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一种化工的零排放处理系统

阅读:241发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种化工的零排放处理系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 的一种化工 废 水 的零排放处理系统,包括生化处理子系统、中水回用子系统、 蒸发 结晶子系统,中水回用子系统包括:与生化处理子系统相连接的中水调节水池;中水调节水池的出水口连接机械 加速 澄清池;机械加速澄清池的 污泥 出口连接污泥储池,其出水口连接变孔隙滤池;变孔隙滤池的出水口连接滤后水池,滤后水池连接 超滤 装置;超滤装置的出水口通入超滤产水池,超滤产水池连接弱酸阳床;弱酸阳床出水口与 反渗透 装置相连接;反渗透装置的 淡水 出口连接淡水池;反渗透装置的RO浓水出口连接浓水浓缩装置;浓水浓缩装置的出水口与蒸发结晶子系统相连接。本发明处理的化工厂自排水,可以达到废水零排放,回用率达到95%,实现资源的最大化。,下面是一种化工的零排放处理系统专利的具体信息内容。

1.一种化工的零排放处理系统,包括生化处理子系统、中水回用子系统、蒸发结晶子系统,其特征在于,所述的中水回用子系统包括:与所述生化处理子系统相连接的中水调节水池(1);所述中水调节水池(1)的出水口连接机械加速澄清池(2);所述机械加速澄清池(2)的污泥出口连接污泥储池(11),其出水口连接变孔隙滤池(3);所述变孔隙滤池(3)的出水口连接滤后水池(4),所述滤后水池(4)连接超滤装置(5);所述超滤装置(5)的出水口通入超滤产水池(6),所述超滤产水池(6)连接弱酸阳床(7);所述弱酸阳床(7)出水口与反渗透装置(8)相连接;所述反渗透装置(8)的淡水出口连接淡水池(10);所述反渗透装置(8)的RO浓水出口连接浓水浓缩装置(9);所述浓水浓缩装置(9)的出水口与所述蒸发结晶子系统相连接。
2.根据权利要求1所述的化工废水的零排放处理系统,其特征在于,所述生化处理子系统包括:废水调节池(20);所述废水调节池(20)底部设有提升(21),所述提升泵(21)与絮凝沉淀池(22)相连接;所述絮凝沉淀池(22)与水解酸化池(23)相连接;所述水解酸化池(23)的出水口与生物接触化池(24)相连接;所述生物接触氧化池(24)与二沉池(25)相连接;所述二沉池(25)的出水口连接第一中间水池(26);所述中间水池(26)与曝气生物滤池
27相连接,所述曝气生物滤池(27)与所述中水回用子系统的所述中水调节水池(1)相连接。
3.根据权利要求2所述的化工废水的零排放处理系统,其特征在于,所述水解酸化池(23)和所述二沉池(25)均有排泥口与所述污泥储池(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的化工废水的零排放处理系统,其特征在于,所述蒸发结晶子系统包括:原水池(30)与所述中水回用子系统的所述浓水浓缩装置(9)的出水口相连接;所述原水池(30)与反应槽(31)相连接;所述反应槽(31)与混凝槽(32)相连接;所述混凝槽(32)与絮凝槽(33)相连接;所述絮凝槽(33)与沉淀槽(34)相连接;所述沉淀槽(34)的出水口与第二中间水池(35)相连接;所述第二中间水池(35)与三效蒸发结晶装置(36)相连接;所述三效蒸发结晶装置(36)的冷凝出水口连接所述淡水池(10),其出料口连接增稠器(37);所述增稠器(37)与离心机(38)相连接,固体结晶盐出料,母液出口与所述三效蒸发结晶装置
36的入水口相连接。
5.根据权利要求3所述的化工废水的零排放处理系统,其特征在于,所述沉淀槽(34)的排泥口与所述污泥储池(11)相连接。

说明书全文

一种化工的零排放处理系统

技术领域

[0001] 本发明属于污水处理领域,具体涉及一种化工废水的零排放处理系统。

背景技术

[0002] 随着经济的不断发展,水源污染已经成为困扰人们生活质量提高的一大难题。
[0003] 现有的污水处理系统有物理法,化学法,物理化学法三类。物理法有沉淀,气浮,反渗透法等;物理法的优点是费用较小,无需添加药剂,但这种处理方法的出水通常不能达标,需要和其他处理系统配合使用。化学法有中和法,混凝,化还原,离子交换法等;化学处理方法比较高效,而且处理效果比较好,但使用这种方法的时候需要注意避免化学药剂的二次污染。生物化学法是利用微生物的代谢作用,将有毒的有机物质降解为稳定的无害无机物的方法,分为好氧法和厌氧法;生物法处理废水对环境的影响较小,但处理时间较长,毒性大的废水对的生物的冲击比较大,进而影响处理效果。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种化工废水的零排放处理系统,以解决现有技术中存在的二次污染等问题。
[0005] 本发明的“废水零排放”定义为“液体零排放”,即工业废水经过适当的组合工艺处理后达到回用的目的,且不向环境排放任何液态的污染物;废水中的盐类及其他污染物被浓缩至固态或结晶形式对外排放或回收为化工原料。
[0006] 为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
[0007] 一种化工废水的零排放处理系统,包括生化处理子系统、中水回用子系统、蒸发结晶子系统,其特征在于,所述的中水回用子系统包括:与所述生化处理子系统相连接的中水调节水池;所述中水调节水池的出水口连接机械加速澄清池;所述机械加速澄清池的污泥出口连接污泥储池,其出水口连接变孔隙滤池;所述变孔隙滤池的出水口连接滤后水池,所述滤后水池连接超滤装置;所述超滤装置的出水口通入超滤产水池,所述超滤产水池连接弱酸阳床;所述弱酸阳床出水口与反渗透装置相连接;所述反渗透装置的淡水出口连接淡水池;所述反渗透装置的RO浓水出口连接浓水浓缩装置;所述浓水浓缩装置的出水口与所述蒸发结晶子系统相连接。
[0008] 进一步地,本发明的一种化工废水的零排放处理系统,所述生化处理子系统包括:废水调节池,所述废水调节池底部设有提升,所述提升泵与絮凝沉淀池相连接;所述絮凝沉淀池与水解酸化池相连接;所述水解酸化池的出水口与生物接触氧化池相连接;所述生物接触氧化池与二沉池相连接;所述二沉池的出水口连接第一中间水池;所述中间水池与曝气生物滤池相连接,所述曝气生物滤池与所述中水回用子系统的所述中水调节水池相连接。
[0009] 进一步地,本发明的一种化工废水的零排放处理系统,所述蒸发结晶子系统包括:原水池与所述中水回用子系统的所述浓水浓缩装置的出水口相连接;所述原水池与反应槽相连接;所述反应槽与混凝槽相连接;所述混凝槽与絮凝槽相连接;所述絮凝槽与沉淀槽相连接;所述沉淀槽的出水口与第二中间水池相连接;所述第二中间水池与三效蒸发结晶装置相连接;所述三效蒸发结晶装置的冷凝出水口连接所述淡水池,其出料口连接增稠器;所述增稠器与离心机相连接,固体结晶盐出料,母液出口与所述三效蒸发结晶装置的入水口相连接。
[0010] 进一步地,本发明的一种化工废水的零排放处理系统,所述沉淀槽、所述水解酸化池和所述二沉池均有排泥口与所述污泥储池相连接。
[0011] 本发明的一种化工废水的零排放处理系统,可以处理典型的化工厂污水处理站运行过程中产生的滤液、反冲洗、化学清洗、再生等自排水,并确保能够连续、稳定接纳来自本装置外的废水,有效地处理高盐废水,达到淡水排放标准,水解酸化预处理可以降低有毒有害物质对微生物的冲击,增强生物的处理效果,盐类和其他污染物被回收为化工原料,最终达到废水零排放,回用率达到95%,污染物浓缩为结晶盐,运出后由专人填埋处置,实现资源的最大化。附图说明
[0012] 图1为本发明的零排放处理系统的中水回用子系统;
[0013] 图2为本发明的零排放处理系统的生化处理子系统;
[0014] 图3为本发明的零排放处理系统的蒸发结晶子系统;
[0015] 其中:1-中水调节水池1,2-机械加速澄清池,3-变孔隙滤池,4-滤后水池,5-超滤装置,6-超滤产水池,7-弱酸阳床,8-反渗透装置,9-浓水浓缩装置,10-淡水池10,11-污泥储池;
[0016] 20-废水调节池,21-提升泵,22-絮凝沉淀池,23-水解酸化池,24-生物接触氧化池,25-二沉池,26-第一中间水池,27-曝气生物滤池;
[0017] 30-原水池,31-反应槽31,32-混凝槽,33-絮凝槽,34-沉淀槽,35-第二中间水池,36-三效蒸发结晶装置,37-增稠器,38-离心机。

具体实施方式

[0018] 下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 一种化工废水的零排放处理系统,包括生化处理子系统、中水回用子系统、蒸发结晶子系统,其特征在于,所述的中水回用子系统包括:与所述生化处理子系统相连接的中水调节水池1,生化处理子系统出水等排入所述中水调节水池1中混合均质;所述中水调节水池1的出水口连接机械加速澄清池2,在所述机械加速澄清池2中投加氢氧化钠溶液和酸钠溶液,去除水中的永久性硬度和暂时硬度,同时投加聚合硫酸和PAM,去除悬浮物;所述机械加速澄清池2的污泥出口连接污泥储池11,其出水口连接变孔隙滤池3,所述机械加速澄清池2的产生的泥排至所述污泥储池11中,上清液重流至所述变孔隙滤池3中,去除水中的胶体和悬浮物,保证出水浊度小于10mg/L;所述变孔隙滤池3的出水口连接滤后水池4,所述滤后水池4连接超滤装置5,将所述变孔隙滤池3的出水提升压力后送入所述超滤装置5中,去除水中的悬浮物、胶体、微生物以及大分子有机物物质,进一步降低水中的COD和浊度,能满足反渗透的进水要求;所述超滤装置5的出水口通入超滤产水池6,所述超滤产水池6连接弱酸阳床7,在所述弱酸阳床7中去除水中残余的硬度;所述弱酸阳床7出水口与反渗透装置8相连接,将所述弱酸阳床7的出水增压后送入高性环境下的所述反渗透装置8中脱盐;所述反渗透装置8的淡水出口连接淡水池10,所产淡水达到外供标准;所述反渗透装置8的RO浓水出口连接浓水浓缩装置9,将RO浓水的含盐量进一步浓缩至约80000mg/L;所述浓水浓缩装置9的出水口与所述蒸发结晶子系统相连接。
[0020] 进一步地,本发明的一种化工废水的零排放处理系统,所述生化处理子系统包括:废水调节池20,各类废水在所述废水调节池20内进行均质均量;所述废水调节池20底部设有提升泵21,所述提升泵21与絮凝沉淀池22相连接,废水经所述提升泵21提升至所述絮凝沉淀池22,通过投加聚铁、PAM进行絮凝反应,废水中大颗粒胶体物质得到去除;所述絮凝沉淀池22与水解酸化池23相连接,进行水解酸化,将废水中难生化降解的有机物质转化为可生化或易生化物质;所述水解酸化池23的出水口与生物接触氧化池24相连接,将废水进行好氧处理,去除废水中的有机污染物;所述生物接触氧化池24与二沉池25相连接,废水在所述二沉池25中进行沉淀、固液分离;所述二沉池25的出水口连接第一中间水池26,储存从所述二沉池25流入的上层清水;所述中间水池26与曝气生物滤池27相连接,在所述曝气生物滤池27中进一步降解COD,确保后续中水回用处理系统进水的有机物含量较低;所述曝气生物滤池27与所述中水回用子系统的所述中水调节水池1相连接。
[0021] 进一步地,本发明的一种化工废水的零排放处理系统,所述水解酸化池23和所述二沉池25均设有排泥口与所述污泥储池11相连接,将污泥送入所述污泥储池11中。
[0022] 进一步地,本发明的一种化工废水的零排放处理系统,所述蒸发结晶子系统包括:原水池30与所述浓水浓缩装置9的出水口相连接,接受并储存RO浓水;所述原水池30与反应槽31相连接,在所述反应槽31内投加碳酸钠与RO浓水进行反应,降低废水系统的镁硬度;
所述反应槽31与混凝槽32相连接,调节pH值及投加混凝剂,将废水中的悬浮固体物、胶体、及形成的细小沉淀物反应形成小絮体;所述混凝槽32与絮凝槽33相连接,,投加高分子絮凝剂将小絮体凝聚成较大的絮凝体;所述絮凝槽33与沉淀槽34相连接,在此将泥水进行沉淀分离;所述沉淀槽34的出水口与第二中间水池35相连接,储存所述沉淀槽34的上层清盐水;所述第二中间水池35与三效蒸发结晶装置36相连接,蒸发清盐水中的部分水分、提升盐水的浓度到55%~60%,此时盐水含固量15%~20%;所述三效蒸发结晶装置36的冷凝出水口连接所述淡水池10,其出料口连接增稠器37,进一步提升盐水的含固量到35%~50%;
所述增稠器37与离心机38相连接,将排出的结晶盐固液分离;固体结晶盐出料,母液出口与所述三效蒸发结晶装置36的入水口相连接,视母液品质可将母液返回所述三效蒸发结晶装置36重新进行蒸发结晶。
[0023] 进一步地,本发明的一种化工废水的零排放处理系统,所述沉淀槽34设有排泥口与所述污泥储池11相连接,将污泥送入所述污泥储池11中。
[0024] 实施例1
[0025] 超滤中水回用系统瞬时进水量600m3/h,每天产水量为14400m3/d;超滤膜进水泵选取200m3/h,扬程30m;反洗通量为100L/m2·h;碱维护性清洗周期2天一次,浓度为500ppm,药液为NaClO,药液以反洗加药的方式加入内;酸维护性清洗周期2天一次,浓度为2000ppm,药液为柠檬酸,药液以反洗加药的方式加入内;碱恢复性化学清洗周期2~3个月清洗一次,酸恢复性化学清洗周期2~3个月清洗一次。
[0026] 经过各级系统处理后的出水水质可达到回用标准,出水水质如下表:
[0027] 表1实施例1的出水水质
[0028]序号 污染物名称 单位 排放限值 实施例
1 pH - 7~8 7
2 溶解性总固体 mg/L ≤350 322
3 氯化物 mg/L ≤100 87
4 硫酸盐 mg/L ≤25 17
5 SiO2 mg/L ≤2 0.98
6 钙硬度+甲基橙碱度(CaCO3) mg/L ≤20 18
7 CODCr mg/L ≤15 13.2
[0029] 本发明实现了典型化工废水零排放,达到了废水回用,节约水资源的目的,减少对环境污染,符合新型环保工业的要求,其实质上是实现了以水资源分质合理回用及节水与节能的耦合优化为最终目标,为国内推行化工废水零排放技术应用提供了参考及应用价值。
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