【技术领域】
[0001] 本
发明涉及涤纶丝加工领域，具体涉及一种涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置。【背景技术】
[0002] 涤纶是合成
纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，而涤纶丝产品主要适用于包覆纱、袜子、
纱线、手套、地毯、窗帘等各领域，在涤纶丝生产加工的过程中，为了保证操作人员的身心健康，并且也避免排出不达标的废气，在其加工车间中通常都需要配备空气净化装置，但是现在大多数涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置在对空气中的灰尘进行吸收后不能够很好的先将固体颗粒物进行分离，而有的可以分离空气中的固体颗粒物的装置在收集颗粒物时也会使其上附着的未被净化的灰尘重新散发在空气中，同时挥散的灰尘也会影响到收集人员的健康，而有的灰尘净化装置也不便于快速的对空气加湿后还能够避免较大的
水珠向外喷出，实用性稍有欠缺。针对上述提出的问题，在原有涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置的
基础上进行创新设计。【发明内容】
[0003] 为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置，解决了现在大多数涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置在对空气中的灰尘进行吸收后不能够很好的先将固体颗粒物进行分离，而有的可以分离空气中的固体颗粒物的装置在收集颗粒物时也会使其上附着的未被净化的灰尘重新散发在空气中，同时挥散的灰尘也会影响到收集人员的健康，而有的灰尘净化装置也不便于快速的对空气加湿后还能够避免较大的水珠向外喷出，实用性稍有欠缺的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置，包括
外壳体、第二腔体、水
泵和
电机，所述外壳体的内部左侧开设有第一腔体，且第一腔体内安装有
风机，所述风机左端安装的抽风管贯穿固定在外壳体的左侧外
侧壁上，且风机右端安装的送风管贯穿安装在第一腔体的右侧壁上，所述抽风管的左端与外接管道的右端
螺栓连接，且外接管道的内部对称固定有内置板，所述外接管道的外部下方连接有收集箱，且收集箱的外部两侧对称安装有
螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接在
支撑板的上表面中心
位置，且支撑板安装在连接槽中，并且连接槽开设在外壳体的外部左侧，所述第二腔体预留在外壳体的内部右侧，且第二腔体的右侧壁安装有出风管，所述外壳体上表面开设的穿槽中安装有海绵滤板，且海绵滤板的底部连接在安装
块中，并且安装块固定在第一引流台的上表面右侧，所述第一引流台固定在第二腔体的底部下方，且第一引流台的上方转动安装有转筒，并且转筒表面固定的
凸块上预留有出水孔，所述水泵安装在第二腔体的左侧，且水泵的两端分别连接有抽水管和送水管，所述送水管贯穿外壳体的上表面安装在过滤箱的左侧，且过滤箱的内部右侧安装有
活性炭滤板，并且过滤箱的外部右侧连接有连接管道，所述电机安装在外壳体的上表面右侧中心位置，且电机的前表面设置有第一
齿轮，所述第一齿轮
焊接固定在通管上，且通管的下方贯穿外壳体的上表面连接在转筒的顶部，所述通管的内部上方安装有内置
轴承，且内置轴承与连接管道转动连接，所述第一齿轮的内侧
啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮焊接固定在
转轴上，并且转轴安装在电机的下方，所述外接管道内部右侧的内置板的中心位置镶嵌固定有过滤网，且外接管道的内部对称固定有第二引流台，所述外接管道的外部下方安装有底部管，且底部管的内部放置有安装管，并且安装管固定在收集箱的外部上方，所述收集箱内部两侧开设的滑槽中连接有滑块，且滑块对称固定在横板的两侧，并且横板内部下方安装有集物网框。
[0005] 本发明中的一种涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置进一步设置为：所述送风管、转筒、海绵滤板以及出风管在第二腔体中从左至右依次设置，且第二腔体通过送风管与第一腔体相互连通，并且送风管位于第二腔体的横向中心位置，同时第二腔体内部固定的第一引流台的倾斜方向与抽水管的位置相对应。
[0006] 本发明中的一种涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置进一步设置为：所述外接管道通过底部管和安装管与收集箱相互连通，且外接管道内部对称固定的第二引流台之间的水平相隔距离等于安装管的内直径，并且第二引流台的位置和个数均与内置板的位置和个数相对应，同时第二引流台的上端面位置与过滤网的下端面位置处于同一水平线上。
[0007] 本发明中的一种涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置进一步设置为：所述收集箱通过安装管与底部管组成拆卸安装结构，且收集箱通过螺纹杆和支撑板与连接槽组成升降结构，并且连接槽与支撑板嵌合连接。
[0008] 本发明中的一种涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置进一步设置为：所述海绵滤板通过穿槽与外壳体组成拆卸安装结构，且海绵滤板与安装块卡槽连接，并且海绵滤板的纵截面面积大于出风管的纵截面面积，同时海绵滤板的高度小于转筒高度。
[0009] 本发明中的一种涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置进一步设置为：所述转筒在第二腔体内对称设置有两个，且2个转筒上的凸块交错设置，并且2个转筒的宽度之和等于第二腔体宽度的十分之九，同时2个转筒之间的横向中心位置与送风管的位置相对应。
[0010] 本发明中的一种涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置进一步设置为：所述送水管、过滤箱以及连接管道三者相互连通，且连接管道的横截面呈倒的“Y”字状结构，并且连接管道连通安装在通管的内部，同时通管通过内置轴承与连接管道组成转动结构。
[0011] 本发明中的一种涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置进一步设置为：所述通管与转筒以及凸块相互连通，且转筒为内部中空的圆柱状结构，并且凸块上开设的出水孔呈网状式结构。
[0012] 本发明中的一种涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置进一步设置为：所述横板与集物网框为相互连通的一体式结构，且集物网框的纵截面呈漏斗状，并且横板的横截面面积等于收集箱的内部横截面面积，同时横板通过滑块和滑槽与收集箱组成滑动结构，该滑动结构的滑动方向为上下滑动。
[0013] 与
现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0014] (1)、该涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置，通过通过收集箱和外接管道的设置，能够对进入至外壳体内部的空气粉尘进行初步的过滤，当被
抽取的空气中掺杂着较大的固体颗粒物时，会受到过滤网的阻拦，不能够进入至风机处，且其会顺着第二引流台滑落至收集箱中，收集箱中可以事先装乘定量的水，从而使得固体颗粒物进入至收集箱中能够被浸湿，此种设置则能够很好的避免在拆卸收集箱时出现灰尘扑面的情况，同时收集箱中还安装有集物网框，集物网框则能够起到很好的聚集固体颗粒物的作用，使得颗粒物不会四散在收集箱中，便于后期对固体颗粒物的收集处理。
[0015] (2)、该涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置，通过对称设置的转筒的设置，并且两个转筒上的凸块交错设置，当转筒内被接入水源后，转筒能够在转动中通过交错设置的凸块上的出水孔将水均匀快速的喷洒在第二腔体中，并对进入至第二腔体中空气灰尘进入湿润和净化，
加速了空气灰尘的净化速度，并且被喷洒出的水能够在第一引流台的作用下汇集在抽水管的下方，并被抽水管传输至过滤箱中，再经过过滤箱中的活性炭滤板的净化重新进入至转筒，循环利用较为环保，而为了保证水的结净度可以定期对活性炭滤板进行清理和更换，非常方便。
[0016] (3)、该涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置，通过拆卸安装结构的海绵滤板的设置，海绵滤板位于出风管的左侧，其是空气净化的最后一道管卡，当被潮湿净化的空气被送风管吹送至出风管处时，海绵滤板能够先将空气中掺杂着的大颗粒水珠吸收，并且空气和风在穿过海绵滤板后也不会过于干燥，而是带着些微的水汽，从而使得出风管处的空气能够更加的清新，实用性较好，同时海绵滤板的安装和拆卸也十分的便利，更加便于使用。【
附图说明】
[0018] 图2是本发明的俯视局部结构示意图；
[0019] 图3是本发明的图1中A处放大结构示意图；
[0020] 图4是本发明的图1中B处放大结构示意图；
[0021] 图5是本发明的图1中C处放大结构示意图；
[0022] 图6是本发明的转筒俯视结构示意图。
[0023] 图中：1、外壳体，2、第一腔体，3、风机，4、抽风管，5、送风管，6、外接管道，7、内置板，8、收集箱，9、螺纹杆，10、支撑板，11、连接槽，12、第二腔体，13、出风管，14、穿槽，15、海绵滤板，16、安装块，17、第一引流台，18、转筒，19、凸块，20、出水孔，21、水泵，22、抽水管，23、送水管，24、过滤箱，25、活性炭滤板，26、连接管道，27、电机，28、第一齿轮，29、通管，30、内置轴承，31、第二齿轮，32、转轴，33、过滤网，34、第二引流台，35、底部管，36、安装管，37、滑槽，38、滑块，39、横板，40、集物网框。
【具体实施方式】
[0024] 下面通过具体
实施例对本发明所述的一种涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置作进一步的详细描述。
[0025] 如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置，包括外壳体1、第一腔体2、风机3、抽风管4、送风管5、外接管道6、内置板7、收集箱8、螺纹杆9、支撑板10、连接槽11、第二腔体12、出风管13、穿槽14、海绵滤板15、安装块16、第一引流台17、转筒18、凸块19、出水孔20、水泵21、抽水管22、送水管23、过滤箱24、活性炭滤板25、连接管道26、电机27、第一齿轮28、通管29、内置轴承30、第二齿轮31、转轴32、过滤网33、第二引流台34、底部管35、安装管36、滑槽37、滑块38、横板39和集物网框40，外壳体1的内部左侧开设有第一腔体2，且第一腔体2内安装有风机3，风机3左端安装的抽风管4贯穿固定在外壳体1的左侧外侧壁上，且风机3右端安装的送风管5贯穿安装在第一腔体2的右侧壁上，抽风管4的左端与外接管道6的右端螺栓连接，且外接管道6的内部对称固定有内置板7，外接管道6的外部下方连接有收集箱8，且收集箱8的外部两侧对称安装有螺纹杆9，螺纹杆9的底部转动连接在支撑板10的上表面中心位置，且支撑板10安装在连接槽11中，并且连接槽11开设在外壳体1的外部左侧，第二腔体12预留在外壳体1的内部右侧，且第二腔体12的右侧壁安装有出风管13，外壳体1上表面开设的穿槽14中安装有海绵滤板15，且海绵滤板15的底部连接在安装块16中，并且安装块16固定在第一引流台17的上表面右侧，第一引流台17固定在第二腔体12的底部下方，且第一引流台17的上方转动安装有转筒18，并且转筒18表面固定的凸块19上预留有出水孔20，水泵21安装在第二腔体12的左侧，且水泵21的两端分别连接有抽水管22和送水管23，送水管23贯穿外壳体1的上表面安装在过滤箱24的左侧，且过滤箱24的内部右侧安装有活性炭滤板25，并且过滤箱24的外部右侧连接有连接管道26，电机27安装在外壳体1的上表面右侧中心位置，且电机27的前表面设置有第一齿轮28，第一齿轮28焊接固定在通管29上，且通管29的下方贯穿外壳体1的上表面连接在转筒18的顶部，通管29的内部上方安装有内置轴承30，且内置轴承30与连接管道26转动连接，第一齿轮28的内侧啮合连接有第二齿轮31，且第二齿轮31焊接固定在转轴32上，并且转轴32安装在电机27的下方，外接管道6内部右侧的内置板7的中心位置镶嵌固定有过滤网33，且外接管道6的内部对称固定有第二引流台34，外接管道6的外部下方安装有底部管35，且底部管35的内部放置有安装管36，并且安装管36固定在收集箱8的外部上方，收集箱8内部两侧开设的滑槽
37中连接有滑块38，且滑块38对称固定在横板39的两侧，并且横板39内部下方安装有集物网框40；
[0026] 送风管5、转筒18、海绵滤板15以及出风管13在第二腔体12中从左至右依次设置，且第二腔体12通过送风管5与第一腔体2相互连通，并且送风管5位于第二腔体12的横向中心位置，同时第二腔体12内部固定的第一引流台17的倾斜方向与抽水管22的位置相对应，使得被空气能够被依次的进行过滤潮湿后再排出；
[0027] 外接管道6通过底部管35和安装管36与收集箱8相互连通，且外接管道6内部对称固定的第二引流台34之间的水平相隔距离等于安装管36的内直径，并且第二引流台34的位置和个数均与内置板7的位置和个数相对应，同时第二引流台34的上端面位置与过滤网33的下端面位置处于同一水平线上，此种设置能够使得被过滤网33过滤后的固体颗粒物顺着第二引流台34进入至收集箱8中；
[0028] 收集箱8通过安装管36与底部管35组成拆卸安装结构，且收集箱8通过螺纹杆9和支撑板10与连接槽11组成升降结构，并且连接槽11与支撑板10嵌合连接，便于对收集箱8中的固体颗粒物取出收集；
[0029] 海绵滤板15通过穿槽14与外壳体1组成拆卸安装结构，且海绵滤板15与安装块16卡槽连接，并且海绵滤板15的纵截面面积大于出风管13的纵截面面积，同时海绵滤板15的高度小于转筒18高度，海绵滤板15能够避免过大的水珠向外排出，并且也能够定期拆卸下进行清洗和更换；
[0030] 转筒18在第二腔体12内对称设置有两个，且2个转筒18上的凸块19交错设置，并且2个转筒18的宽度之和等于第二腔体12宽度的十分之九，同时2个转筒18之间的横向中心位置与送风管5的位置相对应，转筒18能够转动中对空气和灰尘进行潮湿，从而避免出现还有漂浮在空气中的灰尘附着在海绵滤板15上；
[0031] 送水管23、过滤箱24以及连接管道26三者相互连通，且连接管道26的横截面呈倒的“Y”字状结构，并且连接管道26连通安装在通管29的内部，同时通管29通过内置轴承30与连接管道26组成转动结构，便于在过滤箱24中被过滤后的水输送至转筒18中，有利于水的循环使用；
[0032] 通管29与转筒18以及凸块19相互连通，且转筒18为内部中空的圆柱状结构，并且凸块19上开设的出水孔20呈网状式结构，便于转筒18中的水转动中通过出水孔20向外排出，而网状的出水孔20也能够避免灰尘的进入；
[0033] 横板39与集物网框40为相互连通的一体式结构，且集物网框40的纵截面呈漏斗状，并且横板39的横截面面积等于收集箱8的内部横截面面积，同时横板39通过滑块38和滑槽37与收集箱8组成滑动结构，该滑动结构的滑动方向为上下滑动，上下滑动的横板39便于倒置后将集物网框40中的固体颗粒物取出。
[0034] 本发明的工作原理是：使用时，首先在使用该装置之前先对收集箱8和外接管道6进行安装，外接管道6的一端与抽风管4的一端螺栓连接即可，之后再将收集箱8放置在底部管35的正下方，收集箱8中可以事先装乘定量的水，并使得支撑板10放入至连接槽11中，此时的安装管36能够与底部管35相对应，再转动螺纹杆9，螺纹杆9通过在收集箱8的外侧以及支撑板10上的转动，逐渐带动着收集箱8向上升起，直至安装管36能够进入至底部管35中，此时收集箱8则能够与外接管道6相互连通，接下来便可在过滤箱24中灌入定量的水；
[0035] 连接电源将电机27、水泵21和风机3打开，运行中的风机3通过抽风管4将外部的空气从外接管道6处抽入，而外接管道6内部右侧的过滤网33对固体颗粒物进行阻拦，被阻拦的颗粒物顺着第二引流台34滑落至与底部管35相连接的安装管36中，并进入至收集箱8中，被收集箱8中的水浸湿后停留在集物网框40中，而抽风管4再将被初步过滤的气体通过送风管5送入至第二腔体12中，与此同时的水泵21和电机27均处于运行中，水泵21将水通过连接管道26传输入两个通管29中，并进入至转筒18内，此时的电机27通过第二齿轮31带动着两个第一齿轮28转动，从而使得通管29在带动着转筒18转动的同时也通过内置轴承30与连接管道26发生转动，转动中的转筒18则能够将水通过出水孔20向第二腔体12内喷洒出，并对空气灰尘进行潮湿净化，被潮湿净化的空气被吹送至海绵滤板15处，并穿过海绵滤板15被其吸取大颗粒水珠后从出风管13处向外排出，在上述过程中，从转筒18中喷洒的水经过第一引流台17的引导汇集在抽水管22处，并被重新输送至过滤箱24中，再经过活性炭滤板25的净化进入至转筒18中，循环往复；
[0036] 海绵滤板15和活性炭滤板25均为拆装安装的抽拉式结构，可以定期将其两者取出进行清理更换；
[0037] 净化完成之后，按照上述步骤将收集箱8与外壳体1和底部管35分离，再翻转收集箱8，使其倒置后，横板39能够通过滑块38在滑槽37中滑动，直至滑动至滑槽37的最末端，此时的水可以被倾倒出，而集中的固体颗粒物也从集物网框40中通过安装管36向外部流出，这就是该涤纶丝生产加工车间用的空气净化装置的工作原理，同时本
说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0038] 上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
