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一种变性淀粉废渣筛分烘干一体机

阅读:986发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种变性淀粉废渣筛分烘干一体机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种变性 淀粉 废渣筛分烘干一体机。采用的技术方案是:包括淀粉液收集箱、传送带从动轮 支架 、霍尔感应 定位 装置、传送带、过滤装置固定架、过滤装置、支架、烘干装置、传送带主动轮支架、传送带主动轮、滤渣收集箱、导流斜板、皮带、第二 电机 、控制箱。本实用新型通过旋转离心作用可有效的将淀粉液从过滤桶中甩出,使废渣留在过滤桶中,设计的可打开的过滤桶 底板 配合电机的往复转动,可使其中的废渣脱离过滤桶而落到传送带上,再有传送带将其送入热 风 式烘干箱中完成烘干,得到干燥的废渣。整体流 水 线式设计,提升了设备的工作效率,同时减少了设备的投入及生产成本。,下面是一种变性淀粉废渣筛分烘干一体机专利的具体信息内容。

1.一种变性淀粉废渣筛分烘干一体机,包括淀粉液收集箱(1)、控制箱(14),其特征在于:所述淀粉液收集箱(1)侧边固定连接有传送带从动轮支架(2),所述传送带从动轮支架(2)上转动安装有传送带从动轮且配合安装传送带(4),在所述传送带从动轮支架(2)上部与所述传送带(4)对应位置安装有霍尔感应定位装置(3),所述淀粉液收集箱(1)上部开口且两边固定连接有过滤装置固定架(5),所述过滤装置固定架(5)上固定安装有过滤装置(6),所述淀粉液收集箱(1)侧边沿所述传送带(4)延展的方向处固定安装有支架(7),所述支架(7)上部固定安装有烘干装置(8),所述支架(7)远离所述淀粉液收集箱(1)的一端上部固定连接有传送带主动轮支架(9),所述传送带主动轮支架(9)上转动安装有传送带主动轮(10),所述传送带主动轮(10)上配合安装所述传送带(4),所述传送带主动轮(10)下方在所述支架(7)上固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)与所述传送带主动轮(10)之间通过皮带(12)传动配合连接,在靠近所述传送带主动轮(10)一端的所述传送带(4)的下方安装有滤渣收集箱(11),所述霍尔感应定位装置(3)、过滤装置(6)、烘干装置(8)、第二电机(13)与所述控制箱(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉废渣筛分烘干一体机,其特征在于:所述霍尔感应定位装置(3)包括固定安装在所述传送带(4)上的永磁(301)及固定安装在所述传送带从动轮支架(2)上的霍尔感应器(302),所述永磁铁(301)随所述传送带(4)转动到固定位置时与所述霍尔感应器(302)相对应。
3.根据权利要求2所述的一种变性淀粉废渣筛分烘干一体机,其特征在于:所述传送带(4)的侧边固定连接有侧边挡板(401)且其载货面上开有两个漏孔(402),所述传送带(4)转动到固定位置即所述永磁铁(301)与所述霍尔感应器(302)对应位置时,两个所述漏孔(402)与所述过滤装置(6)下端相对应。
4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉废渣筛分烘干一体机,其特征在于:所述过滤装置(6)包括与所述过滤装置固定架(5)固定连接的固定导流箱(601),所述固定导流箱(601)下端为锥形开口,上端开孔且配合安装有深沟球轴承(607),所述深沟球轴承(607)的内圈配合安装有转动连接轴(603),所述转动连接轴(603)下端固定连接旋转过滤桶(602)且上端固定连接有卡板(604),所述转动连接轴(603)下部在所述旋转过滤桶(602)上方固定连接有从动齿轮(605),所述从动齿轮(605)位于所述固定导流箱(601)内腔中,所述卡板(604)与所述固定导流箱(601)顶板之间安装有推球轴承(606),所述转动连接轴(603)中间开通孔并与所述旋转过滤桶(602)内腔连通且通孔中活动插入有进液管(608),所述固定导流箱(601)上部固定连接有电机固定架(610),所述电机固定架(610)上固定安装有第一电机(609),所述第一电机(609)转轴穿过所述固定导流箱(601)的顶板且其端部固定连接有主动齿轮(611),所述主动齿轮(611)与所述从动齿轮(605)配合安装,所述旋转过滤桶(602)下端开口且其下端侧壁上等距固定连接有四个电伸缩杆(612),所述电伸缩杆(612)的伸缩端固定连接过滤桶底板(613),所述过滤桶底板(613)与所述旋转过滤桶(602)之间活动接触
5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉废渣筛分烘干一体机,其特征在于:所述烘干装置(8)包括固定连接在所述支架(7)上的烘干箱(801),所述烘干箱(801)中空且两端开口,所述传送带(4)穿过所述烘干箱(801),所述烘干箱(801)上部固定连接有安装架(802),所述安装架(802)上固定安装有机(803)、电加热器(804),所述风机(803)的出风口与所述电加热器(804)的进风口连接,所述电加热器(804)的出风口固定连接主出气管(805),所述主出气管(805)另一端固定连接出气支管(806),所述出气支管(806)固定连接在所述烘干箱(801)的上部且与所述烘干箱(801)内腔连通。
6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉废渣筛分烘干一体机,其特征在于:所述滤渣收集箱(11)底部侧边设置有导流斜板(1101),所述导流斜板(1101)上端位于所述传送带(4)的正下方,下端通向所述滤渣收集箱(11)的内腔。

说明书全文

一种变性淀粉废渣筛分烘干一体机

技术领域

[0001] 本实用新型属于变性淀粉废渣加工设备领域,涉及一种变性淀粉废渣筛分烘干一体机。

背景技术

[0002] 变性淀粉相较于普通淀粉其天然特性,如糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶、成膜性、透明性都有显著提高,使其可以应用于各种生产领域。在变性淀粉的生产过程中会产生一些废渣,废渣可以进行加工制造成肥料,将废渣与其他的肥料物质进行混合,可以制造出质量较好的肥料,但为了更好的储存,需要对废渣进行烘干处理,烘干后的废渣储存时间更长,避免其发霉。在对废渣进行烘干时需要用到烘干设备,现有的烘干装置结构和功能较为单一,烘干效果较差,增加了生产成本,为了方便生产同时减少设备投入降低生产成本,给出的更为合理的方案便是将淀粉过滤工作及对过滤后的废渣处理工作集中到一台设备上,可直接将过滤出来的废渣进行烘干处理。实用新型内容
[0003] 鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种变性淀粉废渣筛分烘干一体机,采用的技术方案是,包括淀粉液收集箱、控制箱,其特征在于:所述淀粉液收集箱侧边固定连接有传送带从动轮支架,所述传送带从动轮支架上转动安装有传送带从动轮且配合安装传送带,在所述传送带从动轮支架上部与所述传送带对应位置安装有霍尔感应定位装置,所述淀粉液收集箱上部开口且两边固定连接有过滤装置固定架,所述过滤装置固定架上固定安装有过滤装置,所述淀粉液收集箱侧边沿所述传送带延展的方向处固定安装有支架,所述支架上部固定安装有烘干装置,所述支架远离所述淀粉液收集箱的一端上部固定连接有传送带主动轮支架,所述传送带主动轮支架上转动安装有传送带主动轮,所述传送带主动轮上配合安装所述传送带,所述传送带主动轮下方在所述支架上固定安装有第二电机,所述第二电机与所述传送带主动轮之间通过皮带传动配合连接,在靠近所述传送带主动轮一端的所述传送带的下方安装有滤渣收集箱,所述霍尔感应定位装置、过滤装置、烘干装置、第二电机与所述控制箱电性连接。
[0004] 作为本实用新型的一种优选方案,所述霍尔感应定位装置包括固定安装在所述传送带上的永磁及固定安装在所述传送带从动轮支架上的霍尔感应器,所述永磁铁随所述传送带转动到固定位置时与所述霍尔相对应。
[0005] 作为本实用新型的一种优选方案,所述传送带的侧边固定连接有侧边挡板且其载货面上开有两个漏孔,所述传送带转动到固定位置即所述永磁铁与所述霍尔感应器对应位置时,两个所述漏孔与所述过滤装置下端相对应。
[0006] 作为本实用新型的一种优选方案,所述过滤装置包括与所述过滤装置固定架固定连接的固定导流箱,所述固定导流箱下端为锥形开口,上端开孔且配合安装有深沟球轴承,所述深沟球轴承的内圈配合安装有转动连接轴,所述转动连接轴下端固定连接旋转过滤桶且上端固定连接有卡板,所述转动连接轴下部在所述旋转过滤桶上方固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮位于所述固定导流箱内腔中,所述卡板与所述固定导流箱顶板之间安装有推力球轴承,所述转动连接轴中间开通孔并与所述旋转过滤桶内腔连通且通孔中活动插入有进液管,所述固定导流箱上部固定连接有电机固定架,所述电机固定架上固定安装有第一电机,所述第一电机转轴穿过所述固定导流箱的顶板且其端部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮配合安装,所述旋转过滤桶下端开口且其下端侧壁上等距固定连接有四个电伸缩杆,所述电伸缩杆的伸缩端固定连接过滤桶底板,所述过滤桶底板与所述旋转过滤桶之间活动接触
[0007] 作为本实用新型的一种优选方案,所述烘干装置包括固定连接在所述支架上的烘干箱,所述烘干箱中空且两端开口,所述传送带穿过所述烘干箱,所述烘干箱上部固定连接有安装架,所述安装架上固定安装有机、电加热器,所述风机的出风口与所述电加热器的进风口连接,所述电加热器的出风口固定连接主出气管,所述主出气管另一端固定连接出气支管,所述出气支管固定连接在所述烘干箱的上部且与所述烘干箱内腔连通。
[0008] 作为本实用新型的一种优选方案,所述滤渣收集箱底部侧边设置有导流斜板,所述导流斜板上端位于所述传送带的正下方,下端通向所述滤渣收集箱的内腔。
[0009] 本实用新型的有益效果:本实用新型把对淀粉液的过滤功能及对过滤后的废渣的烘干功能结合为一体,通过旋转离心作用可有效的将淀粉液从过滤桶中甩出,使废渣留在过滤桶中,设计的可打开的过滤桶底板配合电机的往复转动,可使其中的废渣脱离过滤桶而落到传送带上,再有传送带将其送入热风式烘干箱中完成烘干,得到干燥的废渣。整体流线式设计,提升了设备的工作效率,同时减少了设备的投入及生产成本。附图说明
[0010] 图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0011] 图2为本实用新型的霍尔传感器定位装置局部示意图;
[0012] 图3为本实用新型的传送带部位结构剖视图;
[0013] 图4为本实用新型的过滤装置内部结构剖视图;
[0014] 图5为本实用新型的烘干装置结构示意图。
[0015] 图中:1-淀粉液收集箱、2-传送带从动轮支架、3-霍尔感应定位装置、301-永磁铁、 302-霍尔感应器、4-传送带、401-侧边挡板、402-漏孔、5-过滤装置固定架、6-过滤装置、 
601-固定导流箱、602-旋转过滤桶、603-转动连接轴、604-卡板、605-从动齿轮、606-推力球轴承、607-深沟球轴承、608-进液管、609-第一电机、610-电机固定架、611-主动齿轮、612- 电伸缩杆、613-过滤桶底板、7-支架、8-烘干装置、801-烘干箱、802-安装架、803-风机、 
804-电加热器、805-主出气管、806-出气支管、9-传送带主动轮支架、10-传送带主动轮、11- 滤渣收集箱、1101-导流斜板、12-皮带、13-第二电机、14-控制箱。

具体实施方式

[0016] 实施例1
[0017] 如图1至图5所示,本实用新型所述的一种变性淀粉废渣筛分烘干一体机,采用的技术方案是,包括淀粉液收集箱1、控制箱14,其特征在于:所述淀粉液收集箱1侧边固定连接有传送带从动轮支架2,所述传送带从动轮支架2上转动安装有传送带从动轮且配合安装传送带4,在所述传送带从动轮支架2上部与所述传送带4对应位置安装有霍尔感应定位装置3,所述淀粉液收集箱1上部开口且两边固定连接有过滤装置固定架5,所述过滤装置固定架5上固定安装有过滤装置6,所述淀粉液收集箱1侧边沿所述传送带4延展的方向处固定安装有支架7,所述支架7上部固定安装有烘干装置8,所述支架7远离所述淀粉液收集箱1的一端上部固定连接有传送带主动轮支架9,所述传送带主动轮支架9上转动安装有传送带主动轮10,所述传送带主动轮10上配合安装所述传送带4,所述传送带主动轮10下方在所述支架7上固定安装有第二电机13,所述第二电机13与所述传送带主动轮10之间通过皮带12传动配合连接,在靠近所述传送带主动轮10一端的所述传送带4的下方安装有滤渣收集箱11,所述霍尔感应定位装置3、过滤装置6、烘干装置8、第二电机13与所述控制箱14电性连接。
[0018] 所述霍尔感应定位装置3包括固定安装在所述传送带4上的永磁铁301及固定安装在所述传送带从动轮支架2上的霍尔感应器302,所述永磁铁301随所述传送带4转动到固定位置时与所述霍尔感应器302相对应。
[0019] 所述传送带4的侧边固定连接有侧边挡板401且其载货面上开有两个漏孔402,所述传送带4转动到固定位置即所述永磁铁301与所述霍尔感应器302对应位置时,两个所述漏孔402与所述过滤装置6下端相对应。
[0020] 所述过滤装置6包括与所述过滤装置固定架5固定连接的固定导流箱601,所述固定导流箱601下端为锥形开口,上端开孔且配合安装有深沟球轴承607,所述深沟球轴承607 的内圈配合安装有转动连接轴603,所述转动连接轴603下端固定连接旋转过滤桶602且上端固定连接有卡板604,所述转动连接轴603下部在所述旋转过滤桶602上方固定连接有从动齿轮605,所述从动齿轮605位于所述固定导流箱601内腔中,所述卡板604与所述固定导流箱601顶板之间安装有推力球轴承606,所述转动连接轴603中间开通孔并与所述旋转过滤桶602内腔连通且通孔中活动插入有进液管608,所述固定导流箱601上部固定连接有电机固定架610,所述电机固定架610上固定安装有第一电机609,所述第一电机609转轴穿过所述固定导流箱601的顶板且其端部固定连接有主动齿轮611,所述主动齿轮611与所述从动齿轮605配合安装,所述旋转过滤桶602下端开口且其下端侧壁上等距固定连接有四个电伸缩杆612,所述电伸缩杆612的伸缩端固定连接过滤桶底板613,所述过滤桶底板 613与所述旋转过滤桶602之间活动接触。
[0021] 所述烘干装置8包括固定连接在所述支架7上的烘干箱801,所述烘干箱801中空且两端开口,所述传送带4穿过所述烘干箱801,所述烘干箱801上部固定连接有安装架 802,所述安装架802上固定安装有风机803、电加热器804,所述风机803的出风口与所述电加热器804的进风口连接,所述电加热器804的出风口固定连接主出气管805,所述主出气管805另一端固定连接出气支管806,所述出气支管806固定连接在所述烘干箱801的上部且与所述烘干箱801内腔连通。
[0022] 所述滤渣收集箱11底部侧边设置有导流斜板1101,所述导流斜板1101上端位于所述传送带4的正下方,下端通向所述滤渣收集箱11的内腔。
[0023] 本实用新型的工作原理:整个装置在控制箱14的控制下,需要过滤的变性淀粉液通过进液管608注入到旋转过滤桶602中,旋转过滤桶602在第一电机609的驱动下转动,此时过滤桶底板613由四个电伸缩杆612拉着与旋转过滤桶602底部紧密接触,淀粉液进入转动的旋转过滤桶602中后在离心力作用下从过滤孔甩出,分离出的淀粉液经固定导流箱601 向下流动,并最终穿过传送带4上的两个漏孔402进入到淀粉液收集箱1中,而过滤出来的废渣则留在旋转过滤桶602中,经过一段时间的过滤后,停止注入变性淀粉液,电伸缩杆 612伸长推动过滤桶底板613向下运动脱离旋转过滤桶602,在第二电机13驱动下传送带4 转动,使传送带4上未开口载物面部分与固定导流箱601下端对应,然后由第一电机609驱动旋转过滤桶602做短行程的往复转动,即使旋转过滤桶602往复旋转震动,使废渣从旋转过滤桶602的侧壁上脱落,然后再使其单向转动,使废渣从过滤桶底板613上甩出并落到传送带4上,然后由传送带4带动废渣进入到烘干箱801中,而风机803吹出的风经电加热器 804加热后进入到烘干箱801中,对其中的废渣进行烘干处理,完成烘干工作后传送带4运动并最终将废渣送进滤渣收集箱11中。当开始下一次过滤工作时,传送带4转动,永磁铁 301经过霍尔感应器302时确定传送带4转动一周,关闭第二电机13使传送带4停止转动,且此时两个漏孔402与固定导流箱601下端相对应,则此时即可保证过滤后的淀粉液能够穿过传送带4进入到淀粉液收集箱1中。
[0024] 本文中未详细说明的部件及电路部分为现有技术。
[0025] 上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改变形仍在本实用新型的保护范围以内。
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