一种印染废水分质处理多级回用方法及装置
专利汇可以提供一种印染废水分质处理多级回用方法及装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种印染 废 水 分质处理多级回用方法，包括以下步骤：S101：对车间废水进行清污分流，分离出漂洗废水和印染废水后，将漂洗废水排入第一调节池，对水质和水量进行调节；S102：排入第一 冷却塔 进行冷却处理；S103：排入第一混凝 沉淀池 进行沉淀处理；S104：排入第一生化处理池进行生化处理；S105：排入第一二次沉淀池进行二次沉淀处理；S106：排入气浮池进行去油脂处理；S107：排入砂滤罐进行去悬浮物处理；S108：排入臭 氧 脱色罐进行臭氧脱色处理；S109：排入 超滤 罐进行超滤处理；S110：排入 反渗透 膜进行去 盐度 处理。本发明解决了无法对印染废水进行回用的问题，并且利用 热交换器 达到 热能 回用的效果。，下面是一种印染废水分质处理多级回用方法及装置专利的具体信息内容。
1.一种印染废水分质处理多级回用方法，其特征是，包括以下步骤：
S101：对车间废水进行清污分流，分离出漂洗废水和印染废水后，将漂洗废水排入第一调节池，对水质和水量进行调节；
S102：排入第一冷却塔进行冷却处理；
S103：排入第一混凝沉淀池进行沉淀处理；
S104：排入第一生化处理池进行生化处理；
S105：排入第一二次沉淀池进行二次沉淀处理；
S106：排入气浮池进行去油脂处理；
S107：排入砂滤罐进行去悬浮物处理；
S108：排入臭氧脱色罐进行臭氧脱色处理；
S109：排入超滤罐进行超滤处理；
S110：排入反渗透膜进行去盐度处理；
其中，在所述第一调节池中设置有热交换器，用于收集漂洗废水的热量，并且，在臭氧脱色处理后回流到所述热交换器的第一热交换腔吸收热量后排入深色印染车间，在超滤处理后回流到所述热交换器的第二热交换腔吸收热量后排入艳色印染车间，在去盐度处理后回流到所述热交换器的第三热交换腔吸收热量后排入浅色印染车间。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水分质处理多级回用方法，其特征是，还包括以下步骤：
S201：对车间废水进行清污分流，分离出漂洗废水和印染废水后，将印染废水排入第二调节池，对水质和水量进行调节；
S202：排入第二冷却塔进行冷却处理；
S203：排入第二混凝沉淀池进行沉淀处理；
S204：排入第二生化处理池进行生化处理；
S205：排入第二二次沉淀池进行二次沉淀处理；
S206：排入污水处理厂进行污水处理；
其中，所述热交换器还设置于第二调节池中，用于收集印染废水的热量，并且，所述臭氧脱色罐中未反应的剩余臭氧排入所述第二二次沉淀池中，对臭氧进行回收利用。
3.根据权利要求2所述的一种印染废水分质处理多级回用方法，其特征是：所述第一调节池和第二调节池中的热交换器为单独设置，分别为第一热交换器和第二热交换器，且所述第一热交换器的第一热交换腔、第二热交换腔和第三热交换腔与所述第二热交换器的第一热交换腔、第二热交换腔和第三热交换腔分别对应串联。
4.根据权利要求2所述的一种印染废水分质处理多级回用方法，其特征是：所述第二二次沉淀后的印染废水排入所述第一生化处理池，对印染废水进行回收利用。
5.根据权利要求1所述的一种印染废水分质处理多级回用方法，其特征是：所述排入臭氧脱色罐进行臭氧脱色处理后还经过碳滤罐，以达到对所述超滤罐的保护作用。
6.根据权利要求1所述的一种印染废水分质处理多级回用方法，其特征是：所述排入超滤罐进行超滤处理后还经过软化处理。
7.根据权利要求1或2所述的一种印染废水分质处理多级回用方法，其特征是：所述第一混凝沉淀池和第二混凝沉淀池为斜板沉淀，对杂质进行沉淀处理。
8.根据权利要求1或2所述的一种印染废水分质处理多级回用方法，其特征是：所述第一生化处理池和第二生化处理池为氧化沟、厌氧好氧工艺、接触氧化或序批式活性污泥法。
9.一种印染废水分质处理多级回用装置，其特征是：包括依次相接的第一调节池、第一冷却塔、第一混凝沉淀池、第一生化处理池、第一二次沉淀池、气浮池、砂滤罐、臭氧脱色罐、超滤罐和反渗透膜；依次相接的第二调节池、第二冷却塔、第二混凝沉淀池、第二生化处理池和第二二次沉淀池；还包括设置于所述第一调节池和第二调节池中的热交换器；
其中，车间废水进行清污分流，分离出漂洗废水和印染废水后，漂洗废水排入所述第一调节池，印染废水排入第二调节池；在臭氧脱色处理后回流到所述热交换器的第一热交换腔吸收热量后排入深色印染车间，在超滤处理后回流到所述热交换器的第二热交换腔吸收热量后排入艳色印染车间，在去盐度处理后回流到所述热交换器的第三热交换腔吸收热量后排入浅色印染车间。
一种印染废水分质处理多级回用方法及装置
技术领域
背景技术
发明内容
S101：对车间废水进行清污分流，分离出漂洗废水和印染废水后，将漂洗废水排入第一调节池，对水质和水量进行调节；
S102：排入第一冷却塔进行冷却处理；
S103：排入第一混凝沉淀池进行沉淀处理；
S104：排入第一生化处理池进行生化处理；
S105：排入第一二次沉淀池进行二次沉淀处理；
S106：排入气浮池进行去油脂处理；
S107：排入砂滤罐进行去悬浮物处理；
S108：排入臭氧脱色罐进行臭氧脱色处理；
S109：排入超滤罐进行超滤处理；
S110：排入反渗透膜进行去盐度处理；
其中，在所述第一调节池中设置有热交换器，用于收集漂洗废水的热量，并且，在臭氧脱色处理后回流到所述热交换器的第一热交换腔吸收热量后排入深色印染车间，在超滤处理后回流到所述热交换器的第二热交换腔吸收热量后排入艳色印染车间，在去盐度处理后回流到所述热交换器的第三热交换腔吸收热量后排入浅色印染车间。
S202：排入第二冷却塔进行冷却处理；
S203：排入第二混凝沉淀池进行沉淀处理；
S204：排入第二生化处理池进行生化处理；
S205：排入第二二次沉淀池进行二次沉淀处理；
S206：排入污水处理厂进行污水处理；
其中，所述热交换器还设置于第二调节池中，用于收集印染废水的热量，并且，所述臭氧脱色罐中未反应的剩余臭氧排入所述第二二次沉淀池中，对臭氧进行回收利用。
其中，车间废水进行清污分流，分离出漂洗废水和印染废水后，漂洗废水排入所述第一调节池，印染废水排入第二调节池；在臭氧脱色处理后回流到所述热交换器的第一热交换腔吸收热量后排入深色印染车间，在超滤处理后回流到所述热交换器的第二热交换腔吸收热量后排入艳色印染车间，在去盐度处理后回流到所述热交换器的第三热交换腔吸收热量后排入浅色印染车间。
图3是本发明又一实施例的一种印染废水分质处理多级回用方法工艺流程图；
图4是本发明的一种印染废水分质处理多级回用装置示意图。
具体实施方式
S102：排入第一冷却塔进行冷却处理；
S103：排入第一混凝沉淀池进行沉淀处理；
S104：排入第一生化处理池进行生化处理；
S105：排入第一二次沉淀池进行二次沉淀处理；
S106：排入气浮池进行去油脂处理；
S107：排入砂滤罐进行去悬浮物处理；
S108：排入臭氧脱色罐进行臭氧脱色处理；
S109：排入超滤罐进行超滤处理；
S110：排入反渗透膜进行去盐度处理；
其中，在所述第一调节池中设置有热交换器，用于收集漂洗废水的热量，并且，在臭氧脱色处理后回流到所述热交换器的第一热交换腔吸收热量后排入深色印染车间，在超滤处理后回流到所述热交换器的第二热交换腔吸收热量后排入艳色印染车间，在去盐度处理后回流到所述热交换器的第三热交换腔吸收热量后排入浅色印染车间。
S202：排入第二冷却塔进行冷却处理；
S203：排入第二混凝沉淀池进行沉淀处理；
S204：排入第二生化处理池进行生化处理；
S205：排入第二二次沉淀池进行二次沉淀处理；
S206：排入污水处理厂进行污水处理；
其中，所述热交换器还设置于第二调节池中，用于收集印染废水的热量，并且，所述臭氧脱色罐中未反应的剩余臭氧排入所述第二二次沉淀池中，对臭氧进行回收利用。
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