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一种CFB锅炉掺烧木屑污泥后尾部烟气净化系统

阅读:295发布:2024-01-02

专利汇可以提供一种CFB锅炉掺烧木屑污泥后尾部烟气净化系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种CFB 锅炉 掺烧木屑 污泥 后尾部烟气 净化 系统,所述净化系统包括 除尘器 、 风 机、脱除塔、除雾器、烟囱、 浆液 循环池、 氧 化剂储罐、吸收剂储罐;所述除尘器与CFB锅炉的排烟出口连接,所述除尘器的出口与所述风机连接,风机分别连接有一烟气旁路和一第一管道,所述风机经所述第一管道与所述脱除塔连接,所述脱除塔与所述除雾器连接,所述除雾器的排烟口与所述烟囱连接;所述脱除塔内设置有多层的喷淋管,所述浆液循环池上设置有浆液 循环 泵 ,所述浆液 循环泵 将浆液循环池中溶液经过主管输送到所述脱除塔内的喷淋管内;所述 氧化剂 储罐、吸收剂储罐的抽 水 泵经过第二管道与浆液循环池连接,本实用新型能降低设备能耗,提高污染物控制水平。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种CFB锅炉掺烧木屑污泥后尾部烟气净化系统专利的具体信息内容。

1.一种CFB锅炉掺烧木屑污泥后尾部烟气净化系统,其特征在于:所述净化系统设置于CFB锅炉的排烟出口处,所述净化系统包括除尘器机、脱除塔、除雾器、烟囱、浆液循环池、化剂储罐、吸收剂储罐;所述除尘器与CFB锅炉的排烟出口连接,所述除尘器的出口与所述风机连接,所述风机分别连接有一烟气旁路和一第一管道,所述风机经所述第一管道与所述脱除塔连接,所述脱除塔与所述除雾器连接,所述除雾器的排烟口与所述烟囱连接;
所述脱除塔内设置有多层的喷淋管,所述喷淋管上设置有多个的喷嘴,所述浆液循环池位于所述脱除塔的下方,所述浆液循环池上设置有浆液循环,所述浆液循环泵将浆液循环池中溶液经过主管输送到所述脱除塔内的喷淋管内;所述脱除塔的排污口位于所述浆液循环池的上方,所述氧化剂储罐、吸收剂储罐并排设置,所述氧化剂储罐、吸收剂储罐均设置有抽泵,所述氧化剂储罐、吸收剂储罐的抽水泵经过第二管道与浆液循环池连接。
2.根据权利要求1所述的一种CFB锅炉掺烧木屑污泥后尾部烟气净化系统,其特征在于:所述净化系统还包括烟气再热装置,所述烟气再热装置包括上下设置的上筒体和下筒体,所述上筒体和下筒体内部均布置多个加热管,所述风机通过烟气旁路分别与烟囱、上筒体一端连接,上筒体另一端经支管与所述除雾器连接;所述风机通过所述第一管道与下筒体的一端连接,所述下筒体的另一端与所述脱除塔连接,所述烟气旁路中部、第一管道中部均设置有第一,所述上筒体的一端与烟气旁路连接处设置有第二阀门。
3.根据权利要求1所述的一种CFB锅炉掺烧木屑污泥后尾部烟气净化系统,其特征在于:所述除雾器为折流板除雾器或者旋流板除雾器。

说明书全文

一种CFB锅炉掺烧木屑污泥后尾部烟气净化系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及特种设备技术领域,特别是一种CFB锅炉掺烧木屑污泥后尾部烟气净化系统。

背景技术

[0002] 选择性非催化还原(SNCR)烟气脱硝是一种发展成熟的NOx控制技术。SNCR主要原理是在没有催化剂作用下,向850~1170度高温烟气中注射还原剂,还原剂与烟气中NOx反应生成和N2。与选择性催化还原(SCR)脱硝工艺相比,SNCR具有工艺简单、投资和运行成本低的特点,特别适合于炉膛出口NOx浓度相对较低的循环流化床(CFB)锅炉。
[0003] 目前,现有技术一般采用低氮燃烧和选择性非催化还原(SNCR)进行脱硝,当负荷较低时,NO排放浓度也较低,也有技术是加装低氮燃烧器,这样污染物排放情况为NO排放浓度80mg/m3;采用石灰石-石膏法进行尾部烟气湿法脱硫,SO2排放浓度20~40mg/m3。可见, NO和SO2排放浓度较低。而现有技术中并未公开有对于循环流化床锅炉掺烧无烟-木屑污泥过程中产生的二化硫和一氧化氮的协同控制技术。发明内容
[0004] 为克服上述问题,本实用新型的目的是提供一种CFB锅炉掺烧木屑污泥后尾部烟气净化系统,本实用新型能对木屑污泥进行回收利用,且对烟气进行净化处理提高污染物控制水平。
[0005] 本实用新型采用以下方案实现:一种CFB锅炉掺烧木屑污泥后尾部烟气净化系统,所述净化系统设置于CFB锅炉的排烟出口处,所述净化系统包括除尘器机、脱除塔、除雾器、烟囱、浆液循环池、氧化剂储罐、吸收剂储罐;所述除尘器与CFB锅炉的排烟出口连接,所述除尘器的出口与所述风机连接,所述风机分别连接有一烟气旁路和一第一管道,所述风机经所述第一管道与所述脱除塔连接,所述脱除塔与所述除雾器连接,所述除雾器的排烟口与所述烟囱连接;所述脱除塔内设置有多层的喷淋管,所述喷淋管上设置有多个的喷嘴,所述浆液循环池位于所述脱除塔的下方,所述浆液循环池上设置有浆液循环,所述浆液循环泵将浆液循环池中溶液经过主管输送到所述脱除塔内的喷淋管内;所述脱除塔的排污口位于所述浆液循环池的上方,所述氧化剂储罐、吸收剂储罐并排设置,所述氧化剂储罐、吸收剂储罐均设置有抽水泵,所述氧化剂储罐、吸收剂储罐的抽水泵经过第二管道与浆液循环池连接。
[0006] 进一步的,所述净化系统还包括烟气再热装置,所述烟气再热装置包括上下设置的上筒体和下筒体,所述上筒体和下筒体内部均布置多个加热管,所述风机通过烟气旁路分别与烟囱、上筒体一端连接,上筒体另一端经支管与所述除雾器连接;所述风机通过所述第一管道与下筒体的一端连接,所述下筒体的另一端与所述脱除塔连接,所述烟气旁路中部、第一管道中部均设置有第一,所述上筒体的一端与烟气旁路连接处设置有第二阀门。
[0007] 进一步的,所述除雾器为折流板除雾器或者旋流板除雾器。
[0008] 本实用新型的有益效果在于:本实用新型利用氧化性吸收溶液进行协同吸收烟气多污染物,将烟气经脱除塔底部进入,自制复合吸收剂和氧化剂从脱除塔上部喷淋,与锅炉尾部烟气进行对流式氧化吸收反应,从而实现脱硫和脱硝,脱硫效率可达到95% 99%,脱硝~效率可达到4.5% 95%。
~
附图说明
[0009] 图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
[0010] 图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0012] 请参阅图1所示,本实用新型的第一实施例一种CFB锅炉掺烧木屑污泥后尾部烟气净化系统,所述净化系统设置于CFB锅炉的排烟出口10处,所述净化系统包括除尘器1、风机2、脱除塔3、除雾器4、烟囱5、浆液循环池6、氧化剂储罐7、吸收剂储罐8;所述除尘器1与CFB锅炉的排烟出口10连接,所述除尘器1的出口与所述风机2连接,所述风机2分别连接有一烟气旁路21和一第一管道22,所述风机2经所述第一管道22与所述脱除塔3连接,所述脱除塔3与所述除雾器4连接,所述除雾器4的排烟口与所述烟囱5连接;所述脱除塔3内设置有多层的喷淋管31,所述喷淋管31上设置有多个的喷嘴,所述浆液循环池6位于所述脱除塔3的下方,所述浆液循环池6上设置有浆液循环泵61,所述浆液循环泵61将浆液循环池6中溶液经过主管62输送到所述脱除塔3内的喷淋管31内;所述脱除塔3的排污口位于所述浆液循环池
6的上方,所述氧化剂储罐7、吸收剂储罐8并排设置,所述氧化剂储罐7、吸收剂储罐8均设置有抽水泵(未图示),所述氧化剂储罐7、吸收剂储罐8的抽水泵经过第二管道71与浆液循环池6连接。
[0013] 请参阅图2所示,是本实用新型第二实施例的结构示意图。该第二实施例与第一实施例的区别在于:所述净化系统还包括烟气再热装置9,所述烟气再热装置9包括上下设置的上筒体91和下筒体92,所述上筒体91和下筒体92内部均布置多个加热管(未图示),该加热管的加热方式为加热管里的水和工质通过除尘器出口烟气加热,之后把热量传递给脱除塔出口的净烟气或者通过电源供电加热,所述风机2通过烟气旁路21分别与烟囱5、上筒体91一端连接,上筒体另一端经支管与所述除雾器连接;所述风机2通过所述第一管道22与下筒体92的一端连接,所述下筒体的另一端与所述脱除塔3连接,所述烟气旁路21中部、第一管道中部均设置有第一阀门23,所述上筒体91的一端与烟气旁路连接处设置有第二阀门
24。进一步的,所述除雾器4为折流板除雾器或者旋流板除雾器。烟气再热系统的作用是向低温烟气传递热量,常用的再热形式是烟气循环再热,简而言之,就是把脱除塔之前未处理的烟气热量传递给处理过的烟气。
[0014] 本实用新型的工作原理如下:
[0015] 在CFB锅炉的锅炉内加入烟煤AT、木屑污泥SS,其中,CFB锅炉蒸汽量120 130t/~h;无烟煤AT和木屑污泥SS燃料量为10 35 t/h;木屑污泥SS掺烧比例为5% 25%;无烟煤AT和~ ~
木屑污泥SS空干基含硫量分别为0.40% 3.00%和0.10% 0.50%,无烟煤AT和木屑污泥SS空干~ ~
基含氮量分别为0.30% 0.80%和0.50 2.05%,CFB锅炉进行燃烧后,锅炉尾部烟气含氧量为~ ~
3% 6%,烟气量为12 30万Nm3/h。燃烧得到烟气进入除尘器(如:电袋除尘器),除尘器对烟气~ ~
进行除尘后,将烟气经脱除塔底部进入到塔内;通过给料机、计量器和输粉机将吸收剂和氧化剂分别送至吸收剂储罐、氧化剂储罐进行吸收剂和氧化剂的配置,用抽水泵将配置好的吸收剂和氧化剂通过一带有流量计的循环第一管道打入脱除塔底部的浆液循环池;以备一体化脱除塔浆液循环使用。所述吸收剂为氢氧化钠NaOH、酸钠Na2CO3、碳酸氢钠NaHCO3、次氯酸钠NaClO、亚氯酸钠NaClO2中的一种或多种试剂混合溶于水的氧化性吸收剂。浆液循环泵将吸收剂和氧化剂送入脱除塔上部喷淋层的多个雾化喷嘴进行喷淋,喷淋时与烟气进行对流式氧化吸收反应(一级反应区);在脱除塔烟气出口设置除雾器,除雾器将对流式氧化吸收反应后的残留氧化产物进行吸收(二级反应区)和除雾后将烟气通过烟囱进行排放;该除雾器通常为二级除雾器,布置在塔出口的平直烟道上,并设置冲洗水,间歇冲洗除雾器。
脱除塔进行处理后得到的一体化脱除物置于浆液循环池内,最后对浆液循环池内的浆液进行过滤、提浓、蒸发结晶处理后,实现硫硝资源化回收。
[0016] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
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