一种水处理用管道式PH调节混合搅拌结构
技术领域
[0001] 本
发明属于水处理技术领域，具体涉及一种水处理用管道式PH调节混合搅拌结构。
背景技术
[0002] 在水处理的相关领域，由于工艺的特殊性，通常需要对水进行不同的PH值处理，而这种水处理因工艺的不同要求，所以在处理前需要对水进行PH控制，保证处理后排出水的PH值满足工艺要求。
[0003]
现有技术存在以下问题：现有对水处理PH控制方法往往是将水储存在水池中，然后添加酸
碱调和液，均匀搅拌之后得到满足工艺要求的处理后的水，但这种方法费时费
力，劳动强度大，需要的设备较多，程序也繁琐，不能有效满足水处理时，简便化的工艺需求。
发明内容
[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种水处理用管道式PH调节混合搅拌结构，具有可满足动态处理且工艺简便的特点。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水处理用管道式PH调节混合搅拌结构，包括进液管道，所述进液管道的一端对应设置有出液管道，且进液管道和出液管道之间设置有多组管道混合组件，所述管道混合组件由一个混合搅拌管和设置在混合搅拌管两端的两个导
流管组成，所述导流管通过工业搭扣和混合搅拌管固定连接；
[0006] 所述进液管道的端部固定设置有进液
法兰盘，且进液管道的
侧壁上固定设置有酸碱进液管道，所述酸碱进液管道上设置有单向
阀；
[0007] 所述导流管一端管体的端面上设置有导流法兰盘，且导流管另一端管体的端面上设置有内卡合
密封圈板，所述导流管靠近内卡合密封圈板一端管体的两侧对称分布设置有两个第一
定位耳板，且导流管的内部固定设置有导流板；
[0008] 所述混合搅拌管两端管体的端面上均设置有外卡合密封圈板，且混合搅拌管两端管体的两侧均对称分布设置有两个第二定位耳板，所述第二定位耳板上固定设置有定位滑杆，所述混合搅拌管的外管壁上通过
支撑架固定设置有搅拌
电机，所述搅拌电机的轴杆上固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆上固定设置有多个搅拌片；
[0009] 所述出液管道的端部设置有出液法兰盘；
[0010] 所述导流管一端的内卡合密封圈板与混合搅拌管一端的外卡合密封圈板卡合密闭连接，所述第一定位耳板开设有供定位滑杆贯穿的贯通孔，两个所述导流管通过工业搭扣与混合搅拌管卡合密闭固定连接时，所述第二定位耳板上的定位滑杆与第一定位耳板定位贯穿连接，两个所述导流管内的两个导流板呈相倒立的方式正对设置，两个所述导流管和混合搅拌管之间的水流呈Z字型流通；
[0011] 所述进液管道通过紧固
螺栓、进液法兰盘和导流法兰盘与管道混合组件固定连接，两组管道混合组件之间通过紧固螺栓和导流法兰盘固定连接，所述出液管道通过紧固螺栓、出液法兰盘和导流法兰盘与管道混合组件固定连接。
[0012] 所述进液管道与出液管道之间设置有多组管道混合组件，在实际水处理过程中，可根据实际需求，自主增添管道混合组件的组数，从而满足不同的实际使用需求。
[0013] 优选的，所述酸碱进液管道通过管道与外部的酸碱液输送装置相连接。
[0014] 优选的，所述进液法兰盘和导流法兰盘、导流法兰盘和导流法兰盘与出液法兰盘和导流法兰盘之间通过紧固螺栓连接时，他们中间均铺设有
橡胶密封垫。
[0015] 优选的，所述内卡合密封圈板的外侧面和外卡合密封圈板的内侧面上均固定铺设有密封垫。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，外部的待处理水通过进液管道不断输送到出液管道内，在此过程中，待处理水经过多组管道混合组件，外部的酸碱液通
过酸碱进液管道不断的滴入进液管道内，并随着待处理水一起流向出液管道内，管道混合组件由一个混合搅拌管和设置在混合搅拌管两端的两个导流管组成，导流管通过工业搭扣和混合搅拌管固定连接，且导流管一端的内卡合密封圈板与混合搅拌管一端的外卡合密封圈板卡合密闭连接，通过此种方式，方便导流管和混合搅拌管之间的组装，同时确保了他们之间组装时的密闭性，两个导流管通过工业搭扣与混合搅拌管卡合密闭固定连接时，两个导流管内的两个导流板呈相倒立的方式正对设置，两个导流管和混合搅拌管之间的水流呈Z字型流通，通过此种方式，使流经管道混合组件内的待处理水，呈Z字型流通，对待处理水进行导流，在水流Z字型流通的过程中，通过搅拌电机带动搅拌杆上的搅拌片转动，从而实现对待处理水的混合搅拌，使待处理水和酸碱液均分混合，从而保证待处理水PH调节的效果，在待处理水流动的状态下，实现PH值的处理，同时本发明管道混合组件设置为多组，在实际水处理过程中，可根据实际需求，自主增添管道混合组件的组数，从而满足不同的实际使用需求，两个导流管通过工业搭扣与混合搅拌管卡合密闭固定连接时，第二定位耳板上的定位滑杆与第一定位耳板定位贯穿连接，通过此种方式，确保两个导流管内的两个导流板呈相倒立的方式正对设置，从而保证两个导流管和混合搅拌管之间的水流呈Z字型流通，进液管道通过紧固螺栓、进液法兰盘和导流法兰盘与管道混合组件固定连接，两组管道混合组件之间通过紧固螺栓和导流法兰盘固定连接，出液管道通过紧固螺栓、出液法兰盘和导流法兰盘与管道混合组件固定连接，通过此种方式，方便进液管道、管道混合组件和出液管道之间的拆装，本发明可实现待处理水在流动的状态下，实现PH值的处理，相比传统的蓄水、搅拌调和及放水工艺，这种管道式PH调节混合搅拌结构，省时省力，劳动强度小，结构简单，需要的设备少，程序简便，有效满足水处理时，简便化的工艺需求。
附图说明
[0017] 图1为本发明的主视图；
[0018] 图2为本发明的剖视图；
[0019] 图3为本发明导流管的剖视图；
[0020] 图4为本发明混合搅拌管的剖视图；
[0021] 图5为本发明导流管的正立图；
[0022] 图6为本发明导流管的倒立图；
[0023] 图7为本发明混合搅拌管端部管体的立体图；
[0024] 图中：1、进液管道；11、进液法兰盘；12、酸碱进液管道；13、
单向阀；2、管道混合组件；3、导流管；31、导流法兰盘；32、内卡合密封圈板；33、第一定位耳板；34、导流板；4、混合搅拌管；41、第二定位耳板；42、外卡合密封圈板；43、定位滑杆；44、支撑架；45、搅拌电机；46、搅拌杆；47、搅拌片；5、工业搭扣；6、出液管道；61、出液法兰盘。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种水处理用管道式PH调节混合搅拌结构，包括进液管道1，进液管道1的一端对应设置有出液管道6，且进液管道1和出液管道6之间设置有多组管道混合组件2，管道混合组件2由一个混合搅拌管4和设置在混合搅拌管4两端的两个导流管3组成，导流管3通过工业搭扣5和混合搅拌管4固定连接；
[0027] 进液管道1的端部固定设置有进液法兰盘11，且进液管道1的侧壁上固定设置有酸碱进液管道12，酸碱进液管道12上设置有单向阀13；
[0028] 导流管3一端管体的端面上设置有导流法兰盘31，且导流管3另一端管体的端面上设置有内卡合密封圈板32，导流管3靠近内卡合密封圈板32一端管体的两侧对称分布设置有两个第一定位耳板33，且导流管3的内部固定设置有导流板34；
[0029] 混合搅拌管4两端管体的端面上均设置有外卡合密封圈板42，且混合搅拌管4两端管体的两侧均对称分布设置有两个第二定位耳板41，第二定位耳板41上固定设置有定位滑杆43，混合搅拌管4的外管壁上通过支撑架44固定设置有搅拌电机45，搅拌电机45的轴杆上固定设置有搅拌杆46，搅拌杆46上固定设置有多个搅拌片47；
[0030] 出液管道6的端部设置有出液法兰盘61；
[0031] 导流管3一端的内卡合密封圈板32与混合搅拌管4一端的外卡合密封圈板42卡合密闭连接，第一定位耳板33开设有供定位滑杆43贯穿的贯通孔，两个导流管3通过工业搭扣5与混合搅拌管4卡合密闭固定连接时，第二定位耳板41上的定位滑杆43与第一定位耳板33定位贯穿连接，两个导流管3内的两个导流板34呈相倒立的方式正对设置，两个导流管3和混合搅拌管4之间的水流呈Z字型流通；
[0032] 进液管道1通过紧固螺栓、进液法兰盘11和导流法兰盘31与管道混合组件2固定连接，两组管道混合组件2之间通过紧固螺栓和导流法兰盘31固定连接，出液管道6通过紧固螺栓、出液法兰盘61和导流法兰盘31与管道混合组件2固定连接。
[0033] 进液管道1与出液管道6之间设置有多组管道混合组件2，在实际水处理过程中，可根据实际需求，自主增添管道混合组件2的组数，从而满足不同的实际使用需求。
[0034] 本实施例中，优选的，酸碱进液管道12通过管道与外部的酸碱液输送装置相连接。
[0035] 本实施例中，优选的，进液法兰盘11和导流法兰盘31、导流法兰盘31和导流法兰盘31与出液法兰盘61和导流法兰盘31之间通过紧固螺栓连接时，他们中间均铺设有橡胶密封垫。
[0036] 本实施例中，优选的，内卡合密封圈板32的外侧面和外卡合密封圈板42的内侧面上均固定铺设有密封垫。
[0037] 本发明中搅拌杆46与混合搅拌管4侧管壁之间的转动连接和密封技术为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术。
[0038] 本发明中流入进液管道1的待处理水的流速和流量及流入酸碱进液管道12内的酸碱液的流速和流量均可通过现有的自动化控制系统所控制，自动化控制系统为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术。
[0039] 本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，外部的待处理水通过进液管道1不断输送到出液管道6内，在此过程中，待处理水经过多组管道混合组件2，进液管道1的侧壁上固定设置有酸碱进液管道12，酸碱进液管道12上设置有单向阀13，外部的酸碱液通过酸碱进液管道12不断的滴入进液管道1内，并随着待处理水一起流向出液管道6内，管道混合组件2由一个混合搅拌管4和设置在混合搅拌管4两端的两个导流管3组成，导流管3通过工业搭扣5和混合搅拌管4固定连接，且导流管3一端的内卡合密封圈板32与混合搅拌管4一端的外卡合密封圈板42卡合密闭连接，通过此种方式，方便导流管3和混合搅拌管4之间的组装，同时确保了他们之间组装时的密闭性，两个导流管3通过工业搭扣5与混合搅拌管4卡合密闭固定连接时，两个导流管3内的两个导流板34呈相倒立的方式正对设置，两个导流管3和混合搅拌管4之间的水流呈Z字型流通，通过此种方式，使流经管道混合组件2内的待处理水，呈Z字型流通，对待处理水进行导流，在水流Z字型流通的过程中，通过搅拌电机45带动搅拌杆46上的搅拌片47转动，从而实现对待处理水的混合搅拌，使待处理水和酸碱液均分混合，从而保证待处理水PH调节的效果，在待处理水流动的状态下，实现PH值的处理，同时本发明管道混合组件2设置为多组，在实际水处理过程中，可根据实际需求，自主增添管道混合组件2的组数，从而满足不同的实际使用需求，两个导流管3通过工业搭扣5与混合搅拌管4卡合密闭固定连接时，第二定位耳板41上的定位滑杆43与第一定位耳板33定位贯穿连接，通过此种方式，确保两个导流管3内的两个导流板34呈相倒立的方式正对设置，从而保证两个导流管3和混合搅拌管4之间的水流呈Z字型流通，进液管道1通过紧固螺栓、进液法兰盘11和导流法兰盘31与管道混合组件2固定连接，两组管道混合组件2之间通过紧固螺栓和导流法兰盘31固定连接，出液管道6通过紧固螺栓、出液法兰盘61和导流法兰盘31与管道混合组件2固定连接，通过此种方式，方便进液管道1、管道混合组件2和出液管道6之间的拆装，本发明可实现待处理水在流动的状态下，实现PH值的处理，相比传统的蓄水、搅拌调和及放水工艺，这种管道式PH调节混合搅拌结构，省时省力，劳动强度小，结构简单，需要的设备少，程序简便，有效满足水处理时，简便化的工艺需求。
[0040] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
