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一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法

阅读：417发布：2024-01-26

专利汇可以提供一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，包括如下步骤：将蚕丝蛋白、β‑环糊精、水混合均匀，再加入氯化钙搅拌，调节体系pH值为5.8‑6.4，冷却，加入戊二醛搅拌，静置，冷冻干燥得到第一物料；将荞麦粉、亚麻籽粕、木薯渣、紫云英粉、花生粉、膨化血粉、黄粉虫粉、鱼腥草混合，粉碎，过筛，加水，研磨得到第二物料；向第二物料中依次加入贝壳粉、花生油、羧甲基纤维素钠、酵母蛋白粉、壳聚糖、松花粉、维生素、第一物料、果胶酶混合均匀，制粒，干燥得到提高小龙虾成活率的复合饲料。本发明所得饲料营养全面均衡，而且入水不易分散更便于龙虾进食，提高饲料利用率，提高小龙虾成活率。，下面是一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将蚕丝蛋白、β-环糊精、水混合均匀，再加入氯化钙搅拌，调节体系pH值为5.8-6.4，冷却，加入戊二醛搅拌，静置，冷冻干燥得到第一物料；
S2、将荞麦粉、亚麻籽粕、木薯渣、紫云英粉、花生粉、膨化血粉、黄粉虫粉、鱼腥草混合，粉碎，过筛，加水，研磨得到第二物料；
S3、向第二物料中依次加入贝壳粉、花生油、羧甲基纤维素钠、酵母蛋白粉、壳聚糖、松花粉、维生素、第一物料、果胶酶混合均匀，制粒，干燥得到提高小龙虾成活率的复合饲料。
2.根据权利要求1所述提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，其特征在于，S1中，加入氯化钙后搅拌4-12min，搅拌温度为70-82℃，搅拌速度为620-750r/min。
3.根据权利要求1或2所述提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，其特征在于，S1中，加入戊二醛搅拌3-12min，搅拌温度为62-70℃，静置2-4h。
4.根据权利要求1-3任一项所述提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，其特征在于，S1中，蚕丝蛋白、β-环糊精、水、氯化钙、戊二醛的重量比为21-26：4-12：100-140：0.1-0.14：
0.1-0.14。
5.根据权利要求1-4任一项所述提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，其特征在于，S2中，过60-100目筛。
6.根据权利要求1-5任一项所述提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，其特征在于，S2中，加水至含水量为20-35wt％。
7.根据权利要求1-6任一项所述提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，其特征在于，S2中，研磨时间为2-8min，研磨压力为0.11-0.19kPa。
8.根据权利要求1-7任一项所述提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，其特征在于，S2中，荞麦粉、亚麻籽粕、木薯渣、紫云英粉、花生粉、膨化血粉、黄粉虫粉、鱼腥草的重量比为12-24：5-12：10-20：2-6：20-34：11-18：5-12：1-2。
9.根据权利要求1-8任一项所述提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，其特征在于，S3中，第二物料、贝壳粉、花生油、羧甲基纤维素钠、酵母蛋白粉、壳聚糖、松花粉、维生素、第一物料、果胶酶的重量比为60-80：1-2：0.2-1：1-2：0.4-1.2：1-2：0.1-0.2：0.1-0.2：1-3：
0.01-0.02。

说明书全文

一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及小龙虾饲料技术领域，尤其涉及一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法。

背景技术

[0002] 小龙虾的营养众所周知，目前小龙虾养殖在我国迅猛发展，而小龙虾在成长过程中容易感染疾病，同时相互之间经常咬伤，造成了小龙虾的产量无法得到有效提高，同时降低了经济效益。

[0003] 在养殖小龙虾的过程中，为小龙虾生长提供一个良好的生长环境，及时提供营养所需物质，可以有效提高小龙虾的成活率，提高经济效益。

发明内容

[0004] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，所得饲料营养全面均衡，而且粘结效果好，颗粒均匀，入水不易分散更便于龙虾进食，提高饲料利用率，提高小龙虾成活率，降低成本投入。

[0005] 本发明提出的一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，包括如下步骤：

[0006] S1、将蚕丝蛋白、β-环糊精、水混合均匀，再加入氯化钙搅拌，调节体系pH值为5.8-6.4，冷却，加入戊二醛搅拌，静置，冷冻干燥得到第一物料；

[0007] S2、将荞麦粉、亚麻籽粕、木薯渣、紫云英粉、花生粉、膨化血粉、黄粉虫粉、鱼腥草混合，粉碎，过筛，加水，研磨得到第二物料；

[0008] S3、向第二物料中依次加入贝壳粉、花生油、羧甲基纤维素钠、酵母蛋白粉、壳聚糖、松花粉、维生素、第一物料、果胶酶混合均匀，制粒，干燥得到提高小龙虾成活率的复合饲料。

[0009] 优选地，S1中，加入氯化钙后搅拌4-12min，搅拌温度为70-82℃，搅拌速度为620-750r/min。

[0010] 优选地，S1中，加入戊二醛搅拌3-12min，搅拌温度为62-70℃，静置2-4h。

[0011] 优选地，S1中，蚕丝蛋白、β-环糊精、水、氯化钙、戊二醛的重量比为21-26：4-12：100-140：0.1-0.14：0.1-0.14。

[0012] 优选地，S2中，过60-100目筛。

[0013] 优选地，S2中，加水至含水量为20-35wt％。

[0014] 优选地，S2中，研磨时间为2-8min，研磨压力为0.11-0.19kPa。

[0015] 优选地，S2中，荞麦粉、亚麻籽粕、木薯渣、紫云英粉、花生粉、膨化血粉、黄粉虫粉、鱼腥草的重量比为12-24：5-12：10-20：2-6：20-34：11-18：5-12：1-2。

[0016] 优选地，S3中，第二物料、贝壳粉、花生油、羧甲基纤维素钠、酵母蛋白粉、壳聚糖、松花粉、维生素、第一物料、果胶酶的重量比为60-80：1-2：0.2-1：1-2：0.4-1.2：1-2：0.1-0.2：0.1-0.2：1-3：0.01-0.02。

[0017] 本发明根据龙虾生长的特点，饲料各成分平衡搭配，合理控制原料中各原料的配比，可满足龙虾生长所需全部营养要求，而且粘结效果好，颗粒均匀，入水不易分散更便于龙虾进食，提高饲料利用率，提高小龙虾成活率，降低成本投入。

[0018] 本发明S1中，蚕丝蛋白与β-环糊精混合分散均匀，经过氯化钙处理，形成网络凝结结构，吸水效果好，进一步采用戊二醛交联在表面形成交联网络结构，形成特殊的内部吸水外部韧性极好的结构；S3中，第一物料与贝壳粉、花生油、羧甲基纤维素钠复配，对其他物料间团粒性好，韧性好，不易破碎，而且可有效保持物料不发臭，不腐败，保质期长，同时易消化吸收、体内无残留，可促使龙虾肠道蠕动，促使体内有害物质排出体外。

[0019] 本发明龙虾饲料配方简单，成本较低，营养价值高，提高龙虾消化能力，同时对龙虾的生长无不良影响，小龙虾生长速度快，成活率高，成活率可达98.8％，产量可达到50-100kg/亩以上，在不影响鱼收入的前提下，每亩增加纯收入1000元以上，进一步提高经济效益。

具体实施方式

[0020] 下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

[0021] 实施例1

[0022] 一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，包括如下步骤：

[0023] S1、将21kg蚕丝蛋白、12kgβ-环糊精、100kg水混合均匀，再加入0.14kg氯化钙搅拌4min，搅拌温度为82℃，搅拌速度为620r/min，用浓度为0.8mol/L盐酸调节体系pH值为5.8-
6.4，冷却，加入0.1kg戊二醛搅拌12min，搅拌温度为62℃，静置4h，冷冻干燥得到第一物料；

[0024] S2、将12kg荞麦粉、12kg亚麻籽粕、10kg木薯渣、6kg紫云英粉、20kg花生粉、18kg膨化血粉、5kg黄粉虫粉、2kg鱼腥草混合，粉碎，过60目筛，加水至含水量为35wt％，研磨2min，研磨压力为0.19kPa，得到第二物料；

[0025] S3、向60kg第二物料中依次加入2kg贝壳粉、0.2kg花生油、2kg羧甲基纤维素钠、0.4kg酵母蛋白粉、2kg壳聚糖、0.1kg松花粉、0.2kg维生素、1kg第一物料、0.02kg果胶酶混合均匀，制粒，干燥得到提高小龙虾成活率的复合饲料。

[0026] 实施例2

[0027] 一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，包括如下步骤：

[0028] S1、将26kg蚕丝蛋白、4kgβ-环糊精、140kg水混合均匀，再加入0.1kg氯化钙搅拌12min，搅拌温度为70℃，搅拌速度为750r/min，用浓度为0.4mol/L盐酸调节体系pH值为
5.8-6.4，冷却，加入0.14kg戊二醛搅拌3min，搅拌温度为70℃，静置2h，冷冻干燥得到第一物料；

[0029] S2、将24kg荞麦粉、5kg亚麻籽粕、20kg木薯渣、2kg紫云英粉、34kg花生粉、11kg膨化血粉、12kg黄粉虫粉、1kg鱼腥草混合，粉碎，过100目筛，加水至含水量为20wt％，研磨8min，研磨压力为0.11kPa，得到第二物料；

[0030] S3、向80kg第二物料中依次加入1kg贝壳粉、1kg花生油、1kg羧甲基纤维素钠、1.2kg酵母蛋白粉、1kg壳聚糖、0.2kg松花粉、0.1kg维生素、3kg第一物料、0.01kg果胶酶混合均匀，制粒，干燥得到提高小龙虾成活率的复合饲料。

[0031] 实施例3

[0032] 一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，包括如下步骤：

[0033] S1、将23kg蚕丝蛋白、10kgβ-环糊精、110kg水混合均匀，再加入0.13kg氯化钙搅拌6min，搅拌温度为78℃，搅拌速度为660r/min，用浓度为0.7mol/L盐酸调节体系pH值为5.8-
6.4，冷却，加入0.11kg戊二醛搅拌8min，搅拌温度为64℃，静置3.5h，冷冻干燥得到第一物料；

[0034] S2、将16kg荞麦粉、10kg亚麻籽粕、12kg木薯渣、5kg紫云英粉、24kg花生粉、16kg膨化血粉、8kg黄粉虫粉、1.7kg鱼腥草混合，粉碎，过60目筛，加水至含水量为30wt％，研磨4min，研磨压力为0.17kPa，得到第二物料；

[0035] S3、向65kg第二物料中依次加入1.7kg贝壳粉、0.4kg花生油、1.7kg羧甲基纤维素钠、0.6kg酵母蛋白粉、1.7kg壳聚糖、0.12kg松花粉、0.17kg维生素、1.5kg第一物料、0.018kg果胶酶混合均匀，制粒，干燥得到提高小龙虾成活率的复合饲料。

[0036] 实施例4

[0037] 一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，包括如下步骤：

[0038] S1、将25kg蚕丝蛋白、6kgβ-环糊精、130kg水混合均匀，再加入0.11kg氯化钙搅拌10min，搅拌温度为74℃，搅拌速度为700r/min，用浓度为0.5mol/L盐酸调节体系pH值为
5.8-6.4，冷却，加入0.13kg戊二醛搅拌6min，搅拌温度为68℃，静置2.5h，冷冻干燥得到第一物料；

[0039] S2、将20kg荞麦粉、8kg亚麻籽粕、18kg木薯渣、3kg紫云英粉、30kg花生粉、12kg膨化血粉、10kg黄粉虫粉、1.3kg鱼腥草混合，粉碎，过100目筛，加水至含水量为25wt％，研磨6min，研磨压力为0.13kPa，得到第二物料；

[0040] S3、向75kg第二物料中依次加入1.3kg贝壳粉、0.8kg花生油、1.3kg羧甲基纤维素钠、1kg酵母蛋白粉、1.3kg壳聚糖、0.18kg松花粉、0.13kg维生素、2.5kg第一物料、0.012kg果胶酶混合均匀，制粒，干燥得到提高小龙虾成活率的复合饲料。

[0041] 实施例5

[0042] 一种提高小龙虾成活率的复合饲料制备方法，包括如下步骤：

[0043] S1、将24kg蚕丝蛋白、8kgβ-环糊精、120kg水混合均匀，再加入0.12kg氯化钙搅拌8min，搅拌温度为76℃，搅拌速度为680r/min，用浓度为0.6mol/L盐酸调节体系pH值为5.8-
6.4，冷却，加入0.12kg戊二醛搅拌7min，搅拌温度为66℃，静置3h，冷冻干燥得到第一物料；

[0044] S2、将18kg荞麦粉、9kg亚麻籽粕、15kg木薯渣、4kg紫云英粉、27kg花生粉、14kg膨化血粉、9kg黄粉虫粉、1.5kg鱼腥草混合，粉碎，过60-100目筛，加水至含水量为26wt％，研磨5min，研磨压力为0.15kPa，得到第二物料；

[0045] S3、向70kg第二物料中依次加入1.5kg贝壳粉、0.6kg花生油、1.5kg羧甲基纤维素钠、0.8kg酵母蛋白粉、1.5kg壳聚糖、0.15kg松花粉、0.15kg维生素、2kg第一物料、0.015kg果胶酶混合均匀，制粒，干燥得到提高小龙虾成活率的复合饲料。

[0046] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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