技术领域
[0001] 本
发明涉及干燥机技术领域，特别是涉及一种谷物抛洒装置及谷物烘干机。
背景技术
[0002] 我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食5亿吨。据统计，我国粮食
收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5％的标准。在这些损失中，每年因
气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全
水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5％，若按年产5亿吨粮食计算，相当于2500万吨粮食，若每人每天食用500g粮食，可供6.8万人食用1年。因此，谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要，它是谷物丰产、丰收的重要保障条件。谷物干燥机成为必然的选择。用谷物干燥机干燥
种子可保证种子
质量，减少谷物霉变，从而提高粮食产量；用干燥机干燥的稻谷在加工过程中可以减少爆腰(即碎米)率，提高大米质量，从而提高农民收人，人们也可吃到口味更佳的米饭，改善生活品质。
[0003] 现有的干燥机是通过提升装置将待干燥谷物传输至烘干室顶部，直接抛洒进入烘干室，在这个过程中，由出料口流出的谷物不能均匀抛洒开，会在烘干室内发生堆积，严重影响谷物的烘干效率和烘干室的有效利用率。因此，有必要提出一种新的技术方案来解决这些问题。
发明内容
[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供一种谷物抛洒装置及谷物烘干机，该装置能够使谷物实现均匀抛洒，均匀地散落至烘干室内，有效解决烘干室内谷物堆积不均匀的问题，提高烘干室空间的有效利用率以及谷物的烘干效率，使谷物在烘干过程中受热均匀、含水率均匀。
[0005] 本发明提供的一种谷物抛洒装置，包括
底板，以及设置在所述底板上，用于对谷物进行导向的导向组件；所述导向组件包括导向板，所述导向板包括弧形段和直线段，所述直线段的延伸方向为所述弧形段末端的切线方向。
[0006] 优选的，所述弧形段的圆心
角为50度-70度。
[0007] 优选的，所述弧形段的圆心角为55度-65度。
[0008] 优选的，所述弧形段的圆心角为60度。
[0009] 优选的，所述导向板围绕所述底板的中心设置，形成梭形结构；两个所述导向板的直线段形成所述梭形结构的两端，所述梭形结构的两端呈敞开式。
[0010] 优选的，所述导向板的高度不低于所述弧形段的圆弧直径的三分之一。
[0011] 优选的，所述底板的中心设有
转轴安装座。
[0012] 优选的，还包括转轴，所述转轴安装于所述转轴安装座上。
[0013] 优选的，所述底板的表面涂覆有
耐磨涂层，和/或，所述导向板的表面涂覆有耐磨涂层。
[0014] 本发明提供的谷物抛洒装置，包括底板，以及设置在所述底板上，用于对谷物进行导向的导向组件；所述导向组件包括导向板，所述导向板包括弧形段和直线段，所述直线段的延伸方向为所述弧形段末端的切线方向。
[0015] 本发明在底板上设置导向组件，通过导向组件对落至底板上的谷物进行导向，使谷物能够从底板上均匀洒落。其中，导向组件包括导向板，且导向板包括弧形段和直线段，如此的设置方式，其目的在于，在抛洒装置的旋转过程中，使运输至底板上的谷物能够先在导向板弧形段的导向作用下发生离心运动，产生一定的离心
力，然后在
离心力的作用下，沿着直线段被抛洒离开底板。为了达到良好的抛洒效果，使得抛洒更加均匀，本发明使直线段的延伸方向为弧形段末端的切线方向，使得谷物的抛洒过程更加顺畅，不会受到额外的转向阻力，其抛洒范围更广，洒落射程更远。由此，本发明提供的谷物抛洒装置的抛洒效果优良，能够使谷物实现均匀抛洒，均匀地散落至烘干室内，有效解决烘干室内谷物堆积不均匀的问题，提高烘干室空间的有效利用率以及谷物的烘干效率，使谷物在烘干过程中受热均匀、含水率均匀。
[0016] 除此之外，本发明还提供一种谷物烘干机，该谷物烘干机包括上述任一种谷物抛洒装置。本发明提供的谷物烘干机能够对谷物进行均匀烘干，烘干室的空间利用率高，单位时间内的烘干量高，能够使谷物在烘干过程中受热均匀，经过本发明提供的烘干机处理的谷物含水率均匀。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本
申请实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本发明提供的谷物抛洒装置的俯视图；
[0019] 图2为本发明提供的谷物抛洒装置的正视图；
[0020] 图3为本发明提供的谷物抛洒装置的使用状态图；
[0021] 图4为本发明提供的烘干机的结构示意图；
[0022] 图中，1-底板、2-导向组件、21-导向板、211-弧形段、212-直线段、3-转轴安装座、4-转轴、5-谷物烘干机。
具体实施方式
[0023] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0024] 本发明实施例采用递进的方式撰写。
[0025] 如图1至图3所示，本发明提供的一种谷物抛洒装置，包括底板1，以及设置在底板1上，用于对谷物进行导向的导向组件2；导向组件2包括导向板21，导向板21包括弧形段211和直线段212，直线段212的延伸方向为弧形段211末端的切线方向。
[0026] 本发明在底板1上设置导向组件2，通过导向组件2对落至底板1上的谷物进行导向，使谷物能够从底板1上均匀洒落。其中，导向组件2包括导向板21，且导向板21包括弧形段211和直线段212，如此的设置方式，其目的在于，在抛洒装置的旋转过程中，使运输至底板1上的谷物能够先在导向板21弧形段211的导向作用下发生离心运动，产生一定的离心力，然后在离心力的作用下，沿着直线段212被抛洒离开底板1。为了达到良好的抛洒效果，使得抛洒更加均匀，本发明使直线段212的延伸方向为弧形段211末端的切线方向，使得谷物的抛洒过程更加顺畅，不会受到额外的转向阻力，其抛洒范围更广，洒落射程更远。由此，本发明提供的谷物抛洒装置的抛洒效果优良，能够使谷物实现均匀抛洒，均匀地散落至烘干室内，有效解决烘干室内谷物堆积不均匀的问题，提高烘干室空间的有效利用率以及谷物的烘干效率，使谷物在烘干过程中受热均匀、含水率均匀。
[0027] 作为本发明实施例的一种，弧形段211的圆心角可以为50度-70度。因为在抛洒装置的旋转过程中，运输至底板1上的谷物先在导向板21弧形段211的导向作用下发生离心运动，产生一定的离心力，然后在离心力的作用下，沿着直线段212被抛洒离开底板1。因此，弧形段211的弧度对谷物的抛洒效果起着决定性的作用，经过多次试验改良，当弧形段211的圆心角在50度-70度之间时，可以起到良好的抛洒效果。在这个弧度范围内，经过本发明实施例提供的抛洒装置抛洒出的谷物，能够在烘干室内均匀堆砌，形成中间高四周低的山丘型谷堆。而现有技术中，谷物经提升机提升后直接落入烘干室内，会形成不均匀的谷堆，靠近入料口的谷物严重堆积，在烘干室内形成一个斜坡，不利于谷物的均匀烘干。
[0028] 进一步的，弧形段211的圆心角为55度-65度。
[0029] 更进一步的，弧形段211的圆心角为60度。当弧形段211的圆心角60度时，谷物的抛洒效果最优，在烘干室内的分布最均匀。
[0030] 作为本发明实施例的一种，导向板21可以呈放射状排列在底板1上，也可以根据实际使用的需求进行排列。
[0031] 作为优选，可以使导向板21围绕底板1的中心设置，形成梭形结构；两个导向板21的直线段212形成梭形结构的两端，梭形结构的两端呈敞开式。
[0032] 这样的设置方式使得落入底板1上的谷物能够集中到梭形结构内部，不会随意散落，且由于梭形结构本身的特殊性，导向面过渡自然，能够对位于梭形结构内部各处的谷物起到良好且均匀的
加速效果，谷物运动过程中不会受到转向阻力，直接从两导向板21直线段212形成的缺口处离开底板1，均匀散落至烘干室内。
[0033] 进一步的，导向板21的高度不低于弧形段211的圆弧直径的三分之一。
[0034] 导向板21的高度过低，在谷物抛洒装置旋转的过程中，谷物会直接越过导向板21离开谷物抛洒装置，此时，谷物抛洒装置难以起到使谷物均匀抛洒的作用。因此，优选导向板21的高度不低于弧形段211的圆弧直径的三分之一。如此，能对谷物起到良好的约束作用，防止谷物在运动过程中越过导向板21。
[0035] 作为本发明实施例的一种，底板1的中心可以设有转轴安装座3。转轴安装座3用于将底板1与转轴4安装在一起。
[0036] 进一步的，作为本发明实施例的另一种，谷物抛洒装置还可以包括转轴4，转轴4安装于转轴安装座3上。
[0037] 更进一步的，为了延长谷物抛洒装置的使用寿命，底板1的表面可以涂覆有耐磨涂层，和/或，导向板21的表面可以涂覆有耐磨涂层。
[0038] 如图4所示，本发明还提供一种谷物烘干机5，该谷物烘干机5包括上述任一种谷物抛洒装置。本发明提供的谷物烘干机5能够对谷物进行均匀烘干，烘干室的空间利用率高，单位时间内的烘干量高，能够使谷物在烘干过程中受热均匀，经过本发明提供的烘干机处理的谷物含水率均匀。
[0039] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
