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核桃油和核桃蛋白肽的同步酶超声提取法

阅读:529发布:2024-02-13

专利汇可以提供核桃油和核桃蛋白肽的同步酶超声提取法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 核桃油 和核桃蛋白的酶法超声提取方法,属于食品和功能食品领域。将核桃仁或核桃粉加 水 磨浆,加蛋白酶或复合蛋白酶 水解 ,同时超声处理、进一步搅拌酶解提取,然后进行离心分离油相、蛋白肽水相和残渣固相;得到的油相经精制得核桃油、能满足绿色食品要求;蛋白肽水溶液可直接用于生产 脱脂 核桃蛋白营养乳,或经纳滤制备核桃抗 氧 化肽用于保健品、 食品添加剂 、营养强化剂、 化妆品 、日化用品等,或经 真空 低温浓缩生产核桃营养炼乳,或 喷雾干燥 得核桃蛋白营养粉;固相残渣经干燥磨粉制备膳食 纤维 食品;有丰富营养成分的核桃蛋白肽提取液,真空浓缩、喷雾干燥后得核桃营养蛋白肽产品。,下面是核桃油和核桃蛋白肽的同步酶超声提取法专利的具体信息内容。

1.核桃油及和核桃蛋白肽的同步酶超声提取制备方法,其特征在于取未脱油核桃粉
1kg,加入5kg水,胶体磨磨浆,然后按5万蛋白酶单位/每升加入芽孢杆菌蛋白酶+α淀粉酶组成的复合蛋白酶,在10w超声处理1分钟,50℃继续保温搅拌提取10分钟;提取完毕后
4000rpm离心分离,将油、蛋白肽溶液和残渣进行三相分离,得到的油相经精制的核桃油;
所述蛋白肽溶液经纳滤制备核桃抗化肽;或
蛋白肽溶液经真空低温浓缩生产核桃营养炼乳;或
蛋白肽溶液直接用于生产脱脂核桃蛋白营养乳;或
蛋白肽溶液经真空低温浓缩和喷雾干燥得核桃蛋白营养粉。
2.权利要求1所述的核桃油及和核桃蛋白肽的同步水酶超声提取制备方法,其特征在于所述的水选用纯净水、去离子水或蒸馏水。
3.权利要求1所述的核桃油及和核桃蛋白肽的同步水酶超声提取制备方法,其特征在于残渣经干燥磨粉制备膳食纤维食品。

说明书全文

核桃油和核桃蛋白肽的同步酶超声提取法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种核桃油和核桃蛋白肽的同步水酶超声提取法,属于食品或保健食品技术领域。

背景技术

[0002] 核桃(Juglans regia L.)别名胡桃、羌桃,属胡桃科胡桃属植物。核桃仁含油脂高达65%、蛋白质15.4%以上,另有磷脂、多种维生素,以及数量充足比例适宜的亚油酸、亚麻酸(食物营养成分表,人民卫生出版社,1991)。核桃油具有很高的医用及食用价值(赵声兰等,南中医学院学报,2008,1:61),其制备方法有压榨法、水带法、溶剂萃取法等。近年应用水酶法进行核桃油提取(易建华等:中国油脂,2007,2:27;2007,4:20),清油得率可达40%;发明专利200510046309.5则针对脱皮山核桃(Juglans mandshurca Maxlm)仁进行水酶法提取山核桃油,所用酶为复合纤维素酶、蛋白酶等,需45-60℃酶解2-10小时,酶解时间过长,易滋生生物。超声协同提取法仅在“米糠多糖和米糠蛋白的提取方法(发明专利200710052196.9)”等其它植物蛋白提取工艺中有研究应用的报道。直至目前,尚未见水酶超声协同提取在核桃油和核桃蛋白肽同步制备工艺中研究和应用的报道。本发明的目的在于提供核桃油和核桃蛋白肽的水酶超声协同提取制备方法,该方法能在比较温和的条件下通过一次提取获得核桃油、核桃蛋白肽、核桃膳食纤维食品,并使其酶解分离效率得到有效提高、酶解提取分离时间大大缩短。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于发明一种通过磨浆、酶解和超声处理、使核桃油、核桃蛋白及核桃多糖淀粉等成分从紧密结合中酶解及破乳释放,从而有效提高核桃油和核桃蛋白提取效率,增加功能产品多样性的核桃油和核桃蛋白肽的同步水酶超声提取法。本发明提取条件比较温和,产品性状好,提取后的核桃残渣经干燥磨粉作为膳食纤维食品。所得该核桃油无有机溶剂残留、能满足绿色食品要求,所得核桃蛋白肽混合物可进一步制备抗化肽作为抗氧化剂,用于保健品、食品添加剂、营养强化剂、动物用添加剂、化妆品、日化用品等,残渣可作为核桃膳食纤维食品。
[0004] 本发明采用的技术方案是:于将去衣的核桃仁或粉按固液比1∶5~20加水磨浆,然后加入蛋白酶或复合蛋白酶1~100万单位/每升,在25~60℃温度,按10~1500W/每升声波处理1~30分钟,之后再进一步搅拌提取10~180分钟,提取结束后进行离心分离,将油、蛋白肽溶液和残渣进行三相分离,得到的油相经精制得核桃油。
[0005] 所述的蛋白酶为木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶或芽孢杆菌蛋白酶。
[0006] 所述复合蛋白酶为各种蛋白酶混合使用,或者蛋白酶与木霉纤维素酶、α淀粉酶、β淀粉酶、单宁酶中的一种或几种混合使用。
[0007] 所述的水选用纯净水、去离子水或蒸馏水。
[0008] 蛋白肽溶液直接用于生产脱脂核桃蛋白营养乳。或经纳滤制备核桃抗氧化肽用于保健品、食品添加剂、营养强化剂、动物用添加剂、化妆品、日化用品等,或经真空低温浓缩生产核桃营养炼乳,或喷雾干燥得核桃蛋白营养粉。所述的核桃主要是脱衣核桃仁或者核桃粉;蛋白肽溶液经纳滤制备核桃抗氧化肽。蛋白肽溶液经真空低温浓缩生产核桃营养炼乳。蛋白肽溶液经真空低温浓缩和喷雾干燥得核桃蛋白营养粉。得到的残渣经干燥磨粉制备膳食纤维食品。
[0009] 所述的蛋白酶可以采用任何能从底物产生抗氧化肽的蛋白酶,一般为来自动物、植物、微生物等任意的生物的肽键水解酶,例如木瓜蛋白酶(papain)、胃蛋白酶(pepsin),胰蛋白酶(trypsin),以及来源于微生物的链霉蛋白酶E(pronase E)、芽胞杆菌蛋白酶(proteasefrom Bacillus)等;其中优选木瓜蛋白酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶;这些蛋白酶可以单独地或混合使用,以便缩短水解时间,或在终产品中得到口感较好或功能较强的蛋白肽;
[0010] 所述蛋白酶活统一为在最适条件下水解酪蛋白每分钟产生三氯乙酸不沉淀物相当于1微克酪酸的紫外吸收值为一个单位。
[0011] 所述复合蛋白酶为各种蛋白酶单独或混合,或者各种蛋白酶与木霉纤维素酶、α淀粉酶、β淀粉酶、单宁酶中的一种或几种混合使用,以便提高产品得率和质量,缩短加工过程;
[0012] 所述的灭酶处理为采用加热方法来灭活蛋白酶,例如,在90℃加热5分钟,或煮沸3分钟;
[0013] 本发明通过酶解和超声处理、使核桃油、核桃蛋白等成分从紧密结合中酶解破乳释放,从而有效提高核桃油和核桃蛋白肽提取效率,与传统压榨法、水提法核桃制油工艺相比,生产过程设备简单、操作安全、能耗较低、综合利用率高、功能产品多、无三废污染。
[0014] 本发明是一新的集成工艺,与传统工艺相比,具有以下明显的优点:
[0015] 1.设备简单,操作安全;2.可以提高出油效率,而且所得到的游离油质量较高,易于精炼;3.酶法处理条件温和;4.通过超声协同提取,处理时间大大缩短;5.易分离,如采用三相离心机分离油相、水相和残渣,可大大提高生产效率;6.生产过程无三废,为环境友好型。

具体实施方式

[0016] 实施例1去衣核桃仁1kg,加入9kg的水,胶体磨磨浆,然后按10万单位/每升加入木瓜蛋白酶,用1.5kw超声处理10分钟,60℃继续保温搅拌提取30分钟。提取完毕后4000rpm离心,分离得到油相0.45kg、水相8.5kg、残渣0.5kg。得到的油相经精制得清亮的核桃油0.4kg,水相则经浓缩和喷雾干燥得核桃蛋白肽混合物0.3kg,残渣经干燥磨粉得膳食纤维食品0.3kg。
[0017] 实施例2取未脱油核桃粉1kg,加入5kg水,胶体磨磨浆,然后按5万蛋白酶单位/每升加入芽孢杆菌蛋白酶+α淀粉酶组成的复合蛋白酶,在10w超声处理1分钟,50℃继续保温搅拌提取10分钟。提取完毕后4000rpm离心,分离得到油相0.5kg、水相8.5kg、残渣0.45kg。得到的油相经精制得清亮的核桃油0.45kg,水相则经浓缩和喷雾干燥得核桃蛋白肽混合物0.35kg,残渣则干燥磨粉得膳食纤维食品0.2kg。
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