技术领域
[0001] 本
发明属于
食品加工设备技术领域，具体公开了一种谷物筛皮装置。
背景技术
[0002] 谷类中含
碳水化物不但量多(约70-80％)，而且大部分是
淀粉。谷类的淀粉按其分子结构分为直链淀粉和支链淀粉两种，由于二者的
溶解度、
粘度、易消化程度的差别，以及在不同谷类中所占的不同比例，就直接影响它们的加工特点与食用
风味。谷类碳水化物的利用率较高，通常在90％以上，是人体
热能的主要来源。
[0003] 人类常食用的谷类是稻谷，稻谷经过清理、砻谷、碾米、成品
整理等工序后制成的成品，在稻谷处理过程中，需要对稻谷进行筛皮操作，在对稻谷进行筛皮操作时，
现有技术处理稻谷通常会出现以下问题：(1)用风机将稻谷中含有的稻皮和灰尘吹离大米，风机
风力过大，会将处理中的稻谷吹走，由于一般设备带有静电，使得部分灰尘被
吸附留在处理装置内，造成筛皮效果不好，最终得到的大米中含有灰尘较多，影响大米食用和销售；(2)在对初次碾磨后的稻谷去皮时，现有设备处理稻谷时处理量大，有部分稻谷还未经去皮处理就进入下道处理工序中，对稻谷的后续处理产生影响，从而造成稻谷去皮效果不佳。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种谷物筛皮装置，以解决对初次碾磨后稻谷进行筛皮操作时由于对灰尘和稻皮处理效果不好，从而影响大米食用的问题。
[0005] 为了达到上述目的，本发明的
基础方案为：谷物筛皮装置，包括筛皮箱和至少一套吸尘机构，所述筛皮箱底部设有
输出轴向上的
电机，所述输出轴与筛皮箱的底部转动连接，所述输出轴的上部设有与其固定连接的
磨料盘，所述磨料盘的上端面为斜面布置，所述磨料盘与筛皮箱转动密封连接，所述吸尘机构包括竖管、第一单向
阀、第二
单向阀、
推杆和压
块，所述竖管与筛皮箱的一侧竖直固定连接，所述推杆与竖管滑动且密封连接，所述推杆的上端面与竖管上部之间连接有
弹簧，所述压块与推杆的下部铰接；所述推杆内开设有吸气管道，所述第一单向阀位于竖管的上部且向竖管外单向导通，所述推杆下部沿周向设有多个与吸气管道连通的吸气孔，所述吸气管道的下部设有向吸气管道内单向导通的第二单向阀；所述筛皮箱的一侧设有进料口，所述筛皮箱的另一侧设有出料口，所述进料口和出料口的最低处均与磨料盘斜面的最低处齐平。
[0006] 本基础方案的工作原理在于：使用本装置前，先将初次碾磨后的稻谷堆放到进料口处，启动电机，电机的输出轴转动带动磨料盘转动，由于磨料盘的上端面为斜面，因此，当压块相对于磨料盘的斜面由高处向低处移动时，推杆在弹簧作用下向下移动，推杆在竖管内向下移动，第一单向阀处于关闭状态，在此过程中，使得竖管位于推杆上端面上方
位置呈
负压状态，随着推杆在竖管内继续向下移动，第二单向阀逐渐打开，由于吸气管道、吸气孔均与竖管的上部连通，因此，吸气管道和吸气孔处均呈负压状态，筛皮箱内的谷皮和灰尘在负压作用下通过吸气孔、吸气管道进入到竖管的上部。当压块相对于磨料盘由斜面的低处向高处移动时，磨料盘推动压块和推杆在竖管内向上移动，在推杆向上移动过程中，竖管上部的压力逐渐增大，第二单向阀关闭，第一单向阀打开，当压块位于斜面的最高处时，竖管上部的灰尘和谷皮通过第一单向阀被排出竖管外。
[0007] 当磨料盘斜面的最低处与进料口的最低处齐平时，稻谷通过进料口进入到筛皮箱内，当磨料盘的最高处与进料口相对时，磨料盘位置较高的一侧将进料口封堵，此时磨料盘的最低处与出料口的最低处相齐平，去壳后的大米在斜面作用下滑落到出料口外。
[0008] 本基础方案的有益效果在于：
[0009] (1)利用本装置对稻谷筛皮时，通过磨料盘的转动带动推杆上下移动，通过推杆上下移
动能在竖管的上部形成负压，通过负压作用能将谷皮和灰尘吸入到竖管的上部，通过磨料盘的连续转动能使压块和推杆持续移动，通过吸气孔能及时除尘和去皮，有效防止了灰尘和谷皮进入下一道加工工序；
[0010] (2)本装置利用磨料盘一侧高和一侧低的特点能实现间歇性进料，间歇性进料时进料量少，便于压块与磨料盘对稻谷进行充分去皮除尘，对稻谷的除尘效果好；
[0011] (3)通过磨料盘上的斜面，能对磨料盘上的大米进行自动进料和出料，加工效率高。
[0012] 与现有技术相比，本装置在对稻谷去皮过程中实现除尘和去皮，同时能实现自动进料和出料，除尘效果好，加工效率高。
[0013] 进一步，所述输出轴的上部设有同轴的第一
齿轮，所述推杆的中部设有同轴且与其转动连接的第二齿轮，所述竖管位于第二齿轮的下端面设有同轴的
叶轮，所述叶轮与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮
啮合，通过电机的输出轴转动能带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动叶轮转动，叶轮转动能对磨料盘上的灰尘和谷皮进行吹动，使灰尘和谷皮悬浮在筛皮箱内，便于吸气孔对谷皮和灰尘有较好的吸入效果。
[0014] 进一步，所述压块的下端面为弧面，这样设置能在压块与磨料盘之间形成间隙，当压块相对于磨料盘转动时，稻谷通过间隙便于进入到
压板的弧面与磨料盘的斜面之间，有助于压块对未去皮的稻谷进行充分碾磨。
[0015] 进一步，所述竖管的上端连接有用于收集杂质的废料箱，通过竖管上部收集的灰尘和谷皮能进入到废料箱内，避免了排放到空气中对人体健康造成伤害，同时也保护了环境。
[0016] 进一步，所述进料口处设有放料箱，所述放料箱的底部呈斜面，所述放料箱的斜面最低处与进料口的最低处齐平，当放料箱内放满稻谷后，在斜面作用下初次碾磨后的稻谷通过进料口能进入到筛皮箱内，减少了人为进料的操作。
附图说明
[0017] 图1为本发明谷物筛皮装置
实施例的示意图。
具体实施方式
[0018] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0019]
说明书附图中的附图标记包括：电机1、磨料盘2、筛皮箱3、进料口4、放料箱5、出料口6、压块7、推杆8、竖管9、吸气管道10、吸气孔11、弹簧12、废料箱13、第一齿轮14、第二齿轮15、叶轮16、第一单向阀17、第二单向阀18、
机架19、限位块20。
[0020] 如图1所示，一种谷物筛皮装置，包括机架19、筛皮箱3和至少一套吸尘机构，本实施例中优选为两套吸尘机构；机架19上安装有输出轴向上的电机1，机架19位于电机1上方的位置上通过
螺栓安装有筛皮箱3，筛皮箱3的底部开设有轴孔，轴孔内安装有
轴承，电机1的输出轴穿过轴承伸入到筛皮箱3内，输出轴位于筛皮箱3内的位置上
焊接有磨料盘2，磨料盘2的上端面为斜面。
[0021] 筛皮箱3内的左侧和右侧分别设有一套吸尘机构，吸尘机构包括竖管9、第一单向阀17、第二单向阀18、推杆8和压块7，竖管9的上端连接有用于收集杂质的废料箱13，推杆8与竖管9滑动且密封连接，第一单向阀17安装在竖管9位于推杆8上方的位置上，第一单向阀17向废料箱13内单向导通；推杆8的上端面与竖管9上部的内壁之间连接有弹簧12，推杆8沿长度方向开设有吸气管道10，推杆8的下部沿周向开设有多个吸气孔11，多个吸气孔11均与吸气管道10连通；吸气管道10位于吸气孔11上方的位置上安装有向吸气管道10内单向导通的第二单向阀18；压块7与推杆8的下端球铰接，压块7的下端面为弧面。
[0022] 输出轴的上部安装有同轴的第一齿轮14，推杆8的中部安装有同轴的第二齿轮15，第二齿轮15与推杆8上下转动连接，第一齿轮14与第二齿轮15啮合，第一齿轮14的下部加工有防止第二齿轮15脱离的限位块20，第二齿轮15下的下端面焊接有叶轮16，叶轮16与第二齿轮15同轴。
[0023] 筛皮箱3的左侧开设有进料口4，进料口4处安装有放料箱5，放料箱5的
底板呈斜面，放料箱5右侧最低处与进料口4的最低处齐平；进料口4的最低处与磨料盘2斜面的最低处齐平；筛皮箱3的右侧与进料口4正对的位置开设有出料口6。
[0024] 具体实施时，先将初次碾磨后的稻谷放入到放料箱5内，启动电机1，电机1的输出轴转动带动磨料盘2转动，由于磨料盘2的上端面为斜面，因此，磨料盘2转动时压块7相对于斜面转动，当压块7相对于磨料盘2的斜面由高处向低处移动时，推杆8在弹簧12推动作用下向下移动，此时，第一单向阀17处于关闭状态，推杆8在弹簧12作用下在竖管9内向下移动，推杆8向下移动使得竖管9位于推杆8上端面上方的位置呈负压状态，在此过程中，随着推杆8在竖管9内继续向下移动，第二单向阀18逐渐打开，由于吸气管道10、吸气孔11均与竖管9的上部连通，因此，吸气管道10和吸气孔11处均呈负压状态，筛皮箱3内的谷皮和灰尘在负压作用下通过吸气孔11、吸气管道10进入到竖管9的上部。当压块7相对于磨料盘2由斜面的低处向高处移动时，磨料盘2的斜面推动压块7和推杆8在竖管9内向上移动，在推杆8向上移动过程中，竖管9上部的压力逐渐增大，第二单向阀18关闭，第一单向阀17打开，竖管9上部的灰尘和谷皮通过第一单向阀17被推出竖管9进入到废料箱13内；在此过程中，压块7的相对于磨料盘2移动，由于压块7下端面为弧面，因此，压块7上的弧面能对筛皮箱3内的未去皮的稻谷进行碾磨；在此过程中，输出轴转动带动第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动第二齿轮15，第二齿轮15转动带动叶轮16转动，叶轮16转动时带动空气流动，空气流动能使位于磨料盘2上的灰尘和谷皮悬浮在筛皮箱3内，当竖管9上部呈负压状态时，便于灰尘和谷皮通过吸气孔11、吸气管道10进入废料箱13。在推杆8上下移动时，第二齿轮15沿第一齿轮14的
齿槽上下移动，限位块20能防止第二齿轮15脱离与第一齿轮14的啮合。
[0025] 当磨料盘2斜面的最低处与进料口4的下侧边缘齐平时，稻谷在放料箱5底部斜面的作用下进入到筛皮箱3内，当磨料盘2的最高处与进料口4相对时，磨料盘2将进料口4封堵，此时磨料盘2的最低处与出料口6的最低处相齐平，去壳后的大米在斜面作用下滑落到出料口6外。
[0026] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干
变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和
专利的实用性。
