一种饲料发酵一体化设备
阅读：662发布：2024-02-15
专利汇可以提供一种饲料发酵一体化设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 饲料 发酵 一体化设备，包括进料仓、输送装置、混合发酵装置和打 包装 置，所述输送装置用于将所述进料仓、混合发酵装置和打包装置依次密封连接，所述输送装置包括螺旋 输送机 和计量机构，所述 螺旋输送机 用于封闭式输送物料，所述计量机构用于计量所述螺旋输送机所输送物料重量。本发明对现有的饲料发酵工艺进行了优化改善，缩小了现有流 水 线设备的体积，减小占地面积，降低设备成本及安装维护成本。采用封闭式输送及作业，有效避免物料及菌种容易受外界菌的污染问题，物料混合均匀，从而使得 生物 发酵后的饲料具有出料品质好、营养价值高等特点，可实现种养结合农业循环模式，解决了养殖业对环境的污染问题。，下面是一种饲料发酵一体化设备专利的具体信息内容。
1.一种饲料发酵一体化设备，其特征在于，包括进料仓、输送装置、混合发酵装置和打包装置，所述输送装置用于将所述进料仓、混合发酵装置和打包装置依次密封连接，所述输送装置包括螺旋输送机和计量机构，所述螺旋输送机用于封闭式输送物料，所述计量机构用于计量所述螺旋输送机所输送物料重量。
2.根据权利要求1所述的一种饲料发酵一体化设备，其特征在于，所述进料仓包括原料仓、辅料仓和第一菌种仓，所述原料仓、辅料仓和第一菌种仓分别与所述混合发酵装置连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种饲料发酵一体化设备，其特征在于，所述进料仓设有物料计量装置，所述物料计量装置包括安装在所述进料仓下部的重力传感器和辅助气缸。
4.根据权利要求1所述的一种饲料发酵一体化设备，其特征在于，所述混合发酵装置包括细粉碎机构和混合机构，所述混合机构内设有湿度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种饲料发酵一体化设备，其特征在于，所述混合机构设有第二菌种储存罐，所述第二菌种储存罐用于储存第二菌种，并向符合湿度预设范围的物料喷射第二菌种。
6.根据权利要求1所述的一种饲料发酵一体化设备，其特征在于，所述输送装置包括分别与原料仓、辅料仓和第一菌种仓连接的原料计量螺旋输送机、辅料计量螺旋输送机和第一菌种计量螺旋输送机，所述原料计量螺旋输送机、辅料计量螺旋输送机和第一菌种计量螺旋输送机均通过综合螺旋输送机连接至所述混合发酵装置。
7.根据权利要求1或6所述的一种饲料发酵一体化设备，其特征在于，所述输送装置的计量机构包括重力传感器，所述重力传感器设置在螺旋输送机的螺杆出料口处。
8.根据权利要求4所述的一种饲料发酵一体化设备，其特征在于，所述输送装置包括用于连接所述细粉碎机构和所述混合机构的混料提升螺旋输送机，以及包括用于连接所述混合机构和所述打包装置的打包提升螺旋输送机。
9.根据权利要求1所述的一种饲料发酵一体化设备，其特征在于，所述混合机构包括双轴搅拌组件和搅拌飞轮。
10.根据权利要求1所述的一种饲料发酵一体化设备，其特征在于，所述打包装置包括计量组件和自动打包组件。
一种饲料发酵一体化设备
技术领域
背景技术
[0002] 玉米或稻、麦等谷物收获后的秸秆，以及栽培过食用菌的袋料，均含有大量纤维素、半纤维素、木质素，乃至一些蛋白质和生物活性物质，经微生物发酵后，可转化为易被动物吸收利用的营养物质，生产黄贮发酵饲料，在充分利用植物资源、减少环境污染的同时，降低了养殖成本，提高了畜、禽抗病力，从而增加了养殖业的综合效益。
[0003] 以植物性基质为主要原料，接种微生物菌剂制备发酵饲料，已有不少先例。但在发酵工艺上，多采用手工堆积发酵，用人多，机械化程度不高，当发酵温度达到60-65℃时，还需要翻倒物料，发酵质量不稳定，不适合规模化、工厂化生产。
[0004] 现有的发酵饲料设备主要是采用拥有一条完整生产线的大型工业设备，包括研磨粉碎设备、混合搅拌设备、发酵设备和包装设备等多台大型设备连接在一起，主要是将豆粕、玉米面、玉米胚芽、中草药等主要饲料载体研磨粉碎后，通过一定比例的菌种与细粉碎后的物料进行搅拌混合均匀，进入发酵罐进行充分发酵，发酵完成后进入包装线进行包装。现有的这种大型发酵饲料设备主要应用在专门的发酵饲料厂，由于产量非常大，占地面积广，设备的总投资也非常高，技术储备水平要求较高，不适用于小型和中型规模的养殖业用户，从而导致了中小型养殖业用户养殖成本高、饲料发酵设备应用难度较大的问题，而且在使用饲料发酵设备时，对操作人员的操控熟练水平具有较高的技术要求。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种饲料发酵一体化设备，以解决现有饲料发酵设备对于中小型养殖业用户来说养殖成本高以及设备应用难度较大的问题。
[0006] 根据本发明的技术方案，提供一种饲料发酵一体化设备，该设备包括进料仓、输送装置、混合发酵装置和打包装置，所述输送装置用于将所述进料仓、混合发酵装置和打包装置依次密封连接，所述输送装置包括螺旋输送机和计量机构，所述螺旋输送机用于封闭式输送物料，所述计量机构用于计量所述螺旋输送机所输送物料重量。
[0007] 作为上述技术方案的进一步改进方案，所述进料仓包括原料仓、辅料仓和第一菌种仓，所述原料仓、辅料仓和第一菌种仓分别与所述混合发酵装置连接。
[0009] 作为上述技术方案的进一步改进方案，所述混合发酵装置包括细粉碎机构和混合机构，所述混合机构内设有湿度传感器。
[0010] 作为上述技术方案的进一步改进方案，所述混合机构设有第二菌种储存罐，所述第二菌种储存罐用于储存第二菌种，并向符合湿度预设范围的物料喷射第二菌种。
[0011] 作为上述技术方案的进一步改进方案，所述输送装置包括分别与原料仓、辅料仓和第一菌种仓连接的原料计量螺旋输送机、辅料计量螺旋输送机和第一菌种计量螺旋输送机，所述原料计量螺旋输送机、辅料计量螺旋输送机和第一菌种计量螺旋输送机均通过综合螺旋输送机连接至所述混合发酵装置。
[0012] 作为上述技术方案的进一步改进方案，所述输送装置的计量机构包括重力传感器，所述重力传感器设置在螺旋输送机的螺杆出料口处。
[0013] 作为上述技术方案的进一步改进方案，所述输送装置包括用于连接所述细粉碎机构和所述混合机构的混料提升螺旋输送机，以及包括用于连接所述混合机构和所述打包装置的打包提升螺旋输送机。
[0015] 作为上述技术方案的进一步改进方案，所述打包装置包括计量组件和自动打包组件。
[0016] 基于上述技术方案，本发明提出的一种饲料发酵一体化设备，通过输送装置将进料仓、混合发酵装置和打包装置依次密封连接，对现有的饲料发酵工艺流程及设备进行了优化改善，简化浓缩了大型工厂的现有大规模的流水线设备，针对各个工序步骤的装置进行集成化设计，大幅缩小了现有流水线设备的体积，减小占地面积，结构简单稳定，降低设备成本及安装维护成本。所述输送装置包括用于封闭式输送物料的螺旋输送机和用于计量所述螺旋输送机所输送物料重量的计量机构，本发明采用封闭式输送及作业，省去中间环节，可有效避免物料及菌种容易受外界菌的污染问题，整体设备自动化程度高，物料混合均匀，从而使得生物发酵后的饲料具有出料品质好、营养价值高等特点。本发明的设备可实现种养结合农业循环模式，解决了养殖业对环境的污染问题，降低养殖成本，提高生产收益率。附图说明
[0017] 图1为根据本发明实施例的一种饲料发酵一体化设备的俯视图；
[0018] 图2为根据本发明实施例的一种饲料发酵一体化设备的主视图。
[0019] 1.原料仓，2.第一辅料仓，3.第一辅料计量螺旋输送机，4.第二辅料计量螺旋输送机，5.细粉碎机构，6.第二辅料仓，7.第一菌种仓，8.第一菌种计量螺旋输送机，9.综合螺旋输送机，10.原料计量螺旋输送机，11.混合机构，12.混料提升螺旋输送机，13.打包提升螺旋输送机，14.打包装置，15.湿度传感器，16.搅拌飞轮，17.第二菌种储存罐，18.计量泵。
具体实施方式
[0020] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例及其之间任意组合，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021] 在根据本发明的一个实施例中，参考图1和图2，提供一种饲料发酵一体化设备，该设备包括进料仓、输送装置、混合发酵装置和打包装置14，所述输送装置用于将所述进料仓、混合发酵装置和打包装置14依次密封连接，所述输送装置包括螺旋输送机和计量机构，所述螺旋输送机用于封闭式输送物料，所述计量机构用于计量所述螺旋输送机所输送物料重量。
[0022] 基于上述技术方案，本发明实施例提供一种饲料发酵一体化设备，该设备通过输送装置将进料仓、混合发酵装置和打包装置依次密封连接，对现有的饲料发酵工艺流程及设备进行了优化改善，简化浓缩了大型工厂的现有大规模的流水线设备，针对各个工序步骤的装置进行集成化设计，大幅缩小了现有流水线设备的体积，减小占地面积，结构简单稳定，降低设备成本及安装维护成本。所述输送装置包括用于封闭式输送物料的螺旋输送机和用于计量所述螺旋输送机所输送物料重量的计量机构，本发明实施例采用封闭式输送及作业，省去中间环节，可有效避免物料及菌种容易受外界菌的污染问题，整体设备自动化程度高，物料混合均匀，从而使得生物发酵后的饲料具有出料品质好、营养价值高等特点。本发明实施例的设备可实现种养结合农业循环模式，解决了养殖业对环境的污染问题，降低养殖成本，提高生产收益率。
[0023] 在根据本发明的一个实施例中，所述进料仓包括原料仓1、辅料仓和第一菌种仓7，所述原料仓1、辅料仓和第一菌种仓7分别与所述混合发酵装置的细粉碎机构5连接。作为本发明一个具体实施例，如图1和图2所示，所述辅料仓包括分别与所述混合发酵装置的细粉碎机构5连接的第一辅料仓2和第二辅料仓6。
[0024] 在根据本发明的一个实施例中，所述进料仓设有物料计量装置，所述物料计量装置用于计量所述进料仓内物料重量。
[0025] 在根据本发明的一个实施例中，所述物料计量装置包括安装在所述进料仓下部的精密的重力传感器和辅助气缸。通过精密的重力传感器测量各个所述进料仓在进料时的重量变化，根据预设定的各个进料仓的物料配比情况，利用所述辅助气缸控制每个所述进料仓相应的进料量，以实现自动配料。
[0026] 在根据本发明的一个实施例中，所述混合发酵装置包括细粉碎机构5和混合机构11。所述混合发酵装置的细粉碎机构5和混合机构11用于将高含水率的物料与低含水率的物料进行充分混合均匀，使物料不结团、不起坨。
[0027] 在根据本发明的一个实施例中，所述混合机构11内设有湿度传感器15。通过高精度的湿度传感器15对混合均匀后的物料进行检测，当检测到的湿度达到50％～70％时，所述混合机构11将物料输送至下一道工序，当检测到的湿度没有达到设定值时，所述设备会进行自动调节，继续加入用于吸水并辅助添加营养的辅料，直至将检测到的物料湿度值调整至预设定范围内。
[0028] 在根据本发明的一个实施例中，所述混合机构11设有第二菌种储存罐17，所述第二菌种储存罐17用于储存第二菌种，并向符合湿度预设范围的物料喷射第二菌种。为了保证第二菌种在物料发酵过程中发挥出最佳效果，需使得物料保持在适当的湿度范围内，当检测到的物料湿度达到预设范围后，通过所述第二菌种储存罐17对所述混合机构11内的物料喷射第二菌种，优选采用雾状喷射，所述混合机构11采用边搅拌边喷射的方式，保证物料与第二菌种能够充分均匀地混合。第二菌种储存罐17还连接有计量泵18，用于对第二菌种进行计量添加。
[0029] 在根据本发明的一个实施例中，所述输送装置包括分别与原料仓1、辅料仓和第一菌种仓7连接的原料计量螺旋输送机10、辅料计量螺旋输送机和第一菌种计量螺旋输送机8，所述原料计量螺旋输送机10、辅料计量螺旋输送机和第一菌种计量螺旋输送机8均通过综合螺旋输送机9连接至所述混合发酵装置的细粉碎机构5。作为本发明的一个具体实施例，较大的牧草类原料在被投入所述原料仓1之前，可经过一级粉碎流程，粉碎后的长度小于3cm。
[0030] 在根据本发明的一个实施例中，所述输送装置的计量机构包括重力传感器，所述重力传感器设置在螺旋输送机的螺杆出料口处。根据预期设定的各物料的配比以及饲料的干湿度，所述输送装置的各个部分进行自动配料输送。通过在螺旋输送机的螺杆出料口处设置重力传感器进行计量，使得所述输送装置能够自动控制、调节螺杆的转速，可采用重力传感器减重或加重的方式计量螺旋输送机的螺杆上通过的物料量，计量准确，方便控制。
[0031] 所述细粉碎机构5用于将所述综合螺旋输送机9输送来的物料进行研磨粉碎，作为本发明的一个具体实施例，所述细粉碎机构5采用研磨无筛网结构，将物料细粉碎至1～2mm，以避免产生堵料的现象。
[0032] 在根据本发明的一个实施例中，所述输送装置还包括用于连接所述细粉碎机构5和所述混合机构11的混料提升螺旋输送机12，以及包括用于连接所述混合机构11和所述打包装置14的打包提升螺旋输送机13。
[0033] 在根据本发明的一个实施例中，所述混合机构11包括双轴搅拌组件和搅拌飞轮16，所述双轴搅拌组件和搅拌飞轮16用于使混合机构11内的物料进行充分搅拌混合，对结板、起坨的物料进行快速切割，防止物料搅拌不均匀，可使得湿度较大的物料与湿度较小的干粉物料混合时不结团，不成坨，实现充分混合均匀的目的。
[0034] 物料经所述细粉碎机构5粉碎完成后，通过所述混料提升螺旋输送机12输送至所述混合机构11进行充分混合，可预先设定的混合时间，以保证所述混合机构11将物料进行充分混合。经充分混合后的物料通过所述打包提升螺旋输送机13输送至所述打包装置14进行打包包装。
[0035] 在根据本发明的一个实施例中，所述打包装置14包括计量组件和自动打包组件，所述计量组件将充分混合后的物料进行计量后，再由自动打包组件对计量后的物料依次进行打包入袋的操作。
[0036] 在根据本发明的一个实施例中，上述实施例的饲料发酵一体化设备的工作流程包括：
[0037] 首先人工将原料、第一辅料、第二辅料及第一菌种分别导入原料仓1、第一辅料仓2、第二辅料仓6和第一菌种仓7，然后按下自动启动按钮，设备按照预先设定的配比程序进行自动生产。
[0038] 原料仓1内物料通过原料计量螺旋输送机10进入综合螺旋输送机9，第一辅料仓2、第二辅料仓6内的物料分别通过对应的第一辅料计量螺旋输送机3、第二辅料计量螺旋输送机4进入综合螺旋输送机9，第一菌种仓7内物料通过第一菌种计量螺旋输送机8进入综合螺旋输送机9，再将进入综合螺旋输送机9内的物料输送至细粉碎机构5进行细粉碎处理，然后通过混料提升螺旋输送机12将粉碎后的物料输送至混合机构11进行充分混合，此时原料计量螺旋输送机10、第一辅料计量螺旋输送机3、第二辅料计量螺旋输送机4和第一菌种计量螺旋输送机8均停止工作。
[0039] 当混合达到预设定时间后，通过湿度传感器15对混合后的物料进行湿度检测，如果湿度没有达到设定的参数，如50％～70％，设备会再次自动启动原料计量螺旋输送机10、第一辅料计量螺旋输送机3、第二辅料计量螺旋输送机4和第一菌种计量螺旋输送机8，将适量的辅料导入细粉碎机构5进行粉碎后导入混合机构11进行充分混合，直至湿度传感器15的检测物料湿度值满足预设定的湿度范围。
[0040] 当物料达到设定湿度要求后，还可根据实际需求，通过所述第二菌种储存罐17向物料中喷射第二菌种，且采用边搅拌边雾状喷射的方式，将物料与第二菌种能够充分均匀地混合。
[0041] 当物料混合完成后，通过打包提升螺旋输送机13将混合均匀的物料输送至打包装置14，进行自动计量并打包的自动出料流程，然后将打包好的发酵饲料放入发酵仓进行自动充分发酵，储存规定的时间就可以直接进行畜禽的喂养。
[0042] 本发明实施例的一种饲料发酵一体化设备能充分粉碎发酵饲料所需原料和辅料，采用智能化控制系统操作及监控物料的干湿度，养殖户仅需将原料、辅料及菌种等物料导入对应的进料仓，按下设备的自动运行按钮即可，设备能够使物料与辅料、菌种进行充分的混合，最终达到发酵饲料发酵完全的效果，使发酵饲料的营养价值体现的更加充分。
[0043] 由于养殖户自给生产发酵饲料，养殖产生的废水有机物含量高，氨氮高，经过环保工艺处理后，可以直接作为有机肥来灌溉发酵饲料所需要的原料，而不用直接排放到周边河流污染环境，从而解决了养殖业最为头痛的环保难题。
[0044] 由于青贮发酵饲料是自给生产，也不需要投入额外的人力，畜禽养殖的普通饲料喂养比例会一定幅度的减小，节省了原有普通饲料的喂养成本。自给生产的青贮发酵饲料其营养成份高，会很明显提高畜禽消化系统的吸收以及免疫功能，使饲料的利用率高，畜禽少生病，减少了抗生素的使用，让畜禽更加健康等等，这样也为养殖用户降低了喂养成本。
[0045] 采用本发明实施例的设备，可使从畜禽粪便开始又返回到畜禽的喂养饲料，形成一个小型的种养结合农业循环模式。这样的模式解决了养殖业对环境的污染问题，优化了水质，降低了养殖户的喂养成本，然而大量种植饲料发酵所需原料植物，还会吸收空气中大量的CO2，净化了空气，对整个环境的改善起到了非常大的作用。
[0046] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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