快速驳接三通路RO膜过滤器
专利汇可以提供快速驳接三通路RO膜过滤器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于纯 水 机领域，尤其是快速驳接三通路RO 膜过滤 器。所述的快速驳接三通路RO膜 过滤器 ，设有快速驳接头及快速驳接盖；所述的快速驳接头两侧，设置有控制单向 阀 启闭的双斜面 凸 块 ；所述的快速驳接盖上部的中心、两侧及后侧，设置有纯水通路、源水进通路、余水出通路及比配器座；所述的余水出通路，与比配器相连接；当装配过滤器时，双斜面凸块作用于 单向阀 的阀芯尾杆，单向阀开启，头盖与快速驳接盖相结合，源水进通路及余水出通路开路，过滤器处工作状态；当更换、装配或检测需卸除滤筒时，解 锁 双斜面凸块，左右两侧的单向阀复位，源水进、余水出通路被闭路，使 滤芯 更换、装配及检测操作，处于止水状态下作业，为用户及产品装配及检测提供方便。，下面是快速驳接三通路RO膜过滤器专利的具体信息内容。
1.快速驳接三通路RO膜过滤器，包括，纯水通路（25）及源水进通路（28）、余水出通路（29）及自清洗通路（36）；所述的源水进通路（28）的“源水”，是指上一水处理工艺所得初滤水；其特征在于，所述的源水进通路（28），包括，快速驳接盖（2）、快速驳接头（5）、源水进通路入口（20）、源水单向阀（17）及源水通路A（21）；所述的“源水”，经高压泵加压，从快速驳接盖（2）一侧的源水进通路入口（20）由高压泵注入，径由：开启的源水单向阀（17）中的阀底过水孔（12）、位于滤筒上扣盖（24）与滤芯上定位圈（23）之间的源水通路A（21），进入环绕RO滤芯四周的源水进通路（28），在高压状态下经RO滤芯过滤获得纯水；所述的纯水通路（25），包括，纯水导柱（26）、导柱透水孔（27）、纯水导柱定位柱（35）及比配器座（42）；所述的纯水，由位于RO滤芯中心的、安装于纯水导柱定位柱（35）上的纯水导柱（26）导流；所述的纯水导柱（26）的柱壁上遍布有导柱透水孔（27）；所述的纯水导柱（26）的上口，与比配器座（42）相连接；所述的纯水，通过纯水通路（25）贮存于纯水罐中；所述的余水出通路（29），包括，余水出通路软管（38）、余水比配器出管（40）、余水比配器（41）、余水单向阀（4）及余水出接口（46）；
所述的余水出通路（29），是释放经纯化处理后余水的通道；所述的余水，由位于滤芯右侧下方的余水出通路软管（38）的管口进入，径由余水出通路A（8）转折→余水单向阀（4）→余水比配器连接管（44）→经余水比配器（41）配流后，通过余水比配器出管（40）输出，进入余水压力罐中；所述的自清洗通路（36），包括，滤筒底扣盖（32）、滤芯下定位圈（33）及辐射式导流条（34）；所述的辐射式导流条（34），位于滤筒底扣盖（32）与滤芯下定位圈（33）之间，当RO滤芯过滤器实施自清洗作业时，自清洗作业的水流由滤芯的四周汇流于滤筒底扣盖（32）后，经由辐射式导流条（34）导向并排出。
2.根据权利要求1所述的快速驳接三通路RO膜过滤器，其特征在于，所述的快速驳接头（5）上部，设置有与快速驳接盖（2）实现互相锁连的、对称的双斜面凸块（43）；所述的双斜面凸块（43）下方与阀芯杆（19）对准的位置上，设置有对称式的右双斜面阀芯杆驱动凸块（7）及左双斜面阀芯杆驱动凸块（13）；所述的双斜面凸块（43）、右双斜面阀芯杆驱动凸块（7）及左双斜面阀芯杆驱动凸块（13）外形，均为呈斜面结构的、前端凸出于本体圆周的斜块；所述的斜块具有使快速驳接头（5）与快速驳接盖（2）相紧锁的作用；所述的快速驳接盖（2）的内侧，对应于双斜面凸块（43）及右双斜面阀芯杆驱动凸块（7）、左双斜面阀芯杆驱动凸块（13）位置上，设有分层的、推进式的、实现锁合连接的竖槽及斜横槽，以实现快速驳接头（5）与快速驳接盖（2）的锁紧连接；所述的快速驳接头（5）的内、外沿与滤芯及滤筒的结合部，设置有分层结构的滤芯上定位圈（23）及滤筒上扣盖（24）；所述的分层设置的滤芯上定位圈（23）与滤筒上扣盖（24）层间，设有源水通路A（21）及余水出通路A（8）；所述的快速驳接盖（2）的后侧及两侧，设有安装余水比配器（41）的余水比配器座（42）及安装接口卡抓（1）、源水单向阀（17）和余水单向阀（4）的源水单向阀安装管（47）及余水单向阀安装管（45）。
3.根据权利要求1所述的快速驳接三通路RO膜过滤器，其特征在于，所述的源水单向阀（17）及余水单向阀（4），是结构特征一致的安装在不同位置的部件；所述的源水单向阀（17），安装在前端设有接口卡抓（1）的源水单向阀安装管（47）中；所述的源水单向阀（17），由阀架（11）、阀芯杆复位簧（16）及阀芯杆（19）组装而成；所述的阀芯杆（19），呈“箭杆状”；
所述的阀芯杆（19）的中下位上，设有定位阀芯杆复位簧（16）的阀簧座（15）；所述的阀芯杆（19）的杆尾，穿过位于阀架（11）底部中心的，与阀芯杆（19）的直径等同的阀芯杆定位孔（14）；所述的阀芯杆定位孔（14）的周环，还设有一个以上的阀底过水孔（12）；所述的阀底过水孔（12）与源水通路A（21）相通，源水经由源水通路A（21），进入RO滤芯（31）内的源水进通路（28）中；所述的阀架（11）呈中空圆柱体，阀架（11）的前端，设有与阀芯杆（19）的“箭头”互配的阀芯挡（18），阀芯挡（18）的中心，设有小于阀芯杆（19）“箭头”直径的过水孔，过水孔的背面，设有定位阀芯杆复位簧（16）的安装槽，阀芯杆复位簧（16）的一端，着力于过水孔背面的阀芯杆复位簧（16）的定位安装槽中，阀芯杆复位簧（16）的另一端，定位并安装于阀芯杆（19）中下部的阀簧座（15）上；所述的阀芯杆（19）复位及定位，受控于阀芯杆复位簧（16）及位于阀架（11）底部中心的阀芯杆定位孔（14）的双重定位及给力；所述的源水单向阀（17）及余水单向阀（4）的开启，受控于位于快速驳接头（5）两侧的右双斜面阀芯杆驱动凸块（7）及左双斜面阀芯杆驱动凸块（13），当快速驳接头（5）与快速驳接盖（2）实施锁紧连接时，源水单向阀（17）及余水单向阀（4）的阀芯杆（19）在左双斜面阀芯杆驱动凸块（13）及右双斜面阀芯杆驱动凸块（7）挤压下，作前移运动，源水单向阀（17）及余水单向阀（4）开启，源水进通路（28）及余水出通路（29）开路，过滤器进入工作状态；当用户更换滤芯、装配产品或检测产品时，解除滤芯与头盖锁紧，在阀芯杆复位簧（16）的弹力作用下，阀芯杆（19）复位，源水进通路（28）及余水出通路（29），闭路断流，使更换滤芯作业在止水的状态下操作，为用户更换滤芯及产品装配和检测提供方便。
4.根据权利要求1所述的快速驳接三通路RO膜过滤器，其特征在于，所述的余水出通路（29），是释放经纯化处理后余水的通道；余水出通路（29）的出口，设于快速驳接盖（2）的一侧，快速驳接盖（2）的后侧，设有安装余水比配器（41）的余水比配器座（42）；所述的余水出通路（29），采用余水出通路软管（38）引流；位于过滤器右下方的余水出通路软管（38）的管口即是余水出通路（29）的进入口；所述的余水单向阀（4）启闭，受控于右双斜面阀芯杆驱动凸块（7），右双斜面阀芯杆驱动凸块（7）挤压余水单向阀（4）中的阀芯杆（19），作前移的运动，余水单向阀（4）开启，余水出通路（29）进入工作状态；当拆卸快速驳接头（5）时，只要旋转快速驳接头（5），就可解除锁紧连接，阀芯杆（19）复位，余水出通路（29）被闭路，滤芯更换操作在止水情况下作业。
5.根据权利要求1所述的快速驳接三通路RO膜过滤器连接机构，其特征在于，接口密封圈（3），位于接口卡抓（1）与接口密封圈挡之间；快速驳接头上密封圈（6）及快速驳接头下密封圈（10），分别设置于右双斜面阀芯杆驱动凸块（7）和左双斜面阀芯杆驱动凸块（13）的上、下方；滤筒上密封圈（9）和 滤筒下密封圈（22），分别位于滤筒上扣盖（24）与快速驳接盖（2）结合部的上、下方；底扣盖密封圈（39），位于滤筒（30）与滤筒底扣盖（32）的结合部。
快速驳接三通路RO膜过滤器
技术领域
背景技术
发明内容
所述的余水出通路29，包括，余水出通路软管38、余水比配器出管40、余水比配器41、余水单向阀4及余水出接口46；所述的余水出通路29，是释放经纯化处理后余水的通道，所述的余水，由位于滤芯右侧下方的余水出通路软管（38）的管口进入，径由余水出通路A（8）转折→余水单向阀（4）→余水比配器连接管（44）→经余水比配器（41）配流后，通过余水比配器出管（40）输出， 进入余水压力罐中；所述的自清洗通路36，包括，滤筒底扣盖32、滤芯下定位圈33、辐射式导流条34及自清洗通路36；所述的辐射式导流条34，位于滤筒底扣盖32与滤芯下定位圈33之间，当RO滤芯过滤器实施自清洗作业时，自清洗作业的水流由滤芯的四周汇流于器底后经由辐射式导流条34，导向器底中心的自清洗通路36排出。
25余水单向阀安装管45、余水出接口46及源水单向阀安装管47。
25、纯水导柱26、导柱透水孔27、源水进通路28、余水出通路29、滤筒30、RO滤芯31、滤筒底扣盖32、滤芯下定位圈33、辐射式导流条34、纯水导柱定位柱35、自清洗通路36、自清洗通路接口37、余水出通路软管38、底扣盖密封圈39、余水比配器出管40、余水比配器41、比配器座
42、双斜面凸块43、余水比配器连接管44、余水单向阀安装管45、余水出接口46、源水单向阀安装管47。
具体实施方式
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