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一种直进锅炉式超导集热管余热回收器

阅读:350发布:2024-02-24

专利汇可以提供一种直进锅炉式超导集热管余热回收器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种直进 锅炉 式超导集 热管 余热回收器,储 水 箱和集热箱中装有若干根垂直设置的超导集热管,超导集热管的两端由隔板分为吸热段和 散热 段,出水口设置在储水箱的顶部,进水口和出水口之间装有若干个 立板 ,水流入储水箱内部后呈S型在水箱内部分段加热,热效率高,安全性好,提高了 能源 利用率。,下面是一种直进锅炉式超导集热管余热回收器专利的具体信息内容。

1.一种直进锅炉式超导集热管余热回收器,包括上下设置的储箱(2)和集热箱(10),其特征是:所述储水箱(2)和集热箱(10)中装有若干根垂直设置的超导集热管(15),储水箱(2)和集热箱(10)之间装有隔板(1),超导集热管(15)的两端由隔板(1)分为吸热段和散热段,所述储水箱(2)上装有出水口(4)、安全口(5)、进水口(6)和排污口(7),进水口(6)和排污口(7)设置在储水箱(2)的底部,出水口(4)设置在储水箱(2)的顶部,进水口(6)和出水口(4)设置在储水箱(2)的不同侧,进水口(6)和出水口(4)之间装有若干个立板,每个立板上具有一个通孔,所述集热箱包括清灰(9)和进出法兰(12),在集热箱(10)底部装有清灰斗(14)。
2.根据权利要求1所述的直进锅炉式超导集热管余热回收器,其特征是:所述清灰门(9)具有四个,每个清灰门(9)上装有两个把手(8)。
3.根据权利要求1所述的直进锅炉式超导集热管余热回收器,其特征是:相邻超导集热管(15)之间的圆心距相同。

说明书全文

一种直进锅炉式超导集热管余热回收器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种锅炉余热回收装置,尤其是涉及一种直接向锅炉注的超导集热管余热回收器。

背景技术

[0002] 省器是锅炉余热利用的重要设备之一。目前,传统省煤器分为光管式和翅片式两种,这两类省煤器多采用卧式布置在尾部烟道中,利用蛇形管在烟道中自下而上排布,给水在蛇形管中自下而上流动,通过烟气与蛇形管的接触从而使水温提高,达到节能的目的。此类省煤器的安全性较差,连接弯头多,易损坏,在其连接系统上要有烟气旁通及直接向锅筒供水的给水旁路,以便在锅炉起动、停炉或低负荷运行时,能将省煤器退出运行并能在运行中抢修。并且此类设备还具有以下缺点:1.换热效率低,一般情况只能将水温维持在
50-60℃;2.易挂灰,阻大,不易维护;3.使用寿命短,更换太频繁。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是:提供一种热效率高、安全性好的直进锅炉式超导集热管余热回收器。
[0004] 本实用新型的技术方案是:包括上下设置的储水箱和集热箱,储水箱和集热箱中装有若干根垂直设置的超导集热管,储水箱和集热箱之间装有隔板,超导集热管的两端由隔板分为吸热段和散热段,储水箱上装有出水口、安全口、进水口和排污口,进水口和排污口设置在储水箱的底部,出水口设置在储水箱的顶部,进水口和出水口设置在储水箱的不同侧,进水口和出水口之间装有若干个立板,每个立板上具有一个通孔,集热箱包括清灰和进出法兰,在集热箱底部装有清灰斗。
[0005] 本实用新型的有益效果是:由于采用了超导集热管回收烟气余热,大大的提高了烟气余热的回收利用率,经超导集热管吸收余热对水进行加热后,设备回水温度在90℃以上。并且在储水箱内采用S型回流循环加热法,让冷水由相对烟气低温处的储水箱底部进入储水箱,根据冷热水比重原理,让水定向流动,水流入储水箱内部后呈S型在水箱内部分段加热,充分利用所回收的热量,大大的提高了能源利用率。此外,此设备还具有以下优点:1、安装方便:余热回收器的安装,不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动,不受环境的限制,热管可根据环境的需要而单独设计; 2、安全可靠:超导集热管等温性好,导热速度快,效率高,导热时产生共振,不产生污垢和通风阻力,不存在管内超压,热管的内压不随温度的变化而变化,在任何情况下都不影响锅炉或窑炉的正常工作;3、使用寿命长:产品外壳、超导集热管是特殊合金所制,而且做了防腐处理,使用寿命可达到8-10年。
附图说明
[0006] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0007] 图2为图1的左视图;
[0008] 图3为本实用新型单根超导集热管的结构示意图。
[0009] 图中标注说明:1、隔板,2、储水箱,3、吊支撑,4、出水口,5、安全口,6、进水口,7、排污口,8、把手,9、清灰门,10、集热箱,11、清灰门折页,12、风口法兰,13、主体支撑架,
14、清灰斗,15、超导集热管。

具体实施方式

[0010] 从图1所示本实用新型的结构示意图、图2的左视图可以看出,本实用新型包括上下设置的储水箱2和集热箱10,储水箱2和集热箱10之间装有隔板1,储水箱2和集热箱10通过隔板1隔开使两箱独立工作。结合图3所示本实用新型单根超导集热管的结构示意图可以看出,上下设置的储水箱2和集热箱10中装有若干根垂直设置的超导集热管15,相邻超导集热管15之间的圆心距相同。每根超导集热管中都注入了超导无机材料,储水箱2和集热箱10之间装有隔板1,超导集热管15的两端由隔板1分为吸热段和散热段两部分,隔板1以下部分是超导集热管的吸热段,隔板以上部分的是超导集热管的散热段。并且每根超导集热管15相对独立工作,工作时,高温烟气从集热箱10中流过,高温烟气中所携带的热量由超导集热管的吸热段吸收并传至散热段,将储水箱内的水加热。储水箱2上装有出水口4、安全口5、进水口6和排污口7,进水口6和排污口7设置在储水箱2的底部,出水口4设置在储水箱2的顶部,进水口6和出水口4设置在储水箱2的不同侧,进水口6和出水口4之间装有若干个立板,使储水箱2间隔呈若干个小水箱,每个立板上具有一个通孔,相邻立板之间的通孔位置错开,从进水口6进的水,通过通孔在储水箱2内呈S型循环逐步加热至出水口4。集热箱包括四个清灰门9、主体支撑架13和进出风口法兰12,集热箱10的两侧各具有两个清灰门9,进出风口法兰12分别设置在集热箱10的左右两端,在集热箱
10底部装有清灰斗14。清灰门9通过清灰门折页11安装在集热箱10上,每个清灰门9上装有两个把手8。本设备通过风口法兰12将设备连接在锅炉烟道上,软化水经水由进水口6打进储水箱2,水流进入水箱后由于水箱的隔通设置会呈S型在水箱内流动,由此进入水箱内的水可充分利用回收的热量提升水温,升温后的水由出水口4再进入锅炉。安全口
5上接通安全,用于排放锅炉及本设备在异常情况下运行产生的蒸汽,提高本设备的安全性能。排污口7上接通排污阀用于排污,清灰门9用于检修时清灰所用,所清除的灰垢由清灰斗14排出设备外,吊耳及支撑3便于设备运输或安装过程中的移动。
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