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降低高盐度液体中浓度的方法

阅读:249发布:2024-01-03

专利汇可以提供降低高盐度液体中浓度的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了处理含 硼 的高 盐度 液体如 海 水 的方法,包括:将该液体的pH值调节到约为8-9.5,在液体中选择性地加入一种 结垢 抑制剂 ,将该液体通过一种 反渗透 装置,及回收硼浓度小于约2ppm的渗透物。一个 实施例 包括:在将液体通过反渗透装置之前,优选为在调节该液体的pH值之前,使用一种 膜过滤 系统,如 超滤 或微滤系统去除液体中的胶状物质。,下面是降低高盐度液体中浓度的方法专利的具体信息内容。

1.一种降低高盐度、含液体中的硼浓度的方法,包括以下步骤:
(a)将未软化的、高盐度液体的pH值升高至8-9.5;
(b)使该pH值升高的、未软化的高盐度液体通过一个反渗透装置; 及
(c)回收反渗透装置中的渗透物,其中该渗透物所含硼的浓度小于 2ppm。
2.如权利要求1所述的方法,其中,该高盐度液体为
3.如权利要求2所述的方法,其中,海水含有4-7ppm的硼。
4.如权利要求1所述的方法,其中,该高盐度的液体的pH值升高至8-9.3。
5.如权利要求1所述的方法,其中,该步骤包括在该高盐度液体中加入一 种
6.如权利要求5所述的方法,其中,该碱选自由氢、氢氧化钠及石 灰组成的组。
7.如权利要求1所述的方法,其中,该反渗透装置包括一个由至少一种反 渗透膜组成的阵列。
8.如权利要求7所述的方法,其中,该至少一种反渗透膜为聚酰胺类膜。
9.如权利要求7所述的方法,其中,该至少一种反渗透膜选自一种卷式膜 和一种中空纤维膜。
10.如权利要求1所述的方法,还包括在步骤(b)之前在高盐度液体中加入 一种结垢抑制剂
11.如权利要求1所述的方法,其中,渗透物所含的硼浓度小于1ppm。
12.如权利要求11所述的方法,其中,渗透物所含的硼浓度小于0.5ppm。
13.如权利要求1所述的方法,还包括步骤(d):将步骤(c)得到的渗透物通 过另一反渗透装置以进一步降低硼浓度。
14.如权利要求1所述的方法,还包括:至少在步骤(b)之前,用一种膜过 滤系统处理该高盐度液体以去除该液体中的至少一种悬浮固体。
15.如权利要求14所述的方法,其中,该处理步骤在步骤(a)之前进行。
16.如权利要求14所述的方法,其中,该膜过滤系统选自一种超滤系统和 一种微滤系统。
17.如权利要求16所述的方法,其中,该膜过滤系统包括一种膜组件,该 膜组件选自一种超滤膜组件和一种微滤膜组件。
18.如权利要求17所述的方法,其中,该超滤膜组件或微滤膜组件包括一 种膜,该膜选自卷式膜和毛细管类膜。
19.如权利要求14所述的方法,还包括在处理步骤之前,在该高盐度液体 中加入至少一种凝结剂化学物质。
20.如权利要求1所述的方法,其中,该反渗透装置是一种高压反渗透装置。

说明书全文

背景技术

除了含有多种水溶性盐外,通常还含有约4-7ppm的。传 统的净化(脱盐)海水以用于饮用或灌溉的方法使用的是反渗透(RO) 膜,该膜可有效地显著降低所有溶解于海水中的离子的浓度。尽管通 过聚酰胺反渗透膜可使大多数的溶解离子降低约98%-99%,但是通过 这些膜的硼的排除率(rejection rate)较低,通常为在70%-90%的范 围内,并且当给水温度较高的情况下(超过约25℃),该排除率会更低 一些。

聚酰胺膜产生的明显较低的硼排除率可能会被解释为:在中性pH 值条件下,硼盐的解离速率非常低。然而,取决于溶液的离子强度和 温度,硼盐的解离速率随着pH值的提高而上升,并且在pH值为8.6 到9.8时,解离速率达到50%(W.Stumm等人,Aquatic Chemistry, John Wiley & Sons(1981))。因此,在高pH值条件下可获得升高的 硼排除率,可通过反渗透法显著降低硼浓度。

Magara等人(Desalination 118:25-34(1998))和Prats等人 (Desalination 128:269-273(2000))描述了用两级处理反渗透系统降 低硼浓度的方法。在该系统中,在第二次通过反渗透膜之前,从第一 级处理系统获得的渗透物的pH值升高,以提高对硼的排除率。本领 域技术人员周知,术语“渗透物”是指反渗透产物水。由于来自该系 统的RO渗透物具有低盐度和低的结垢离子浓度,即使将pH值提高到 一定水平也不会产生结垢。

Ta o等人(第5,250,185号美国专利)记载了将相似的方法应用于 高盐度水的实例,该实例包括用一种高pH值的反渗透处理方法处理 油田污水。为了防止酸盐使反渗透系统产生水垢,先软化给水,然 后调节pH值大于9.5。Tao等人认为高的pH值对于获得期望的硼排 除率提高是必要的。此外,Mukhopadhyay(第5,925,255号美国专利) 记载了用反渗透法处理含盐的和低盐度的水,其中可通过一种弱酸阳 离子交换树脂去除反渗透给水的硬度。

表面海水过滤过程通常包括并行(in-line)絮凝作用及介质过 滤。人们发现对于使用含凝聚剂的有效的絮凝作用,海水的pH值 应被保持为大约7,该值低于通常的原始pH值,即约为7.8-8.2, 原因是较高的pH值会对用海水絮凝作用的介质过滤效果产生反作用。 人们期望有效的絮凝作用在介质过滤之前有效地去除反渗透给水中 的胶质材料并且防止反渗透膜产生污垢。

一种可能的解决方式可以是从一开始就将海水的pH值从大约7.8 -8.2减小到大约7,加入凝聚剂,然后让海水通过介质过滤器。在 介质过滤之后且在反渗透处理之前,过滤器排出物的pH值可升高到 约8-9.5以增强反渗透膜对硼的排除。该步骤可导致对给水进行有 效过滤和由反渗透膜得到的高的硼排除率。然而,用酸降低pH值, 然后用苛性中和酸,都会导致增加额外的生产成本。

在反渗透之前使用膜技术,如超滤法(UF)或微滤法(MF)预处理 给水的系统是周知的。例如,一个称为集成膜系统(I MS)的系统配 置产生相对于悬浮固体而言较高质量的给水。该集成系统包括两种不 同类型但功能上连接的膜;该预处理部分可使用超滤法或微滤法中的 任何一种膜。该IMS配置作为逆渗透系统的一个预处理系统已被广泛 地测试。例如,Glueckstern等人描述了在反渗透之前,通过超滤作 用和微滤作用的并行作用降低海水中的胶状物质的含量(Proceedings of ICOM Conference,Toulouse,2002)。在平均水质期操作上述两种 类型的系统,可以获得同样质量的海水流出物。然而,在暴雨期间, 介质过滤器就无法处理不断增加的悬浮物质。与之相反,超滤系统可 产生适于反渗透的高质量的流出物,而不考虑未净化水的质量。

理想的方法是通过简单的方法就可显著降低高盐度液体中硼的 浓度,该处理方法的优势在于相对于本领域周知的方法,其操作成本 更低且更为有效。

发明内容

本发明提供用于降低高盐度、含硼液体中硼的浓度的方法。本发 明的第一实施例包括:将该液体的pH值调节到约为8-9.5,将该液 体通过一个反渗透装置,及回收含硼浓度小于约2ppm的渗透物。

本发明的第二个实施例包括:用一种膜过滤系统处理高盐度液体 以去除该液体中至少一种悬浮固体,将该高盐度液体的pH值调节为 约8-9.5,将该液体通过一个反渗透装置,及回收含硼浓度小于约 2ppm的渗透物。

具体实施方式

本发明涉及降低高盐度含硼液体,如海水中的硼的浓度的方法, 其中,最终处理得到的水或渗透物的硼浓度显著地降低。
更具体地,本发明提供的一个实施例包括:将该高盐度液体的pH 值调节到一个合适的高水平,将高盐度液体通过一个反渗透装置,及 回收含硼浓度小于约2ppm的渗透物。在一个优选的实施例中,该渗 透物所含降低后的硼的浓度小于约1ppm,及最优选小于约0.5ppm。
术语“高盐度液体”可被理解为指任何含盐量至少约为2000ppm 的总溶解盐(TDS)的液体,且优选大于约10,000ppm的总溶解盐。 在一个实施例中,该高盐度、含硼液体为海水,其总溶解盐为约32,000 -44,000ppm,但是任何含硼的高盐度液体都可用本发明提供的方法 进行处理。目前优选测定硼浓度的方法为离子耦合氩等离子体法 (ICAP)。然而,任何本领域普通技术人员所周知的测定方法都可测 定硼的浓度。
优选地,将高盐度液体的pH值调节到约为8-9.5,更优选为调 节到约8-9.3。如前所述,有文献表明,可通过将pH值调节到较高 的水平,如大于9.5,以大大地加强对硼的排除率。然而,在这种情 况下,也必须对水进行软化。由于高的pH值可能导致结垢,因此 通常反渗透装置在pH值为8.2或更低的值,如7.8时工作,以确保 不会产生钙结垢。与之相反,本发明的第一实施例的有益效果在于, 该实施例不要求对水的前软化程序,并且通过在微高于正常pH值情 况下,即pH值约为8-9.5时操作反渗透系统,达到非常高的硼排除 率。
根据本发明,调节pH值的优选方式为使用一种碱,如优选氢 化钠或氢氧化钙处理高盐度液体。也可以使用其他常用的碱,如石灰 (氧化钙)。即使高盐度液体的pH值最初大于约8,某些应用仍然期 望将pH值提高到期望范围的上限值:接近约9.5。
在一个优选的实施例中,当高盐度液体流经时,pH值的测定和调 节是并行进行的。确定pH值后,一个从罐中接出的定量给料将碱 加入到该并行流体中。理想地,该定量给料泵具有自动反馈功能,以 自动监控和控制加入的碱量。该过程无需混合步骤,因为该碱可在高 盐度液体流动时与之自然混合。
调节完高盐度液体的pH值后,使该液体通过一个反渗透装置, 该装置优选为一个容器。在一个实施例中,该反渗透装置包括一 个阵列或一组过滤器元件,该过滤器元件平行地排列为一列,以满足 既定的回收处理水的需要。该阵列包括反渗透膜元件,该元件优选地 为具有少量或大量负电荷表面的聚酰胺型膜。也可以使用其他的负电 荷分隔膜,如聚丙烯酸。该膜元件可以设置为多种包装配置,如板框 式模件或中空纤维模件,更优选地为卷式配置。通常市场上可购置的 卷式反渗透膜元件为4″×40″或8″×40″(约为10×102cm或20× 102cm),但是本领域技术人员周知的膜的配置或尺寸都适用于本发明 提供的方法。通常,压力容器包括约6-8个膜元件,但在某些情况 下会要求在压力容器中使用较少数目的膜。
使液体在室温或稍低或稍高温度条件下通过该反渗透装置。更具 体地,在膜的正常温度范围内,即约为10℃-45℃,该方法是有效的。 可以认为,p H值对于硼去除率的作用受温度变化的影响并不大。然而, 虽然当温度低于约20℃时,仍然可使用该方法,但是反渗透膜在这些 低温条件下对硼的排除更有效,而且不需要pH值调节步骤。该方法可 在反渗透膜的正常工作压力下使用,如约为800-1500磅/平方英寸 (psi)(约为5×106-10×106Pa),更优选地约为800-1200psi(约为5× 106-8×106Pa),及最优选地约为900-1000psi(约为6×106-7×106Pa)。 在示例的方法中,约12-75g pm(约3-17M3/小时)的盐水使用的是直径 为8英寸、长为40英寸(约为20×102cm)的元件。
在一个实施例中,该方法还包括:在高盐度液体通过反渗透装置之 前,在该液体中加入一种结垢抑制剂,以防止在膜中形成碳酸盐或其 他硬性水垢,而这种结垢现象通常发生在高pH值情况下。该抗结垢剂 可以是任何从市场上购置的、为本领域技术人员周知的、可以控制碳 酸钙或氢氧化镁结垢的结垢抑制剂。结垢抑制剂的优选用量约为0.5 -5ppm。然而,存在一个对结垢抑制剂效力的限制因素。具体地,如 果pH值超过约9.5,该抗结垢剂就可能不会延缓或抑制水垢的形成。 在本发明的方法中,pH值被控制到约为8-9.5,因此当加入一种结垢 抑制剂后,不产生结垢。
当液体通过第一级反渗透装置后,回收到的渗透物所含的硼的浓 度小于约2ppm,更优选小于约1ppm,最优选小于约0.5ppm。该渗透 物所含的所有可溶性盐离子,如钠、镁和氯化物的浓度都下降了。通 过第一级膜元件的渗透物,其硼浓度较低,可以被使用,或可以由一 个额外的膜处理方法处理,该膜处理方法可为膜法、离子交换法、蒸 馏法或其他可降低硼浓度的方法,从而进一步降低硼的浓度。因为第 二级反渗透系统的给水的盐度较低,因此该第二级系统可在较低压力 下运转,并且使用较少的能量。换句话说,可通过在pH值范围的上 限值条件下操作第一级膜元件以产生一个含较低硼浓度的渗透物的 方式,将第二级处理系统的尺寸减到最小。通过减小第二级反渗透系 统的尺寸,可节约成本。
本发明第二实施例包括使用一种膜预处理过滤系统,优选超滤或 微滤技术,以有效地去除在原始pH条件下含硼液体中的胶状物质。 例如,海水的原始pH值通常约为7.8-8.2。任选地,可以在膜预处 理前,在高盐度液体中加入至少一种凝结剂化学物质。在完成超滤或 微滤之后,该方法包括:将高盐度液体的pH值调节到一个合适的高 度,选择性地加入一种结垢抑制剂,将该高盐度液体通过一个反渗透 装置,回收渗透物,该渗透物所含的降低后的硼浓度为小于约2ppm。 在一个优选实施例中,该渗透物所含的降低后的硼浓度为小于约 1ppm,更优选小于约0.5ppm。在反渗透之前使用膜预处理法去除胶状 物质的步骤,代替了传统的或常规的絮凝和介质过滤步骤。该膜预处 理法的有益效果在于其比传统的过滤法更经济,且无需前述絮凝和介 质过滤法中所必要的降低pH值的步骤。
本发明涉及的方法中的膜预处理步骤优选地包括:将pH值为原 始值的高盐度液体通过一个超滤或微滤系统,以产生一种流出物,该 流出物的胶状颗粒的浓度显著降低。在一个优选实施例中,流出物中 直径小于或等于约1微米的颗粒的浓度小于约5粒/毫升。由于超滤 和微滤系统生产质量相似的水,因此可根据生产成本确定选择具体的 技术。优选地,超滤或微滤系统包括超滤或微滤系统膜组件并使用卷 式膜元件,更优选为可以在直接过滤模式(空端)下操作的毛细管类 组件。
在一个优选实施例中,在膜集成系统中使用本发明的方法,该系 统包括一个运用超滤或微滤系统膜技术的预处理系统及一个反渗透 脱盐单元。尽管该集成系统相对于两个分离的系统而言,价格较高, 但是该系统提供了较为可靠的给水供给和较为稳定的给水质量。
膜预处理法使用膜分离方法过滤给水并去除悬浮颗粒。与之相 反,传统的絮凝和介质过滤法是使用一层沙去除悬浮颗粒,人们发现 该方法在去除小的胶质颗粒方面的效果比用膜预处理法差。在一个通 常的集成膜系统中,第一膜系统在压力较低(如约为3-15psi)(约为2 ×104-1×105Pa)或真空条件下工作,并且只去除悬浮物质,而让溶解 的离子通过。在第二个系统,即反渗透系统中,其在高压(通常超过 800psi)(约为5×106Pa)条件下工作,处理第一系统的流出物并降低 溶解离子的浓度。
在一个实施例中,可以加入少量的至少一种凝结剂化学物质以增 强超滤或微滤系统的作用。根据实验确定所要求的凝结剂及期望的使 用量。该凝结剂可与海水在一个分离的搅拌间中混合或依次加入。例 如,如氯化铁、硫酸、聚氯化铝及其他本领域技术人员周知的或发 现的凝结剂,将会有效地增加给水中的胶状固体的大小,以使得该胶 状固体可被超滤或微滤膜方法有效地去除,其方式为通过提高超滤或 微滤法的渗透率的性能稳定性。与之相反,在介质过滤系统中,凝聚 剂与胶质颗粒相结合并提高其去除率。
在本发明的第一实施例中,优选将高盐度的超滤或微滤流出物的 pH值调节到约为8-9.5,更优选地约为8-9.3。该实施例的有益效果 在于其不要求对水进行预软化,且通过在pH值略高于正常情况下, 即约为8-9.5时操作反渗透系统,导致硼的排除率显著提高。
流出物的pH值优选地可通过用碱处理来进行调节,所用的方法 和材料如上述对本发明第一实施例的描述。
调节过流出物的pH值之后,将该液体通过一个反渗透装置,该 装置优选为一个压力容器。压力容器中可能的或优选的反渗透元件的 数目或性质如前面所述。
如本发明的第一实施例中,该流出物可在室温或稍低或稍高温度 下通过反渗透装置,并且在膜的正常温度范围,即约10℃-45℃内是 有效的。该实施例通常为在如前所述的反渗透膜的正常工作压力下进 行的。
在另一实施例中,该方法还包括:在膜预处理之后,在流出物通 过反渗透装置之前,在高盐度液体中加入一种水垢抑制剂以防止在膜 中形成碳酸盐或其他硬性水垢,而该水垢通常在高pH值情况下产生。 如本发明第一实施例,该防垢剂可以是任何从市场购置的、本领域技 术人员周知的、可以控制碳酸钙结垢或氢氧化镁结垢的结垢抑制剂。 该结垢抑制剂的优选剂量约为0.5-5ppm。在本实施例中,将pH值控 制到约为8-9.5,以致当加入一种结垢抑制剂后,不会产生结垢。
当将液体通过第一级反渗透装置后,回收的渗透物含有降低的硼 浓度,该硼浓度小于约2ppm,更优选小于约1ppm,最优选小于约 0.5ppm。该渗透物所含的可溶性盐离子,如钠、镁和氯化物的浓度也 都降低了。从第一级膜元件得到的含较低硼浓度的渗透物可被使用或 可由额外的膜处理方法,如膜法、离子交换法、蒸馏法或其他可降低 硼含量的方法进行处理,以进一步降低硼的浓度。如前面对第一实施 例的描述,因为第二级反渗透系统的给水所含盐度较低,因此第二级 系统可以在较低压力条件下工作,并消耗较少能量,以节约成本。
结合以下具体的、非限制性的实施例,可更好地理解本发明。
对比实施例1
在一个通常为8英寸(约为20厘米)的压力容器装入8个SWC3 型卷式膜元件,该系列的卷式膜元件可从美国海德能公司 (Hydranautics)购置。在压力容器的一个出口可收集到从所有8个 膜元件得到的渗透物。检测一个海水的样本,其pH值为8.14。使用 离子耦合氩等离子体法测定海水中的硼的浓度为6.02ppm。将温度为 23.1℃的海水引入压力容器中,给水压强为1140psi(约为 7.9x106Pa)。压力容器以50%的回收率工作。将该渗透物通过压力容 器后,分析该渗透物,得知其所含硼的浓度为1.27ppm。
实施例1
用氢氧化纳处理含硼浓度为5.89ppm的第二海水样本以将其pH 值提高到9.24。加入大约28ppm的100% NaOH,以得到理想的pH值 范围。在液体中加入大约4ppm的市售抗结垢剂。将温度为23.4℃的 海水引入到与对比实施例1同样的压力容器中。当海水通过该压力容 器后,分析渗透物,得知其含硼浓度为0.48ppm。上述两个实施例所 得数据列表如下:
  实施例   水温(℃)   水的pH值   原始硼浓度   (ppm)   最终硼浓度   (ppm)   1   23.1   8.14   6.02   1.27   2   23.4   9.24   5.89   0.48
上述实施例表明,高盐度液体的pH值对从反渗透装置中回收的 渗透物所含的最终硼浓度有显著影响。当其pH值约为8-9.5时,硼 的浓度可以降低到小于约0.5ppm。
与本领域技术人员周知的其他运用反渗透膜降低硼浓度的方法 相比,本方法的优势在于:提供了一个通过在海水反渗透膜系统使用 单级配置而显著升高的硼排除率。该硼浓度的降低是通过升高pH值 而获得的,而该pH值必须足够地低,使得在有结垢抑制剂存在的情 况下,观察不到结垢现象。
本领域普通技术人员可知,在不偏离本发明的广义的发明实质的 情况下,可以对上述实施例进行许多变化和改进。因此可以认为,本 发明不限于上述具体的实施例,而意在包括任何在本发明的权利要求 书所确定的保护范围内的所做的修改
相关专利申请的交叉引用
本专利申请要求2002年6月13日递交的第60/388,256号美国临 时专利申请及2003年1月29日递交的第60/443,363号美国临时专利 申请的优先权,并且是2002年7月3日递交的同时待审的第 10/188,476号专利申请的部分延续案,上述申请公开的内容通过引用 并入本申请。
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