预设压力值之间的比较结果。
[0055] 在本发明实施例中，上述预设压力值可以是0.015Mpa。按照预设时间间隔检测压缩机4进气管内的低压压力值，并与预设压力值进行比较，以判断当前的压缩机4进气管内的低压压力值是否低于预设压力值。
[0056] 步骤S105，根据所述比较结果控制所述气管电磁阀6关闭，并控制所述空调器3进入预设的第二工作状态，以完成将所述制冷剂回收于所述液管电磁阀8与所述气管电磁阀6之间的管路中。
[0057] 在本发明实施例中，上述液管电磁阀8与所述气管电磁阀6之间的管路可以是指两端分别与液管电磁阀8与所述气管电磁阀6连接的管路。所述当比较结果为当前的压缩机4进气管内的低压压力值低于预设压力值时，控制所述气管电磁阀6关闭。同时，控制所述空调器3进入预设的第二工作状态。上述控制空调器3进入第二工作状态可以是控制所述压缩机4、所述室内机组件2的风机及所述室外机组件1的风机进入停机状态。但空调器3的膨胀阀始终处于常开模式。需要说明的是，当用户操作为第一操作时，在气管电磁阀6关闭后，制冷剂绝大部分都滞留在液管电磁阀8与气管电磁阀6之间位于室外机组件1一侧的盘管中。此时如果对气管电磁阀6及液管电磁阀8之间位于室内机组件2一侧的管路进行维修就不会造成制冷剂的泄露，在维修结束后打开气管电磁阀6及液管电磁阀8。空调器3则可以恢复到正常使用模式，无需再添加制冷剂。当用户操作为第二操作时，在气管电磁阀6关闭后，制冷剂绝大部分都滞留在液管电磁阀8与气管电磁阀6之间位于室内机组件2一侧的盘管中。此时如果对气管电磁阀6及液管电磁阀8之间位于室外机组件1一侧的管路进行维修就不会造成制冷剂的泄露，在维修结束后打开气管电磁阀6及液管电磁阀8。空调器3则可以恢复到正常使用模式，无需再添加制冷剂。
[0058] 第二实施例
[0059] 请参考图6，图6示出了本发明实施例空调器3的示意图的另一部分。所述空调器3还包括控制模块11及检测模块10。所述控制模块11分别与所述室内机组件2、室外机组件1及检测模块10电性连接。
[0060] 控制模块11，用于响应用户操作，控制所述空调器3在预设的第一工作状态下运行，以使制冷剂在所述室内机组件2及室外机组件1之间循环。
[0061] 在本发明实施例中，当所述用户操作为第一操作时，控制模块11用于控制所述空调器3进入制冷模式，其中，所述第一操作对应将所述制冷剂回收至所述室外机组件1一侧的管路中的指令；将所述压缩机4频率锁定在预设频率值；强制所述室内机组件2的风机及所述室外机组件1的风机在高档位运行。当所述用户操作为第二操作时，控制模块11用于控制所述空调器3进入制热模式，其中，所述第二操作对应将所述制冷剂回收至所述室内机组件2一侧的管路中的指令；将所述压缩机4频率锁定在所述预设频率值；强制所述室内机组件2的风机及所述室外机组件1的风机在高档位运行。
[0062] 控制模块11，还用于在所述空调器3运行预设时间之后，关闭所述液管电磁阀8。
[0063] 控制模块11，还用于控制所述空调器3内的膨胀阀的工作状态。
[0064] 检测模块10，用于按照预设时间间隔检测所述空调器3的压缩机4的进气管内的低压压力值，以获得所述低压压力值与预设压力值之间的比较结果。
[0065] 在本发明实施例中，上述检测模块10可以是，设置于空调器3压缩机4进气管上的低压
传感器。
[0066] 控制模块11，还用于根据所述比较结果控制所述气管电磁阀6关闭，并控制所述空调器3进入预设的第二工作状态，以完成将所述制冷剂回收于所述液管电磁阀8与所述气管电磁阀6之间的管路中。
[0067] 所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的多联机系统的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
[0068] 综上所述，本发明实施例提供的一种制冷剂回收方法，所述方法应用于空调器，所述空调器包括室内机组件及室外机组件，所述室内机组件与室外机组件通过管路连接，所述室内机组件包括蒸发器，所述室外机组件包括压缩机、冷凝器、气管电磁阀、四通阀及液管电磁阀，所述蒸发器与冷凝器之间通过所述液管电磁阀连接，所述蒸发器与四通阀之间通过所述气管电磁阀连接，所述四通阀还与所述压缩机及冷凝器通过管路连接，所述方法包括：响应用户操作，控制所述空调器在预设的第一工作状态下运行，以使制冷剂在所述室内机组件及室外机组件之间循环；在所述空调器运行预设时间之后，关闭所述液管电磁阀；按照预设时间间隔检测所述空调器的压缩机的进气管内的低压压力值，以获得所述低压压力值与预设压力值之间的比较结果；根据所述比较结果控制所述气管电磁阀关闭，并控制所述空调器进入预设的第二工作状态，从而使制冷剂回收于所述液管电磁阀与所述气管电磁阀之间的管路中，不能继续流动。这样在对回收制冷剂以外的管路进行维修的过程则无需排放制冷剂，维修完毕后，原有的制冷剂还能继续使用，进而放低了维修成本，也避免了随意排放制冷剂对环境的破坏。
[0069] 在本
申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和
框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和
计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于
硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
[0070] 另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
[0071] 所述功能如果以
软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，
服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动
硬盘、只读
存储器(ROM，Read-Only Memory)、
随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0072] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0073] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
