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一种处理分离装置

阅读:1023发布:2020-08-01

专利汇可以提供一种处理分离装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 水 处理 分离装置,属于水处理技术领域。一种水处理分离装置,包括第一罐体、第二罐体和第三罐体,第三罐体 侧壁 上分别连接有曝气处理罐和压滤罐,第一罐体顶壁上连接有第一 电机 ,第一电机输出端穿过第一罐体并连接有第一搅拌杆,第三罐体底壁上连接有第二电机,第二电机输出端连接有 丝杆 ,丝杆远离第二电机的一端穿过第三罐体并与第一搅拌 杆底 部相连,丝杆外壁上依次连接有第一 挡板 、第二挡板和第三挡板;本发明能够有效的保障污水与混凝剂混合时不对其沉淀造成任何影响,保证 污水处理 的持续性,提高水处理分离的效率,通过曝气处理罐和压滤罐的设置,进一步的增加污水处理的 质量 ,同时便于对产生的絮凝物进行处理。,下面是一种处理分离装置专利的具体信息内容。

1.一种处理分离装置,包括第一罐体(1)、第二罐体(2)和第三罐体(3),其特征在于,所述第二罐体(2)连接在第一罐体(1)底壁上,所述第三罐体(3)连接在第二罐体(2)底壁上,所述第三罐体(3)侧壁上分别开凿有第一出水口(302)和第二出水口(303),所述第一出水口(302)通过第一连接管道(305)连接有曝气处理罐(4),所述第二出水口(303)通过第二连接管道(306)连接有压滤罐(5),所述第一罐体(1)顶壁上连接有第一电机(101),所述第一电机(101)输出端穿过第一罐体(1)并连接有第一搅拌杆(102),所述第三罐体(3)底壁上连接有第二电机(301),所述第二电机(301)输出端连接有丝杆(308),所述丝杆(308)远离第二电机(301)的一端穿过第三罐体(3)并与第一搅拌杆(102)底部相连,所述丝杆(308)外壁上自上而下依次连接有第一挡板(108)、第二挡板(201)和第三挡板(307)。
2.根据权利要求1所述的一种水处理分离装置,其特征在于,所述第一挡板(108)、第二挡板(201)和第三挡板(307)均为圆锥形。
3.根据权利要求2所述的一种水处理分离装置,其特征在于,所述第三罐体(3)内部底壁上连接有导向杆(109),所述导向杆(109)分别贯穿第一挡板(108)、第二挡板(201)和第三挡板(307)并通过固定连接在第一罐体(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种水处理分离装置,其特征在于,所述第一出水口(302)和第二出水口(303)外壁上均连接有电磁
5.根据权利要求1所述的一种水处理分离装置,其特征在于,所述第一罐体(1)内部顶壁上连接有齿环(103),所述齿环(103)啮合连接有齿轮(104),所述齿轮(104)内壁上连接有第二搅拌杆(105)。
6.根据权利要求5所述的一种水处理分离装置,其特征在于,所述第二搅拌杆(105)外壁上连接有连接套筒(106),所述连接套筒(106)外壁上连接有连接杆(107),所述连接杆(107)远离连接套筒(106)的一端与第一搅拌杆(102)相连。
7.根据权利要求1所述的一种水处理分离装置,其特征在于,所述第一连接管道(305)远离第一出水口(302)的一端连接有第一体(304),所述第一泵体(304)的输出端通过第三连接管与曝气处理罐(4)的进水口相连通。
8.根据权利要求7所述的一种水处理分离装置,其特征在于,所述曝气处理罐(4)外壁上连接有储气罐(401),所述储气罐(401)通过第四连接管道与曝气处理罐(4)相连通,所述曝气处理罐(4)内部底壁上连接有曝气喷头(402),所述曝气处理罐(4)内壁上连接有过滤膜片(403)。
9.根据权利要求8所述的一种水处理分离装置,其特征在于,所述曝气处理罐(4)顶壁上连接有循环管道(404),所述循环管道(404)远离曝气处理罐(4)的一端与储气罐(401)相连通,且所述循环管道(404)外壁上连接有气体干燥器(405)。
10.根据权利要求1所述的一种水处理分离装置,其特征在于,所述第二连接管道(306)远离第三罐体(3)的一端连接有第二泵体(501),所述第二泵体(501)的输出端通过第五连接管道与压滤罐(5)的进水口相连通,且所述压滤罐(5)的出水口通过第六连接管道与曝气处理罐(4)的进水口相连通。

说明书全文

一种处理分离装置

技术领域

[0001] 本发明涉及水处理技术领域,尤其涉及一种水处理分离装置。

背景技术

[0002] 水是人类发展不可缺少的自然资源,而随着城市化、工业化的加速,生活污水和工业废水排放量日益增加,导致自然界水体水质不断恶化,因此需要对污染后的水进行有效的处理,避免自然界水体不断恶化的情况。
[0003] 现有技术中的水处理方式主要包括物理处理和化学处理,而利用化学方法分离污物与杂质时,需要先向污水内加入絮凝剂,使污水与絮凝剂混凝产生絮体,然后对混合后的污水进行沉淀,使其产生的絮体沉淀,然后再进行过滤消毒等步骤获得清水,而现有技术中的水处理分离装置在污水和混凝剂混合与混合物沉淀同时进行,则会影响混合物沉淀的效
果,进而使得水处理的不够充分,而污水和混凝剂混合与混合物沉淀分步进行则会使得水
处理效率低下,因此现有技术中的水处理分离装置有待改进。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种水处理分离装置。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种水处理分离装置,包括第一罐体、第二罐体和第三罐体,所述第二罐体连接在第一罐体底壁上,所述第三罐体连接在第二罐体底壁上,所述第三罐体侧壁上分别开凿有第一出水口和第二出水口,所述第一出水口通过第一连接管道连接有曝气处理罐,所述第
二出水口通过第二连接管道连接有压滤罐,所述第一罐体顶壁上连接有第一电机,所述第
一电机输出端穿过第一罐体并连接有第一搅拌杆,所述第三罐体底壁上连接有第二电机,
所述第二电机输出端连接有丝杆,所述丝杆远离第二电机的一端穿过第三罐体并与第一搅
杆底部相连,所述丝杆外壁上自上而下依次连接有第一挡板、第二挡板和第三挡板。
[0007] 优选的,所述第一挡板、第二挡板和第三挡板均为圆锥形。
[0008] 优选的,所述第三罐体内部底壁上连接有导向杆,所述导向杆分别贯穿第一挡板、第二挡板和第三挡板并通过固定连接在第一罐体内。
[0009] 优选的,所述第一出水口和第二出水口外壁上均连接有电磁
[0010] 优选的,所述第一罐体内部顶壁上连接有齿环,所述齿环啮合连接有齿轮,所述齿轮内壁上连接有第二搅拌杆。
[0011] 优选的,所述第二搅拌杆外壁上连接有连接套筒,所述连接套筒外壁上连接有连接杆,所述连接杆远离连接套筒的一端与第一搅拌杆相连。
[0012] 优选的,所述第一连接管道远离第一出水口的一端连接有第一体,所述第一泵体的输出端通过第三连接管与曝气处理罐的进水口相连通。
[0013] 优选的,所述曝气处理罐外壁上连接有储气罐,所述储气罐通过第四连接管道与曝气处理罐相连通,所述曝气处理罐内部底壁上连接有曝气喷头,所述曝气处理罐内壁上
连接有过滤膜片。
[0014] 优选的,所述曝气处理罐顶壁上连接有循环管道,所述循环管道远离曝气处理罐的一端与储气罐相连通,且所述循环管道外壁上连接有气体干燥器。
[0015] 优选的,所述第二连接管道远离第三罐体的一端连接有第二泵体,所述第二泵体的输出端通过第五连接管道与压滤罐的进水口相连通,且所述压滤罐的出水口通过第六连
接管道与曝气处理罐的进水口相连通。
[0016] 与现有技术相比,本发明提供了一种水处理分离装置,具备以下有益效果:
[0017] 该水处理分离装置,进行水处理时,通过第一罐体上的进水口将需要处理的污水注入到第一罐体内部,并向第一罐体内部加入混凝剂,然后启动第一电机,带动其输出端连接的第一搅拌杆转动,从而使得混凝剂与污水混合并产生絮凝物,通过第一搅拌杆转动,进而则会带动连接杆转动进而带动第二搅拌杆转动,通过设置有齿环和齿轮,进而在第二搅
拌杆转动的同时能够进行自转,进而使得混凝剂与污水的混合更加充分,从而提高絮凝效
果。
[0018] 当第一罐体内部的污水注入一定的量时,启动第二电机,进而带动丝杆转动,从而则会带动第一挡板和第二挡板向下运动,同时带动第三挡板向上运动,进而第一罐体内部与混凝剂混合后的污水则会进入第二罐体内部,且当第一挡板下降到第二罐体内部时,第
二挡板则正好位于第三罐体内部,且第三挡板位于第一出水口下方,启动第二电机的同时,启动第一泵体,此时第二出水口上的电磁阀处于关闭状态,进而第三挡板上方沉淀后的混
凝清水则会通过第一连接管道流向曝气处理罐,并经曝气处理罐曝气过滤处理,沉淀后的
混凝清水抽取完毕后关闭第一泵体,打开第二泵体,进而将沉淀后的混凝物抽取到压滤罐
内部,进行压滤处理,进而有效方便的对沉淀物进行处理。
[0019] 然后再次启动第二电机,带动第三挡板向下运动,第一挡板和第二挡板则会向上运动,进而第二罐体内部的污水混凝剂混合物进入到第三罐体内部,进而进行沉淀,第一罐体内部继续对污水与混凝剂进行搅拌混合,进而使得污水与混凝剂搅拌混合时与其沉淀相
互隔绝,进而使得该污水处理分离装置能够持续不断的对污水进行分离处理,进而有效的
提高水处理的效率,同时,通过搅拌和沉淀完全互不影响,进而增加污水的沉淀效果,进而使得处理后的水质更好。
[0020] 通过设置有曝气处理罐,进而进一步的对处理后的水进行杀毒灭菌处理,同时对处理后的水质中的絮凝物进一步的进行清理,进而进一步的增加处理后水资源的水质,通
过循环管道的设置,进而便于对曝气处理罐中为与水资源的消毒气体进行回收,从而节约
处理成本。
[0021] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明能够有效的保障污水与混凝剂混合时不对其沉淀造成任何影响,进而保证污水处理的持续性,
提高水处理分离的效率,且通过曝气处理罐和压滤罐的设置,既保证了污水处理的质量,同时便于对产生的絮凝物进行处理。
附图说明
[0022] 图1是本发明提供的一种水处理分离装置的结构示意图;
[0023] 图2是本发明提供的一种水处理分离装置的主视图;
[0024] 图3是本发明提供的一种水处理分离装置的剖面结构示意图;
[0025] 图4是本发明提供的一种水处理分离装置的主视剖面结构示意图;
[0026] 图5是本发明提供的一种水处理分离装置第一罐体内部的结构示意图;
[0027] 图6是本发明提供的一种水处理分离装置曝气处理罐内部的结构示意图;
[0028] 图7是本发明提供的一种水处理分离装置曝气处理罐内部结构的主视图。
[0029] 图中:1、第一罐体;101、第一电机;102、第一搅拌杆;103、齿环;104、齿轮;105、第二搅拌杆;106、连接套筒;107、连接杆;108、第一挡板;109、导向杆;2、第二罐体;201、第二挡板;3、第三罐体;301、第二电机;302、第一出水口;303、第二出水口;304、第一泵体;305、第一连接管道;306、第二连接管道;307、第三挡板;308、丝杆;4、曝气处理罐;401、储气罐; 402、曝气喷头;403、过滤膜片;404、循环管道;405、气体干燥器;5、压滤罐;501、第二泵体。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0032] 参照图1-7,一种水处理分离装置,包括第一罐体1、第二罐体2和第三罐体3,第二罐体2连接在第一罐体1底壁上,第三罐体3连接在第二罐体2底壁上,第三罐体3侧壁上分别开凿有第一出水口302和第二出水口303,第一出水口302通过第一连接管道305连接有曝气处理罐4,第二出水口303通过第二连接管道306连接有压滤罐5,第一罐体1顶壁上连接有第一电机101,第一电机 101输出端穿过第一罐体1并连接有第一搅拌杆102,第三罐体3底壁
上连接有第二电机301,第二电机301输出端连接有丝杆308,丝杆308远离第二电机301 的
一端穿过第三罐体3并与第一搅拌杆102底部相连,丝杆308外壁上自上而下依次连接有第
一挡板108、第二挡板201和第三挡板307。
[0033] 参照图1-4,第一挡板108、第二挡板201和第三挡板307均为圆锥形。
[0034] 参照图1-2,第三罐体3内部底壁上连接有导向杆109,导向杆109分别贯穿第一挡板108、第二挡板201和第三挡板307并通过固定块连接在第一罐体1 内。
[0035] 参照图4,第一出水口302和第二出水口303外壁上均连接有电磁阀。
[0036] 参照图3-5,第一罐体1内部顶壁上连接有齿环103,齿环103啮合连接有齿轮104,齿轮104内壁上连接有第二搅拌杆105。
[0037] 参照图1-5,第二搅拌杆105外壁上连接有连接套筒106,连接套筒106外壁上连接有连接杆107,连接杆107远离连接套筒106的一端与第一搅拌杆102 相连。
[0038] 参照图1-2,第一连接管道305远离第一出水口302的一端连接有第一泵体 304,第一泵体304的输出端通过第三连接管与曝气处理罐4的进水口相连通。
[0039] 参照图6-7,曝气处理罐4外壁上连接有储气罐401,储气罐401通过第四连接管道与曝气处理罐4相连通,曝气处理罐4内部底壁上连接有曝气喷头402,曝气处理罐4内壁上
连接有过滤膜片403。
[0040] 参照图6-7,曝气处理罐4顶壁上连接有循环管道404,循环管道404远离曝气处理罐4的一端与储气罐401相连通,且循环管道404外壁上连接有气体干燥器405。
[0041] 参照图1-2,第二连接管道306远离第三罐体3的一端连接有第二泵体501,第二泵体501的输出端通过第五连接管道与压滤罐5的进水口相连通,且压滤罐5的出水口通过第
六连接管道与曝气处理罐4的进水口相连通。
[0042] 进行水处理时,通过第一罐体1上的进水口将需要处理的污水注入到第一罐体1内部,并向第一罐体1内部加入混凝剂,然后启动第一电机101,带动其输出端连接的第一搅拌杆102转动,从而使得混凝剂与污水混合并产生絮凝物,通过第一搅拌杆102转动,进而则会带动连接杆107转动进而带动第二搅拌杆 105转动,通过设置有齿环103和齿轮104,进而在第二搅拌杆105转动的同时能够进行自转,进而使得混凝剂与污水的混合更加充分,从而提高絮凝效果。
[0043] 当第一罐体1内部的污水注入一定的量时,启动第二电机301,进而带动丝杆308转动,从而则会带动第一挡板108和第二挡板201向下运动,同时带动第三挡板307向上运动,进而第一罐体1内部与混凝剂混合后的污水则会进入第二罐体2内部,且当第一挡板108下
降到第二罐体2内部时,第二挡板201 则正好位于第三罐体3内部,且第三挡板307位于第一出水口302下方,启动第二电机301的同时,启动第一泵体304,此时第二出水口303上的电磁阀处于关闭状态,进而第三挡板307上方沉淀后的混凝清水则会通过第一连接管道305 流
向曝气处理罐4,并经曝气处理罐4曝气过滤处理,沉淀后的混凝清水抽取完毕后关闭第一
泵体304,打开第二泵体501,进而将沉淀后的混凝物抽取到压滤罐5内部,进行压滤处理,进而有效方便的对沉淀物进行处理。
[0044] 然后再次启动第二电机301,带动第三挡板307向下运动,第一挡板108和第二挡板201则会向上运动,进而第二罐体2内部的污水混凝剂混合物进入到第三罐体3内部,进而进行沉淀,第一罐体1内部继续对污水与混凝剂进行搅拌混合,进而使得污水与混凝剂搅拌混合时与其沉淀相互隔绝,进而使得该污水处理分离装置能够持续不断的对污水进行分离处
理,进而有效的提高水处理的效率,同时,通过搅拌和沉淀完全互不影响,进而增加污水的沉淀效果,进而使得处理后的水质更好。
[0045] 通过设置有曝气处理罐4,进而进一步的对处理后的水进行杀毒灭菌处理,同时对处理后的水质中的絮凝物进一步的进行清理,进而进一步的增加处理后水资源的水质,通
过循环管道404的设置,进而便于对曝气处理罐4中为与水资源的消毒气体进行回收,从而
节约处理成本。
[0046] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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