一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺
阅读：1045发布：2020-06-21
专利汇可以提供一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种玉米秸秆 青贮 饲料 制作工艺，采用青贮池的准备、青贮原料收集 整理 、切碎、添加饲料添加剂、装填过程、封盖干物质、覆膜预处理、覆土 封存 步骤制备玉米秸秆青贮饲料，采用本发明制备得到的玉米秸秆青贮饲料，减少了饲料中有害物质黄曲霉菌素的含量，降低了饲料的霉变率，提高了饲料的口感和品质，同时青贮不易腐烂，青贮装填 空隙率 降低，能为乳酸菌 发酵 创造厌 氧 的良好环境，有利于发酵的进行， 覆盖 一层干物质，防止大量的营养成分随着 水 分流失，减少营养损失，增加青贮的乳酸 香味 ，添加饲料添加剂，可改善青贮饲料 质量 ，增加饲料采食量，增强饲料的适口性。，下面是一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺专利的具体信息内容。
1.一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺，其特征在于；包括：
青贮池的准备：根据饲养牲畜头数、牲畜每日饲喂量、青贮饲料的密度、青贮池建筑地势设计青贮池的大小及形状；
青贮原料收集整理：收割新鲜玉米秸秆，在阳光下晒1天—2天，将其清理干净；
切碎：将所述新鲜玉米秸秆切碎，得到玉米秸秆碎料；
添加饲料添加剂：按照配方依次向所述玉米秸秆碎料中加入发酵促进剂、营养添加剂、其他无机盐，混合均匀得到初成品；
装填过程：将所述初成品分层填入所述青贮池中，边入料，边机械压实，每填入所述初成品厚度20-30厘米时，用喷雾器或手工加入清洁水，使青贮的秸秆湿度保持60%-75%；
封盖干物质：在所述初成品顶层覆盖一层干物质，所述初成品与所述干物质的质量比为10∶1；
覆膜预处理：在所述干物质表面覆盖一层塑料布，所述塑料布铺设前须进行预处理，将所述塑料布置于密封箱，抽取箱中空气并等体积注入浓度为10%的氨气后，将装有所述塑料布的所述密封箱置于恒温箱中，在40-45℃下进行熏蒸，氨熏时间为72-96h，氨熏结束后即可取出使用；
覆土封存：盖好所述塑料布后，在其边缘覆土密封踏实，覆土厚度不小于50cm，覆土后用泥抹平整，将青贮窖密封发酵45～55天后，即得所述青贮饲料。
2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，采用切草机或切草刀中的任意一种将所述玉米秸秆切成3-5厘米的长度。
3.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，所述青贮池一侧设置有斜坡状入口面，坡度为20-40度，所述青贮池的侧壁和地面均采用混凝土浇筑。
4.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺，其特征在于：所述玉米秸秆碎料与所述发酵促进剂、营养添加剂的质量比例为100：6：1。
5.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺，其特征在于：所述发酵促进剂由玉米粉、纤维素酶和乳酸菌组成，所述玉米秸秆碎料、玉米粉、纤维素酶质量比例为
100：3：3；根据所述玉米秸秆碎料质量，按109cfu/kg加入乳酸菌制剂。
6.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺，其特征在于：所述营养添加剂为尿素、碳酸钙、食盐，其中所述尿素、碳酸钙、食盐的的混合比例为2：2：1。
7.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺，其特征在于：根据所述玉米秸秆碎料质量，所述其他无机盐按照以下重量标准添加：硫酸铜2.5g/吨、硫酸盐5g/吨、硫酸锌2g/吨、氯化钴1g/吨、碘化钾0.1g/吨。
8.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺，其特征在于：所述干物质为麦秸、玉米秸、干苹果渣、糠麸中的至少一种。
一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及青贮饲料领域，具体是一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺。
背景技术
[0002] 青贮是指把鲜棵植物品种压实封闭起来，使贮存的青饲料与外部空气隔绝，造成内部缺氧、致使厌氧发酵，从而产生有机酸，可使鲜棵饲料保存经久不坏，既可减少养分损失又有利于动物消化吸收的一种贮存技术或方法。
[0003] 我国北方农作物多是一季一熟，因此秋冬季就会出现饲草料缺乏的现象，特别是鲜青饲草料；农民多数以干草饲喂，这种饲喂为方式，极大地降低了饲草的营养成分和适口性；西北地区，气候寒冷，生长期短，青绿饲料生产受限制，整个冬春季节都缺乏青绿饲料，调制青贮饲料把夏、秋多余的青绿饲料保存起来，供冬春利用，解决了冬春家畜缺乏青绿饲料的问题；农作物收割后，大量的农作物秸秆被废弃或焚烧，这种做法即浪费资源，又污染环境，一定程度上影响了经济社会的可持续发展。
[0004] 目前，大部分青贮饲料是采用牧草（常用甜高粱茎杆、玉米秸秆等）直接切短、压实、密封生产而成。在青贮制备时如遇青贮含水量过高，压实制作过程中就会有大量的营养成分随着水分流失，造成大量浪费，再者做出的青贮PH高，酸臭味刺鼻；由于植物自身带有的乳酸菌数量有限，难以迅速形成乳酸发酵，使得腐败菌活动时间过长，青贮饲料的PH下降缓慢，导致青贮饲料营养损失过大，甚至引起青贮料腐败；同时青贮饲料在发酵过程中局部易发霉和腐烂，特别是顶部，腐烂情况严重，使得霉菌和腐败菌的大量繁殖，而由于有大量的杂菌存在，在青贮饲料开窖时，很容易形成二次发酵，在取食截面上新发生霉斑或者成片发霉，情况不好时会造成彻底霉变、腐烂。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种保持饲料水分、有效防止腐败的玉米秸秆青贮饲料制作工艺。
[0006] 本发明是通过以下技术方案实现的，一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺，包括：（1）青贮池的准备：根据饲养牲畜头数、牲畜每日饲喂量、青贮饲料的密度、青贮池建筑地势设计青贮池的大小及形状；
（2）青贮原料收集整理：收割新鲜玉米秸秆，在阳光下晒1天—2天，将其清理干净；
（3）切碎：将所述新鲜玉米秸秆切碎，得到玉米秸秆碎料；
（4）添加饲料添加剂：按照配方依次向所述玉米秸秆碎料中加入发酵促进剂、营养添加剂、其他无机盐，混合均匀得到初成品；
（5）装填过程：将所述初成品分层填入所述青贮池中，边入料，边机械压实，每填入所述初成品厚度20-30厘米时，用喷雾器或手工加入清洁水，使青贮的秸秆湿度保持60%-75%；
（6）封盖干物质：在所述初成品顶层覆盖一层干物质，所述初成品与所述干物质的质量比为10∶1；
（7）覆膜预处理：在所述干物质表面覆盖一层塑料布，所述塑料布铺设前须进行预处理，将所述塑料布置于密封箱，抽取箱中空气并等体积注入浓度为10%的氨气后，将装有所述塑料布的所述密封箱置于恒温箱中，在40-45℃下进行熏蒸，氨熏时间为72-96h，氨熏结束后即可取出使用；
（8）覆土封存：盖好所述塑料布后，在其边缘覆土密封踏实，覆土厚度不小于50cm，覆土后用泥抹平整，将青贮窖密封发酵45～55天后，即得所述青贮饲料。
（2）青贮原料收集整理：收割新鲜玉米秸秆，在阳光下晒1天—2天，将其清理干净；
（3）切碎：将所述新鲜玉米秸秆切碎，得到玉米秸秆碎料；
（4）添加饲料添加剂：按照配方依次向所述玉米秸秆碎料中加入发酵促进剂、营养添加剂、其他无机盐，混合均匀得到初成品；
（5）装填过程：将所述初成品分层填入所述青贮池中，边入料，边机械压实，每填入所述初成品厚度20-30厘米时，用喷雾器或手工加入清洁水，使青贮的秸秆湿度保持60%-75%；
（6）封盖干物质：在所述初成品顶层覆盖一层干物质，所述初成品与所述干物质的质量比为10∶1；
（7）覆膜预处理：在所述干物质表面覆盖一层塑料布，所述塑料布铺设前须进行预处理，将所述塑料布置于密封箱，抽取箱中空气并等体积注入浓度为10%的氨气后，将装有所述塑料布的所述密封箱置于恒温箱中，在40-45℃下进行熏蒸，氨熏时间为72-96h，氨熏结束后即可取出使用；
（8）覆土封存：盖好所述塑料布后，在其边缘覆土密封踏实，覆土厚度不小于50cm，覆土后用泥抹平整，将青贮窖密封发酵45～55天后，即得所述青贮饲料。
[0007] 进一步，所述步骤（3）中，采用切草机或切草刀中的任意一种将所述玉米秸秆切成3-5厘米的长度。
[0009] 进一步，所述玉米秸秆碎料与所述发酵促进剂、营养添加剂的质量比例为100：6：1。
[0013] 进一步，所述干物质为麦秸、玉米秸、干苹果渣、糠麸中的至少一种。
[0014] 本发明与现有技术相比具有以下优点：1、本发明中进行氨气熏蒸，对黄曲霉菌和其他真菌有良好的杀灭作用，将塑料布进行氨气熏蒸并覆盖，减少了饲料中有害物质黄曲霉菌素的含量，降低了饲料的霉变率，提高了饲料的口感和品质；同时氨气熏蒸效果显著，易于操作，成本低廉，且氨气来源广泛，适合大规模实际应用。
[0015] 2、本发明在玉米秸秆填压入青贮池中时，适量喷洒水份，避免了因玉米秸秆含水量少，不易压紧，池内残留空气多的情况，同时适当的喷洒水份利于乳酸菌的增殖，同时也能降低池内温度升高，不易使青贮腐烂；青贮饲料装填后机械压实是为了排除饲料间隙的空气，降低空隙率，排尽空气，挤出糖汁，能为乳酸菌发酵创造厌氧的良好环境，有利于发酵的进行。
[0016] 3、本发明在封顶时覆盖一层干物质，防止大量的营养成分随着水分流失，减少营养损失，增加青贮的乳酸香味，加一层薄膜再覆土密封，保证密封性良好，减少取食截面的饲料引发霉变的可能，最大程度降低了饲料的霉变率。
[0017] 4、本发明的发酵促进剂由乳酸菌与玉米粉、纤维素酶等混合制成，能起到补充可溶性糖分的作用，保证乳酸菌充分发酵，这样可以使青贮发酵过程快速、低温、低损失，并能保证青贮饲料的稳定性；使用纤维素酶不仅可以把纤维物质分解为单糖，为乳酸菌发酵提供能源，而且还能改善饲料消化率。
[0018] 5、本发明的营养添加剂中的尿素在瘤胃内分解出氨，再由瘤胃中的细菌合成蛋白质；营养添加剂中加碳酸钙不但可以补充钙，而且可以缓和饲料的酸度；由于乳酸菌对高渗透压较迟钝，添加食盐可提高渗透压，增加乳酸含量，减少乙酸和丁酸含量，从而改善青贮饲料质量，添加食盐还能改善饲料的适口性，增加饲料采食量。
[0019] 6、本发明在玉米秸秆碎料中添加无机盐主要是为了补充青贮饲料某些营养成分的不足，同时又能改善发酵过程，进一步增强饲料的适口性。
[0021] 8、本发明得到的青贮饲料与干饲料相比，柔软多汁、气味酸甜芳香，有效增强了饲料适口性，尤其在枯草季节，家畜能够吃到青绿饲料，自然能够增加采食量；同时还促进牲畜消化腺的分泌，对提高家畜日粮内其他饲料的消化也有良好的作用。
[0022] 9、本发明制作简便，青贮饲料的制作不受季节和天气的影响；制作工艺简单，投入劳力少；与保存干草相比，制作青贮饲料占地面积小，易保管。
具体实施方式
[0023] 为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0024] 实施例1：一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺（1）青贮池的准备：饲养150头牛，根据每头牛每日8kg饲喂量，需准备1200kg青贮饲料，按青贮饲料密度为270kg/m3，确定青贮池长度，同时确定青贮池体积，即建设1200m3的青贮池，青贮池的容量为324吨；青贮池内壁要有斜坡状入口面，斜坡角度为30，青贮池的侧面为砖混面，其底面为混凝土面，口大底小，以防池壁倒塌，青贮池四角必须做成圆弧形，便于青贮料下沉，排出残留气体，青贮池墙的一端开口，使青贮过程中的水分流出，并用于饲用时取料；应于青贮前1周左右将池挖好，让太阳光照射杀菌，建青贮池地点要选在高于地下水位0.5米以上，远离沟河、池塘、大树根，以防漏水、漏气或造成塌方；
（2）青贮原料收集整理：一般青贮玉米在乳熟期收割，原料中不能混入泥土、粪便等异物，玉米秸秆的根系部分不能用于青贮，对于特别嫩绿的玉米秸秆，割倒后在阳光下晒1天；
（3）切碎：把收割的玉米秸秆用切草机或切草刀铡成4厘米的长度，保证填入原料粉碎，为了能够填充充分，同时也能够让玉米秸秆糖分渗出，供乳酸菌生长繁殖所需；
（4）添加发酵剂：往所述玉米秸秆碎料中加入发酵促进剂、营养添加剂，混匀得到初成品；其中，发酵促进剂由玉米粉、纤维素酶和乳酸菌组成，其中玉米粉加入量为9720kg，纤维素酶加入量为9720kg，按照109cfu/kg加入乳酸菌制剂；营养添加剂为尿素、碳酸钙、食盐，其中尿素的加入量为1296kg，碳酸钙的加入量为1296kg，食盐的加入量为648kg；所述其他无机盐添加：硫酸铜810g、硫酸盐1620g、硫酸锌648g、氯化钴324g、碘化钾32.4g；
（5）装填过程：将切碎的玉米秸秆通过铲车及时装填入青贮池中，要层层铺平；玉米秸秆填入青贮池中时，铲车边入料边压实，青贮池边缘部分需注意完全压实，创造无氧条件；
在玉米秸秆分层填入的过程中，每填入一层厚度达30厘米时，用喷雾器或手工加入适当的清洁水，使青贮的秸秆湿度达到65%，避免了因青贮池较大，填充原料时导致原料湿度下降；
（6）封盖干物质：添加一定量干苹果渣覆盖于初成品顶层上，1米厚初成品与10厘米厚的干物质封盖顶部为比例，根据池子装料高度，在装填初成品达3-4米高度（或厚度）时，以顶部封盖干苹果渣30-40厘米，封顶时覆盖一层干物质，防止大量的营养成分随着水分流失，减少营养损失，增加青贮的乳酸香味；
（7）覆膜预处理：当干物质与青贮池池口齐平，中间超过青贮池池口100厘米时，盖上塑料布，塑料布铺设前经过预处理：将塑料布置于密封瓶中，抽取瓶中空气并等体积注入浓度为10%的氨气，置于恒温箱中保持温度在40℃下进行熏蒸，氨熏时间为96h，氨熏结束后即可取出使用；
（8）覆土封存：将备用的塑料布盖上，再加土拍实封严，覆土厚度40厘米，做成馒头形，有利于排水，盖土时应分两层，下面的一层土要一脚挨一脚地踩实，并把表面拍打光滑；上面的一层土只需用铁锹拍实即可，这样可以使裂缝自行填住；青贮池的四周要挖排水沟，同时经常检查，防止漏气、漏水，贮满一池后，应快速封池，目的是避免原料让太阳久晒而损失水分和营养，避免青贮过程拉长，使原料在池内发热变质；将青贮窖密封发酵50天后，即得所述青贮饲料。
（2）青贮原料收集整理：一般青贮玉米在乳熟期收割，原料中不能混入泥土、粪便等异物，玉米秸秆的根系部分不能用于青贮，对于特别嫩绿的玉米秸秆，割倒后在阳光下晒1天；
（3）切碎：把收割的玉米秸秆用切草机或切草刀铡成4厘米的长度，保证填入原料粉碎，为了能够填充充分，同时也能够让玉米秸秆糖分渗出，供乳酸菌生长繁殖所需；
（4）添加发酵剂：往所述玉米秸秆碎料中加入发酵促进剂、营养添加剂，混匀得到初成品；其中，发酵促进剂由玉米粉、纤维素酶和乳酸菌组成，其中玉米粉加入量为9720kg，纤维素酶加入量为9720kg，按照109cfu/kg加入乳酸菌制剂；营养添加剂为尿素、碳酸钙、食盐，其中尿素的加入量为1296kg，碳酸钙的加入量为1296kg，食盐的加入量为648kg；所述其他无机盐添加：硫酸铜810g、硫酸盐1620g、硫酸锌648g、氯化钴324g、碘化钾32.4g；
（5）装填过程：将切碎的玉米秸秆通过铲车及时装填入青贮池中，要层层铺平；玉米秸秆填入青贮池中时，铲车边入料边压实，青贮池边缘部分需注意完全压实，创造无氧条件；
在玉米秸秆分层填入的过程中，每填入一层厚度达30厘米时，用喷雾器或手工加入适当的清洁水，使青贮的秸秆湿度达到65%，避免了因青贮池较大，填充原料时导致原料湿度下降；
（6）封盖干物质：添加一定量干苹果渣覆盖于初成品顶层上，1米厚初成品与10厘米厚的干物质封盖顶部为比例，根据池子装料高度，在装填初成品达3-4米高度（或厚度）时，以顶部封盖干苹果渣30-40厘米，封顶时覆盖一层干物质，防止大量的营养成分随着水分流失，减少营养损失，增加青贮的乳酸香味；
（7）覆膜预处理：当干物质与青贮池池口齐平，中间超过青贮池池口100厘米时，盖上塑料布，塑料布铺设前经过预处理：将塑料布置于密封瓶中，抽取瓶中空气并等体积注入浓度为10%的氨气，置于恒温箱中保持温度在40℃下进行熏蒸，氨熏时间为96h，氨熏结束后即可取出使用；
（8）覆土封存：将备用的塑料布盖上，再加土拍实封严，覆土厚度40厘米，做成馒头形，有利于排水，盖土时应分两层，下面的一层土要一脚挨一脚地踩实，并把表面拍打光滑；上面的一层土只需用铁锹拍实即可，这样可以使裂缝自行填住；青贮池的四周要挖排水沟，同时经常检查，防止漏气、漏水，贮满一池后，应快速封池，目的是避免原料让太阳久晒而损失水分和营养，避免青贮过程拉长，使原料在池内发热变质；将青贮窖密封发酵50天后，即得所述青贮饲料。
[0025] 实施例2：一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺（1）青贮池的准备：饲养200头牛，根据每头牛每日7kg饲喂量，需准备1400kg青贮饲料，按青贮饲料密度为270kg/m3，确定青贮池长度，同时确定青贮池体积，即建设1400m3的青贮池，青贮池的容量为372吨；青贮池内壁要有斜坡状入口面，斜坡角度为20，青贮池的侧面为砖混面，其底面为混凝土面，口大底小，以防池壁倒塌，青贮池四角必须做成圆弧形，便于青贮料下沉，排出残留气体，青贮池墙的一端开口，使青贮过程中的水分流出，并用于饲用时取料；应于青贮前1周左右将池挖好，让太阳光照射杀菌，建青贮池地点要选在高于地下水位0.5米以上，远离沟河、池塘、大树根，以防漏水、漏气或造成塌方；
（2）青贮原料收集整理：一般青贮玉米在乳熟期收割，原料中不能混入泥土、粪便等异物，玉米秸秆的根系部分不能用于青贮，对于特别嫩绿的玉米秸秆，割倒后在阳光下晒1天；
（3）切碎：把收割的玉米秸秆用切草机或切草刀铡成3厘米的长度，保证填入原料粉碎，为了能够填充充分，同时也能够让玉米秸秆糖分渗出，供乳酸菌生长繁殖所需；
（4）添加发酵剂：往所述玉米秸秆碎料中加入发酵促进剂、营养添加剂，混匀得到初成品；其中，发酵促进剂由玉米粉、纤维素酶和乳酸菌组成，其中玉米粉加入量为11160kg，纤维素酶加入量为11160kg，按照109cfu/kg加入乳酸菌制剂；营养添加剂为尿素、碳酸钙、食盐，其中尿素的加入量为1488kg，碳酸钙的加入量为1488kg，食盐的加入量为744kg；所述其他无机盐添加：硫酸铜930g、硫酸盐1860g、硫酸锌744g、氯化钴372g、碘化钾37.2g；
（5）装填过程：将切碎的玉米秸秆通过铲车及时装填入青贮池中，要层层铺平；玉米秸秆填入青贮池中时，铲车边入料边压实，青贮池边缘部分需注意完全压实，创造无氧条件；
在玉米秸秆分层填入的过程中，每填入一层厚度达20厘米时，用喷雾器或手工加入适当的清洁水，使青贮的秸秆湿度达到60%，避免了因青贮池较大，填充原料时导致原料湿度下降；
（6）封盖干物质：添加一定量干苹果渣覆盖于初成品顶层上，1米厚初成品与10厘米厚的干物质封盖顶部为比例，根据池子装料高度，在装填初成品达3-4米高度（或厚度）时，以顶部封盖干苹果渣30-40厘米，封顶时覆盖一层干物质，防止大量的营养成分随着水分流失，减少营养损失，增加青贮的乳酸香味；
（7）覆膜预处理：当干物质与青贮池池口齐平，中间超过青贮池池口100厘米时，盖上塑料布，塑料布铺设前经过预处理：将塑料布置于密封瓶中，抽取瓶中空气并等体积注入浓度为10%的氨气，置于恒温箱中保持温度在42℃下进行熏蒸，氨熏时间为80h，氨熏结束后即可取出使用；
（8）覆土封存：将备用的塑料布盖上，再加土拍实封严，覆土厚度40厘米，做成馒头形，有利于排水，盖土时应分两层，下面的一层土要一脚挨一脚地踩实，并把表面拍打光滑；上面的一层土只需用铁锹拍实即可，这样可以使裂缝自行填住；青贮池的四周要挖排水沟，同时经常检查，防止漏气、漏水，贮满一池后，应快速封池，目的是避免原料让太阳久晒而损失水分和营养，避免青贮过程拉长，使原料在池内发热变质；将青贮窖密封发酵45天后，即得所述青贮饲料。
（2）青贮原料收集整理：一般青贮玉米在乳熟期收割，原料中不能混入泥土、粪便等异物，玉米秸秆的根系部分不能用于青贮，对于特别嫩绿的玉米秸秆，割倒后在阳光下晒1天；
（3）切碎：把收割的玉米秸秆用切草机或切草刀铡成3厘米的长度，保证填入原料粉碎，为了能够填充充分，同时也能够让玉米秸秆糖分渗出，供乳酸菌生长繁殖所需；
（4）添加发酵剂：往所述玉米秸秆碎料中加入发酵促进剂、营养添加剂，混匀得到初成品；其中，发酵促进剂由玉米粉、纤维素酶和乳酸菌组成，其中玉米粉加入量为11160kg，纤维素酶加入量为11160kg，按照109cfu/kg加入乳酸菌制剂；营养添加剂为尿素、碳酸钙、食盐，其中尿素的加入量为1488kg，碳酸钙的加入量为1488kg，食盐的加入量为744kg；所述其他无机盐添加：硫酸铜930g、硫酸盐1860g、硫酸锌744g、氯化钴372g、碘化钾37.2g；
（5）装填过程：将切碎的玉米秸秆通过铲车及时装填入青贮池中，要层层铺平；玉米秸秆填入青贮池中时，铲车边入料边压实，青贮池边缘部分需注意完全压实，创造无氧条件；
在玉米秸秆分层填入的过程中，每填入一层厚度达20厘米时，用喷雾器或手工加入适当的清洁水，使青贮的秸秆湿度达到60%，避免了因青贮池较大，填充原料时导致原料湿度下降；
（6）封盖干物质：添加一定量干苹果渣覆盖于初成品顶层上，1米厚初成品与10厘米厚的干物质封盖顶部为比例，根据池子装料高度，在装填初成品达3-4米高度（或厚度）时，以顶部封盖干苹果渣30-40厘米，封顶时覆盖一层干物质，防止大量的营养成分随着水分流失，减少营养损失，增加青贮的乳酸香味；
（7）覆膜预处理：当干物质与青贮池池口齐平，中间超过青贮池池口100厘米时，盖上塑料布，塑料布铺设前经过预处理：将塑料布置于密封瓶中，抽取瓶中空气并等体积注入浓度为10%的氨气，置于恒温箱中保持温度在42℃下进行熏蒸，氨熏时间为80h，氨熏结束后即可取出使用；
（8）覆土封存：将备用的塑料布盖上，再加土拍实封严，覆土厚度40厘米，做成馒头形，有利于排水，盖土时应分两层，下面的一层土要一脚挨一脚地踩实，并把表面拍打光滑；上面的一层土只需用铁锹拍实即可，这样可以使裂缝自行填住；青贮池的四周要挖排水沟，同时经常检查，防止漏气、漏水，贮满一池后，应快速封池，目的是避免原料让太阳久晒而损失水分和营养，避免青贮过程拉长，使原料在池内发热变质；将青贮窖密封发酵45天后，即得所述青贮饲料。
[0026] 实施例3：一种玉米秸秆青贮饲料制作工艺（1）青贮池的准备：饲养250头牛，根据每头牛每日6kg饲喂量，需准备1500kg青贮饲料，按青贮饲料密度为270kg/m3，确定青贮池长度，同时确定青贮池体积，即建设1530m3的青贮池，青贮池的容量为413吨；青贮池内壁要有斜坡状入口面，斜坡角度为40，青贮池的侧面为砖混面，其底面为混凝土面，口大底小，以防池壁倒塌，青贮池四角必须做成圆弧形，便于青贮料下沉，排出残留气体，青贮池墙的一端开口，使青贮过程中的水分流出，并用于饲用时取料；应于青贮前1周左右将池挖好，让太阳光照射杀菌，建青贮池地点要选在高于地下水位0.5米以上，远离沟河、池塘、大树根，以防漏水、漏气或造成塌方；
（2）青贮原料收集整理：一般青贮玉米在乳熟期收割，原料中不能混入泥土、粪便等异物，玉米秸秆的根系部分不能用于青贮，对于特别嫩绿的玉米秸秆，割倒后在阳光下晒2天；
（3）切碎：把收割的玉米秸秆用切草机或切草刀铡成5厘米的长度，保证填入原料粉碎，为了能够填充充分，同时也能够让玉米秸秆糖分渗出，供乳酸菌生长繁殖所需；
（4）添加发酵剂：往所述玉米秸秆碎料中加入发酵促进剂、营养添加剂，混匀得到初成品；其中，发酵促进剂由玉米粉、纤维素酶和乳酸菌组成，其中玉米粉加入量为12390kg，纤维素酶加入量为12390kg，按照109cfu/kg加入乳酸菌制剂；营养添加剂为尿素、碳酸钙、食盐，其中尿素的加入量为1648kg，碳酸钙的加入量为1648kg，食盐的加入量为824kg；所述其他无机盐添加：硫酸铜1032.5g、硫酸盐2065g、硫酸锌826g、氯化钴413g、碘化钾41.3g；
（5）装填过程：将切碎的玉米秸秆通过铲车及时装填入青贮池中，要层层铺平；玉米秸秆填入青贮池中时，铲车边入料边压实，青贮池边缘部分需注意完全压实，创造无氧条件；
在玉米秸秆分层填入的过程中，每填入一层厚度达30厘米时，用喷雾器或手工加入适当的清洁水，使青贮的秸秆湿度达到70%，避免了因青贮池较大，填充原料时导致原料湿度下降；
（6）封盖干物质：添加一定量干苹果渣覆盖于初成品顶层上，1米厚初成品与10厘米厚的干物质封盖顶部为比例，根据池子装料高度，在装填初成品达3-4米高度（或厚度）时，以顶部封盖干苹果渣30-40厘米，封顶时覆盖一层干物质，防止大量的营养成分随着水分流失，减少营养损失，增加青贮的乳酸香味；
（7）覆膜预处理：当干物质与青贮池池口齐平，中间超过青贮池池口100厘米时，盖上塑料布，塑料布铺设前经过预处理：将塑料布置于密封瓶中，抽取瓶中空气并等体积注入浓度为10%的氨气，置于恒温箱中保持温度在45℃下进行熏蒸，氨熏时间为72h，氨熏结束后即可取出使用；
（8）覆土封存：将备用的塑料布盖上，再加土拍实封严，覆土厚度40厘米，做成馒头形，有利于排水，盖土时应分两层，下面的一层土要一脚挨一脚地踩实，并把表面拍打光滑；上面的一层土只需用铁锹拍实即可，这样可以使裂缝自行填住；青贮池的四周要挖排水沟，同时经常检查，防止漏气、漏水，贮满一池后，应快速封池，目的是避免原料让太阳久晒而损失水分和营养，避免青贮过程拉长，使原料在池内发热变质；将青贮窖密封发酵55天后，即得所述青贮饲料。
（2）青贮原料收集整理：一般青贮玉米在乳熟期收割，原料中不能混入泥土、粪便等异物，玉米秸秆的根系部分不能用于青贮，对于特别嫩绿的玉米秸秆，割倒后在阳光下晒2天；
（3）切碎：把收割的玉米秸秆用切草机或切草刀铡成5厘米的长度，保证填入原料粉碎，为了能够填充充分，同时也能够让玉米秸秆糖分渗出，供乳酸菌生长繁殖所需；
（4）添加发酵剂：往所述玉米秸秆碎料中加入发酵促进剂、营养添加剂，混匀得到初成品；其中，发酵促进剂由玉米粉、纤维素酶和乳酸菌组成，其中玉米粉加入量为12390kg，纤维素酶加入量为12390kg，按照109cfu/kg加入乳酸菌制剂；营养添加剂为尿素、碳酸钙、食盐，其中尿素的加入量为1648kg，碳酸钙的加入量为1648kg，食盐的加入量为824kg；所述其他无机盐添加：硫酸铜1032.5g、硫酸盐2065g、硫酸锌826g、氯化钴413g、碘化钾41.3g；
（5）装填过程：将切碎的玉米秸秆通过铲车及时装填入青贮池中，要层层铺平；玉米秸秆填入青贮池中时，铲车边入料边压实，青贮池边缘部分需注意完全压实，创造无氧条件；
在玉米秸秆分层填入的过程中，每填入一层厚度达30厘米时，用喷雾器或手工加入适当的清洁水，使青贮的秸秆湿度达到70%，避免了因青贮池较大，填充原料时导致原料湿度下降；
（6）封盖干物质：添加一定量干苹果渣覆盖于初成品顶层上，1米厚初成品与10厘米厚的干物质封盖顶部为比例，根据池子装料高度，在装填初成品达3-4米高度（或厚度）时，以顶部封盖干苹果渣30-40厘米，封顶时覆盖一层干物质，防止大量的营养成分随着水分流失，减少营养损失，增加青贮的乳酸香味；
（7）覆膜预处理：当干物质与青贮池池口齐平，中间超过青贮池池口100厘米时，盖上塑料布，塑料布铺设前经过预处理：将塑料布置于密封瓶中，抽取瓶中空气并等体积注入浓度为10%的氨气，置于恒温箱中保持温度在45℃下进行熏蒸，氨熏时间为72h，氨熏结束后即可取出使用；
（8）覆土封存：将备用的塑料布盖上，再加土拍实封严，覆土厚度40厘米，做成馒头形，有利于排水，盖土时应分两层，下面的一层土要一脚挨一脚地踩实，并把表面拍打光滑；上面的一层土只需用铁锹拍实即可，这样可以使裂缝自行填住；青贮池的四周要挖排水沟，同时经常检查，防止漏气、漏水，贮满一池后，应快速封池，目的是避免原料让太阳久晒而损失水分和营养，避免青贮过程拉长，使原料在池内发热变质；将青贮窖密封发酵55天后，即得所述青贮饲料。
[0027] 采用常规的检测方法，对实施例1至3中各营养组分进行测定，主要指标为乳酸含量、pH值、水分、粗蛋白、粗纤维，参见下表1：表1 各组实施例营养含量测定结果
组别 乳酸菌含量（占干物质%） PH值 水分 粗蛋白（占干物质%） 粗纤维（占干物质%）青贮饲料鲜样 1.2％ 4.5 75％ 9.2％ 28.0％
实施例1 1.7% 3.6 71% 16.2% 24.3%
实施例2 1.7% 3.8 73% 15.8% 23.5%
实施例3 1.8% 3.7 72% 16.7% 24.0%
通过测定，实施例1至3的主要营养品质与其青贮原料鲜样数据相接近，运用此工艺制备的青贮饲料营养损失小，营养品质较好。
组别 乳酸菌含量（占干物质%） PH值 水分 粗蛋白（占干物质%） 粗纤维（占干物质%）青贮饲料鲜样 1.2％ 4.5 75％ 9.2％ 28.0％
实施例1 1.7% 3.6 71% 16.2% 24.3%
实施例2 1.7% 3.8 73% 15.8% 23.5%
实施例3 1.8% 3.7 72% 16.7% 24.0%
通过测定，实施例1至3的主要营养品质与其青贮原料鲜样数据相接近，运用此工艺制备的青贮饲料营养损失小，营养品质较好。
[0028] 为了进一步说明本发明的效果，发明人选择相同的青贮饲料制备原料，其中一部分采用本发明的实施例1中的青贮饲料的制备方法，另一部分采用普通制备方法，制备过程中所使用的塑料布为未经过氨气熏蒸预处理的普通塑料布，且未制作饲料添加剂加入混合料中，其余均与实施例1中的制备方法相同，测定相关数据如表2所示：表2 青贮饲料测定
从表2中可以看出，采用本发明的青贮饲料的制备方法与普通制备方法比较，本发明的青贮饲料的制备方法中，由于所使用的塑料布为经过氨气熏蒸预处理的薄膜，减少了青贮饲料中黄曲霉菌素的含量，降低了青贮饲料的霉变率，同时减少了青贮饲料中的真菌数量，将饲料添加剂加入混合料中，提高了青贮饲料中乳酸占总酸的重量百分比，制得的青贮饲料pH在3.6～3.8，青贮饲料的粗蛋白含量高，营养成分损失少，是品质优良的青贮饲料。
从表2中可以看出，采用本发明的青贮饲料的制备方法与普通制备方法比较，本发明的青贮饲料的制备方法中，由于所使用的塑料布为经过氨气熏蒸预处理的薄膜，减少了青贮饲料中黄曲霉菌素的含量，降低了青贮饲料的霉变率，同时减少了青贮饲料中的真菌数量，将饲料添加剂加入混合料中，提高了青贮饲料中乳酸占总酸的重量百分比，制得的青贮饲料pH在3.6～3.8，青贮饲料的粗蛋白含量高，营养成分损失少，是品质优良的青贮饲料。
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