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一种节能的智能红外 微波干燥器及工作方法

阅读：0发布：2020-07-07

专利汇可以提供一种节能的智能红外微波干燥器及工作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种节能的智能红外微波干燥器及工作方法，包括：机架，机架的左右两端各安装有传送辊筒，传送辊筒上安装有平皮带，所述平皮带为耐高温硅胶皮带所述传送辊筒连接有电机，所述平皮带的上端用于放置瓷砖并带动瓷砖移动，机架的上端设置有红外微波烘干装置，红外微波烘干装置用于发热对瓷砖进行烘干，电机以及红外微波烘干装置电连接PLC控制装置。本发明通过对红外微波烘干装置的红外微波发射管进行改进、对红外微波烘干装置的上盖的结构改进、结合温度传感器对温度进行控制、对热能进行回收同时还具有碎砖智能检测功能，本发明的红外微波干燥器的节能效果非常强，能够极大程度地节约能源，从而降低瓷砖干燥的成本。，下面是一种节能的智能红外微波干燥器及工作方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种节能的智能红外微波干燥器，其特征在于，包括：
机架，所述机架的左右两端各安装有传送辊筒，所述传送辊筒上设置有平皮带，所述平皮带为耐高温硅胶皮带所述传送辊筒连接有电机，所述平皮带的上端用于放置瓷砖并带动瓷砖移动，所述机架的上端设置有红外微波烘干装置，所述红外微波烘干装置用于发热对瓷砖进行烘干，所述电机以及所述红外微波烘干装置电连接PLC控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种节能的智能红外微波干燥器，其特征在于：所述红外微波烘干装置包括箱体，所述箱体左右打通，所述箱体的左端为物料出口，所述箱体的右端为物料入口，所述箱体的底部穿设于所述平皮带的上端与下端之间，所述箱体的上盖连接气缸并可由所述气缸顶开，所述箱体还设置有破碎瓷砖检测装置，所述破碎瓷砖检测装置电连接所述PLC控制装置。
3.根据权利要求2所述的一种节能的智能红外微波干燥器，其特征在于：所述破碎瓷砖检测装置包括红外发射器以及红外接收器，所述红外发射器与所述红外接收器相互对立的设置于所述箱体的前后端，在工作时红外接收器恰好能够接收到对立设置的红外发射器所发射的红外线，所述红外接收器电连接所述PLC控制装置。
4.根据权利要求1所述的一种节能的智能红外微波干燥器，其特征在于：所述机架还设置有热能回收装置，所述热能回收装置包括入风口以及出风口，所述入风口通过管道连接风机的一端，所述风机的另一端连接所述出风口，所述入风口设置于所述红外微波烘干装置的物料出口处，所述出风口设置于所述烘干装置的物料入口处，所述入风口以及出风口均呈长条状，所述入风口以及出风口的长度不低于所述平皮带的宽度总和，所述入风口以及出风口的下端面设置有若干呈波浪形整齐排布的风孔，所述入风口的风孔在尺寸上大于所述出风口的风孔。
5.根据权利要求2所述的一种节能的智能红外微波干燥器，其特征在于：所述箱体的上盖的外露面为钣金层，所述上盖的下端为不锈钢反射板，所述不锈钢反射板的下端为镜面，所述上盖的外露面与下端共同形成一个容质腔，所述容质腔外侧设置有隔热反射涂层，所述容质腔的内部填充有隔热棉。
6.根据权利要求2所述的一种节能的智能红外微波干燥器，其特征在于：所述红外微波烘干装置的红外微波发热管包括石英材质构件的内管，所述内管的外表面包裹有一层碳纤维，所述红外微波发热管的上半截面镀金。
7.根据权利要求1所述的一种节能的智能红外微波干燥器，其特征在于：所述机架为封闭结构，所述电机设置于所述传送辊筒旁的机架一侧，所述PLC控制装置设置于电箱中，所述电箱设置于所述机架的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种节能的智能红外微波干燥器，其特征在于：所述机架的底端四个角处向外延伸形成四个支撑部，所述支撑部的底端设置有垫片。
9.根据权利要求1所述的一种节能的智能红外微波干燥器，其特征在于：所述红外微波干燥装置还设置有温度传感器，所述温度传感器伸入所述红外微波干燥装置内部，用于采集所述红外微波传感器内部的温度。
10.一种节能的智能红外微波干燥器的工作方法，其特征在于：应用于上述节能的智能红外微波干燥器，包括以下：
获取温度传感器的读数，定义第一阈值为走砖温度阈值，定义第二阈值为保温温度阈值，通过PID 算法控制红外微波发热管的温度，当需要走砖时确保温度传感器读数高于第一阈值，当不需要走砖时确保温度传感器读数低于第二阈值；
获取PLC控制装置与红外接收器连接的引脚电平值，若引脚电平值为0，则判定为出现走砖异常，PLC控制装置控制电机停止运行停止走砖、控制红外微波烘干装置断电、控制气缸将上盖顶开。

说明书全文

一种节能的智能红外微波干燥器及工作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及陶瓷干燥领域，更具体地说涉及一种节能的智能红外微波干燥器及工作方法。

背景技术

[0002] 瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料。瓷砖在加工过程中通常是需要进行喷墨处理，在喷墨处理之后需要对油墨进行烘干；而在加工成型之后需要对瓷砖进行施釉处理，并在施釉处理之后对瓷砖表面的水分进行烘干，这些过程都需要使用瓷砖干燥器。

[0003] 当今市场通常采用瓷砖干燥器对瓷砖表面进行干燥，而红外微波干燥器是其中较为好用的干燥器，但是当今市场的瓷砖干燥器往往不够智能化，也不注重对节能的优化，这样一来就会造成极大的浪费。

[0004] 当今市场急需一种节能的智能红外微波干燥器及工作方法，能够在较多方面对红外微波干燥器进行改进，使红外微波干燥器在使用的时候能够极大程度地节约能源，从而降低瓷砖干燥的成本。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是：提供一种节能的智能红外微波干燥器及工作方法。

[0006] 本发明解决其技术问题的解决方案是：提出一种节能的智能红外微波干燥器，包括：
机架，所述机架的左右两端各安装有传送辊筒，所述传送辊筒上设置有平皮带，所述平皮带为耐高温硅胶皮带所述传送辊筒连接有电机，所述平皮带的上端用于放置瓷砖并带动瓷砖移动，所述机架的上端设置有红外微波烘干装置，所述红外微波烘干装置用于发热对瓷砖进行烘干，所述电机以及所述红外微波烘干装置电连接PLC控制装置。

[0007] 作为上述技术方案的进一步改进，所述红外微波烘干装置包括箱体，所述箱体左右打通，所述箱体的左端为物料出口，所述箱体的右端为物料入口，所述箱体的底部穿设于所述平皮带的上端与下端之间，所述箱体的上盖连接气缸并可由所述气缸顶开，所述箱体还设置有破碎瓷砖检测装置，所述破碎瓷砖检测装置电连接所述PLC控制装置。

[0008] 作为上述方案的进一步改进，所述破碎瓷砖检测装置包括红外发射器以及红外接收器，所述红外发射器与所述红外接收器相互对立的设置于所述箱体的前后端，在工作时红外接收器恰好能够接收到对立设置的红外发射器所发射的红外线，所述红外接收器电连接所述PLC控制装置。

[0009] 作为上述方案的进一步改进，所述机架还设置有热能回收装置，所述热能回收装置包括入风口以及出风口，所述入风口通过管道连接风机的一端，所述风机的另一端连接所述出风口，所述入风口设置于所述红外微波烘干装置的物料出口处，所述出风口设置于所述烘干装置的物料入口处，所述入风口以及出风口均呈长条状，所述入风口以及出风口的长度不低于所述平皮带的宽度总和，所述入风口以及出风口的下端面设置有若干呈波浪形整齐排布的风孔，所述入风口的风孔在尺寸上大于所述出风口的风孔。

[0010] 作为上述方案的进一步改进，所述箱体的上盖的外露面为钣金层，所述上盖的下端为不锈钢反射板，所述不锈钢反射板的下端为镜面，所述上盖的外露面与下端共同形成一个容质腔，所述容质腔外侧设置有隔热反射涂层，所述容质腔的内部填充有隔热棉。

[0011] 作为上述方案的进一步改进，所述红外微波烘干装置的红外微波发热管包括石英材质构件的内管，所述内管的外表面包裹有一层碳纤维，所述红外微波发热管的上半截面镀金。

[0012] 作为上述方案的进一步改进，所述机架为封闭结构，所述电机设置于所述传送辊筒旁的机架一侧，所述PLC控制装置设置于电箱中，所述电箱设置于所述机架的一侧。

[0013] 作为上述方案的进一步改进，所述机架的底端四个角处向外延伸形成四个支撑部，所述支撑部的底端设置有垫片。

[0014] 作为上述方案的进一步改进，所述红外微波干燥装置还设置有温度传感器，所述温度传感器伸入所述红外微波干燥装置内部，用于采集所述红外微波传感器内部的温度。

[0015] 本发明还提供了一种节能的智能红外微波干燥器的工作方法，应用于上述节能的智能红外微波干燥器，包括以下：获取温度传感器的读数，定义第一阈值为走砖温度阈值，定义第二阈值为保温温度阈值，通过PID 算法控制红外微波发热管的温度，当需要走砖时确保温度传感器读数高于第一阈值，当不需要走砖时确保温度传感器读数低于第二阈值；
获取PLC控制装置与红外接收器连接的引脚电平值，若引脚电平值为0，则判定为出现走砖异常，PLC控制装置控制电机停止运行停止走砖、控制红外微波烘干装置断电、控制气缸将上盖顶开。

[0016] 本发明的有益效果是：本发明通过提供一种节能的智能红外微波干燥器及工作方法，通过对红外微波烘干装置的红外微波发射管进行改进，对红外微波烘干装置的上盖的结构改进，使红外反射率大大提高，能够有效防止热量流失，同时通过温度传感器对红外微波烘干装置内的温度进行把控，在走砖时和保温时进行装置内部温度调节，能够有效节省电量，同时还设置有破碎瓷砖检测装置，当出现碎砖时，自动断电并打开上盖方便工作人员查看维修，安全可靠，并且还设置有一个高效的热能回收装置，通过对入风口以及出风口的设计，能够大幅减少红外微波烘干装置的热能流失，结合以上，本发明的红外微波干燥器的节能效果非常强，能够极大程度地节约能源，从而大幅降低瓷砖干燥的成本。附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

[0018] 图1是本发明一种节能的智能红外微波干燥器及工作方法的整体结构示意图；图2是本发明的破碎瓷砖检测装置的红外发射器以及红外接收器的位置原理图；
图3是本发明的热能回收装置的出风口结构示意图；
图4是本发明的热能回收装置的风孔结构示意图；
图5是本发明的红外微波烘干装置的上盖的结构示意图；
图6是本发明的红外微波发热管结构示意图。

具体实施方式

[0019] 以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指元件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接元件，来组成更优的电路结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

[0020] 结合图1、图2、图3、图4、图5以及图6，本发明的一种节能的智能红外微波干燥器及工作方法，一种节能的智能红外微波干燥器，包括：机架100，所述机架100的左右两端各安装有传送辊筒110，所述传送辊筒110上设置有平皮带120，所述平皮带120为耐高温硅胶皮带所述传送辊筒110连接有电机130，所述平皮带120的上端用于放置瓷砖并带动瓷砖移动，所述机架100的上端设置有红外微波烘干装置，所述红外微波烘干装置用于发热对瓷砖进行烘干，所述电机130以及所述红外微波烘干装置电连接PLC控制装置。

[0021] 本实施例还在箱体210的物料入口212以及物料出口211处设置有输送限高组件140，能够使机器更加稳定流畅的运行。

[0022] 作为本方案的优选实施例，所述红外微波烘干装置包括箱体210，所述箱体210左右打通，所述箱体210的左端为物料出口211，所述箱体210的右端为物料入口212，所述箱体210的底部穿设于所述平皮带120的上端与下端之间，所述箱体210的上盖连接气缸220并可由所述气缸220顶开，所述箱体210还设置有破碎瓷砖检测装置，所述破碎瓷砖检测装置电连接所述PLC控制装置。

[0023] 作为本方案的优选实施例，所述破碎瓷砖检测装置包括红外发射器310以及红外接收器320，所述红外发射器310与所述红外接收器320相互对立的设置于所述箱体210的前后端，在工作时红外接收器320恰好能够接收到对立设置的红外发射器310所发射的红外线，所述红外接收器320电连接所述PLC控制装置。

[0024] 本发明通过安装气缸220，实现自动升降，当红外线对射检测到走砖异常时，自动停止走砖，并自动打开盖子，实现自我保护，同时方便维修。

[0025] 同时设置有保护电路：盖子打开后自动关闭灯管电源，停止加热；开启侧面的电路罩时，自动切断高压电源。有利于保护工作人员安全，防止意外发生。红外线对射需要避开灯管红外线微波干扰，为此两种红外线波长相同，均为0.75-1.4μm。需要有一定的耐温。

[0026] 作为本方案的优选实施例，所述机架100还设置有热能回收装置，所述热能回收装置包括入风口410以及出风口420，所述入风口410通过管道411连接风机的一端，所述风机的另一端连接所述出风口420，所述入风口410设置于所述红外微波烘干装置的物料出口211处，所述出风口420设置于所述烘干装置的物料入口212处，所述入风口410以及出风口
420均呈长条状，所述入风口410以及出风口420的长度不低于所述平皮带120的宽度总和，所述入风口410以及出风口420的下端面设置有若干呈波浪形整齐排布的风孔430，所述入风口410的风孔430在尺寸上大于所述出风口420的风孔430。

[0027] 本实施例在机架100的侧面安装风机，风机左右各有一个通道，分别通往物料入口212和物料出口211，吸收物料（瓷砖）出口的热量，在物料（瓷砖）入口处排出热量，有利于节能且热风流动有利于更好的使用效果。通过红外线发热管发出的波长对坯体进行干燥，所产生的热能作循环利用，辅助产生更高效干燥的瓷砖坯体，十分节能。

[0028] 作为本方案的优选实施例，所述箱体210的上盖的外露面为钣金层510，所述上盖500的下端为不锈钢反射板520，所述不锈钢反射板520的下端为镜面，所述上盖500的外露面与下端共同形成一个容质腔530，所述容质腔530外侧设置有隔热反射涂层540，所述容质腔530的内部填充有隔热棉。本实施例在上盖500的前后侧还增设有低压护罩550，用来保护上盖，并在箱体210的下端垫设有箱体底板560，能够对箱体起到一定的缓冲保护作用。

[0029] 采用上述结构的盖体具有良好的隔热效果，经测定能够耐500℃的高温并将热量反射回机器内，且反射率达到90%以上，并且在盖体的内侧均匀的涂有隔热反射涂层540，再在容质腔530内填充隔热材料，在这两者的配合下，能够大幅降低热量的流失，十分的节能，并且将不锈钢反射板520的下端设置为镜面，能够大幅提升红外线的反射率，也在一定程度上实现了节能。

[0030] 作为本方案的优选实施例，所述红外微波烘干装置的红外微波发热管600包括石英材质构件的内管，所述内管的外表面包裹有一层碳纤维610，所述红外微波发热管600的上半截面镀金620。

[0031] 采用红外微波发热管600，碳纤维610缠绕固定在7mm石英管上，上半截面镀金630作为反射面。灯管顶盖采用不锈钢304镜面板，加以辅助反射，大大提升加热效率，充分利用能量，节省能耗。

[0032] 作为本方案的优选实施例，所述机架100为封闭结构，所述电机130设置于所述传送辊筒110旁的机架100一侧，所述PLC控制装置设置于电箱700中，所述电箱700设置于所述机架100的一侧。

[0033] 作为本方案的优选实施例，所述机架100的底端四个角处向外延伸形成四个支撑部140，所述支撑部140的底端设置有垫片141。

[0034] 为了便于机器的正常运行，本实施例还在机架的中部设置有过度安装座900，通过过度安装座起到一定的缓冲作用。

[0035] 作为本方案的优选实施例，所述红外微波干燥装置还设置有温度传感器800，所述温度传感器800伸入所述红外微波干燥装置内部，用于采集所述红外微波传感器内部的温度。本红外微波干燥器的总机功率21kw，通过智能PID温度控制，SC2可控硅电流同步控制节能。实现二段式温度控制：走砖温度和保温温度，实际用电量可降低到6.5度/h，真正达到节能的目的。

[0036] 本发明还提供了一种节能的智能红外微波干燥器的工作方法，应用于上述节能的智能红外微波干燥器，包括以下：获取温度传感器800的读数，定义第一阈值为走砖温度阈值，定义第二阈值为保温温度阈值，通过PID算法控制红外微波发热管600的温度，当需要走砖时确保温度传感器800读数高于第一阈值，当不需要走砖时确保温度传感器800读数低于第二阈值；
获取PLC控制装置与红外接收器320连接的引脚电平值，若引脚电平值为0，则判定为出现走砖异常，PLC控制装置控制电机130停止运行停止走砖、控制红外微波烘干装置断电、控制气缸220将上盖顶开。

[0037] 通过上述方法对本红外微波干燥器进行智能控制，实现二段温度把控，高效节能，并能够对破碎瓷砖进行智能检测，在出现问题后还能够采取保护措施且方便工程师进行维修，十分方便安全。

[0038] 以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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