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一种印染废 水余热回收系统

阅读：1027发布：2020-09-01

专利汇可以提供一种印染废水余热回收系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种印染废水余热回收系统，包括依次设置形成环形连接的印染装置、沉淀装置及热泵装置，印染装置包括缸体、与缸体上、下端连通的导布管及喷射器，缸体中设置有染槽，染槽与沉淀装置通过废水排出管连接，染槽与热泵装置通过软水循环管连接，沉淀装置与热泵装置通过第一连接管连接，导布管一端与染槽连接，导布管另一端延伸至缸体上端中，喷射器设置于缸体上，喷射器与缸体上端通过喷射管连接，喷射管对应导布管另一端设置有喷射头。本实用新型中热泵装置回收排放的废水中的热量，然后用回收的热量对软水进行加热，并将加热后的软水重新投入印染生产，这一回收过程最大限度地减少一次性不可再生能源的消耗量，节省大量生产成本。，下面是一种印染废水余热回收系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种印染废水余热回收系统，其特征在于：包括依次设置形成环形连接的印染装置、沉淀装置及热泵装置，所述印染装置包括缸体、与该缸体上、下端连通的导布管及喷射器，所述缸体中设置有染槽，所述染槽与所述沉淀装置通过废水排出管连接，所述染槽与所述热泵装置通过软水循环管连接，所述沉淀装置与所述热泵装置通过第一连接管连接，所述导布管一端与该染槽连接，该导布管另一端延伸至所述缸体上端中，所述喷射器设置于所述缸体上，该喷射器与所述缸体上端通过喷射管连接，所述喷射管对应所述导布管另一端设置有喷射头。
2.根据权利要求1所述一种印染废水余热回收系统，其特征在于，所述缸体上端中设置有用于带动织物前进入所述导布管的导布辊。
3.根据权利要求1所述一种印染废水余热回收系统，其特征在于，所述染槽中设置有用于传递热量的蒸汽管，所述蒸汽管呈弯折状或波浪状。
4.根据权利要求1所述一种印染废水余热回收系统，其特征在于，所述沉淀装置包括呈阶梯状设置的第一沉淀池、第二沉淀池及第三沉淀池，所述染槽与所述第一沉淀池通过所述废水排出管连接，所述第三沉淀池与所述热泵装置通过所述第一连接管连接。
5.根据权利要求4所述一种印染废水余热回收系统，其特征在于，所述第一沉淀池、第二沉淀池的连接壁面上设置有第一过滤层，所述第二沉淀池、第三沉淀池的连接壁面上设置有第二过滤层。
6.根据权利要求1所述一种印染废水余热回收系统，其特征在于，所述热泵装置包括蒸发器、冷凝器及压缩器，所述蒸发器与所述冷凝器并列设置，所述压缩器设置于所述冷凝器顶部，所述蒸发器与所述压缩器通过第一制冷剂管连接，所述压缩器与所述冷凝器通过第二制冷剂管连接，所述冷凝器一侧与所述蒸发器底部通过第三制冷剂管连接，于该第三制冷剂管上设置有膨胀阀。
7.根据权利要求6所述一种印染废水余热回收系统，其特征在于，所述冷凝器中设置有换热组件，所述换热组件与所述第二制冷剂管、第三制冷剂管连通。
8.根据权利要求6所述一种印染废水余热回收系统，其特征在于，所述沉淀装置通过所述第一连接管与所述蒸发器连接，所述蒸发器上通过第二连接管与废水处理池连接。
9.根据权利要求8所述一种印染废水余热回收系统，其特征在于，所述废水处理池包括依次设置的格栅井、调节槽、若干生物槽、沉淀槽及消毒槽，所述格栅井与所述蒸发器通过所述第二连接管连接。

说明书全文

一种印染废 水余热回收系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及印染废水处理技术领域，特别涉及一种印染废水余热回收系统。

背景技术

[0002] 目前，印染行业存在严重的能源浪费现象，现在大多数的印染行业都是通过燃烧燃料产生锅炉蒸汽来加热生产工艺用水，而生产结束后直接将50～60℃的印染废水经过处理排出，浪费了废水中大量的热能，从企业生产角度上考虑，直接将含有大量热能的印染废水直接排出，浪费资源，增加生产成本。发明内容

[0003] 本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种节约资源、使资源利用最大化、节约生产成本的印染废水余热回收系统。

[0004] 本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

[0005] 一种印染废水余热回收系统，包括依次设置形成环形连接的印染装置、沉淀装置及热泵装置，所述印染装置包括缸体、与该缸体上、下端连通的导布管及喷射器，所述缸体中设置有染槽，所述染槽与所述沉淀装置通过废水排出管连接，所述染槽与所述热泵装置通过软水循环管连接，所述沉淀装置与所述热泵装置通过第一连接管连接，所述导布管一端与该染槽连接，该导布管另一端延伸至所述缸体上端中，所述喷射器设置于所述缸体上，该喷射器与所述缸体上端通过喷射管连接，所述喷射管对应所述导布管另一端设置有喷射头。

[0006] 作为优选，所述缸体上端中设置有用于带动织物前进入所述导布管的导布辊。

[0007] 作为优选，所述染槽中设置有用于传递热量的蒸汽管，所述蒸汽管呈弯折状或波浪状。

[0008] 作为优选，所述沉淀装置包括呈阶梯状设置的第一沉淀池、第二沉淀池及第三沉淀池，所述染槽与所述第一沉淀池通过所述废水排出管连接，所述第三沉淀池与所述热泵装置通过所述第一连接管连接。

[0009] 作为优选，所述第一沉淀池、第二沉淀池的连接壁面上设置有第一过滤层，所述第二沉淀池、第三沉淀池的连接壁面上设置有第二过滤层。

[0010] 作为优选，所述热泵装置包括蒸发器、冷凝器及压缩器，所述蒸发器与所述冷凝器并列设置，所述压缩器设置于所述冷凝器顶部，所述蒸发器与所述压缩器通过第一制冷剂管连接，所述压缩器与所述冷凝器通过第二制冷剂管连接，所述冷凝器一侧与所述蒸发器底部通过第三制冷剂管连接，于该第三制冷剂管上设置有膨胀阀。

[0011] 作为优选，所述冷凝器中设置有换热组件，所述换热组件与所述第二制冷剂管、第三制冷剂管连通。

[0012] 作为优选，所述沉淀装置通过所述第一连接管与所述蒸发器连接，所述蒸发器上通过第二连接管与废水处理池连接。

[0013] 作为优选，所述废水处理池包括依次设置的格栅井、调节槽、若干生物槽、沉淀槽及消毒槽，所述格栅井与所述蒸发器通过所述第二连接管连接。

[0014] 本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单合理，设计巧妙，通过将印染装置、沉淀装置及热泵装置依次设置并形成环形连接，热泵装置回收排放的废水中的热量，然后用回收的热量对软水进行加热，并将加热后的软水重新投入印染生产，这一回收过程最大限度地减少一次性不可再生能源的消耗量，节省大量生产成本。

[0015] 下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

[0016] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0017] 图2是本实用新型中印染装置的结构示意图；

[0018] 图3是本实用新型中热泵装置的结构示意图。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 如图1至图3所示，本实施例中，一种印染废水余热回收系统，包括依次设置形成环形连接的印染装置1、沉淀装置2及热泵装置3，所述印染装置1包括缸体10、与该缸体10上、下端连通的导布管11及喷射器12，所述缸体10中设置有染槽100，所述染槽100与所述沉淀装置2通过废水排出管连接，所述染槽100与所述热泵装置3通过软水循环管连接，所述沉淀装置2与所述热泵装置3通过第一连接管连接，所述导布管11一端与该染槽100连接，该导布管11另一端延伸至所述缸体10上端中，所述喷射器12设置于所述缸体10上，该喷射器12与所述缸体10上端通过喷射管120连接，所述喷射管120对应所述导布管11另一端设置有喷射头121。

[0021] 本实施例中，所述缸体10上端中设置有用于带动织物前进入所述导布管11的导布辊13；

[0022] 具体地，导布辊13能以设定速率带动织物，并将织物带动入导布管11中，织物落入染槽100后呈松弛弯曲状浸渍在染浴中并缓慢向前移动；染液是通过大功率泵驱动，并经热交换器，再经由喷射器12加速喷在织物上。

[0023] 本实施例中，所述染槽100中设置有用于传递热量的蒸汽管101，所述蒸汽管101呈弯折状或波浪状。

[0024] 本实施例中，所述沉淀装置2包括呈阶梯状设置的第一沉淀池、第二沉淀池及第三沉淀池，所述染槽100与所述第一沉淀池通过所述废水排出管连接，所述第三沉淀池与所述热泵装置3通过所述第一连接管连接。

[0025] 本实施例中，所述第一沉淀池、第二沉淀池的连接壁面上设置有第一过滤层，所述第二沉淀池、第三沉淀池的连接壁面上设置有第二过滤层；

[0026] 具体地，沉淀装置2对废水中染色剂微小颗粒等进行简单的沉淀。

[0027] 本实施例中，所述热泵装置3包括蒸发器30、冷凝器31及压缩器32，所述蒸发器30与所述冷凝器31并列设置，所述压缩器32设置于所述冷凝器31顶部，所述蒸发器30与所述压缩器32通过第一制冷剂管连接，所述压缩器32与所述冷凝器31通过第二制冷剂管连接，所述冷凝器31一侧与所述蒸发器30底部通过第三制冷剂管连接，于该第三制冷剂管上设置有膨胀阀33；所述冷凝器31中设置有换热组件，所述换热组件与所述第二制冷剂管、第三制冷剂管连通；

[0028] 具体地，高温高压的冷媒剂从压缩器32进入到冷凝器31中，冷媒剂向软水中放出热量而冷却成高压液体，并且使软水温度升高；然后冷媒剂经过膨胀阀33膨胀呈低温低压液体，进入蒸发器30吸收废水中的热量，并蒸发成低压蒸汽；低压冷媒剂蒸汽重新进入到压缩器32中压缩成高温高压气体，并如此循环在冷凝器31中加热软水；

[0029] 在蒸发器30顶部设置有用于检测温度等参数并控制蒸发器30、冷凝器31及压缩器32的电控柜。

[0030] 具体地，热泵装置3还与储水箱连接，用于供给员工生活用水。

[0031] 本实施例中，所述沉淀装置2通过所述第一连接管与所述蒸发器30连接，所述蒸发器30上通过第二连接管与废水处理池连接。

[0032] 本实施例中，所述废水处理池包括依次设置的格栅井、调节槽、若干生物槽、沉淀槽及消毒槽，所述格栅井与所述蒸发器30通过所述第二连接管连接；

[0033] 具体地，格栅井能将杂物隔离开，而调节槽能对槽中废水的酸碱性进行调整；生物槽中布满生物膜，污水与生物膜接触后，在生物膜上微生物的新陈代谢作用下，污水中的有机污染物得以去除，这种污水处理方法占地面积小、建设费用低、运行管理简单、能分层次对污水进行净化。

[0034] 印染装置1完成生产加工后，其中含有大量热量的废水将会排出至沉淀装置2并进入热泵装置3中，热泵装置3中的蒸发器30、冷凝器31及压缩器32将废水中的热量回收，并使其加热软水，当加热温度至55℃或更高温度时，一部分软水将重新流入印染装置1中，此时因为印染装置1中的温度达到55-60℃，将减少锅炉的蒸汽生产量，从而减少燃料使用，另一部分软水就会储存到储水罐中，供给员工生活用水。

[0035] 本实用新型结构简单合理，设计巧妙，通过将印染装置1、沉淀装置2及热泵装置3依次设置并形成环形连接，热泵装置3回收排放的废水中的热量，然后用回收的热量对软水进行加热，并将加热后的软水重新投入印染生产，这一回收过程最大限度地减少一次性不可再生能源的消耗量，节省大量生产成本。

[0036] 在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”均是广义含义，本领域技术人员应作广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是活动连接，或整体地连接，或局部地连接，可以是机械连接，也可以是电性连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通等，对于本领域的技术人员来说，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，即，文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应，本实用新型的说明书的文字语言(包括附图)的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。

[0037] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

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