一种中水处理装置
专利汇可以提供一种中水处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种中 水 处理 装置，包括预处理单元、高效 氧 化单元、生化处理单元和膜深度浓缩单元预处理单元包括序批式 沉淀池 和破乳器；高效氧化单元包括臭氧 接触 池；生化处理单元包括曝气 生物 滤池 和 移动床 生物膜 反应器 ；膜深度浓缩单元包括 超滤 过滤池和 反渗透 过滤 池；其中，序批式沉淀池通过破乳器与臭氧接触池连接，臭氧接触池通过曝气生物滤池与 移动床生物膜反应器 连接，移动床生物膜反应器通过超滤过滤池与 反渗透过滤 池连接，以使得预处理单元、高效氧化单元、生化处理单元和膜深度浓缩单元依次 串联 连接。上述装置有效去除油污、有机物和高含盐的污水，保证了出水达到回用水水质要求。，下面是一种中水处理装置专利的具体信息内容。
1.一种中水处理装置，包括预处理单元(1)、高效氧化单元(2)、生化处理单元(3)和膜深度浓缩单元(4)，其特征在于，所述预处理单元包括序批式沉淀池(10)和破乳器(12)；所述高效氧化单元(2)包括臭氧接触池(23)；所述生化处理单元(3)包括曝气生物滤池(32)和移动床生物膜反应器(33)；所述膜深度浓缩单元(4)包括超滤过滤池(41)和反渗透过滤池(43)；
其中，所述序批式沉淀池(10)通过所述破乳器(12)与所述臭氧接触池(23)连接，所述臭氧接触池(23)通过所述曝气生物滤池(32)与所述移动床生物膜反应器(33)连接，所述移动床生物膜反应器(33)通过所述超滤过滤池(41)与所述反渗透过滤池(43)连接，以使得所述预处理单元(1)、所述高效氧化单元(2)、所述生化处理单元(3)和所述膜深度浓缩单元(4)依次串联连接。
2.如权利要求1所述的中水处理装置，其特征在于，所述移动床生物膜反应器(33)包括内罐体(331)、外罐体(332)和顶盖(335)；所述顶盖(335)通过隔板(3312)与所述内罐体(331)和所述外罐体(332)连接；
其中，固定于所述隔板(3312)的所述内罐体(331)内置有若干浮动填料(333)；所述内罐体(331)通过内置有第一定时阀门(3313)的第一排水口(3310)与所述外罐体(332)连接；
所述内罐体(331)设置有与臭氧发生器(22)和/或制氧器(20)连接的进气口(337)；所述外罐体(332)设置有第一真空排气口(338)；
所述内罐体(331)设置有与所述曝气生物滤池(32)连接的第一进水口(334)；所述外罐体(332)设置有与所述超滤过滤池(41)连接的第二排水口(339)。
3.如权利要求2所述的中水处理装置，其特征在于，所述顶盖(335)以固定的方式连接有用于驱动旋流器(3311)的电机(336)；旋流叶片上具有若干微孔的所述旋流器(3311)通过轴承和密封结构与所述隔板(3312)连接。
4.如权利要求3所述的中水处理装置，其特征在于，所述破乳器(12)包括高压电源和破乳器主体；
其中，所述破乳器主体包括筒体和设置于所述筒体内部的电极；所述电极固定在圆体内壁上；
所述高压电源通过电缆和高压电接入口与所述电极连接。
5.如权利要求4所述的中水处理装置，其特征在于，所述序批式沉淀池(10)与所述破乳器(12)之间设置有高密池(11)；
所述高密池(11)包括混凝池、絮凝池和澄清池；所述混凝池、所述絮凝池和所述澄清池依次串联连接；
其中，所述混凝池与所述序批式沉淀池(10)通过第二定时阀门连接；所述澄清池与所述破乳器(12)通过第三定时阀门连接。
6.如权利要求5所述的中水处理装置，其特征在于，所述破乳器(12)和所述臭氧接触池(23)之间设置有砂滤池(13)；
所述砂滤池(13)设置有进水箱和出水箱，所述砂滤池(13)的底部设置有若干凹坑的混凝土层和覆盖于所述混凝土层上的砂床；其中，
所述进水箱通过进水管路组件与所述凹坑连接；所述进水管路组件包括进水阀和进水管；
所述出水箱通过出水阀与所述砂床连接。
7.如权利要求6所述的中水处理装置，其特征在于，所述移动床生物膜反应器(33)和所述超滤过滤池(41)之间设置有第一保安过滤器(40)；所述超滤过滤池(41)和所述反渗透过滤池(43)之间设置有第二保安过滤器(42)。
8.如权利要求7所述的中水处理装置，其特征在于，所述臭氧接触池(23)包括反应池和脱气池；所述反应池与所述脱气池之间设置隔板；其中，
所述反应池设置有与所述臭氧发生器(22)连接的微孔曝气盘；所述反应池设置有与所述砂滤池(13)连接的第二进水口；
所述脱气池设置有与所述曝气生物滤池(32)连接的第三排水口；所述脱气池设置有第二真空排气口。
9.如权利要求8所述的中水处理装置，其特征在于，所述臭氧发生器(22)与冷却系统(21)通过循环管路双向连接；所述臭氧发生器(22)与所述制氧器(20)通过氧气输送管道连接；所述臭氧发生器(22)与所述曝气生物滤池(32)连接。
10.如权利要求9所述的中水处理装置，其特征在于，所述脱气池和/或所述移动床生物膜反应器(33)通过臭氧破坏机(24)与所述制氧器(20)连接。
一种中水处理装置
技术领域
背景技术
把生活污水(或城市污水)或工业废水经过深度技术处理，去除各种杂质，去除污染水体的
有毒、有害物质及某些重金属离子，进而消毒灭菌，其水体无色、无味、水质清澈透明，且达
到或好于国家规定的杂用水标准(或相关规定)，广泛应用于企业生产或居民生活。生活污
水和石化污水都是高含油脂、高含有机物和其他杂质的废水，对这类废水的处理对于中水
回用具有重要意义。
淋式进水管的喷头，喷淋式进水管的入水端与设置于蓄水池上方的入水管连接；生物纤维
层上表面设置环形的穿孔曝气器，穿孔曝气器围绕在生物纤维层的周围，穿孔曝气器的一
端连接供气管。本实用新型在同一装置内完成对中水的生物吸附及氧化、生物絮凝等生化
作用和吸附、过滤等物化作用，以及膜分离作用，处理效率高，成本低；由于复合滤料的高效
预处理，使进入膜分离区的水质大大改善，降低了膜污染程度，膜清洗周期长，从而延长了
膜的使用寿命；安装方便，易于操作管理，便于后期改扩建。
破乳器；所述高效氧化单元包括臭氧接触池；所述生化处理单元包括曝气生物滤池和移动
床生物膜反应器；所述膜深度浓缩单元包括超滤过滤池和反渗透过滤池；其中，所述序批式
沉淀池通过所述破乳器与所述臭氧接触池连接，所述臭氧接触池通过所述曝气生物滤池与
所述移动床生物膜反应器连接，所述移动床生物膜反应器通过所述超滤过滤池与所述反渗
透过滤池连接，以使得所述预处理单元、所述高效氧化单元、所述生化处理单元和所述膜深
度浓缩单元依次串联连接。
内置有若干浮动填料；所述内罐体通过内置有第一定时阀门的第一排水口与所述外罐体连
接；所述内罐体设置有与臭氧发生器和/或制氧器连接的进气口；所述外罐体设置有第一真
空排气口；所述内罐体设置有与所述曝气生物滤池连接的第一进水口；所述外罐体设置有
与所述超滤过滤池连接的第二排水口。
过电缆和高压电接入口与所述电极连接。
连接；其中，所述混凝池与所述序批式沉淀池通过第二定时阀门连接；所述澄清池与所述破
乳器通过第三定时阀门连接。
所述混凝土层上的砂床；其中，所述进水箱通过进水管路组件与所述凹坑连接；所述进水管
路组件包括进水阀和进水管；所述出水箱通过出水阀与所述砂床连接。
所述反应池设置有与所述砂滤池连接的第二进水口；所述脱气池设置有与所述曝气生物滤
池连接的第三排水口；所述脱气池设置有第二真空排气口。
池连接。
具体实施方式
二”、“第三”和的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描
述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语
在本实用新型中的具体含义。
情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
高效氧化单元2包括臭氧接触池23。生化处理单元3包括曝气生物滤池32和移动床生物膜反
应器33。膜深度浓缩单元4包括超滤过滤池41和反渗透过滤池43。
41与反渗透过滤池43连接。以使得预处理单元1、高效氧化单元2、生化处理单元3和膜深度
浓缩单元4依次串联连接。
括两个沉淀池，两个沉淀池以并联的形式连接，三个沉淀池中的上清液排入沉后清水池。序
批式沉淀池10还可以包括三个及更多个沉淀池。
(型号为4LG630-OAH75-8)。
筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米
的颗粒。
透过滤池通过高压泵(输出压力3.5Mpa—4.5Mpa)与高压反渗透过滤池连接。高压反渗透过
滤池21通过超高压泵(输出压力大于4.5Mpa—6Mpa)与超高压反渗透过滤池22连接。中压反
渗透过滤池20内置特种浓缩抗污染中压膜元件(GTR3-8040F-65，流道宽度65mil)。高压反
渗透过滤池21内置特种浓缩抗污染高压膜元件(GTR4-8040F-65，流道宽度65mil)。超高压
反渗透过滤池22内置超高压DTR0叠管式膜元件7W101500(流道宽度6mm)。
331内置有若干浮动填料333。具体地，内罐体331以焊接的形式固定于隔板3312。浮动填料
333可以是组合填料、立体弹性填料、多孔悬浮球填料和活性生物填料中的一种或几种。具
体地，浮动填料333是立体空心填料为好氧生物载体，填料为中空结构，正常运行进，填料悬
浮在水中。填料内部生长厌氧菌，产生反硝化作用可以脱氮。外部生长好氧菌，去除有机物，
整个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程。能够有效脱除有机物和氨氮。
空排气口338。内罐体331设置有与曝气生物滤池32连接的第一进水口334。外罐体332设置
有与超滤过滤池41连接的第二排水口339。外罐体332设置有与真空泵连接的真空管。
式、紫外线照射式和电解式。例如，臭氧发生器采用型号为NLO-0.5K。
螺柱连接在顶盖335内侧。轴承为滚动轴承。密封结构采用填料密封、干气密封和活塞环密
中的一种。
式沉淀池10通过第二定时阀门连接。澄清池与破乳器12通过第三定时阀门连接。
第三定时阀门可以采用定时电磁阀门。
砂床。其中，进水箱通过进水管路组件与凹坑连接。进水管路组件包括进水阀和进水管。出
水箱通过出水阀与砂床连接。
安过滤器40和第二保安过滤器42均采用蜂房滤芯。
二进水口。脱气池设置有与曝气生物滤池32连接的第三排水口。脱气池设置有第二真空排
气口。反应池中的接触氧化室有臭氧散气孔结构的臭氧输送管道，臭氧能够以喷射的形式
进入接触氧化室，臭氧与有机物充分接触并反应。臭氧与有机物以三种不同的方式反应：一
是普通化学反应；二是生成过氧化物；三是发生臭氧分解或生成臭氧化物。如有害物质二甲
苯与臭氧反应后，生成无毒的水及二氧化碳。所谓臭氧分解是指臭氧在与极性有机化合物
的反应，是在有机化合物原来的双键的位置上发生反应，把其分子分裂。由于臭氧的氧化力
极强，不但可以杀菌，而且还可以除去水中的色味等有机物。脱气池设置有与真空泵连接的
脱气管。
统21可以采用板式换热器和列管式换热器中的一种。具体地，冷却系统21采用板式换热器，
冷却介质采用水。制氧器20原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空
气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得。例如，
制氧器20采用型号系列为CAPO的制氧器，具体地，制氧器20型号为CAPO-5。
应区，预热区与催化反应区之间设有除雾装置。预热区包括加热元件，将臭氧尾气的温度加
热至15～20摄氏度。加热后的臭氧进入催化反应区，在催化反应下，臭氧被破坏。除雾装置
用于排除臭氧中的水分。
一定时阀门将静置后的废水排入高密池11中。经过高密池11混凝、絮凝和澄清后的液体，去
除小部分有机物、大部分胶体和大部分悬浮物的作用经第三定时阀门排入破乳器12。破乳
器12中存在高强度的电场，使得废液在高强度的电场作用下破乳，使分散相小液珠聚集成
团，形成大分子。破乳后的液体排入砂滤池13中，砂滤池13中，去除破乳器12中形成的大分
子、小部分悬浮物和小部分胶体等。经过预处理单元处理的液体排入臭氧接触池23，臭氧接
触池23去除部分有机物。去除部分后有机物的液体排入曝气生物滤池32，曝气生物滤池32
中含有好氧菌，经过曝气生物滤池32的处理，有机物含量大幅降低、氨氮含量大幅降低。曝
气生物滤池32,处理后的液体排入移动床生物膜反应器33，由于移动床生物膜反应器33中
含有旋流器3311和浮动填料333，生物膜与液体中的有机物充分接触，加快生物菌种的繁殖
能力使，得硝化和反硝化程度更高，有机物含量和氨氮含量进一步大幅降低，满足膜深度浓
缩单元的标准。移动床生物膜反应器33处理后的液体经过第一保安滤器40排入超滤过滤池
中，过滤掉微小杂质后，经第二保安滤器42排入反渗透过滤池43，经过反渗透过滤池43的产
水达到中水回用标准，浓水可以作为后续提盐的原料排入下一步提盐系统。经过上述处理
后水的水质达到GB18918-2002一级A标准。
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