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一种变性 淀粉加工用杂质筛分装置

阅读：73发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种变性淀粉加工用杂质筛分装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种变性淀粉加工用杂质筛分装置，属于变性淀粉筛分领域，包括筛分机壳，所述筛分机壳的一侧外壁上固定安装有电机，所述筛分机壳的顶部固定安装有进料管，所述进料管的内部通过活动件可活动安装有挡板，所述电机的输出端上安装有转轴 a，所述转轴a一端穿过并延伸至筛分机壳的内部，所述转轴a下方位于筛分机壳的内壁上转动安装有转轴b，所述转轴a与转轴b的外部分别可拆卸安装有翻料叶片 a与翻料叶片b，所述筛分机壳内壁上安装的托架上滑动安装有筛分板a与筛分板b；本实用新型通过在内安装有电热管，可对变性淀粉进行烘干，烘干后通过翻料叶片的翻动变性淀粉受潮结块现象会消失，避免影响后续筛分工作。，下面是一种变性淀粉加工用杂质筛分装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种变性淀粉加工用杂质筛分装置，包括筛分机壳（2），其特征在于：所述筛分机壳（2）的一侧外壁上固定安装有电机（1），所述筛分机壳（2）的顶部固定安装有进料管（3），所述进料管（3）的内部通过活动件（5）可活动安装有挡板（6），所述电机（1）的输出端上安装有转轴a（8），所述转轴a（8）一端穿过并延伸至筛分机壳（2）的内部，所述转轴a（8）下方位于筛分机壳（2）的内壁上转动安装有转轴b（11），所述转轴a（8）与转轴b（11）之间通过皮带连接，所述转轴a（8）与转轴b（11）的外部分别可拆卸安装有翻料叶片a（9）与翻料叶片b（10），所述筛分机壳（2）内壁上安装的托架上滑动安装有筛分板a（13）与筛分板b（14），所述筛分机壳（2）的壳腔内安装有电热管（12），所述筛分板b（14）下方位于筛分机壳（2）内壁上通过转动轴安装有传动辊（15），且转动轴一端连接于筛分机壳（2）外部安装的外部电动机的输出端上，所述传动辊（15）上安装有传送带（16），所述电机（1）、电热管（12）及外部电动机均与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用杂质筛分装置，其特征在于：所述筛分机壳（2）的外部通过合页安装有机门（4）。
3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用杂质筛分装置，其特征在于：所述挡板（6）的底面与进料管（3）的内侧壁之间安装有弹簧（7）。
4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用杂质筛分装置，其特征在于：所述筛分板a（13）与筛分板b（14）分别位于转轴b（11）的上方与下方。
5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用杂质筛分装置，其特征在于：所述传送带（16）上开设有承料槽（17）。

说明书全文

一种变性淀粉加工用杂质筛分装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于变性淀粉筛分技术领域，具体涉及一种变性淀粉加工用杂质筛分装置。

背景技术

[0002] 为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性(如:糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等)，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉，变性淀粉在加工时，内部易混入一些颗粒物杂质，因此需要对变性淀粉进行筛分，剔除出一些杂质。

[0003] 传统的筛分装置在内部并未安装有任何加热结构，从而有些变性淀粉在进行筛分前可能掺杂一些水，使变性淀粉受潮结块，影响筛分，且传统的筛分装置只安装有一个筛网，筛选精度不够，需要进行改进。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉加工用杂质筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉加工用杂质筛分装置，包括筛分机壳，所述筛分机壳的一侧外壁上固定安装有电机，所述筛分机壳的顶部固定安装有进料管，所述进料管的内部通过活动件可活动安装有挡板，所述电机的输出端上安装有转轴a，所述转轴a一端穿过并延伸至筛分机壳的内部，所述转轴a下方位于筛分机壳的内壁上转动安装有转轴b，所述转轴a与转轴b的外部分别可拆卸安装有翻料叶片a与翻料叶片b，所述筛分机壳内壁上安装的托架上滑动安装有筛分板a与筛分板b，所述筛分机壳的壳腔内安装有电热管，所述筛分板b下方位于筛分机壳内壁上通过转动轴安装有传动辊，且转动轴一端连接于筛分机壳外部安装的外部电动机的输出端上，所述传动辊上安装有传送带，所述电机、电热管及外部电动机均与外接电源电性连接。

[0006] 优选的，所述筛分机壳的外部通过合页安装有机门。

[0007] 优选的，所述挡板的底面与进料管的内侧壁之间安装有弹簧。

[0008] 优选的，所述转轴a与转轴b之间通过皮带连接。

[0009] 优选的，所述筛分板a与筛分板b分别位于转轴b的上方与下方。

[0010] 优选的，所述传送带上开设有承料槽。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 通过在装置内安装有电热管，从而当加入装置内的变性淀粉有掺水结块的情况时，可开启电热管对变性淀粉进行烘干，烘干后通过翻料叶片的翻动结块现象会消失，避免影响后续筛分工作。

[0013] 通过在装置进料管口内安装有具有弹簧的挡板，加入变性淀粉后，挡板会通过弹簧的回复作用闭合进料管口，避免变性淀粉加入装置内筛分过程扬起的淀粉粉尘通过管口飞出造成粉尘污染的情况发生。

[0014] 通过在装置内安装有传送带，传送带上设置有承料槽，从而筛分出的变性淀粉可自动送出，实现了该装置的自动出料。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型A处的放大结构示意图；

[0017] 图3为本实用新型筛分机壳的内部结构示意图；

[0018] 图4为本实用新型传送带的局部俯视图。

[0019] 图中：1、电机；2、筛分机壳；3、进料管；4、机门；5、活动件；6、挡板；7、弹簧；8、转轴a；9、翻料叶片a；10、翻料叶片b；11、转轴b；12、电热管；13、筛分板a；14、筛分板b；15、传动辊；16、传送带；17、承料槽。

具体实施方式

[0020] 下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

[0021] 以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

[0022] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种变性淀粉加工用杂质筛分装置，包括筛分机壳2，筛分机壳2的一侧外壁上固定安装有电机1，筛分机壳2的顶部固定安装有进料管3，进料管3的内部通过活动件5可活动安装有挡板6，电机1的输出端上安装有转轴a8，转轴a8一端穿过并延伸至筛分机壳2的内部，转轴a8下方位于筛分机壳2的内壁上转动安装有转轴b11，转轴a8与转轴b11的外部分别可拆卸安装有翻料叶片a9与翻料叶片b10，筛分机壳2内壁上安装的托架上滑动安装有筛分板a13与筛分板b14，筛分机壳2的壳腔内安装有电热管12，筛分板b14下方位于筛分机壳2内壁上通过转动轴安装有传动辊15，且转动轴一端连接于筛分机壳2外部安装的外部电动机的输出端上，传动辊15上安装有传送带16，电机1、电热管12及外部电动机均与外接电源电性连接。

[0023] 上述方案中，进行变性淀粉筛分时，可开启电热管12对一些受潮的变性淀粉进行加热烘干处理，烘干后通过翻料叶片的翻动结块现象会消失，避免影响后续筛分工作，向进料管3内加入变性淀粉使挡板6下压，加入变性淀粉后，挡板6会通过弹簧7的回复作用闭合进料管口，避免变性淀粉加入装置内筛分过程扬起的淀粉粉尘通过管口飞出造成粉尘污染的情况发生，最终筛选出的变性淀粉落入传送带16上的承料槽17内，通过传送带16的运动送至机体外，实现了该装置的自动出料。

[0024] 具体的，筛分机壳2的外部通过合页安装有机门4；机门4使装置内的结构可得到有效保护。

[0025] 具体的，挡板6的底面与进料管3的内侧壁之间安装有弹簧7；由于弹簧7具有回复力，从而弹簧7可使挡板6改变位置后快速复位。

[0026] 具体的，转轴a8与转轴b11之间通过皮带连接；转轴a8转动时，皮带可同时带动转轴b11转动。

[0027] 具体的，筛分板a13与筛分板b14分别位于转轴b11的上方与下方；筛分板a13的筛孔孔径大于筛分板b14的筛孔孔径，筛分板a13与筛分板b14可进行二次筛分处理。

[0028] 具体的，传送带16上开设有承料槽17；承料槽17内可有效堆积筛分出的变性淀粉，且不易侧落。

[0029] 需要说明的是：电机1与外部电动机的型号均可以为IH6PF6N-19，电热管12的型号可以为FCD-HM60GI(E)。

[0030] 本实用新型的工作原理及使用流程：按压下挡板6，将变性淀粉加入进料管3内，加料后，由于弹簧7的回复作用，使挡板6回复原位置闭合进料管3，开启电热管12对一些受潮的变性淀粉进行加热烘干处理，开启电机1，电机1带动转轴a8转动，转轴a8通过皮带带动转轴b11转动，从而驱动翻料叶片a9与翻料叶片b10转动，对变性淀粉进行翻料处理，分别通过筛分板a13与筛分板b14进行二次筛选，最终筛选出的变性淀粉落入传送带16上的承料槽17内，通过传送带16的运动送至机体外。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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