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用于瓦楞纸板纵切压线机的平压线机构

阅读:1019发布:2020-07-06

专利汇可以提供用于瓦楞纸板纵切压线机的平压线机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了用于 瓦楞纸板 纵切压线机的平压线机构,包括传动机构、载物平板和压线机构,所述传动机构包括安装座、滑杆、 丝杆 和驱动 电机 ,本实用新型通过将载物平板采用滑杆与丝杆结合的传动移动方式设计,使得载物平板的运行更稳定,便于放置在载物平板上的整个纸板始终保持着均匀的 支撑 力 ,进而保证压线的 质量 ,同时也使得载物平板的运行行程更大,从而便于在载物平板上进行上料和下料;载物平板上增添的一对纸板固定夹结构设计,使得待加工的纸板会被牢牢的固定在载物平板上,最终实现压线零误差,避免了传统装置出现不良品所带来 能源 和材料的消耗,进而达到节能的效果,由于瓦楞纸板可 回收利用 ,从而本装置生产出的产品符合环保要求。,下面是用于瓦楞纸板纵切压线机的平压线机构专利的具体信息内容。

1.用于瓦楞纸板纵切压线机的平压线机构,包括传动机构(1)、载物平板(2)和压线机构(3),其特征在于:所述传动机构(1)包括安装座(4)、滑杆(5)、丝杆(6)和驱动电机(7),所述安装座(4)设置为四个,且四个安装座(4)分为两组对称设置在载物平板(2)的下侧,所述滑杆(5)和丝杆(6)分别通过安装轴承安装在两组安装座(4)上,所述驱动电机(7)安装在其中一个与丝杆(6)连接的安装座(4)上,且驱动电机(7)的输出轴与丝杆(6)连接,所述载物平板(2)的底部对称设置有第一移动(8)和第二移动块(9),所述第一移动块(8)和第二移动块(9)上分别设有通孔(10)和螺纹孔(11),且第一移动块(8)和第二移动块(9)上分别通过通孔(10)和螺纹孔(11)安装在滑杆(5)和丝杆(6)上,所述载物平板(2)的两侧上设有纸板固定夹(12),所述纸板固定夹(12)包括U型支架(13)、上固定螺杆(14)和下固定螺杆(15),所述上固定螺杆(14)的一端贯穿U型支架(13)的顶部,所述上固定螺杆(14)位于U型支架(13)顶部外侧的一端固定设有第一法兰(16),所述下固定螺杆(15)的一端贯穿U型支架(13)的底部,所述下固定螺杆(15)位于U型支架(13)底部外侧的一端固定设有第二法兰(17),所述压线机构(3)设置在载物平板(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板纵切压线机的平压线机构,其特征在于:所述传动机构(1)上沿行程方向依次可分为上料工位(18)、压线工位(19)和下料工位(20)。
3.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板纵切压线机的平压线机构,其特征在于:所述压线机构(3)包括下压气缸(21)和压线轮(22),所述下压气缸(21)的活塞杆末端设有线轮安装套筒(23),所述压线轮(22)通过安装轴安装在线轮安装套筒(23)内。
4.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板纵切压线机的平压线机构,其特征在于:所述上固定螺杆(14)位于U型支架(13)顶部内侧的一端固定设有固定压脚(24)。
5.根据权利要求4所述的用于瓦楞纸板纵切压线机的平压线机构,其特征在于:所述固定压脚(24)采用橡胶材质加工而成。
6.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板纵切压线机的平压线机构,其特征在于:所述驱动电机(7)型号为HG-SR152BJ的伺服电机

说明书全文

用于瓦楞纸板纵切压线机的平压线机构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及瓦楞纸板加工设备技术领域,具体为用于瓦楞纸板纵切压线机的平压线机构。

背景技术

[0002] 瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆,
制成类似黄纸板的原纸板,再机械加工使轧成瓦楞状,然后在其表面用酸钠等胶粘剂与
箱板纸粘合而成。它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际
表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
[0003] 压线加工是瓦楞纸板的一道加工工序,由于传统的平压线机构中采用气缸作为载物平板的驱动源、使得载物平板运行行程不够大,从而不便于在载物平板上进行上料和下
料,同时平压线机构没有针对待加工纸板的固定结构,从而容易在进行压线加工时纸板出
现偏移而造成压线错误的情况,进而造成能源和材料过多消耗。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供用于瓦楞纸板纵切压线机的平压线机构,通过将载物平板采用滑杆与丝杆结合的传动移动方式设计,使得载物平板的运行更稳定,便于放置在
载物平板上的整个纸板始终保持着均匀的支撑,进而保证压线的质量,同时也使得载物
平板的运行行程更大,从而便于在载物平板上进行上料和下料;载物平板上增添的一对纸
板固定夹结构设计,使得待加工的纸板会被牢牢的固定在载物平板上,最终实现压线零误
差,避免了传统装置出现不良品所带来能源和材料的消耗,进而达到节能的效果,由于瓦楞
纸板可回收利用,从而本装置生产出的产品符合环保要求。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于瓦楞纸板纵切压线机的平压线机构,包括传动机构、载物平板和压线机构,所述传动机构包括安装座、滑杆、丝杆和驱动电机,所述安装座设置为四个,且四个安装座分为两组对称设置在载物平板的下侧,所述
滑杆和丝杆分别通过安装轴承安装在两组安装座上,所述驱动电机安装在其中一个与丝杆
连接的安装座上,且驱动电机的输出轴与丝杆连接,所述载物平板的底部对称设置有第一
移动和第二移动块,所述第一移动块和第二移动块上分别设有通孔和螺纹孔,且第一移
动块和第二移动块上分别通过通孔和螺纹孔安装在滑杆和丝杆上,所述载物平板的两侧上
设有纸板固定夹,所述纸板固定夹包括U型支架、上固定螺杆和下固定螺杆,所述上固定螺
杆的一端贯穿U型支架的顶部,所述上固定螺杆位于U型支架顶部外侧的一端固定设有第一
法兰,所述下固定螺杆的一端贯穿U型支架的底部,所述下固定螺杆位于U型支架底部外侧
的一端固定设有第二法兰,所述压线机构设置在载物平板的上方。
[0006] 优选的,所述传动机构上沿行程方向依次可分为上料工位、压线工位和下料工位。
[0007] 优选的,所述压线机构包括下压气缸和压线轮,所述下压气缸的活塞杆末端设有线轮安装套筒,所述压线轮通过安装轴安装在线轮安装套筒内。
[0008] 优选的,所述上固定螺杆位于U型支架顶部内侧的一端固定设有固定压脚。
[0009] 优选的,所述固定压脚采用橡胶材质加工而成。
[0010] 优选的,所述驱动电机型号为HG-SR152BJ的伺服电机
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0012] 本实用新型通过将载物平板采用滑杆与丝杆结合的传动移动方式设计,使得载物平板的运行更稳定,便于放置在载物平板上的整个纸板始终保持着均匀的支撑力,进而保
证压线的质量,同时也使得载物平板的运行行程更大,从而便于在载物平板上进行上料和
下料;载物平板上增添的一对纸板固定夹结构设计,使得待加工的纸板会被牢牢的固定在
载物平板上,最终实现压线零误差,避免了传统装置出现不良品所带来能源和材料的消耗,
进而达到节能的效果,由于瓦楞纸板可回收利用,从而本装置生产出的产品符合环保要求。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型主视图;
[0014] 图2为本实用新型俯视图;
[0015] 图3为本实用新型载物平板和压线机构的侧视图。
[0016] 图中:1、传动机构;2、载物平板;3、压线机构;4、安装座;5、滑杆;6、丝杆;7、驱动电机;8、第一移动块;9、第二移动块;10、通孔;11、螺纹孔;12、纸板固定夹;13、U型支架;14、上固定螺杆;15、下固定螺杆;16、第一法兰;17、第二法兰;18、上料工位;19、压线工位;20、下料工位;21、下压气缸;22、压线轮;23、线轮安装套筒;24、固定压脚。

具体实施方式

[0017] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
[0019] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:用于瓦楞纸板纵切压线机的平压线机构,包括传动机构1、载物平板2和压线机构3,所述传动机构1包括安装座4、滑杆5、丝杆6和驱动电机7,所述安装座4设置为四个,且四个安装座4分为两组对称设置在载物平板2的
下侧,所述滑杆5和丝杆6分别通过安装轴承安装在两组安装座4上,所述驱动电机7安装在
其中一个与丝杆6连接的安装座4上,且驱动电机7的输出轴与丝杆6连接,所述载物平板2的
底部对称设置有第一移动块8和第二移动块9,所述第一移动块8和第二移动块9上分别设有
通孔10和螺纹孔11,且第一移动块8和第二移动块9上分别通过通孔10和螺纹孔11安装在滑
杆5和丝杆6上,所述载物平板2的两侧上设有纸板固定夹12,所述纸板固定夹12包括U型支
架13、上固定螺杆14和下固定螺杆15,所述上固定螺杆14的一端贯穿U型支架13的顶部,所
述上固定螺杆14位于U型支架13顶部外侧的一端固定设有第一法兰16,所述下固定螺杆15
的一端贯穿U型支架13的底部,所述下固定螺杆15位于U型支架13底部外侧的一端固定设有
第二法兰17,所述压线机构3设置在载物平板2的上方。
[0020] 进一步,所述传动机构1上沿行程方向依次可分为上料工位18、压线工位19和下料工位20。
[0021] 进一步,所述压线机构3包括下压气缸21和压线轮22,所述下压气缸21的活塞杆末端设有线轮安装套筒23,所述压线轮22通过安装轴安装在线轮安装套筒23内,保证压线轮
22能够处在一个合适位置。
[0022] 进一步,所述上固定螺杆14位于U型支架13顶部内侧的一端固定设有固定压脚24,所述固定压脚24采用橡胶材质加工而成,便于对纸板进行固定,且不会在纸板上留下压痕。
[0023] 进一步,所述驱动电机7型号为HG-SR152BJ的伺服电机,便于对压线加工的整个行程进行控制,且效率更高,进一步节约了加工过程所消耗的能源。
[0024] 工作原理:首先通过驱动电机7,在驱动电机7的作用下使得与其输出轴连接的丝杆6进行转动,从而得到安装在丝杆6上的第二移动块9沿着丝杆6的轴线方向移动,进而使
得载物平板2停在上料工位18上,再将待加工的板材放置到载物平板2上,并通过一对纸板
固定夹12将纸板牢牢的固定在载物平板2上,最终实现压线零误差,避免了传统装置出现不
良品所带来能源和材料的消耗,进而达到节能的效果,由于瓦楞纸板可回收利用,从而本装
置生产出的产品符合环保要求,进一步启动下压气缸21,使得于气缸活塞杆连接的压线轮
22处于一个合适高度,同时在驱动电机7的作用下使得载物平板2慢慢经过压线工位19,使
得压线轮22对固定在载物平板2上的纸板进行压线加工,由于载物平板2采用滑杆5与丝杆6
结合的传动移动方式设计,使得载物平板2的运行更稳定,便于放置在载物平板2上的整个
纸板始终保持着均匀的支撑力,进而保证压线的质量,同时也使得载物平板2的运行行程更
大,从而便于在载物平板2上进行上料和下料,最后将运行到下料工位20的载物平板2上的
纸板卸下来况。
[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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