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一种SCR脱硝装置

阅读：537发布：2024-01-13

专利汇可以提供一种SCR脱硝装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种SCR脱硝装置，包括装置主体装置主体、进烟口、蓄水区、储罐室、和出烟口，所述装置主体内部的底端固定有蓄水区，蓄水区上方的装置主体内部安装有净水层，所述装置主体一侧的外壁上安装有储罐室，储罐室的内部安装有氨储罐，所述氨储罐一侧的储罐室内部安装有气体混合管，所述气体混合管的输出端安装有液氨流管，且液氨流管的一端延伸至储罐室的外部并安装有气动泵，所述流量阀的输出端通过管道安装有喷氨管，所述装置主体的外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅实现了SCR脱硝装置的高效率脱硝，实现了SCR脱硝装置液氨气体排放的合理性，而且实现了SCR脱硝装置污水净化处理。，下面是一种SCR脱硝装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种SCR脱硝装置，包括装置主体(1)、进烟口(7)、蓄水区(11)、储罐室(16)、流量阀(21)和出烟口(23)，其特征在于：所述装置主体(1)内部的底端固定有蓄水区(11)，蓄水区(11)上方的装置主体(1)内部安装有净水层(10)，所述净水层(10)上方的装置主体(1)内部安装有沙砾网(9)，且沙砾网(9)上方的装置主体(1)内部安装有除雾网(8)，所述除雾网(8)上方的装置主体(1)内部设有等间距的催化物(4)，催化物(4)一侧的装置主体(1)内部设有缓冲孔(5)，所述缓冲孔(5)上方的装置主体(1)两内壁上皆安装有喷灰器(3)，喷灰器(3)上方的装置主体(1)顶部设有颗粒吸附物(2)，所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有储罐室(16)，储罐室(16)的内部安装有氨储罐(13)，所述氨储罐(13)一侧的储罐室(16)内部安装有气体混合管(14)，所述氨储罐(13)、气体混合管(14)的两端皆固定有固定杆(17)，且固定杆(17)的一端固定于储罐室(16)的内壁上，所述气体混合管(14)的输出端安装有液氨流管(18)，且液氨流管(18)的一端延伸至储罐室(16)的外部并安装有气动泵(19)，所述流量阀(21)的输出端通过管道安装有喷氨管(22)，且喷氨管(22)的一端延伸至装置主体(1)的内部并安装有液氨喷嘴(6)，所述装置主体(1)的外壁上安装有控制面板(24)，且控制面板(24)内部单片机的输出端分别与喷灰器(3)、气动泵(19)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝装置，其特征在于：所述装置主体(1)一侧的外壁上设有进烟口(7)。
3.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端设有出烟口(23)。
4.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝装置，其特征在于：所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有排水口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝装置，其特征在于：所述储罐室(16)的中心位置处设有液氨阀门(15)，且液氨阀门(15)的两端通过管道分别与氨储罐(13)、气体混合管(14)内部相连通，液氨阀门(15)的输入端与控制面板(24)内部单片机的输出端电性连接。

说明书全文

一种SCR脱硝装置

技术领域

[0001] 本实用新型脱硝装置技术领域，具体为一种SCR脱硝装置。

背景技术

[0002] 随着工业的不断发展，工业大气污染越来越严重，氮氧化物的产生量也随之增加，其中烟气中主要污染物氧化氮尤为严重，特别电力、石化等行业方面也面对极大的烟气处理压力和污染治理压力，为了保护环境，对污染物氧化氮进行治理刻不容缓，SCR作为一种最佳可行的脱硝技术，已应用于工业、电力、钢铁等行业的烟气的脱硝处理中。

[0003] 目前市面上的SCR脱硝装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

[0004] 1、传统的SCR脱硝装置在使用时脱硝效果较差，没有很好的去处污染物，达不到理想的脱硝效果；

[0005] 2、传统的SCR脱硝装置在工作时液氨量排放无法控制，导致液氨量排放不合理，浪费大量液氨资源；

[0006] 3、传统的SCR脱硝装置在使用时没有对废水进行净化处理，从而排出了大量的污染废水，严重的影响了自然环境。实用新型内容

[0007] 本实用新型的目的在于提供一种SCR脱硝装置，以解决上述背景技术中提出SCR脱硝装置在使用时脱硝效果较差，氨气体流量排放的不合理，废水污染自然环境的问题。

[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SCR脱硝装置，包括装置主体装置主体、进烟口、蓄水区、储罐室、流量阀和出烟口，所述装置主体装置主体内部的底端固定有蓄水区，蓄水区上方的装置主体内部安装有净水层，所述净水层上方的装置主体内部安装有沙砾网，且沙砾网上方的装置主体内部安装有除雾网，所述除雾网上方的装置主体内部设有等间距的催化物，催化物一侧的装置主体内部设有缓冲孔，所述缓冲孔上方的装置主体两内壁上皆安装有喷灰器，喷灰器上方的装置主体顶部设有颗粒吸附物，所述装置主体一侧的外壁上安装有储罐室，储罐室的内部安装有氨储罐，所述氨储罐一侧的储罐室内部安装有气体混合管，所述氨储罐、气体混合管的两端皆固定有固定杆，且固定杆的一端固定于储罐室的内壁上，所述气体混合管的输出端安装有液氨流管，且液氨流管的一端延伸至储罐室的外部并安装有气动泵，所述流量阀的输出端通过管道安装有喷氨管，且喷氨管的一端延伸至装置主体的内部并安装有液氨喷嘴，所述装置主体的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与喷灰器、气动泵的输入端电性连接。

[0009] 优选的，所述装置主体一侧的外壁上设有进烟口。

[0010] 优选的，所述装置主体的顶端设有出烟口。

[0011] 优选的，所述装置主体一侧的外壁上安装有排水口。

[0012] 优选的，所述储罐室的中心位置处设有液氨阀门，且液氨阀门的两端通过管道分别与氨储罐、气体混合管内部相连通，液氨阀门的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该SCR脱硝装置不仅实现了SCR脱硝装置的高效率脱硝，实现了SCR脱硝装置液氨气体排放的合理性，而且实现了SCR脱硝装置污水净化处理。

[0014] 1、通过在除雾网上方的装置主体部设等间距的催化物，催化物一侧的装置主体内部设缓冲孔，并同时在装置主体的内部安装液氨喷嘴，实现了SCR 脱硝装置的高效率脱硝功能，从而提高了SCR脱硝装置的脱硝效果；

[0015] 2、通过在气动泵的输出端通过管道安装电磁阀，电磁阀的输出端通过管道安装流量阀，并同时在流量阀的输出端通过管道安装喷氨管，实现了SCR 脱硝装置液氨气体流量排放的合理性，从而节约了大量液氨资源；

[0016] 3、通过在装置主体内部的底端固定蓄水区，蓄水区上方的装置主体内部安装净水层，并同时在净水层上方的装置主体内部安装有沙砾网，实现了SCR 脱硝装置污水净化处理，避免了环境污染。附图说明

[0017] 图1为本实用新型的剖视结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型的主视结构示意图；

[0020] 图4为本实用新型的系统框架结构示意图。

[0021] 图中：1、装置主体；2、颗粒吸附物；3、喷灰器；4、催化物；5、缓冲孔；6、液氨喷嘴；7、进烟口；8、除雾网；9、沙砾网；10、净水层；11、蓄水区；12、排水口；13、氨储罐；14、气体混合管；15、液氨阀门；16、储罐室；17、固定杆；18、液氨流管；19、气动泵；20、电磁阀；21、流量阀；22、喷氨管；23、出烟口；24、控制面板。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种SCR脱硝装置，包括装置主体装置主体1、进烟口7、蓄水区11、储罐室16、流量阀21和出烟口 23，装置主体1一侧的外壁上设有进烟口7，用于烟气进入SCR脱硝装置作用，装置主体装置主体1内部的底端固定有蓄水区11，蓄水区11上方的装置主体 1内部安装有净水层10，净水层10上方的装置主体1内部安装有沙砾网9，且沙砾网9上方的装置主体1内部安装有除雾网8，除雾网8上方的装置主体 1内部设有等间距的催化物4，催化物4一侧的装置主体1内部设有缓冲孔5，缓冲孔5上方的装置主体1两内壁上皆安装有喷灰器3，该喷灰器的型号可为 YSD52B，用于除灰尘作用，喷灰器3上方的装置主体1顶部设有颗粒吸附物2，装置主体1一侧的外壁上安装有排水口12，用于SCR脱硝装置排水作用，装置主体1一侧的外壁上安装有储罐室16，储罐室16的内部安装有氨储罐13，氨储罐13一侧的储罐室16内部安装有气体混合管14，氨储罐13、气体混合管14的两端皆固定有固定杆17，且固定杆17的一端固定于储罐室16的内壁上，储罐室16的中心位置处设有液氨阀门15，且液氨阀门15的两端通过管道分别与氨储罐13、气体混合管14内部相连通，液氨阀门15的输入端与控制面板24内部单片机的输出端电性连接，气体混合管14的输出端安装有液氨流管18，且液氨流管18的一端延伸至储罐室16的外部并安装有气动泵
19，该气动泵19的型号可为DP-125，用于抽送气体作用，气动泵19的输出端通过管道安装有电磁阀20，该电磁阀20的型号可为4V210-08，且电磁阀20的输入端与控制面板24内部单片机的输出端电性连接，同时电磁阀20的输出端通过管道安装有流量阀21，且流量阀21的输入端与控制面板24内部单片机的输出端电性连接，该流量阀21的型号可为Z101-25，用于控制气体流量作用，流量阀21的输出端通过管道安装有喷氨管22，且喷氨管22的一端延伸至装置主体1的内部并安装有液氨喷嘴6，装置主体1的顶端设有出烟口 23，用于SC脱硝装置排烟作用，装置主体1的外壁上安装有控制面板24，该控制面板24的型号可为MAM280A(B)，且控制面板24内部单片机的输出端分别与喷灰器3、气动泵19的输入端电性连接。

[0024] 工作原理：使用时，首先烟气通过进烟口7进入到装置主体1内部，然后通过除雾网8过滤较大颗粒灰尘，之后通过控制面板24控制储罐室16内的液氨阀门15释放氨储罐13内的气体，气体通过气体混合管14经液氨流管18由气动泵19完成抽送工作，然后打开电磁阀
20，由控制面板24控制流量阀21定量放送，气体经过喷氨管22输送至液氨喷嘴6完成均匀排放，气体在与过滤后的烟气通过催化物4经缓冲孔5进行最大面积接触的高效率脱硝处理，同时积累的液化废水经沙砾网9完成沙砾过滤，在由净水层10完成水净化工作，进入到蓄水区11的水由排水口12排出，完成污水净化后的排放工作，之后通过控制面板24控制喷灰器3清理灰尘，脱硝后的烟气通过颗粒吸附物2完成最后的吸附颗粒工作，最后烟气通过出烟口
23排出，完成SCR 脱硝装置的使用工作。

[0025] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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