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一种板框压滤机的冲洗装置

阅读:1发布:2020-08-07

专利汇可以提供一种板框压滤机的冲洗装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型具体涉及一种板框 压滤机 的冲洗装置,包括 气缸 箱、滑轨、滤板,所述气缸箱可沿所述滑轨滑动,所述气缸箱内设有气缸,所述气缸的 活塞 杆竖直向下,所述 活塞杆 自由端固接一穿过气缸箱底部的 水 管,所述水管末端两侧各设有一向外侧喷水的喷 水头 。本实用新型的目的在于提供一种板框压滤机的冲洗装置,能解决原本把用水流冲洗滤渣不彻底的问题,而且还能把冲洗的水 回收利用 起来,节约水资源,避免压滤机 机体 内进水。,下面是一种板框压滤机的冲洗装置专利的具体信息内容。

1.一种板框压滤机的冲洗装置,包括气缸箱(1)、滑轨(2)、滤板(3),所述气缸箱(1)可沿所述滑轨(2)滑动,所述气缸箱(1)内设有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆竖直向下,所述活塞杆自由端固接一穿过气缸箱(1)底部的管(5),所述水管(5)末端两侧各设有一向外侧喷水的喷水头(6),
其特征在于,所述水管(5)末端还连有一竖直的连杆(7),所述连杆(7)中部两侧各固接一个设有敞口的集水槽(8),处于同一侧的集水槽(8)和喷水头(6)相互对应,所述集水槽(8)敞口上设有一网格结构的分离板(81),所述喷水头(6)上方的水管(5)上两侧各设有一塑料丝滚筒(9),所述塑料丝滚筒(9)水平设置且与滤板(3)的长边延伸方向一致,所述连杆(7)末端两侧各设有一个吸湿滚筒(10),所述吸湿滚筒(10)水平设置且与滤板(3)的长边延伸方向一致;
最外侧的两个滤板(3)旁边均设有一个引流管(11),所述集水槽(8)背离连杆(7)的一侧设有一出水孔(82),所述出水孔(82)内部上边缘铰接一向内翻转的圆形翻盖(83),所述翻盖(83)的直径大于所述出水孔(82)的孔径,且所述翻盖(83)在闭合状态能完全覆盖住所述出水孔(82),所述翻盖(83)的下端设有有磁层,所述引流管(11)自由端能被动插入所述出水孔(82)内部,所述引流管(11)下端的地面上设有一接水池(12),所述接水池(12)内设有一抽水(14),所述抽水泵(14)与所述引流管(11)下端相连。
2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机的冲洗装置,其特征在于,所述
集水槽(8)的四个上均设有一限位柱(84),所述分离板(81)的四个角均设有穿入所述限位柱(84)的穿孔(811)。
3.根据权利要求1所述的一种板框压滤机的冲洗装置,其特征在于,所述引流管(11)包括水平段(111)和竖直段(112),所述水平段(111)自由端设有进水口(113)。
4.根据权利要求3所述的一种板框压滤机的冲洗装置,其特征在于,所述进水口(113)的形状为斜面,且进水口(113)的上边缘与侧边缘的夹角为锐角。
5.根据权利要求1所述的一种板框压滤机的冲洗装置,其特征在于,所述塑料丝滚筒(9)通过一支架(13)连接在所述水管(5)上,所述吸湿滚筒(10)通过一支架(13)连接在所述连杆(7)上。
6.根据权利要求5所述的一种板框压滤机的冲洗装置,其特征在于,所述支架(13)包括三根平行设置的横杆(131),三根所述横杆(131)两个端点均共同与一根纵向杆(132)相连,所述中间的横杆(131)中心设有一圆环(133),所述圆环(133)套设在所述水管(5)或所述连杆(7)上,所述塑料丝滚筒(9)或者吸湿滚筒(10)设置在两侧的横杆(131)上。

说明书全文

一种板框压滤机的冲洗装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及压滤技术领域,特别涉及一种板框压滤机的冲洗装置。

背景技术

[0002] 压滤机压滤好后,滤渣从滤板之间掉落下来,还要对滤板内侧面进行冲洗,[0003] 把残留在内侧面上的滤渣颗粒冲洗掉,一般的原理是滤板上空设有一滑轨,气缸箱可沿滑轨滑动,气缸箱内设有气缸,气缸的活塞杆竖直向下,活塞杆自由端固接一穿过气缸箱底部的管,水管末端两侧各设有一向外侧喷水的喷水头,气缸在滑轨上横向滑动,依次滑过各个滤板的间隙上空,活塞缸反复伸展收缩的同时,喷水都对滤板上下反复冲洗。
[0004] 但是光依靠水流的冲洗滤渣颗粒会有残留,而且喷水头喷出来的水对滤板[0005] 内侧面进行冲洗以后,沿着滤板内侧面流淌下来直接流到地面上不利用比较可惜,而且如果流淌到压滤机机体内内对零部件有影响,流淌到地面上,造成地面太潮湿。实用新型内容
[0006] 鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种板框压滤机的冲洗装置,能解决原本把用水流冲洗滤渣不彻底的问题,而且还能把冲洗的水回收利用起来。
[0007]  本实用新型的技术方案如下:
[0008] 一种板框压滤机的冲洗装置,包括气缸箱、滑轨、滤板,所述气缸箱可沿所[0009] 述滑轨滑动,所述气缸箱内设有气缸,所述气缸的活塞杆竖直向下,所述活塞杆自由端固接一穿过气缸箱底部的水管,所述水管末端两侧各设有一向外侧喷水的喷水头,[0010] 其特征在于,所述水管末端还连有一竖直的连杆,所述连杆中部两侧各固[0011] 接一个设有敞口的集水槽,处于同一侧的集水槽和喷水头相互对应,所述集水槽敞口上设有一网格结构的分离板,所述喷水头上方的水管上两侧各设有一塑料丝滚筒,所述塑料丝滚筒水平设置且与滤板的长边延伸方向一致,所述连杆末端两侧各设有一个吸湿滚筒,所述吸湿滚筒水平设置且与滤板的长边延伸方向一致;
[0012] 最外侧的两个滤板旁边均设有一个引流管,所述集水槽背离连杆的一侧设有一出水孔,所述出水孔内部上边缘铰接一向内翻转的圆形翻盖,所述翻盖的直径大于所述出水孔的孔径,且所述翻盖在闭合状态能完全覆盖住所述出水孔,所述翻盖的下端设有有磁层,所述引流管自由端能被动插入所述出水孔内部,所述引流管下端的地面上设有一接水池,所述接水池内设有一抽水,所述抽水泵与所述引流管下端相连。
[0013] 进一步的,所述集水槽的四个上均设有一限位柱,所述分离板的四个角均设有穿入所述限位柱的穿孔。
[0014] 进一步的,所述引流管包括水平段和竖直段,所述水平段自由端设有进水口。
[0015] 进一步的,所述进水口的形状为斜面,且进水口的上边缘与侧边缘的夹角为锐角。
[0016] 进一步的,所述塑料丝滚筒通过一支架连接在所述水管上,所述吸湿滚筒通过一支架连接在所述连杆上。
[0017] 进一步的,所述支架包括三根平行设置的横杆,三根所述横杆两个端点均共同与一根纵向杆相连,所述中间的横杆中心设有一圆环,所述圆环套设在所述水管或所述连杆上,所述塑料丝滚筒或者吸湿滚筒设置在两侧的横杆上。
[0018] 本实用新型的有益效果:
[0019] 1、喷水头上方的水管上两侧各设有一塑料丝滚筒,塑料丝滚筒与滤板表面是接触的,所以水管在下拉的过程中带动滚筒滚动,把滤板内侧面上残留的滤渣粒刮铲掉,这样能使得滤板上的滤渣彻底清除掉,避免光靠水流冲刷后还残留滤渣。
[0020] 2、水管末端还连有一竖直的连杆,连杆中部两侧各固接一个设有敞口的集水槽,处于同一侧的集水槽和喷水头相互对应,喷水头喷出来的水对滤板内侧面进行冲洗以后,沿着滤板内侧面流淌下来,滴到集水槽里面,避免这些水的浪费,可以收集起来重新利用,而且避免流淌到压滤机机体内内对零部件有影响,流淌到地面上,造成地面太潮湿。
[0021] 4、最外侧的两个滤板旁边均设有一个引流管,自由端设有进水口,集水槽背离连杆的一侧设有一出水孔,直到引流管的出水孔出水孔内部上边缘铰接一向内的圆形翻盖,翻盖的直径大于出水孔的孔径,且翻盖在闭合状态能完全覆盖住出水孔,所述翻盖的下端设有有磁铁层,引流管自由端能被动插入出水孔内部,可以保证集水槽的不会溢出,能持续使用。附图说明
[0022] 图1为滤板和冲洗装置的整体剖视图;
[0023] 图2为塑料丝滚筒和支架的俯视图;
[0024] 图3为吸湿滚筒和支架的俯视图;
[0025] 图4为图1的A部放大示意图;
[0026] 图5为集水槽的立体示意图。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图1-5和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0028] 一种板框压滤机的冲洗装置,包括气缸箱1、滑轨2、滤板3,气缸箱1可沿[0029] 滑轨2滑动,气缸箱1内设有气缸4,气缸4的活塞杆竖直向下,活塞杆自由端固接一穿过气缸箱1底部的水管5,水管5末端两侧各设有一向外侧喷水的喷水头6,气缸箱1在滑轨2上横向滑动,依次滑过各个滤板3的间隙上空,活塞缸伸展,水管5下拉。
[0030] 喷水头6上方的水管5上两侧各设有一塑料丝滚筒9,塑料丝滚筒9与滤板3表面是接触的,所以水管5在下拉的过程中带动滚筒9滚动,把滤板3内侧面上残留的滤渣粒刮铲掉,同时,喷水头6开始喷水,对滤板3内侧面进行冲洗。此时,水管5末端还连有一竖直的连杆7,连杆7中部两侧各固接一个设有敞口的集水槽8,处于同一侧的集水槽8和喷水头6相互对应,喷水头6喷出来的水对滤板3内侧面进行冲洗以后,沿着滤板3内侧面流淌下来,滴到集水槽8里面。同时,敞口上设有一网格结构的分离板81滴落到集水槽8之前的水进行过滤,水中掺杂的滤渣颗粒被截留在分离板81上,而水通过分离板81的网孔漏到集水槽8内,当塑料丝滚筒9位于滤板3末端后,再伸缩活塞杆,水管5上升,喷水头5、塑料丝滚筒9又二次作用于滤板3内侧,可以反复进行多次,直到把滤板3内侧的滤渣冲洗干净。
[0031] 但是最后一次的时候,要关掉喷水头6,连杆7末端两侧各设的吸湿滚筒10对滤板3进行吸湿,确保吸湿滚筒10对滤板3整个内侧面都能作用到,吸湿滚筒10水平设置且与滤板3的长边延伸方向一致。
[0032] 确保塑料丝滚筒9能对滤板3整个内侧面都能作用到,塑料丝滚筒9水平设置且与滤板3的长边延伸方向一致。
[0033] 最外侧的两个滤板3旁边均设有一个引流管11,引流管11包括水平段111和竖直段112,水平段111自由端设有进水口113,集水槽8背离连杆7的一侧设有一出水孔82,直到引流管11的出水孔82出水孔82内部上边缘铰接一向内的圆形翻盖83,翻盖83的直径大于出水孔82的孔径,且翻盖83在闭合状态能完全覆盖住出水孔82,所述翻盖83的下端设有有磁铁层,引流管11自由端能被动插入出水孔82内部。
[0034] 当最后两个过滤板3冲洗完毕后,需要把两个集水槽8内的水排出去。具体的,活塞杆收缩到极限,气缸箱1往两侧的其中一侧的过滤板3移动,直到引流管11的进水口113插入到出水孔82内部,此时翻盖83被引流管11被顶起,出水孔82打开,此时,集水槽8和引流管11接通,打开抽水泵14,集水槽8内的水经引流管11落到引流管11下端的地面上设的接水池12内。接水池12内设有一抽水泵14,所述抽水泵14与所述引流管11下端相连。
[0035] 当这一侧的集水槽8引流完毕后,把气缸箱1往另一侧移动,翻盖83下落,翻盖83下端的磁铁层与出水孔82下边缘吸合。同样地,另外一侧的引流的流程也与上述流程相同。
[0036] 为了避免分隔板81上的滤渣颗粒集聚太多,堵住网孔,而阻碍水的滴落,集水槽8的四个角上均设有一限位柱84,分离板81的四个角均设有穿入限位柱84的穿孔811,当需要倾倒分隔板81上的滤渣颗粒时,只需把分隔板81从往上提就可。
[0037] 为了集水槽8内的水更方便地进入到引流管11内,进水口113的形状为斜面,且进水口113的上边缘与侧边缘的夹角为锐角。
[0038] 塑料丝滚筒9通过一支架13连接在水管5上,吸湿滚筒10通过一支架13连接在连杆7上,支架13包括三根平行设置的横杆131,三根横杆131两个端点均共同与一根纵向杆132相连,中间的横杆131中心设有一圆环133,圆环133套设在水管5或连杆7上,塑料丝滚筒9或者吸湿滚筒10设置在两侧的横杆131上。
[0039] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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