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一种用于制备灌装饮用 水的原水过滤系统

阅读：1010发布：2020-10-20

专利汇可以提供一种用于制备灌装饮用水的原水过滤系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于制备灌装饮用水的原水过滤系统，包括依次顺序呈流水连接的原水罐、原水泵、粗滤装置、精滤装置、成品水箱、提升泵、臭氧混合塔，粗滤装置与精滤装置之间设有UV杀菌灯、二级微滤过滤器，精滤装置包括反渗透过滤器、超滤过滤器，成品水箱包括反渗透成品水箱、超滤成品水箱，UV杀菌灯出水端分别与二级微滤过滤器的进水端连接，二级微滤过滤器出水端与反渗透过滤器进水端连接，二级微滤过滤器出水端与超滤过滤器进水端连接，反渗透过滤器出水端与反渗透成品水箱进水端连接，超滤过滤器出水端与超滤成品水箱进水端连接，反渗透成品水箱出水端与臭氧混合塔进水总管连接，超滤成品水箱出水端与臭氧混合塔进水总管连接。，下面是一种用于制备灌装饮用水的原水过滤系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于制备灌装饮用水的原水过滤系统，包括依次顺序呈流水连接的原水罐(1)、原水泵(2)、粗滤装置、精滤装置、成品水箱、提升泵(5)、臭氧混合塔(6)，其特征是：所述的粗滤装置与精滤装置之间设置有UV杀菌灯(7)、二级微滤过滤器(8)，所述的精滤装置包括反渗透过滤器(9)、超滤过滤器(10)，所述的成品水箱包括反渗透成品水箱(11)、超滤成品水箱(12)，所述的二级微滤过滤器(8)有两组，所述的UV杀菌灯(7)的出水端通过管道分别与二级微滤过滤器(8)的进水端连接，且其中一组二级微滤过滤器(8)的出水端通过管道与反渗透过滤器(9)的进水端连接，另一组二级微滤过滤器(8)的出水端通过管道与超滤过滤器(10)的进水端连接，所述的反渗透过滤器(9)与二级微滤过滤器(8)之间的管道上设有增压泵(13)，所述的反渗透过滤器(9)的出水端通过管道与反渗透成品水箱(11)的进水端连接，所述的超滤过滤器(10)的出水端通过管道与超滤成品水箱(12)的进水端连接，所述的反渗透成品水箱(11)的出水端通过管道经提升泵(5)与臭氧混合塔(6)的进水总管连接，所述的超滤成品水箱(12)的出水端通过管道经提升泵(5)与臭氧混合塔(6)的进水总管连接，所述的臭氧混合塔(6)的出水端通过管道经提升泵(5)与灌装线连接。
2.根据权利要求1所述的用于制备灌装饮用水的原水过滤系统，其特征是：所述的粗滤装置包括依次顺序连接的多介质过滤器(14)、活性炭过滤器(15)、软化器(16)。
3.根据权利要求1所述的用于制备灌装饮用水的原水过滤系统，其特征是：所述的反渗透过滤器(9)的出水端管道、超滤过滤器(10)的出水端管道、臭氧混合塔(6)的进水总管均设有电导率检测探头，且电导率检测探头分别与仪表控制面板电连接。
4.根据权利要求1所述的用于制备灌装饮用水的原水过滤系统，其特征是：所述的超滤成品水箱(12)的出水端管道设有比例阀。
5.根据权利要求1所述的用于制备灌装饮用水的原水过滤系统，其特征是：所述的臭氧混合塔(6)外侧设有循环管(17)，循环管(17)设有循环泵(18)。
6.根据权利要求5所述的用于制备灌装饮用水的原水过滤系统，其特征是：所述的臭氧混合塔(6)的臭氧进气端设置在循环管(17)上，臭氧进气端通过管道依次顺序连接臭氧分配器(19)、臭氧发生器(20)、制氧机(21)、空气油水过滤器(22)，所述的臭氧分配器(19)与臭氧进气端之间的管道上设有气动阀。
7.根据权利要求1所述的用于制备灌装饮用水的原水过滤系统，其特征是：所述的臭氧混合塔(6)的出水端管道设有臭氧浓度检测探头，臭氧浓度检测探头与臭氧浓度仪表控制面板电连接。
8.根据权利要求1所述的用于制备灌装饮用水的原水过滤系统，其特征是：所述的原水罐(1)外侧设有水位观察器(3)，所述的原水罐(1)顶部设有用于清洗原水罐的清洗装置。
9.根据权利要求8所述的用于制备灌装饮用水的原水过滤系统，其特征是：所述的清洗装置包括竖直滑轨(4a)、丝杆升降电机(4b)、连接滑块(4c)、驱动电机(4d)、转轴(4e)、活动杆(4f)、清洗刷头(4g)，所述的竖直滑轨(4a)设于原水罐(1)顶部中心的检修门(23)的两侧，所述的竖直滑轨(4a)的顶部设有丝杆升降电机(4b)，所述的丝杆升降电机(4b)的丝杆上套设有连接滑块(4c)，且连接滑块(4c)与竖直滑轨(4a)滑动配合，所述的驱动电机(4d)与连接滑块(4c)固结连接，且驱动电机(4d)位于检修门(23)正上方，驱动电机(4d)的动力输出轴竖直朝下，所述的驱动电机(4d)的动力输出轴连接有转轴(4e)，所述的转轴(4e)从上到下依次等间距通过铰接件铰接连接活动杆(4f)，所述的活动杆(4f)的端部设有清洗刷头(4g)，所述的原水罐(1)外侧设有控制器，所述的控制器分别与丝杆升降电机(4b)、驱动电机(4d)电连接，所述的原水罐(1)的底部呈锥形，且锥形底部与原水罐(1)侧壁之间分体且可开合连接。
10.根据权利要求9所述的用于制备灌装饮用水的原水过滤系统，其特征是：所述的转轴(4e)的上部套设有连接挂架(4h)，且连接挂架(4h)位于检修门(23)正上方，所述的原水罐(1)内设有提拉固定杆(4i)，所述的提拉固定杆(4i)从上到下依次设有若干个活动杆卡钩(4j)，所述的提拉固定杆(4i)的顶部设有连接挂架卡钩(4k)。

说明书全文

一种用于制备灌装饮用 水的原水过滤系统

技术领域

[0001] 本实用新型属于灌装饮用水生产技术领域，具体涉及一种用于制备灌装饮用水的原水过滤系统。

背景技术

[0002] 灌装饮用水在生产是通常是对原水进行粗过滤、精过滤后得到的成品水在输送至灌装线；然而由于原水水质差别较大，有些含有大量细菌等微生物，微生物会进入精滤段，时间长甚至阻塞精滤设备，导致精滤设备的使用寿命缩短；而且现有的原水过滤系统还存在过滤处理效果不佳、维护频繁的问题。对于存储原水的设施原水罐来说，由于其是原水过滤系统的重要组成设备之一，需要定期进行清洗。普通的原水罐在清洗时，是在排空原水后由工人通过人孔进入罐内用尼龙刷刷洗罐内壁的，由于通常原水罐体积都比较大，工人操作比较麻烦，人工劳动强度大，而且清洗效率非常低。为此，研发一种用于制备灌装饮用水，能够解决上述问题的原水过滤系统是非常关键的。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于制备灌装饮用水的原水过滤系统。

[0004] 本实用新型的目的是这样实现的，包括依次顺序呈流水连接的原水罐、原水泵、粗滤装置、精滤装置、成品水箱、提升泵、臭氧混合塔，所述的粗滤装置与精滤装置之间设置有UV杀菌灯、二级微滤过滤器，所述的精滤装置包括反渗透过滤器、超滤过滤器，所述的成品水箱包括反渗透成品水箱、超滤成品水箱，所述的二级微滤过滤器有两组，所述的UV杀菌灯的出水端通过管道分别与二级微滤过滤器的进水端连接，且其中一组二级微滤过滤器的出水端通过管道与反渗透过滤器的进水端连接，另一组二级微滤过滤器的出水端通过管道与超滤过滤器的进水端连接，所述的反渗透过滤器与二级微滤过滤器之间的管道上设有增压泵，所述的反渗透过滤器的出水端通过管道与反渗透成品水箱的进水端连接，所述的超滤过滤器的出水端通过管道与超滤成品水箱的进水端连接，所述的反渗透成品水箱的出水端通过管道经提升泵与臭氧混合塔的进水总管连接，所述的超滤成品水箱的出水端通过管道经提升泵与臭氧混合塔的进水总管连接，所述的臭氧混合塔的出水端通过管道经提升泵与灌装线连接。

[0005] 本实用新型的有益效果：本实用新型的粗滤装置包括依次顺序连接的多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器，能够提高原水粗滤处理效果；粗滤处理后的原水经UV杀菌杀灭水中病菌；本实用新型采用微滤结合反渗透、超滤分别进行精滤过滤处理的结构，能够在满足精滤所需水质的同时，有效提高精滤处理效果，还具有延长维护间隔的优点；成品水在循环泵的带动下不断在循环管中循环，提高了臭氧混合效率；清洗装置具有自动对原水罐内壁进行清洗的功能，避免了人工进入原水罐内清洗操作麻烦的问题，大大降低了人工清洗劳动强度，有效提高清洗效率；同时，需要对原水罐底部清洗时，原水罐底部和罐身之间为可开合的分体式结构，方便打开原水罐底部来进行清洗。附图说明

[0006] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0007] 图2为原水罐还包括清洗装置的结构示意图；

[0008] 图3为图2中去掉提拉固定杆后且停机状态的结构示意图；

[0009] 图4为图3中的活动杆、清洗刷头升起至原水罐外的结构示意图；

[0010] 图5为提拉固定杆的侧视结构示意图；

[0011] 图中：1-原水罐，2-原水泵，3-水位观察器，4a-竖直滑轨，4b-丝杆升降电机，4c-连接滑块，4d-驱动电机，4e-转轴，4f-活动杆，4g-清洗刷头，4h-连接挂架，4i-提拉固定杆，4g-活动杆卡钩，4k-连接挂架卡钩，4l-连接件，5-提升泵，6-臭氧混合塔，7-UV杀菌灯，8-二级微滤过滤器，9-反渗透过滤器，10-超滤过滤器，11-反渗透成品水箱，12-超滤成品水箱，
13-增压泵，14-多介质过滤器，15-活性炭过滤器，16-软化器，17-循环管，18-循环泵，19-臭氧分配器，20-臭氧发生器，21-制氧机，22-空气油水过滤器，23-检修门，24-出水管，25-进水管。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

[0013] 如附图1～图5所示本实用新型包括依次顺序呈流水连接的原水罐1、原水泵2、粗滤装置、精滤装置、成品水箱、提升泵5、臭氧混合塔6，所述的粗滤装置与精滤装置之间设置有UV杀菌灯7、二级微滤过滤器8，所述的精滤装置包括反渗透过滤器9、超滤过滤器10，所述的成品水箱包括反渗透成品水箱11、超滤成品水箱12，所述的二级微滤过滤器8有两组，所述的UV杀菌灯7的出水端通过管道分别与二级微滤过滤器8的进水端连接，且其中一组二级微滤过滤器8的出水端通过管道与反渗透过滤器9的进水端连接，另一组二级微滤过滤器8的出水端通过管道与超滤过滤器10的进水端连接，所述的反渗透过滤器9与二级微滤过滤器8之间的管道上设有增压泵13，所述的反渗透过滤器9的出水端通过管道与反渗透成品水箱11的进水端连接，所述的超滤过滤器10的出水端通过管道与超滤成品水箱12的进水端连接，所述的反渗透成品水箱11的出水端通过管道经提升泵5与臭氧混合塔6的进水总管连接，所述的超滤成品水箱12的出水端通过管道经提升泵5与臭氧混合塔6的进水总管连接，所述的臭氧混合塔6的出水端通过管道经提升泵5与灌装线连接。

[0014] 所述的粗滤装置包括依次顺序连接的多介质过滤器14、活性炭过滤器15、软化器16。

[0015] 所述的反渗透过滤器9的出水端管道、超滤过滤器10的出水端管道、臭氧混合塔6的进水总管均设有电导率检测探头，且电导率检测探头分别与仪表控制面板电连接。

[0016] 所述的超滤成品水箱12的出水端管道设有比例阀。

[0017] 所述的臭氧混合塔6外侧设有循环管17，循环管17设有循环泵18。

[0018] 所述的臭氧混合塔6的臭氧进气端设置在循环管17上，臭氧进气端通过管道依次顺序连接臭氧分配器19、臭氧发生器20、制氧机21、空气油水过滤器22，所述的臭氧分配器19与臭氧进气端之间的管道上设有气动阀。

[0019] 所述的臭氧混合塔6的出水端管道设有臭氧浓度检测探头，臭氧浓度检测探头与臭氧浓度仪表控制面板电连接。

[0020] 所述的空气油水过滤器22的进气端连接洁净压缩空气供气管。

[0021] 所述的原水罐1外侧设有水位观察器3，所述的原水罐1顶部设有用于清洗原水罐的清洗装置。

[0022] 所述的清洗装置包括竖直滑轨4a、丝杆升降电机4b、连接滑块4c、驱动电机4d、转轴4e、活动杆4f、清洗刷头4g，所述的竖直滑轨4a设于原水罐1顶部中心的检修门23的两侧，所述的竖直滑轨4a的顶部设有丝杆升降电机4b，所述的丝杆升降电机4b的丝杆上套设有连接滑块4c，且连接滑块4c与竖直滑轨4a滑动配合，所述的驱动电机4d与连接滑块4c固结连接，且驱动电机4d位于检修门23正上方，驱动电机4d的动力输出轴竖直朝下，所述的驱动电机4d的动力输出轴连接有转轴4e，所述的转轴4e从上到下依次等间距通过铰接件铰接连接活动杆4f，所述的活动杆4f的端部设有清洗刷头4g，所述的原水罐1外侧设有控制器，所述的控制器分别与丝杆升降电机4b、驱动电机4d电连接，所述的原水罐1的底部呈锥形，且锥形底部与原水罐1侧壁之间分体且可开合连接。

[0023] 所述的转轴4e的上部套设有连接挂架4h，且连接挂架4h位于检修门23正上方，所述的原水罐1内设有提拉固定杆4i，所述的提拉固定杆4i从上到下依次设有若干个活动杆卡钩4j，所述的提拉固定杆4i的顶部设有连接挂架卡钩4k。

[0024] 所述的丝杆升降电机4b之间通过连接件4l连接。

[0025] 所述的活动杆4f分别设于转轴4e的两侧，且每一侧的活动杆4f的数量至少为2个。

[0026] 所述的铰接件设有限位块，使活动杆4f被拉起至与转轴4e垂直时限位。

[0027] 所述的丝杆升降电机4b的丝杆的底端设有限位器。

[0028] 还包括防尘罩，防尘罩罩设于丝杆升降电机4b。

[0029] 所述的活动杆4f的材质为高强度轻质塑料。

[0030] 所述的控制器为PLC控制器。

[0031] 所述的原水罐1的侧面下部设有出水管，底部设有排污管24，顶部设有进水管25。

[0032] 所述的铰接件设有限位块，使活动杆4f被拉起至与转轴4e垂直时限位。

[0033] 本实用新型工作原理和工作过程：首先原水罐1内存储的原水经原水泵2输送至粗滤装置；粗滤装置中的多介质过滤器14、活性炭过滤器15、软化器16处理后，进入UV杀菌灯7；杀菌处理后的一部分原水进入其中一组二级微滤过滤器8中，另一部分原水进入另一组二级微滤过滤器中，分别微滤处理；微滤处理后的原水进入对应的反渗透过滤器9、超滤过滤器10，分别处理后进入对应的反渗透成品水箱11、超滤成品水箱12，并分别经提升泵5提升并按设定比例混合至臭氧混合塔6中；臭氧混合塔6中的成品水在循环泵18的带动下不断在循环管17内循环，循环期间向成品水中通入臭氧并不断循环混合，处理设定时间后经臭氧处理后的成品水从臭氧混合塔6的出水端通过管道经提升泵5输送至灌装线。

[0034] 原水罐1内正常贮水时，通过水位观察器3随时检查原水罐1内的水位情况；

[0035] 当需要对原水罐1内侧壁清洗时，放水后先打开检修门23，控制器控制丝杆升降电机4b启动，连接滑块4c在移动过程中带动驱动电机4d下降，使转轴4e连同活动杆4f一起从检修门23逐渐下降至原水罐1内；然后驱动电机4d启动，转轴4e转动，活动杆4f在离心力的作用摆起，使清洗刷头4g反复擦在原水罐1内壁，对原水罐1内壁进行清洗；清洗的同时，丝杆升降电机4b带动驱动电机4d不断在一定范围内升降，使清洗刷头4g上下移动，将原水罐1其他内壁部位刷到；

[0036] 本实用新型也可装上提拉固定杆4i；将活动杆卡钩4g卡在活动杆4f，并拉起活动杆4f，使活动杆4f与转轴4e之间垂直；然后将提拉固定杆4i顶部的连接挂架卡钩4k卡在连接挂架4h上，即活动杆4f、连接挂架4h、提拉固定杆4i固定在一起，使清洗刷头4g与原水罐1内壁紧密接触并刷洗；

[0037] 当原水罐1内侧壁清洗完毕后，驱动电机4d停机，去掉提拉固定杆4i；丝杆升降电机4b带动驱动电机4d升起，使活动杆4f、清洗刷头4g升出至罐体外的起始位置即可通水冲洗；

[0038] 当需要对原水罐1底部进行清洗时，将原水罐1的锥形底部打开，与原水罐1侧壁分离，工人站在原水罐1下方即可对原水罐1底部进行清洗。

[0039] 本实用新型的优点：本实用新型的粗滤装置包括依次顺序连接的多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器，能够提高原水粗滤处理效果；粗滤处理后的原水经UV杀菌杀灭水中病菌；本实用新型采用微滤结合反渗透、超滤分别进行精滤过滤处理的结构，能够在满足精滤所需水质的同时，有效提高精滤处理效果，还具有延长维护间隔的优点；成品水在循环泵的带动下不断在循环管中循环，提高了臭氧混合效率；清洗装置具有自动对原水罐内壁进行清洗的功能，避免了人工进入原水罐内清洗操作麻烦的问题，大大降低了人工清洗劳动强度，有效提高清洗效率；同时，需要对原水罐底部清洗时，原水罐底部和罐身之间为可开合的分体式结构，方便打开原水罐底部来进行清洗。

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