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一种 煤化工工艺废 水深度处理设备

阅读：0发布：2020-06-26

专利汇可以提供一种煤化工工艺废水深度处理设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种煤化工工艺废水深度处理设备，包括废水储存池，所述废水储存池一侧通过水管连接有水力旋流器，所述水力旋流器一侧通过水管连接有转盘萃取塔，所述转盘萃取塔一侧通过水管连接有蒸氨塔，所述蒸氨塔一侧通过水管连接有综合处理池，所述综合处理池一侧通过水管连接有深度过滤池，所述深度过滤池一侧通过水管连接有置水池，该装置可以把废水中的酚萃取出来回收利用，减少对环境的污染，可以进一部吸附废水中的有机污染物、无机污染物、重金属等有害物质，可以把残留的泥沙分离出去，可以把水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等进一步去除，提高水的清净度，所以该种煤化工工艺废水深度处理设备具有广泛的应用前景。，下面是一种煤化工工艺废水深度处理设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种煤化工工艺废水深度处理设备，包括废水储存池（1），其特征在于：所述废水储存池（1）一侧通过水管连接有水力旋流器（2），所述水力旋流器（2）一侧通过水管连接有转盘萃取塔（3），所述转盘萃取塔（3）一侧通过水管连接有蒸氨塔（4），所述蒸氨塔（4）一侧通过水管连接有综合处理池（5），所述综合处理池（5）一侧通过水管连接有深度过滤池（6），所述深度过滤池（6）一侧通过水管连接有置水池（7）。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工工艺废水深度处理设备，其特征在于：所述水力旋流器（2）一侧表面连接有出油阀门（8），水力旋流器（2）底部连接有细渣导流管（9），所述出油阀门（8）一端连接有储油箱。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工工艺废水深度处理设备，其特征在于：所述转盘萃取塔（3）内壁连接有格子板（10），所述格子板（10）下方设有固定板（11），所述转盘萃取塔（3）内腔底部连接有转杆（12），所述转杆（12）贯穿于转盘萃取塔（3），所述转杆（12）顶部连接有驱动电机（13），所述转盘萃取塔（3）顶部设有轻液出口（14），所述轻液出口（14）一端连接有轻液回收箱（15），所述转盘萃取塔（3）左表面连接有废水进口（16），所述废水进口（16）下方设有轻液进口（17），所述转盘萃取塔（3）右表面连接有废水导流管（18），所述转杆（12）中央表面套接有转盘（19）。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工工艺废水深度处理设备，其特征在于：所述蒸氨塔（4）一侧连接有冷凝器（20），所述冷凝器（20）一侧连接有氨水收集箱（21）。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工工艺废水深度处理设备，其特征在于：所述深度过滤池（6）内腔设有吸附箱（22），所述吸附箱（22）内侧设有活性炭（23）。
6.根据权利要求1所述的一种煤化工工艺废水深度处理设备，其特征在于：所述废水储存池（1）内壁贯穿对称设有置板孔（24），所述置板孔（24）内侧设有细孔过滤板（25），所述细孔过滤板（25）一端连接有推拉把手（26）。
7.根据权利要求1所述的一种煤化工工艺废水深度处理设备，其特征在于：所述置水池（7）内腔设有反渗透膜（27），且所述反渗透膜（27）与置水池（7）尺寸相匹配。

说明书全文

一种煤化工工艺废 水深度处理设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种煤化工工艺废水深度处理设备。

背景技术

[0002] 煤热解（提质、干馏、半焦）生产是以不粘结或弱粘结性块煤为原料，通过干馏方法生产出半焦（固态产品）、焦油、煤气的技术，我国相关煤化工煤热解生产主要生产装备为直立型干馏炉块煤在干馏炉内被部分回炉燃烧后产生的的热废气干馏生成半焦（兰炭）外排，干馏产生煤气，煤气冷却后进行气体和液体分离，煤气后续加工合成利用，液体分为焦油和污水，焦油作产品销售；由于煤热解生产过程是中低温干馏过程，挥发分以轻组分为主，导致产生的污水中含有大量的酚类物质，以及杂环芳烃类有机物、氨氮等对环境有害的物质，并且其污染物含量很高。

[0003] 而现有的废水处理设备，是以煤气为热源的废水焚烧技术，不可以对废水中的物质进行回收利用，不可以把废水中的水和油进行分离，不可以把残留的泥沙分离出去，不可以把废水中的酚萃取出来回收利用，不可以回收氨气，污染环境，浪费资源，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

[0004] 所以，如何设计一种煤化工工艺废水深度处理设备，成为我们当前要解决的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种煤化工工艺废水深度处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工工艺废水深度处理设备，包括废水储存池，所述废水储存池一侧通过水管连接有水力旋流器，所述水力旋流器一侧通过水管连接有转盘萃取塔，所述转盘萃取塔一侧通过水管连接有蒸氨塔，所述蒸氨塔一侧通过水管连接有综合处理池，所述综合处理池一侧通过水管连接有深度过滤池，所述深度过滤池一侧通过水管连接有置水池。

[0007] 进一步的，所述水力旋流器一侧表面连接有出油阀门，水力旋流器底部连接有细渣导流管，所述出油阀门一端连接有储油箱。

[0008] 进一步的，所述转盘萃取塔内壁连接有格子板，所述格子板下方设有固定板，所述转盘萃取塔内腔底部连接有转杆，所述转杆贯穿于转盘萃取塔，所述转杆顶部连接有驱动电机，所述转盘萃取塔顶部设有轻液出口，所述轻液出口一端连接有轻液回收箱，所述转盘萃取塔左表面连接有废水进口，所述废水进口下方设有轻液进口，所述转盘萃取塔右表面连接有导流管，所述转杆中央表面套接有转盘。

[0009] 进一步的，所述蒸氨塔一侧连接有冷凝器，所述冷凝器一侧连接有氨水收集箱。

[0010] 进一步的，所述深度过滤池内腔设有吸附箱，所述吸附箱内侧设有活性炭。

[0011] 进一步的，所述废水储存池内壁贯穿对称设有置板孔，所述置板孔内侧设有细孔过滤板，所述细孔过滤板一端连接有推拉把手。

[0012] 进一步的，所述置水池内腔设有反渗透膜，且所述反渗透膜与置水池尺寸相匹配。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种煤化工工艺废水深度处理设备，通过对装置本体的多方面改进，结构简单，通过设有水力旋流器，可以把废水中的水和油进行分离，还可以把残留的泥沙分离出去，其结构简单，单位容积的生产能力较大，分级效率高，造价低，材料消耗少，减少了使用成本，提高了工作效率，通过设有转盘萃取塔，可以把废水中的酚萃取出来回收利用，减少对环境的污染，其占地面积小，设备投资少，操作简单，提高酚的回收利用效率，通过设有活性炭，可以进一部吸附废水中的有机污染物、无机污染物、重金属等有害物质，其化学性质稳定，耐酸碱、不溶于水与有机溶剂，吸附能力强，成本低廉，通过设有反渗透膜，可以把水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等进一步去除，提高水的清净度，其具有较高的机械强度和使用寿命，能耐受化学或生化作用的影响，而且成本较低，减少了设备的使用成本，所以该种煤化工工艺废水深度处理设备具有广阔的应用市场。附图说明

[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

[0015] 图1是本实用新型的整体结构示意图；

[0016] 图2是本实用新型的转盘萃取塔结构示意图；

[0017] 图3是本实用新型的废水储存池侧面结构示意图。

[0018] 图中标号：1、废水储存池；2、水力旋流器；3、转盘萃取塔；4、蒸氨塔；5、综合处理池；6、深度过滤池；7、置水池；8、出油阀门；9、细渣导流管；10、格子板；11、固定板；12、转杆；13、驱动电机；14、轻液出口；15、轻液回收箱；16、废水进口；17、轻液进口；18、废水导流管；
19、转盘；20、冷凝器；21、氨水收集箱；22、吸附箱；23、活性炭；24、置板孔；25、细孔过滤板；
26、推拉把手27、反渗透膜。

具体实施方式

[0019] 下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤化工工艺废水深度处理设备，包括废水储存池1，所述废水储存池1一侧通过水管连接有水力旋流器2，可以把废水中的水和油进行分离，还可以把残留的泥沙分离出去，其结构简单，单位容积的生产能力较大，分级效率高，造价低，材料消耗少，减少了使用成本，提高了工作效率，所述水力旋流器2一侧通过水管连接有转盘萃取塔3，所述转盘萃取塔3一侧通过水管连接有蒸氨塔4，所述蒸氨塔4一侧通过水管连接有综合处理池5，所述综合处理池5一侧通过水管连接有深度过滤池6，所述深度过滤池6一侧通过水管连接有置水池7，以上所述构成本实用新型的基本结构。

[0021] 更具体而言，所述所述水力旋流器2一侧表面连接有出油阀门8，水力旋流器2底部连接有细渣导流管9，所述出油阀门8一端连接有储油箱，所述转盘萃取塔3内壁连接有格子板10，所述格子板10下方设有固定板11，所述转盘萃取塔3内腔底部连接有转杆12，所述转杆12贯穿于转盘萃取塔3，所述转杆12顶部连接有驱动电机13，所述转盘萃取塔3顶部设有轻液出口14，所述轻液出口14一端连接有轻液回收箱15，所述转盘萃取塔3左表面连接有废水进口16，所述废水进口16下方设有轻液进口17，所述转盘萃取塔3右表面连接有废水导流管18，所述转杆12中央表面套接有转盘19，可以把废水中的酚萃取出来回收利用，减少对环境的污染，其占地面积小，设备投资少，操作简单，提高酚的回收利用效率，所述蒸氨塔4一侧连接有冷凝器20，所述冷凝器20一侧连接有氨水收集箱21，所述深度过滤池6内腔设有吸附箱22，所述吸附箱22内侧设有活性炭23，可以进一部吸附废水中的有机污染物、无机污染物、重金属等有害物质，其化学性质稳定，耐酸碱、不溶于水与有机溶剂，吸附能力强，成本低廉，所述废水储存池1内壁贯穿对称设有置板孔24，所述置板孔24内侧设有细孔过滤板25，所述细孔过滤板25一端连接有推拉把手26，所述置水池7内腔设有反渗透膜27，且所述反渗透膜27与置水池7尺寸相匹配，可以把水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等进一步去除，提高水的清净度，其具有较高的机械强度和使用寿命，能耐受化学或生化作用的影响，而且成本较低，减少了设备的使用成本。

[0022] 本实用新型改进于：该种煤化工工艺废水深度处理设备，在使用时，首先废水通过细孔过滤板25进入废水储存池1，把煤渣，杂质等大颗粒的废渣过滤掉，然后废水进入水力旋流器2，水力旋流器2利用离心力来加速废水分级，废水中的油通过出油阀门8排除进入储油箱，残留的杂质颗粒通过细渣导流管9排出，然后废水进入转盘萃取塔3，驱动电机13带动转杆12进行运动，从轻液进口17传输进二异丙基醚，二异丙基醚与废水的体积比为1：7至1:10，废水中的酚与二异丙基醚相融合，从轻液出口14进入轻液回收箱15，然后废水经过废水导流管18进入调节池，加碱调节PH值后进入预热器，在预热器内废水与蒸氨塔4塔底高温出水换热升温后进入蒸氨塔4，进入蒸氨塔4内的含氨废水向下流动，与直接通入塔底的高温蒸汽逆流接触，在碱性、高温条件和动力作用下使水中氨含量逐渐降低，从蒸氨塔4顶部逸出的含氨气体进入冷凝器20，在冷凝器20中，大部分含氨气体被冷凝后进入氨水收集箱21，然后废水再流进综合处理池5，进行硝化反应等一系列化学反应，把废水中的有害物质降解，再次经过消毒后进入深度过滤池6把化学反应后残留的杂质进一步吸附去除，然后废水再进入置水池7，通过反渗透膜27再次过滤废水中的溶解盐类、胶体、微生物等有机物。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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