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一种活性 污泥法废 水处理装置

阅读：753发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种活性污泥法废水处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种活性污泥法废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括沉淀池，所述沉淀池的右侧面固定安装有混合筒，所述混合筒的右侧面固定安装有分类筒，所述混合筒的前方安装有氧气瓶。该活性污泥法废水处理装置，通过设置有沉淀池，能够对废水进行预处理，并且能够将废水中不易溶解的颗粒杂质进行沉降，并通过抽水泵将废水抽入到混合筒的内部进行混合，通过设置有伺服电机，并且能够带动转杆进行旋转，从而带动搅拌叶对活性污泥本体和废水进行搅拌混合，使污泥始终处于悬浮状态，通过氧气瓶对内部进行曝气处理，从而废水中的可溶性有机污染物被活性污泥吸附，并被微生物群体分解，对废水进行净化。，下面是一种活性污泥法废水处理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种活性污泥法废水处理装置，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)的右侧面固定安装有混合筒(2)，所述混合筒(2)的右侧面固定安装有分类筒(12)，所述混合筒(2)的前方安装有氧气瓶(11)；
所述混合筒(2)左侧面的上部固定连通有导水管一(6)，所述混合筒(2)外表面的上部固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的左侧面固定安装有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的输出端与导水管一(6)的底端固定连通，所述混合筒(2)的上表面固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定安装有转杆(22)，所述混合筒(2)上表面的中部固定镶嵌有密封轴承(21)，所述转杆(22)的底端贯穿密封轴承(21)并延伸至混合筒(2)的内部，且转杆(22)的外表面与密封轴承(21)的内圈固定连接，所述混合筒(2)内底壁灌装有活性污泥本体(24)。
2.根据权利要求1所述的一种活性污泥法废水处理装置，其特征在于：所述固定架(5)的背面固定安装有抽料泵一(14)，所述抽料泵一(14)的输入端固定连通有导料管一(18)，所述导料管一(18)的底端与混合筒(2)背面的下部固定连通，所述抽料泵一(14)的输出端固定连通有导料管二(13)，所述导料管二(13)的顶端与分类筒(12)背面的上部固定连通，所述分类筒(12)背面的中部固定连通有回流阀(15)，所述回流阀(15)的内部固定连通有回流管(17)，所述固定架(5)的背面固定安装有抽料泵二(20)，所述抽料泵二(20)的输入端与回流管(17)的顶端固定连通，所述抽料泵二(20)的输出端固定连通有导料管三(19)，所述导料管三(19)的顶端与混合筒(2)背面的上部固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种活性污泥法废水处理装置，其特征在于：所述抽水泵(4)的输入端固定连通有导水管二(3)，所述导水管二(3)的底端延伸至沉淀池(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种活性污泥法废水处理装置，其特征在于：所述转杆(22)位于混合筒(2)内部的外表面固定安装有搅拌叶(23)，且搅拌叶(23)的直径值小于混合筒(2)内圈的直径值。
5.根据权利要求1所述的一种活性污泥法废水处理装置，其特征在于：所述氧气瓶(11)的输出端固定连通有开关阀(9)，所述开关阀(9)的输出端固定连通有曝气管(7)，所述曝气管(7)远离开关阀(9)的一端贯穿混合筒(2)并延伸至混合筒(2)内部的下方。
6.根据权利要求1所述的一种活性污泥法废水处理装置，其特征在于：所述分类筒(12)右侧面的上部固定连通有排水阀(10)，所述分类筒(12)右侧面的下部固定连通有排泥阀(16)。
7.根据权利要求5所述的一种活性污泥法废水处理装置，其特征在于：所述曝气管(7)的输出端为曝气喷头，导水管二(3)的底端与沉淀池(1)的内底壁之间留有间隙。

说明书全文

一种活性污泥法废 水处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种活性污泥法废水处理装置。

背景技术

[0002] 废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收和复用，充分利用水资源，将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程，在对废水进行处理的过程中，一般会使用到活性污泥法来对废水进行。

[0003] 活性污泥法废水处理装置在使用的过程中，一般是将废水与活性污泥进行混合曝气来对废水的杂质进行降解，但是在使用后，难以对使用后的活性污泥进行再次利用，导致了资源的浪费。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种活性污泥法废水处理装置，具备循环利用活性污泥的优点，解决了活性污泥法废水处理装置使用后的活性污泥进行再次利用的问题。

[0005] 本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种活性污泥法废水处理装置，包括沉淀池，所述沉淀池的右侧面固定安装有混合筒，所述混合筒的右侧面固定安装有分类筒，所述混合筒的前方安装有氧气瓶。

[0006] 所述混合筒左侧面的上部固定连通有导水管一，所述混合筒外表面的上部固定安装有固定架，所述固定架的左侧面固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端与导水管一的底端固定连通，所述混合筒的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转杆，所述混合筒上表面的中部固定镶嵌有密封轴承，所述转杆的底端贯穿密封轴承并延伸至混合筒的内部，且转杆的外表面与密封轴承的内圈固定连接，所述混合筒内底壁灌装有活性污泥本体。

[0007] 进一步的，所述固定架的背面固定安装有抽料泵一，所述抽料泵一的输入端固定连通有导料管一，所述导料管一的底端与混合筒背面的下部固定连通，所述抽料泵一的输出端固定连通有导料管二，所述导料管二的顶端与分类筒背面的上部固定连通，所述分类筒背面的中部固定连通有回流阀，所述回流阀的内部固定连通有回流管，所述固定架的背面固定安装有抽料泵二，所述抽料泵二的输入端与回流管的顶端固定连通，所述抽料泵二的输出端固定连通有导料管三，所述导料管三的顶端与混合筒背面的上部固定连通。

[0008] 进一步的，所述抽水泵的输入端固定连通有导水管二，所述导水管二的底端延伸至沉淀池的内部。

[0009] 通过采用上述技术方案，能够更好的将沉淀后颗粒物的废水抽入到混合筒的内部。

[0010] 进一步的，所述转杆位于混合筒内部的外表面固定安装有搅拌叶，且搅拌叶的直径值小于混合筒内圈的直径值。

[0011] 通过采用上述技术方案，更好的通过伺服电机带动搅拌叶进行旋转，从而对活性污泥和废水进行搅拌混合。

[0012] 进一步的，所述氧气瓶的输出端固定连通有开关阀，所述开关阀的输出端固定连通有曝气管，所述曝气管远离开关阀的一端贯穿混合筒并延伸至混合筒内部的下方。

[0013] 通过采用上述技术方案，更好的为内部提供氧气。

[0014] 进一步的，所述分类筒右侧面的上部固定连通有排水阀，所述分类筒右侧面的下部固定连通有排泥阀。

[0015] 通过采用上述技术方案，更好的通过排水阀将澄清水排出，通过排泥阀将剩余的活性污泥导出。

[0016] 进一步的，所述曝气管的输出端为曝气喷头，所述导水管二的底端与沉淀池的内底壁之间留有间隙。

[0017] 通过采用上述技术方案，更好的为内部进行曝气处理，并且能够防止在抽水时将底部颗粒杂质抽入混合筒的问题。

[0018] 与现有技术相比，该活性污泥法废水处理装置具备如下有益效果：

[0019] 1、本实用新型通过设置有沉淀池，能够对废水进行预处理，将废水中不易溶解的颗粒杂质进行沉降，并通过抽水泵将废水抽入到混合筒的内部进行混合，通过设置有伺服电机，能够带动转杆进行旋转，从而带动搅拌叶对活性污泥本体和废水进行搅拌混合，使污泥处于悬浮状态，通过氧气瓶对内部进行曝气处理，从而废水中的可溶性有机污染物被活性污泥吸附，并被微生物群体分解，对废水进行净化。

[0020] 2、本实用新型通过设置有抽料泵一，能够将混合筒内的混合物抽入到分类筒的内部，通过分类筒对混合物进行静置沉淀，从而得到上层的清水和下方的活性污泥层，此时能够通过打开排水阀将清水进行导出，并且通过抽料泵二将中层的活性污泥抽回到混合筒的内部进行重复使用，并且下层的活性污泥层能够通过打开排泥阀进行导出，从而提高了该装置活性污泥循环使用的效果。附图说明

[0021] 图1为本实用新型沉淀池正视角度的立体图；

[0022] 图2为本实用新型沉淀池后视角度的立体图；

[0023] 图3为本实用新型沉淀池正视图；

[0024] 图4为本实用新型混合筒剖视图。

[0025] 图中：1-沉淀池，2-混合筒，3-导水管二，4-抽水泵，5-固定架，6-导水管一，7-曝气管，8-伺服电机，9-开关阀，10-排水阀，11-氧气瓶，12-分类筒，13-导料管二，14-抽料泵一，15-回流阀，16-排泥阀，17-回流管，18-导料管一，19-导料管三，20-抽料泵二，21-密封轴承，22-转杆，23-搅拌叶，24-活性污泥本体。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0027] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种活性污泥法废水处理装置，包括沉淀池1，沉淀池1的右侧面固定安装有混合筒2，混合筒2的右侧面固定安装有分类筒12，分类筒12右侧面的上部固定连通有排水阀10，分类筒12右侧面的下部固定连通有排泥阀16，更好的通过排水阀10将澄清水排出，通过排泥阀16将剩余的活性污泥导出，混合筒2的前方安装有氧气瓶11，氧气瓶11的输出端固定连通有开关阀9，开关阀9的输出端固定连通有曝气管7，曝气管7的输出端为曝气喷头，导水管二3的底端与沉淀池1的内底壁之间留有间隙，更好的为内部进行曝气处理，并且能够防止在抽水时将底部颗粒杂质抽入混合筒2的问题，曝气管7远离开关阀9的一端贯穿混合筒2并延伸至混合筒2内部的下方，更好的为内部提供氧气。

[0028] 混合筒2左侧面的上部固定连通有导水管一6，混合筒2外表面的上部固定安装有固定架5，固定架5的左侧面固定安装有抽水泵4，抽水泵4的输入端固定连通有导水管二3，导水管二3的底端延伸至沉淀池1的内部，能够更好的将沉淀后颗粒物的废水抽入到混合筒2的内部，抽水泵4的输出端与导水管一6的底端固定连通，混合筒2的上表面固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定安装有转杆22，转杆22位于混合筒2内部的外表面固定安装有搅拌叶23，且搅拌叶23的直径值小于混合筒2内圈的直径值，更好的通过伺服电机8带动搅拌叶23进行旋转，从而对活性污泥和废水进行搅拌混合，混合筒2上表面的中部固定镶嵌有密封轴承21，转杆22的底端贯穿密封轴承21并延伸至混合筒2的内部，且转杆22的外表面与密封轴承21的内圈固定连接，混合筒2内底壁灌装有活性污泥本体24。

[0029] 固定架5的背面固定安装有抽料泵一14，抽料泵一14的输入端固定连通有导料管一18，导料管一18的底端与混合筒2背面的下部固定连通，抽料泵一14的输出端固定连通有导料管二13，导料管二13的顶端与分类筒12背面的上部固定连通，分类筒12背面的中部固定连通有回流阀15，回流阀15的内部固定连通有回流管17，固定架5的背面固定安装有抽料泵二20，抽料泵二20的输入端与回流管17的顶端固定连通，抽料泵二20的输出端固定连通有导料管三19，导料管三19的顶端与混合筒2背面的上部固定连通。

[0030] 使用时，通过沉淀池1对废水进行预处理，将废水中不易溶解的颗粒杂质进行沉降，并通过抽水泵4将废水抽入到混合筒2的内部进行混合，通过设置有伺服电机8，能够带动转杆22进行旋转，从而带动搅拌叶23对活性污泥本体24和废水进行搅拌混合，使污泥处于悬浮状态，通过氧气瓶11对内部进行曝气处理，从而废水中的可溶性有机污染物被活性污泥吸附，并被微生物群体分解，对废水进行净化，通过抽料泵一14将混合筒2内的混合物抽入到分类筒12的内部，通过分类筒12对混合物进行静置沉淀，从而得到上层的清水和下方的活性污泥层，此时能够通过打开排水阀10将清水进行导出，并且通过抽料泵二20将中层的活性污泥抽回到混合筒2的内部进行重复使用，并且下层的活性污泥层能够通过打开排泥阀16进行导出，从而提高了该装置活性污泥循环使用的效果。

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