一种旋流式回流水解酸化反应器
专利汇可以提供一种旋流式回流水解酸化反应器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种旋流式回流 水 解 酸化 反应器，属于污 水处理 反应器领域。一种旋流式回流水解酸化反应器，包括反应器本体，所述反应器本体顶部连接有出水堰，所述出水堰上连接有出水管，所述反应器本体上端内部连接有挡圈，所述反应器本体底部布置有排泥管，所述排泥管上连接有出泥管，所述反应器本体上端内部还布置有PE折流板组件，所述PE折流板组件位于挡圈上方，所述反应器本体底部设有第一PE布水管和第二PE布水管；本发明 废水 与反应器本体内的 污泥 充分混合，并形成旋转上升的旋流，提高反应效率，以保证反应器内部的污泥浓度,保证污水和处理后废水的分离，将污泥截留在高效水解酸化反应器内。，下面是一种旋流式回流水解酸化反应器专利的具体信息内容。
1.一种旋流式回流水解酸化反应器，包括反应器本体，所述反应器本体顶部连接有出水堰，所述出水堰上连接有出水管，所述反应器本体上端内部连接有挡圈，所述反应器本体底部布置有排泥管，所述排泥管上连接有出泥管，其特征在于，所述反应器本体上端内部还布置有PE折流板组件，所述PE折流板组件位于挡圈上方，所述反应器本体底部设有第一PE布水管和第二PE布水管，所述第一PE布水管和第二PE布水管上分别连接有第一喷水头和第二喷水头。
2.根据权利要求1所述的一种旋流式回流水解酸化反应器，其特征在于，所述第一PE布水管和第二PE布水管上分别连接有第一进水管和第二进水管，所述反应器本体上端布置有回流布水穿孔管，所述回流布水穿孔管通过回流管与第二进水管相连，所述回流管上连接有加压水泵。
3.根据权利要求2所述的一种旋流式回流水解酸化反应器，其特征在于，所述回流布水穿孔管通过三角支撑架固定连接在反应器本体内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种旋流式回流水解酸化反应器，其特征在于，所述PE折流板组件包括角铁、折板、固定支撑杆，所述折板固定连接在角铁上，所述折板通过固定支撑杆固定连接在角铁上，所述角铁上固定连接有支撑座，所述支撑座上端与折板折弯处底侧相抵。
5.根据权利要求4所述的一种旋流式回流水解酸化反应器，其特征在于，所述反应器本体上端固定连接有分离包体，所述分离包体上固定连接有排气管，所述分离包体上连接有进气长管，所述进气长管上连接有气水收集管，所述气水收集管下端连接在折板折弯处上侧，且气水收集管与折板折弯处底侧相通，所述分离包体底侧连接有下降管，所述下降管下端位于反应器本体下端内部。
6.根据权利要求1所述的一种旋流式回流水解酸化反应器，其特征在于，所述反应器本体内部底侧设有预埋铁，所述预埋铁上固定连接有PE管支架，所述PE管支架上连接有槽钢，所述槽钢上固定连接有U型不锈钢，所述第一PE布水管卡接在U型不锈钢上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种旋流式回流水解酸化反应器，其特征在于，所述反应器本体上连接有取样管。
一种旋流式回流水解酸化反应器
技术领域
背景技术
器，但是实际运行的过程中，这两种水解酸化反应器的存在运行效率较低，泥水混合不充分以及出水带泥的情况。
发明内容
堰，所述出水堰上连接有出水管，所述反应器本体上端内部连接有挡圈，所述反应器本体底部布置有排泥管，所述排泥管上连接有出泥管，所述反应器本体上端内部还布置有PE折流
板组件，所述PE折流板组件位于挡圈上方，所述反应器本体底部设有第一PE布水管和第二
PE布水管，所述第一PE布水管和第二PE布水管上分别连接有第一喷水头和第二喷水头。
进水管相连，所述回流管上连接有加压水泵。
侧连接有下降管，所述下降管下端位于反应器本体下端内部。
1、该旋流式回流水解酸化反应器，通过第一PE布水管和第二PE布水管向反应器本体底
侧充入废水，通过第一PE布水管和第二PE布水管上分别连接有第一喷水头和第二喷水头将
废水高速喷出，形成巨大的冲击力，将废水与反应器本体内的污泥充分混合，并形成旋转上升的旋流，提高反应效率，反应器本体内的污水与污泥成分反应过会旋流上升，在反应器本体上端内由钢结构焊接的挡圈对污水进行阻挡，保证泥水混合物进入到PE折流板组件，水
到PE折流板组件顶部进行汇集，泥和水进入PE折流板组件外部向上部移动，其中被PE折流
板组件阻挡降低了水和泥的流速，而流入到上部的泥水，由于泥比水重形成沉淀，沉淀在PE折流板组件上部进行积累，当积累到一定程度后，其会下落至反应器内部，以保证反应器内部的污泥浓度,保证污水和处理后废水的分离，将污泥截留在高效水解酸化反应器内；经过PE折流板组件的污水进入出水堰进行收集进入下一个反应器，通过排泥管和出泥管，当反
应器本体内污泥浓度较高时，通过排泥管和出泥管排出系统外；保证反应器本体中污水与
反应器本体中的污泥充分混合，提高微生物对污水中污染物的去除效率。
穿孔管通过回流管与第二进水管相连，所述回流管上连接有加压水泵，反应器本体上端布
置的回流布水穿孔管，加压水泵通过第二进水管进行抽水时，回流布水穿孔管能够从反应
器本体中的各个角度进行吸水，吸入的水通过水泵进行加压，通过第二进水管再次进入第
二PE布水管，一方面稀释了进污水浓度，一方面增加了第二PE布水管喷水的上升流速。
附图说明
图3为本发明提出的一种旋流式回流水解酸化反应器的第一PE布水管和第二PE布水管
布置示意简图。
图6为本发明提出的一种旋流式回流水解酸化反应器的排泥管布置结构示意图；
图7为本发明提出的一种旋流式回流水解酸化反应器的回流布水穿孔管布置结构示意
图；
图8为本发明提出的一种旋流式回流水解酸化反应器的回流布水穿孔管与反应器本体
的连接结构示意图；
图9为本发明提出的一种旋流式回流水解酸化反应器的第一PE布水管与第一喷水头的
连接结构示意图；
图10为本发明提出的一种旋流式回流水解酸化反应器的第一PE布水管与反应器本体
的连接结构示意图。
10、分离包体；11、回流布水穿孔管；12、回流管；13、加压水泵；14、取样管；15、第二进水管；
16、第一进水管；17、第二PE布水管；18、第一PE布水管；1801、U型不锈钢；1802、槽钢；1803、PE管支架；1804、预埋铁；19、第二喷水头；20、第一喷水头；21、排泥管；22、出泥管；23、三角支撑架。
具体实施方式
接有出水堰2，出水堰2上连接有出水管3，反应器本体1上端内部连接有挡圈4，反应器本体1底部布置有排泥管21，排泥管21上连接有出泥管22，反应器本体1上端内部还布置有PE折流板组件5，PE折流板组件5位于挡圈4上方，反应器本体1底部设有第一PE布水管18和第二PE
布水管17，第一PE布水管18和第二PE布水管17上分别连接有第一喷水头20和第二喷水头
19；通过第一PE布水管18和第二PE布水管17向反应器本体1底侧充入废水，通过第一PE布水管18和第二PE布水管17上分别连接有第一喷水头20和第二喷水头19将废水高速喷出，形成
巨大的冲击力，将废水与反应器本体1内的污泥充分混合，并形成旋转上升的旋流，提高反应效率，反应器本体1内的污水与污泥成分反应过会旋流上升，在反应器本体1上端内由钢
结构焊接的挡圈4对污水进行阻挡，保证泥水混合物进入到PE折流板组件5，水到PE折流板
组件5顶部进行汇集，泥和水进入PE折流板组件5外部向上部移动，其中被PE折流板组件5阻挡降低了水和泥的流速，而流入到上部的泥水，由于泥比水重形成沉淀，沉淀在PE折流板组件5上部进行积累，当积累到一定程度后，其会下落至反应器内部，以保证反应器内部的污泥浓度,保证污水和处理后废水的分离，将污泥截留在高效水解酸化反应器内；经过PE折流板组件5的污水进入出水堰2进行收集进入下一个反应器，通过排泥管21和出泥管22，当反
应器本体1内污泥浓度较高时，通过排泥管21和出泥管22排出系统外；保证反应器本体1中
污水与反应器本体1中的污泥充分混合，提高微生物对污水中污染物的去除效率。
PE布水管18和第二PE布水管17上分别连接有第一进水管16和第二进水管15，反应器本体1
上端布置有回流布水穿孔管11，回流布水穿孔管11通过回流管12与第二进水管15相连，回
流管12上连接有加压水泵13，第一PE布水管18和第二PE布水管17上分别连接有第一进水管
16和第二进水管15，反应器本体1上端布置有回流布水穿孔管11，回流布水穿孔管11通过回流管12与第二进水管15相连，回流管12上连接有加压水泵13，反应器本体1上端布置的回流布水穿孔管11，加压水泵13通过第二进水管15进行抽水时，回流布水穿孔管11能够从反应
器本体1中的各个角度进行吸水，吸入的水通过水泵进行加压，通过第二进水管15再次进入第二PE布水管17，一方面稀释了进污水浓度，一方面增加了第二PE布水管17喷水的上升流
速。
流板组件5包括角铁501、折板504、固定支撑杆502，折板504固定连接在角铁501上，折板504通过固定支撑杆502固定连接在角铁501上，角铁501上固定连接有支撑座503，支撑座503上端与折板504折弯处底侧相抵，通过角铁501便于将折板504稳定的连接在反应器本体1上，
当泥水气三项混合物进入到PE折流板组件5中，通过折板504产生阻挡，水到折板504顶部进行汇集，泥和水进入折板504外部向上部移动，其中被折板504阻挡降低了水和泥的流速，而流入到上部的泥水，由于泥比水重形成沉淀，沉淀折板504斜板上部进行积累，当积累到一定程度后，其会下落至反应器内部，以保证反应器内部的污泥浓度。
折板504折弯处上侧，且气水收集管7与折板504折弯处底侧相通，分离包体10底侧连接有下降管6，下降管6下端位于反应器本体1下端内部，布置在折板504上部的气水收集管7与反应器本体1最上部的分离包体10相连，进行气水分离，收集的气水一起进入到分离包体10中，由于切向力的作用水再分离室中进行收集，而气择进入到分离包体10中由上部排气管9排
出，分离出水的水则进行到下降管6内，流入到反应器内部。
应器本体1内部底侧设有预埋铁1804，预埋铁1804上固定连接有PE管支架1803，PE管支架
1803上连接有槽钢1802，槽钢1802上固定连接有U型不锈钢1801，第一PE布水管18卡接在U
型不锈钢1801上，便于将第一PE布水管18稳定的连接在反应器本体1底部。
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