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一种油壶盖自动烫金系统

阅读：297发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种油壶盖自动烫金系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种油壶盖自动烫金系统，属于烫金技术领域，包括油壶盖上料盘、油壶盖出料槽、烫金机、油壶盖转盘、取件机械手A、视觉检测设备、取件机械手B，与油壶盖上料盘、烫金机、视觉检测设备和取件机械手B相对应的油壶盖转盘上方各有1个产品工位，共4个产品工位，即工位A、工位B、工位C和工位D；所述油壶盖转盘周边均匀设置有4个工件台，当油壶盖转盘转动时，4个工件台随之转动，并分别处在4个产品工位上；所述烫金机包括热板、光纤传感器、压烫气缸和控制箱；本实用新型的有益效果是：自动烫金、生产效率提高、操作安全。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种油壶盖自动烫金系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种油壶盖自动烫金系统，包括油壶盖上料盘和烫金机，所述油壶盖上料盘一侧设置有油壶盖出料槽，所述油壶盖上料盘把油壶盖振动上料到出料槽，其特征在于：
包括中间的油壶盖转盘、取件机械手A、视觉检测设备、取件机械手B，所述油壶盖上料盘、烫金机、视觉检测设备和取件机械手B在油壶盖转盘外围按逆时针方向顺次设置；所述取件机械手B一侧设置有机械手B导轨；油壶盖上料盘设置在油壶盖转盘后方，烫金机设置在油壶盖转盘左方，视觉检测设备设置在油壶盖转盘前方，取件机械手B设置在油壶盖转盘右方；所述取件机械手A设置在油壶盖上料盘与主转盘之间；
与油壶盖上料盘、烫金机、视觉检测设备和取件机械手B相对应的油壶盖转盘上方各有
1个产品工位，共4个产品工位，即工位A、工位B、工位C和工位D；所述油壶盖转盘周边均匀设置有4个工件台，当油壶盖转盘转动时，4个工件台随之转动，并分别处在4个产品工位上。
2.根据权利要求1所述的一种油壶盖自动烫金系统，其特征在于：所述烫金机包括热板、光纤传感器、压烫气缸和控制箱；所述热板处在烫金机中间位置，所述工件台处在热板下方，油壶盖产品放在工件台上；所述光纤传感器设置在工件台后方；所述压烫气缸设置在热板上方、并同热板固定连接；所述控制箱设置在烫金机后上方。
3.根据权利要求2所述的一种油壶盖自动烫金系统，其特征在于：所述烫金机还包括烫金纸卷料转轴、烫金纸卷料和烫金纸卷动电机，所述烫金纸卷料横向设置在油壶盖与热板之间，烫金纸卷料一端为烫金纸卷料转轴、另一端为烫金纸废料转轴，烫金纸卷料转轴旁设置有烫金纸卷动电机。
4.根据权利要求1所述的一种油壶盖自动烫金系统，其特征在于：油壶盖上料盘一侧设置有油壶盖加料口。
5.根据权利要求1所述的一种油壶盖自动烫金系统，其特征在于：所述视觉检测设备包括视觉检测传感器,型号为：In-Sight 2000。
6.根据权利要求1所述的一种油壶盖自动烫金系统，其特征在于：所述视觉检测设备还包括产品拍照装置。
7.根据权利要求1所述的一种油壶盖自动烫金系统，其特征在于：所述；所述油壶盖上料盘周围和上方设置有上料盘防护罩，所述油壶盖自动烫金系统周围和上方设置有烫金系统防护罩。

说明书全文

一种油壶盖自动烫金系统

技术领域

[0001] 本实用新型为一种油壶盖烫金系统，特别涉及一种油壶盖自动烫金系统，属于烫金技术领域。

背景技术

[0002] 油壶盖是汽车制动用储油壶的重要部件，客户年需求量大，社会对本公司的每年需求量在200万个以上。在油壶盖的烫金、装配、检验、包装的生产流程中，烫金工序也是一道重要工序，人工操作生产效率低，由于烫金机是高温操作，容易伤人，存在安全隐患；也产品误操作、误包装的情况，使不合格品流出，客户投诉时有发生。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是针对上述现有技术中，烫金工序由人工操作完成、效率低、有安全隐患的缺陷，提供了一种油壶盖自动烫金系统，可以达到自动烫金、操作安全的目的。

[0004] 为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种油壶盖自动烫金系统，包括油壶盖上料盘和烫金机，所述油壶盖上料盘一侧设置有油壶盖出料槽，所述油壶盖上料盘把油壶盖振动上料到出料槽；

[0005] 包括中间的油壶盖转盘、取件机械手A、视觉检测设备、取件机械手B，所述油壶盖上料盘、烫金机、视觉检测设备和取件机械手B在油壶盖转盘外围按逆时针方向顺次设置；所述取件机械手B一侧设置有机械手B导轨；油壶盖上料盘设置在油壶盖转盘后方，烫金机设置在油壶盖转盘左方，视觉检测设备设置在油壶盖转盘前方，取件机械手B设置在油壶盖转盘右方；所述取件机械手A设置在油壶盖上料盘与主转盘之间；

[0006] 与油壶盖上料盘、烫金机、视觉检测设备和取件机械手B相对应的油壶盖转盘上方各有 1个产品工位，共4个产品工位，即工位A、工位B、工位C和工位D；所述油壶盖转盘周边均匀设置有4个工件台，当油壶盖转盘转动时，4个工件台随之转动，并分别处在4个产品工位上；

[0007] 所述烫金机包括热板、光纤传感器、压烫气缸和控制箱；所述热板处在烫金机中间位置，所述工件台处在热板下方，油壶盖产品放在工件台上；所述光纤传感器设置在工件台后方；所述压烫气缸设置在热板上方、并同热板固定连接；所述控制箱设置在烫金机后上方；当油壶盖转盘转动，油壶盖随工件台转至工位B、热板下方时，光纤传感器感应到油壶盖后发出信号给控制箱，控制箱控制压烫气缸下降，进行烫印。

[0008] 所述烫金机还包括烫金纸卷料转轴、烫金纸卷料和烫金纸卷动电机，所述烫金纸卷料横向设置在油壶盖与热板之间，烫金纸卷料一端为烫金纸卷料转轴、另一端为烫金纸废料转轴，烫金纸卷料转轴旁设置有烫金纸卷动电机；每烫金1次后，烫金纸卷动电机启动1次，使烫金纸卷料向前移动1个位置。

[0009] 油壶盖上料盘一侧设置有油壶盖加料口。

[0010] 所述视觉检测设备包括视觉检测传感器，型号为：In-Sight 2000。

[0011] 所述视觉检测设备还包括产品拍照装置(为普通技术，不再赘述)，在烫金完后，有一个视觉检测工序，通过对每个烫金完的产品拍照，将照片与标准样件的照片进行比对，设备自动判定产品的合格与不合格。

[0012] 所述油壶盖上料盘周围和上方设置有上料盘防护罩，所述油壶盖自动烫金系统周围和上方设置有烫金系统防护罩(不包括油壶盖上料盘)。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0014] 1)生产效率提高，劳动强度降低，产品质量能保证，适应大批量生产的需要，并符合现代化管理的要求；

[0015] 2)操作安全，克服了烫金机高温操作时，时常伤人的现象，解除了容易烫伤人的安全隐患；

[0016] 3)不会出现产品误操作、误包装的情况，避免导致不合格品流出，客户投诉的尴尬情况的发生。附图说明

[0017] 图1是：本实用新型俯视示意图；

[0018] 图2是：本实用新型结构俯视图(不包括油壶盖上料盘和烫金系统防护罩)；

[0019] 图3是：烫金机俯视图；

[0020] 图4是：烫金机主视图。

[0021] 附图标记说明：油壶盖1、上料盘2、烫金机3、热板301、光纤传感器302、压烫气缸 303、控制箱304、烫金纸卷料转轴305、烫金纸卷动电机306、烫金纸废料转轴307、出料槽4、油壶盖转盘5、取件机械手A 6、视觉检测设备7、视觉检测传感器701、取件机械手B 8、机械手B导轨9、工件台10、工位A 11、工位B 12、工位C 13、工位D 14、油壶盖加料口 15、上料盘防护罩16、烫金系统防护罩17。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

[0023] 如图1至图4所示，一种油壶盖1自动烫金系统，包括油壶盖1上料盘2和烫金机3，所述油壶盖1上料盘2一侧设置有油壶盖1出料槽4，所述油壶盖1上料盘2把油壶盖1振动上料到出料槽4；

[0024] 包括中间的油壶盖转盘5、取件机械手A 6、视觉检测设备7、取件机械手B 8，所述油壶盖1上料盘2、烫金机3、视觉检测设备7和取件机械手B 8在油壶盖转盘5外围按逆时针方向顺次设置；所述取件机械手B 8一侧设置有机械手B导轨9；油壶盖1上料盘2设置在油壶盖转盘5后方，烫金机3设置在油壶盖转盘5左方，视觉检测设备7设置在油壶盖转盘 5前方，取件机械手B 8设置在油壶盖转盘5右方；所述取件机械手A 6设置在油壶盖1上料盘2与主转盘4之间；

[0025] 与油壶盖1上料盘2、烫金机3、视觉检测设备7和取件机械手B 8相对应的油壶盖转盘 5上方各有1个产品工位，共4个产品工位，即工位A 11、工位B 12、工位C 13和工位D 14；所述油壶盖转盘5周边均匀设置有4个工件台10，当油壶盖转盘5转动时，4个工件台10随之转动，并分别处在4个产品工位上；

[0026] 所述烫金机3包括热板301、光纤传感器302、压烫气缸303和控制箱304；所述热板301 处在烫金机3中间位置，所述工件台10处在热板301下方，油壶盖1产品放在工件台10上；所述光纤传感器302设置在工件台10后方；所述压烫气缸303设置在热板301上方、并同热板301固定连接；所述控制箱设置在烫金机3后上方；当油壶盖转盘5转动，油壶盖1随工件台10转至工位B 12、热板301下方时，光纤传感器302感应到油壶盖1后发出信号给控制箱
304，控制箱304控制压烫气缸303下降，进行烫印。

[0027] 所述烫金机3还包括烫金纸卷料转轴305、烫金纸卷料(图中未显示)和烫金纸卷动电机306，所述烫金纸卷料横向设置在油壶盖1与热板301之间，烫金纸卷料一端为烫金纸卷料转轴305、另一端为烫金纸废料转轴307，烫金纸卷料转轴305旁设置有烫金纸卷动电机 306；每烫金1次后，烫金纸卷动电机306启动1次，使烫金纸卷料向前移动1个位置。

[0028] 油壶盖1上料盘2一侧设置有油壶盖加料口15。

[0029] 视觉检测设备7包括视觉检测传感器701，型号为：In-Sight 2000。

[0030] 视觉检测设备7还包括产品拍照装置(图中未显示，为普通技术，不再赘述)，在烫金完后，有一个视觉检测工序，通过对每个烫金完的产品拍照，将照片与标准样件的照片进行比对，设备自动判定产品为合格或不合格。

[0031] 所述油壶盖1上料盘2周围和上方设置有上料盘防护罩16，所述油壶盖1自动烫金系统周围和上方设置有烫金系统防护罩17。

[0032] 4个产品工位，功能依次为：

[0033] 1)工位A 11为油壶盖1上料工位，取件机械手A 6把油壶盖1从油壶盖1出料槽4抓放大到工位A 11的工件台10上；

[0034] 2)工位B 12为烫金工位，油壶盖转盘5转至工位B 12，光纤传感器302感应到油壶盖1后发出信号给控制箱304，控制箱304控制压烫气缸303下降，进行烫印；

[0035] 3)工位C 13为烫金后检测工位，油壶盖转盘5转至工位C 13，视觉检测传感器701检测烫金效果，判定产品为合格或不合格；

[0036] 4)工位D 14为产品工位，即烫金检测合格后油壶盖1传送工位；转盘4到转移工位D 14的时候，机械手将合格产品放到下一个装配自动线(图中未显示)，不合格的产品直接放入不良品筐，避免不合格品流入下一个工序，增加其他零部件的浪费。

[0037] 以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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技术领域

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具体实施方式

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