一种人参姜茶冲剂的制作方法
阅读：537发布：2020-05-08
专利汇可以提供一种人参姜茶冲剂的制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种人参姜茶冲剂的制作方法，属于冲剂技术领域。它解决了现有人参生姜茶口感较差等技术问题。本人参姜茶冲剂的制作方法，其特征在于，人参姜茶冲剂由下列重量份的原料制成：生姜850-950份、人参92-115份、 香味 剂155-180份和 调味剂 250-350份，人参姜茶冲剂的制作方法包括以下步骤：A、清洗；B、切片；C、浸泡提纯；D、浓缩；E、 粉碎 ；F、混合搅拌；G、 造粒 ；H、烘干 包装 。本发明具有口感好的优点。，下面是一种人参姜茶冲剂的制作方法专利的具体信息内容。
1.一种人参姜茶冲剂的制作方法，其特征在于，人参姜茶冲剂由下列重量份的原料制成：生姜850-950份、人参92-115份、香味剂155-180份和调味剂250-350份；
人参姜茶冲剂的制作方法包括以下步骤：
A、清洗：将人参和生姜分别放入清洗装置进行清洗，清洗完成后的人参和生姜分别放入有质量浓度为1％的柠檬酸的溶液中保存；
B、切片：将生姜和人参捞出沥干，分别放入切片装置中进行切片；
C、浸泡提纯：将生姜和人参放入处理设备中，并倒入酒精进行浸泡提纯，将获取的生姜和人参混合汁低温储存；
D、浓缩：将生姜和人参混合汁在低温真空浓缩器中进行浓缩，真空度为0.7-0.75Pa，浓缩完成后密封储存；
E、粉碎：将香味剂和调味剂分别通过粉碎机进行粉碎，处理完成后密封储存；
F、混合搅拌:先加入浓缩后的生姜和人参混合汁，接着加入调味剂，最后加入香味剂，并不停地搅拌，得到混合物；
G、造粒：将混合物在造粒机中造粒，颗粒大小由筛网控制，选用20-100目筛网过滤，得到颗粒料；
H、烘干包装：将颗粒料在低温烘干设备进行烘干，烘干后进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种人参姜茶冲剂的制作方法，其特征在于，所述的香味剂由下列重量份的原料制成：野生刺玫果9-13份、百香果15-20份、苹果花6-8份、兰香子6-8份、香蜂草8-10份、茉莉花8-10份和玫瑰花粉6-8份。
3.根据权利要求1所述的一种人参姜茶冲剂的制作方法，其特征在于，所述的调味剂由下列重量份的原料制成：红糖65-70份、莲子12-15份、黄豆12-15份和红茶30-40份。
一种人参姜茶冲剂的制作方法
技术领域
[0001] 本发明属于冲剂技术领域，涉及一种制作方法，特别是一种人参姜茶冲剂的制作方法。
背景技术
[0002] 经检索，如中国专利文献公开了一种人参生姜茶【申请号： 200710022883.6；公开号：CN 101062386A】。这种人参生姜茶，其特征在于，由以下配方配比组成，生姜、陈皮各10-12克，人参4-5克，研细末，水煎服。
[0003] 该专利中公开的人参生姜茶虽然具有保健功效，但是，该人参生姜茶口感较差，因此，设计出一种人参姜茶冲剂的制作方法是很有必要的。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种人参姜茶冲剂的制作方法，具有口感好的优点。
[0005] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007] 人参姜茶冲剂的制作方法包括以下步骤：
[0009] B、切片：将生姜和人参捞出沥干，分别放入切片装置中进行切片；
[0010] C、浸泡提纯：将生姜和人参放入处理设备中，并倒入酒精进行浸泡提纯，将获取的生姜和人参混合汁低温储存；
[0012] E、粉碎：将香味剂和调味剂分别通过粉碎机进行粉碎，处理完成后密封储存；
[0013] F、混合搅拌:先加入浓缩后的生姜和人参混合汁，接着加入调味剂，最后加入香味剂，并不停地搅拌，得到混合物；
[0014] G、造粒：将混合物在造粒机中造粒，颗粒大小由筛网控制，选用20-100目筛网过滤，得到颗粒料；
[0015] H、烘干包装：将颗粒料在低温烘干设备进行烘干，烘干后进行包装。
[0016] 采用以上制作方法，生姜中含有姜油酮、姜酚等生理活性物质，还含有蛋白质、多糖、维生素和多种微量元素，具有保健功效，人参中含多种皂甙和多糖类成分，具有补脾益肺和安神的作用，配合加入香味剂和调味剂，调节口感。
[0017] 所述香味剂由下列重量份的原料制成：野生刺玫果9-13、百香果15-20份、苹果花6-8份、兰香子6-8份、香蜂草8-10份、茉莉花8-10份和玫瑰花粉6-8份。
[0018] 所述调味剂由下列重量份的原料制成：红糖65-70份、莲子 12-15份、黄豆12-15份和红茶30-40份。
[0019] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：生姜中含有姜油酮、姜酚等生理活性物质，还含有蛋白质、多糖、维生素和多种微量元素，具有保健功效，人参中含多种皂甙和多糖类成分，具有补脾益肺和安神的作用，配合加入香味剂和调味剂，口感好。附图说明
[0020] 图1是本发明的清洗装置的立体结构示意图。
[0021] 图2是本发明的清洗槽的立体结构示意图。
[0022] 图3是本发明的处理设备的立体结构示意图。
[0023] 图4是本发明的处理设备的平面结构示意图。
[0024] 图5是本发明的托盘的立体结构示意图。
[0025] 图6是本发明的搅拌结构的立体结构示意图。
[0026] 图7是本发明的提取机构的立体结构示意图。
[0027] 图8是本发明的辅助结构的立体结构示意图。
[0028] 图9是本发明拆去部分结构后的立体结构示意图。
[0029] 图中，1、机体；2、气缸一；3、清洗槽；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、高压喷头；7、固定杆；8、进水管；9、出水管；10、通水孔；11、轴承座；12、气缸二；13、机械手；14、箱体；15、冷凝盖；16、储液箱；17、支撑脚一；18、隔板；19、加热体； 20、出料管；21、电磁阀；22、浸泡槽；23、放置架；24、支撑脚二；25、输入管；26、输出管；27、输入泵；28、输出泵；29、转动电机；30、转动架；31、固定轴；32、转动片；33、驱动电机；34、转动盘；35、固定盘；36、中间轴；37、辅助盒；38、吊杆；39、限位杆；40、限位安装块；41、定位槽；42、主动齿轮；43、从动齿轮；44、底座；45、上料盘；46、下料盘；47、托盘；47a、镂空孔；48、支座；49、丝杆；50、动力电机；51、螺母；52、导柱；53、滑动块；54、弹簧；55、滑块；56、导轨； 57、主摩擦轮；58、从摩擦轮；59、旋转杆；60、联动摩擦轮； 61、支撑导盘；61a、躲避槽。
具体实施方式
[0030] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0031] 如图1-图8所示，本人参姜茶冲剂的制作方法，在本实施例中，人参姜茶冲剂由下列重量份的原料制成：生姜850-950份、人参92-115份、香味剂155-180份和调味剂250-350份；在本实施例中，人参姜茶冲剂由下列重量份的原料制成：生姜880份、人参100份、香味剂170份和调味剂260份
[0032] 人参姜茶冲剂的制作方法包括以下步骤：
[0033] A、清洗：将人参和生姜分别放入清洗装置进行清洗，清洗完成后的人参和生姜分别放入有质量浓度为1％的柠檬酸的溶液中保存；
[0034] B、切片：将生姜和人参捞出沥干，分别放入切片装置中进行切片；
[0035] C、浸泡提纯：将生姜和人参放入处理设备中，并倒入酒精进行浸泡提纯，将获取的生姜和人参混合汁低温储存；
[0036] D、浓缩：将生姜和人参混合汁在低温真空浓缩器中进行浓缩，真空度为0.7-0.75Pa，浓缩完成后密封储存；
[0037] E、粉碎：将香味剂和调味剂分别通过粉碎机进行粉碎，处理完成后密封储存；
[0038] F、混合搅拌:先加入浓缩后的生姜和人参混合汁，接着加入调味剂，最后加入香味剂，并不停地搅拌，得到混合物；
[0039] G、造粒：将混合物在造粒机中造粒，颗粒大小由筛网控制，选用20-100目筛网过滤，得到颗粒料；
[0040] H、烘干包装：将颗粒料在低温烘干设备进行烘干，烘干后进行包装。
[0041] 采用以上制作方法，生姜中含有姜油酮、姜酚等生理活性物质，还含有蛋白质、多糖、维生素和多种微量元素，具有保健功效，人参中含多种皂甙和多糖类成分，具有补脾益肺和安神的作用，配合加入香味剂和调味剂，调节口感。
[0042] 香味剂由下列重量份的原料制成：野生刺玫果9-13份、百香果15-20份、苹果花6-8份、兰香子6-8份、香蜂草8-10份、茉莉花8-10份和玫瑰花粉6-8份，在本实施例中，香味剂由下列重量份的原料制成：野生刺玫果10份、百香果17份、苹果花6份、兰香子6份、香蜂草9份、茉莉花9份和玫瑰花粉7份。
[0043] 调味剂由下列重量份的原料制成：红糖65-70份、莲子12-15 份、黄豆12-15份和红茶30-40份，在本实施例中，调味剂由下列重量份的原料制成：红糖67份、莲子13份、黄豆14份和红茶 35份。
[0044] 在本实施例中，在步骤A中的清洗装置包括机体1，机体1 上设置有若干气缸一2，在本实施例中，气缸一2的数量为两个，气缸一2的活塞杆竖直向上，气缸一2的活塞杆上固定有清洗槽 3，清洗槽3上固定有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴水平设置，搅拌电机4的输出轴上连接有搅拌轴5，且搅拌轴5位于清洗槽3 内，机体1上固定有若干冲洗结构，在本实施例中，冲洗结构的数量为两个，冲洗结构包括高压喷头6和固定杆7，固定杆7一端固定在机体1上，固定杆7另一端与高压喷头6相连，在本实施例中，高压喷头6采用市场上可以买到的现有产品，机体1上还连通有进水管8和出水管9。
[0045] 采用以上结构，通过气缸一2的活塞杆运动带动清洗槽3的上下运动，方便清洗时的上下料，搅拌电机4带动输出轴水平转动，对生姜和人参进行搅拌，加快清洗速度，高压喷头6对生姜和人参进行喷射高压水柱，清洗效果好。
[0046] 清洗槽3上开设有若干通水孔10，在本实施例中，通水孔10 的数量为一百五十个。
[0047] 在本实施例中，在步骤C中的处理设备包括包括底座44、上料盘45、下料盘46、浸泡机构和提取机构，上料盘45、浸泡机构和下料盘46依次设置在底座44的一侧，提取机构设置在底座 44的另一侧，在本实施例中，上料盘45和下料盘46上分别设置有若干托盘47，在本实施例中，托盘47的数量为四个，底座44 上还固定有两个支座48，支座48上水平转动设置有丝杆49，丝杆49的两端分别和支座48相连接，丝杆49末端连接有动力结构，丝杆49上螺纹连接有螺母51，支座48上还设有与丝杆49平行的导柱52，导柱52上活动设置有滑动块53，滑动块53通过轴承座11和螺母51相连，滑动块53上还固定有气缸二12，气缸二 12的活塞杆竖直向下，气缸二12的活塞杆末端连接有可夹持托盘47的机械手13；提取机构包括箱体14、冷凝盖15和储液箱 16，箱体14通过若干支撑脚一17固定在底座44上，在本实施例中，支撑脚一17的数量为四个，冷凝盖15固定在箱体14上，箱体14上开设有进口和出口，储液箱16固定在箱体14内部，储液箱16内设置有隔板18和若干加热体19，在本实施例中，加热体 19的数量为两个，储液箱16上还设置有出料管20，出料管20 与储液箱16相连通且穿过出口，出料管20上还安装有电磁阀21，储液箱16上还设置有辅助结构；浸泡机构包括浸泡槽22，浸泡槽22通过若干支撑脚二24固定在底座44上，在本实施例中，支撑脚二24的数量为四个，浸泡槽
22上固定有能放置托盘47的放置架23，浸泡槽22上还连通有输入管25和输出管26，输入管
25一端伸入到浸泡槽22内，输入管25另一端与箱体14相连通，输入管25上设置有输入泵27，输出管26一端伸入到浸泡槽22 内，输出管26另一端穿过进口与储液箱16相连通，输入管25 上设置有输出泵28，浸泡槽22上还设置有搅拌结构。
22上固定有能放置托盘47的放置架23，浸泡槽22上还连通有输入管25和输出管26，输入管
25一端伸入到浸泡槽22内，输入管25另一端与箱体14相连通，输入管25上设置有输入泵27，输出管26一端伸入到浸泡槽22 内，输出管26另一端穿过进口与储液箱16相连通，输入管25 上设置有输出泵28，浸泡槽22上还设置有搅拌结构。
[0048] 采用以上结构，通过机械手13对上料盘45内的托盘47进行夹持，气缸二12带动机械手13向上运动，从而提起托盘47，通过动力结构带动丝杆49，从而带动滑动块53、气缸二12、机械手13和托盘47水平运动，当托盘47运动至浸泡槽22正上方时，气缸二12带动机械手
13和托盘47向下运动，直至托盘47触碰到放置架23，机械手13松开托盘47将托盘47放置于放置架23 上，转动电机29带动转动架30和转动片32进行搅拌工作，加快浸泡速度，输出泵
28将带有汁水的浸泡液通过输出管26输送至储液箱16内，在本实施例中，浸泡液采用乙醇，辅助结构开始工作加快浸泡液的挥发从而进行汁水的提纯工作，挥发后的浸泡液通过冷凝盖15进入箱体14，输入泵27将箱体14内的浸泡液输送回浸泡槽22内进行循环，浸泡完成后，机械手13夹持托盘47，气缸二12带动机械手13和托盘47向上运动，同时动力结构带动丝杆
49转动，从而带动滑动块53、气缸二12、机械手13和托盘 47水平运动，当托盘47运动至下料盘46正上方时，气缸二12 带动机械手13和托盘47向下运动，直至托盘47触碰到下料盘 46，机械手13松开托盘47将托盘47放置于放下料盘46内，完成处理工作。
13和托盘47向下运动，直至托盘47触碰到放置架23，机械手13松开托盘47将托盘47放置于放置架23 上，转动电机29带动转动架30和转动片32进行搅拌工作，加快浸泡速度，输出泵
28将带有汁水的浸泡液通过输出管26输送至储液箱16内，在本实施例中，浸泡液采用乙醇，辅助结构开始工作加快浸泡液的挥发从而进行汁水的提纯工作，挥发后的浸泡液通过冷凝盖15进入箱体14，输入泵27将箱体14内的浸泡液输送回浸泡槽22内进行循环，浸泡完成后，机械手13夹持托盘47，气缸二12带动机械手13和托盘47向上运动，同时动力结构带动丝杆
49转动，从而带动滑动块53、气缸二12、机械手13和托盘 47水平运动，当托盘47运动至下料盘46正上方时，气缸二12 带动机械手13和托盘47向下运动，直至托盘47触碰到下料盘 46，机械手13松开托盘47将托盘47放置于放下料盘46内，完成处理工作。
[0049] 搅拌结构包括转动电机29、转动架30和若干固定轴31，在本实施例中，固定轴31的数量为八个，转动电机29固定在底座 44上，转动电机29的输出轴竖直向上，转动电机29的输出轴穿过浸泡槽22与转动架30相连接，固定轴31固定在转动架30上，固定轴31上转动设置有若干转动片32，在本实施例中，转动片 32的数量为四片。
[0050] 采用以上结构，通过转动电机29带动转动架30、固定轴31 和转动片32转动，进行搅拌工作，加快浸泡速度。
[0051] 辅助结构包括驱动电机33、转动盘34、固定盘35和若干定位轴36，在本实施例中，定位轴36的数量为八个，驱动电机33 固定在储液箱16上，驱动电机33的输出轴水平设置，驱动电机 33的输出轴穿过隔板18与转动盘34相连接，固定盘35转动设置在储液箱16上，定位轴36的一端与转动盘34转动连接，定位轴36的另一端与固定盘35转动连接，定位轴36上固定有辅助盒 37。
[0052] 采用以上结构，通过驱动电机33带动转动盘34、固定盘35、定位轴36和辅助盒37的转动，辅助盒37在转动过程中随着位置的变化重复地进行盛满倾倒浸泡液的工作，加快浸泡液的挥发。
[0053] 储液箱16内通过安装杆还固定有支撑导盘61，支撑导盘61 上具有若干躲避槽61a，在本实施例中，躲避槽61a的数量为八个，且躲避槽61a呈均匀分布。
[0054] 转动盘34上还设置有联动组件，联动组件包括扭簧、弹簧 54、滑块55、导轨56、主摩擦轮57、从摩擦轮58、旋转杆59 和联动摩擦轮60，扭簧套设在定位轴36上，扭簧的一端和转动盘34相固连，扭簧的另一端和定位轴36中部相固连，从摩擦轮 58固定在定位轴36上，导轨56固定在转动盘34上，滑块55设置在导轨56上，弹簧54的一端和滑块55相固连，弹簧54的另一端和滑轨相固连，旋转杆59水平转动设置在滑块55上，联动摩擦轮60和主摩擦轮57依次固定在旋转杆59上，联动摩擦轮 60与支撑导盘61侧部相抵靠，且主摩擦轮57能与从摩擦轮58 相接触。
[0055] 动力结构包括动力电机50、主动齿轮42和从动齿轮43，动力电机50固定在支座48上，动力电机50的输出轴水平设置，主动齿轮42固定在动力电机50的输出轴端部，从动齿轮43固定在丝杆49上，主动齿轮42和从动齿轮43相啮合。
[0056] 采用以上结构，通过动力电机50带动主动齿轮42转动，主动齿轮42和从动齿轮43相啮合，从而带动从动齿轮43转动，从动齿轮43和丝杆49相连接，实现丝杆49的转动。
[0057] 托盘47上开设有若干镂空孔47a，在本实施例中，楼空孔的数量为二十四个，托盘47上固定有吊杆38，吊杆38上固定有限位杆39。
[0058] 托盘47上还连接有用于安装定位的若干限位安装块40，在本实施例中，限位安装块40的数量为四块，限位安装块40上还固定有防滑片。
[0059] 上料盘45和下料盘46上分别开设有用于定位托盘47的若干定位槽41，在本实施例中，定位槽41的数量为两个。
[0060] 通过以上该实施方案，制作的人参姜茶冲剂具有姜固有的香气和滋味，且无肉眼可见外来杂质，含水量小于2g/100g，颗粒度大于85％。
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