专利汇可以提供啤酒酿造用水的处理工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 啤酒 酿造 用 水 的处理工艺,包括以下步骤:1)絮凝沉淀;2) 石英 砂过滤;3) 活性炭 过滤;4)保安 过滤器 过滤;5)保安过滤器处理后的水分成三部分分别进行处理,以供啤酒酿造过程中不同工序使用,其中:5.1)一部分经紫外线杀菌器处理,然后添加二 氧 化氯进行进一步消毒处理后作为扩培、CIP和生产线的用水;5.2)一部分经 反渗透 机机组处理,得到 软化 净化 水暂存于纯水罐中,经紫外线杀菌器处理后作为高浓稀释用水;5.3)一部分暂存于净化水罐中,与纯水罐中的软化净化水进行混合,实时监测控制混合水的电导率≤150μs/cm,作为 糖化 用水。该工艺简单易操作、净化效果好,所制得的酿造用水 质量 稳定。,下面是啤酒酿造用水的处理工艺专利的具体信息内容。
1.啤酒酿造用水的处理工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)絮凝沉淀:在原水中加入聚合氯化铝,添加量为控制其在原水中的浓度为3~
5ppm;
2)石英砂过滤:当经过絮凝处理的水中亚硝酸盐含量≤50μg/L时,用石英砂进行过滤,控制出水的SDI值<5;
3)活性炭过滤:石英砂处理后的水用碘值为850~1100mg/g的活性炭进行过滤,控制出水中游离氯的含量≤0.1ppm;
4)保安过滤器过滤:活性炭处理后的水用过滤精度为1~5μm的保安过滤器过滤;
5)保安过滤器处理后的水分成三部分分别进行处理,以供啤酒酿造过程中不同工序使用,其中:
5.1)一部分经紫外线杀菌器处理,控制紫外线的波长为250~280nm,杀菌时间为
2.0~4.0s;然后添加二氧化氯进行进一步消毒处理,控制二氧化氯的浓度为3~6ppm,静置1.5~3h后作为扩培、CIP和生产线的用水;
5.2)一部分经反渗透机机组处理,控制出口的水的电导率≤50μs/cm,得到软化净化水,所得软化净化水暂存于纯水罐中,纯水罐中部分的软化净化水经紫外线杀菌器处理后作为高浓稀释用水;其中,紫外线杀菌器杀菌处理时控制紫外线的波长为250~280nm,杀菌时间为2.0~4.0s;
5.3)一部分暂存于净化水罐中,与纯水罐中的软化净化水进行混合,实时监测控制混合水的电导率≤150μs/cm,作为糖化用水。
2.根据权利要求1所述的啤酒酿造用水的处理工艺,其特征在于:步骤2)中,当经过絮凝处理的水中亚硝酸盐含量>50μg/L时,先进行除亚硝酸盐处理,再用石英砂进行过滤。
3.根据权利要求2所述的啤酒酿造用水的处理工艺,其特征在于:所述的除亚硝酸盐处理步骤为:在经过絮凝处理的水中添加有效氯离子含量为4~7%的次氯酸钠溶液以分解其中的亚硝酸盐,所述次氯酸钠溶液的添加量为控制出水中亚硝酸盐的含量≤50μg/L。
4.根据权利要求1所述的啤酒酿造用水的处理工艺,其特征在于:步骤5)的5.3)中,控制混合水的电导率90~120μs/cm。
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