一种提高污水处理厂自我循环的新工艺
专利汇可以提供一种提高污水处理厂自我循环的新工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种提高污 水 处理 厂自我循环的新工艺。本发明属于环保技术领域，具体涉及利用一种新兴的反应(DAMO反应)添加到传统的 污水处理 厂系统中，通过改进污水处理厂的反应单元组成，主要目的是提高含氮 废水 去除效率的同时消化利用 污泥 厌 氧 消化 产生的CH4等 温室 气体 以及消化液中 硝酸 盐和亚硝酸盐，从而在提高废水处理的效率同时减少污水处理厂对环境带来的二次污染。具体包括：污水首先通过主流反应系统：A2/O 生物 反应池—沉降池—出水，污泥进入硝化系统，硝化系统中进行消化，上清液进入侧流硝化反应池—DAMO反应池—回流到主流生物系统。本发明在普通工艺 基础 上，通过工艺改进形成一种新的氮磷分离去除工艺，从而对解决污水处理过程中缺 碳 和二次污染的问题提供一定帮助，对我国生活污水的处理和污泥资源化，具有重要的环境生态意义。，下面是一种提高污水处理厂自我循环的新工艺专利的具体信息内容。
1.本发明主要提出是在传统污水处理工艺中结合DAMO反应过程来运行污水处理厂的运行，在提高污水碳源的同时减少污水处理厂对环境造成的二次污染。主要的处理单元有以下装置组成(见图1)，包括：传统生物反应池3，沉降池6，消化反应系统13，亚硝化反应系统18，DAMO反应池21以及进水阀2、4、14、19、22，进水管1、5、15、20、23，出水阀7，出水管8，排泥阀10,12，排泥管9，11，气体排出阀16，气体运输管17。该技术工艺流程从前到后由如下10个阶段组成：
(1)、打开进水阀2，污水通过进水管1在反应器3中进行传统的生物脱氮处理反应，时间为5-6h；
(2)、随后打开进水阀4，生物处理之后的泥水混合物通过进水管5进入沉降池6，进水完毕后关闭进水阀4，进行污泥的沉降，沉降时间为2h；
(3)、在沉降池中沉降之后，打开出水阀7，上清液通过出水管8排放，排放完毕后关闭出水阀7，排放时间为0.5-1h；
(4)、随后打开排泥阀10，在沉降池6中的污泥通过排泥管9，排放到消化反应池13，关闭排泥阀10，进行污泥资源化处理，消化时间为4-5h；
(5)、打开排泥阀12，把未完全消化的污泥通过排泥管11，进行污泥处理和处置；
(6)、打开侧流进水阀14，部分消化污泥产生的上清液通过进水管15，关闭进水阀14，上清液在侧流硝化反应池18进行硝化反应，反应时间为5-6h；
(7)、打开侧流进水阀19，消化完成的上清液通过进水管20，进入DAMO反应池21，关闭进水阀19，进行甲烷厌氧氧化耦合反硝化反应，反应时间为5-6h；
(8)、打开侧流进水阀19，消化完成的上清液通过进水管20，进入DAMO反应池21，关闭进水阀19；
(9)、打开气体排出阀16，厌氧消化产生的甲烷，通过气体运输管17，进入DAMO反应池
21，关闭气体排出阀16，进行甲烷厌氧氧化耦合反硝化反应，反应时间为5-6h；
(10)、打开侧流进水阀22，消化完成的上清液通过进水管23，关闭进水阀22，进入主流反应系统，通过(1)操作，进行进一步的生物脱氮。
2.本发明主流反应系统主要采用的是传统的A2/O工艺，主要的组成包括(见图2)：进水阀1，进水管2，出水阀4，出水管5，生物反应池6，搅拌装置3，曝气装置7，氧气流量控制器8，空气压缩机9。该反应主要的反应阶段有6阶段完成：
(1)、打开反应器6的进水阀1，污水从进水管2进入反应器主体装置3，待进水完毕后，关闭进水阀1；
(2)、进水完毕后，打开搅拌装置3使反应器中泥水充分混合，搅拌转速为1000-1200r·min-1，缺氧搅拌时间为60-80min；
-1
(3)、缺氧结束后，调整搅拌装置3，使得转速降低为500-800r·min ，厌氧反应60-
80min；
(4)、厌氧结束后，关闭搅拌装置3，打开空气压缩机9和曝气装置7，进行好氧曝气，反应器单位体积(m3)的空气用氧气流量控制器控制流量为1.2-1.4mg/L，好氧曝气时间为180-
200min；
(5)、好氧结束后，关闭空气压缩机12结束曝气，沉淀60-80min，以实现泥水分离；
(6)、沉淀结束后，打开进水阀5，使得反应器6中污水进入，后续沉降池中，继续沉降，实现泥水的充分分离。
3.本发明的技术方案之三：
本发明主要的组成部分是在侧流反应系统中加入一个新的甲烷厌氧氧化耦合反硝化反应系统，这个生物系统主要包括：集气装置1，通气管2，气体控制阀3，气体流量计4，膜生物反应器5，排气管6，进水管10，进水阀9，排水阀7、13，排水管8、14，消除甲烷装置12，搅拌装置11。该反应阶段操作要求主要包括以下5几个阶段：
(1)、在厌氧消化反应过程中产生的甲烷收集到集气装置1中；
(2)、甲烷气体收集完毕后，打开气体控制阀3，甲烷通过通气管2，进入膜生物反应器5，多余的气体通过排气管6释放到外界；
(3)、打开进水阀9，在侧流硝化系统中的上清液通过进水管10，进入膜生物反应器5，关闭进水阀9，进水与甲烷气体在反应器中进行接触反应；
(4)、打开排水阀7，见过DAMO处理的废水经过排水管8进入消除甲烷装置12，关闭排水阀7，打开搅拌装置11，排出废水中多余的甲烷气体；
(5)、打开排水阀13，将反应结束的废水通过排水管14，进行主流生物系统，补充主流生物处理系统中所需的部分碳源，同时主流生物系统进一步降解氮源，降低废水中氮元素含量。
4.本发明的技术方案之四是反应过程中所需的一些必要条件：
(1)、整个反应器的反应过程温度控制在25±2℃；
(2)、主流生物脱氮系统A2/O反应中，污泥龄控制在25±1d；
(3)、侧流的DAMO反应器中，在运行之前要将DAMO系统进行300±30d的驯化，保证DAMO反应器中有足够的目标微生物。
一种提高污水处理厂自我循环的新工艺
技术领域
虽然不同的工艺对污水处理工艺进行了改进，在一定程度上可以促进污水处理厂运行，为了保证出水水质达到国家更为严格的标准，找到适合自身发展的模式，需要更有创新性的污水处理模式。近几年来，研究者发现在厌氧条件下，甲烷厌氧氧化成二氧化碳的同时可以- -
利用硝酸盐和亚硝酸盐为电子受体，使之还原成氮气。发现在含有高浓度NO2 /NO3的受污染地下水中可以进行甲烷厌氧氧化，之后Islas-Lima等给出了证明DAMO存在的直接证据，他们在缺氧的条件下将甲烷气体通入以反硝化污泥为种泥的人工合成含NO2-/NO3-的废水中，经过长期运行后NO2-/NO3-和甲烷都可以有效获得去除，而未接入甲烷气体的对照组中则没有NO2-/NO3-的去除甲烷厌氧氧化耦合反硝化技术的发现对目前噬待解决的含氮废水问题提供了又一思路。
发明内容
15天之后，发现亚硝酸盐和氨氮分别降低为100±20mg/L，30±3mg/L，亚硝酸盐和氨氮的去除率达到50±2％和70±4％，说明DAMO工艺可以处理高浓度的亚硝酸盐和氨氮废水。
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