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生活污处理装置

阅读:482发布:2020-05-08

专利汇可以提供生活污处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及生活污 水 处理 装置,包括用于生活污水大型杂质筛分的筛分装置、用于筛分出的大型杂质 破碎 的破碎装置、用于生活污水沉降处理的 沉淀池 、用于生活污水过滤的过滤池、用于生活污水消毒的消毒池、用于 污泥 、杂质 回收利用 的 沼气池 ;沉淀池的污泥、杂质输出口与沼气池的污泥、杂质输入口连通。本 申请 通过设置破碎装置用于对筛分装置筛分的大型杂质进行破碎,在破碎后排入沉淀池进行沉降处理,避免出现 现有技术 中的需要另外对大型杂质进行处理的情况,且增加了沼气的产出;沼气池中采用到多个竖向设置的 叶轮 对沼气渣进行搅动,使得产生的沼气均能排出至储气罐内,区别于对比文件中的横向搅动,竖直搅动更能对沼气渣进行上下翻转。,下面是生活污处理装置专利的具体信息内容。

1.生活污处理装置,其特征在于,包括:
用于生活污水大型杂质筛分的筛分装置;生活污水从筛分装置进入;
用于筛分出的大型杂质破碎的破碎装置;筛分出的大型杂质进入破碎装置;破碎装置破碎处理后的杂质送入沉淀池内;
用于生活污水沉降处理的沉淀池;筛分出的污水进入沉淀池;
用于生活污水过滤的过滤池;沉淀池的污水输出口与过滤池的污水输入口连通;
用于生活污水消毒的消毒池;过滤池的污水输出口与消毒池的污水输入口连通;
用于污泥、杂质回收利用沼气池;沉淀池的污泥、杂质输出口与沼气池的污泥、杂质输入口连通。
2.根据权利要求1所述的生活污水处理装置,其特征在于,筛分装置包括:
进水斗;生活污水从进水斗上部进入;
过滤腔体;过滤腔体形成为管状结构,破碎装置置于过滤腔体的下方;过滤腔体的上端与进水斗的下端连接;
过滤筛;过滤筛嵌入设置在过滤腔体的一侧壁
污水通道;污水通道的两端分别与过滤腔体内部和沉淀池内部连通,污水经过滤筛过滤后再经污水通道进入沉淀池内部。
3.根据权利要求2所述的生活污水处理装置,其特征在于,破碎装置包括:
过渡腔体;过渡腔体形成为管状结构,
翻板机构;翻板机构设置在过渡腔体和过滤腔体之间,翻板机构打开时,过滤的大型杂质下漏至过渡腔体,翻板机构关闭时,污水经污水通道进入沉淀池,过滤筛对大型杂质进行过滤;
破碎机;过渡腔体的下端与破碎机的入料口连通;
碎料通道;碎料通道的一端与破碎机的出料口连通,碎料通道的另一端与沉淀池连通。
4.根据权利要求3所述的生活污水处理装置,其特征在于,翻板机构包括第一转动板、第一旋转气缸、第二转动板、第二旋转气缸,第一转动板、第二转动板置于过滤腔体与过渡腔体交接处的内部,第一转动板和第二转动板的一端均连接一转轴,且两个转轴均伸出交接处设置;第一旋转气缸、第二旋转气缸均置于交接处外部,第一旋转气缸的转动动输出端与第一转动板连接的转轴连接;第二旋转气缸的转动动力输出端与第二转动板连接的转轴连接;第一转动板、第二转动板均处于水平位置时,将过滤腔体与过渡腔体隔开。
5.根据权利要求1所述的生活污水处理装置,其特征在于,沼气池还包括第二电机、连接轴和多个第二叶轮,第二电机横向设置在沼气池一侧,第二连接轴横向设置在沼气池内,多个第二叶轮固定安装在第二连接轴上,第二叶轮的转动平面为竖直设置。
6.根据权利要求1所述的生活污水处理装置,其特征在于,储气罐设置在沼气池的上方。

说明书全文

生活污处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种生活污水处理装置。

背景技术

[0002] 污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003] 申请号为CN201821817537.7的实用新型公开了一种农村生活污水处理装置,顶盖上还开设有沼气出口,沼气出口处连接有软管,软管的末端与沼气收集罐的入口端经法兰连接,沼气池侧壁上设置有排渣管,排渣管的末端与物料的吸口经法兰连接,沼气池的侧壁上还开设有通槽,通槽内焊接有延伸于沼气池外部的投料管,投料管的开口朝上设置,开口的边缘上设置有铰链座,铰链座上经销钉铰接有盖板。
[0004] 以上申请存在以下技术问题:
[0005] 1、在对沼气池进行搅动时候,采用的是横向的搅动,这种搅动设计并不能彻底的将底部残料翻转至顶部,不能彻底且高效的将沼气采集。
[0006] 2、生活污水中的垃圾是直接排放入沼气池,或者直接通过筛分装置筛分去除,然而这部分垃圾的处理仍然会耗费较大的人物力。
[0007] 为了解决以上问题我方研发出了生活污水处理装置。发明内容
[0008] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供生活污水处理装置。
[0009] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0010] 生活污水处理装置,包括:
[0011] 用于生活污水大型杂质筛分的筛分装置;生活污水从筛分装置进入;
[0012] 用于筛分出的大型杂质破碎的破碎装置;筛分出的大型杂质进入破碎装置;破碎装置破碎处理后的杂质送入沉淀池内;
[0013] 用于生活污水沉降处理的沉淀池;筛分出的污水进入沉淀池;
[0014] 用于生活污水过滤的过滤池;沉淀池的污水输出口与过滤池的污水输入口连通;
[0015] 用于生活污水消毒的消毒池;过滤池的污水输出口与消毒池的污水输入口连通;
[0016] 用于污泥、杂质回收利用的沼气池;沉淀池的污泥、杂质输出口与沼气池的污泥、杂质输入口连通。
[0017] 具体地,筛分装置包括:
[0018] 进水斗;生活污水从进水斗上部进入;
[0019] 过滤腔体;过滤腔体形成为管状结构,破碎装置置于过滤腔体的下方;过滤腔体的上端与进水斗的下端连接;
[0020] 过滤筛;过滤筛嵌入设置在过滤腔体的一侧壁;
[0021] 污水通道;污水通道的两端分别与过滤腔体内部和沉淀池内部连通,污水经过滤筛过滤后再经污水通道进入沉淀池内部。
[0022] 具体地,破碎装置包括:
[0023] 过渡腔体;过渡腔体形成为管状结构,
[0024] 翻板机构;翻板机构设置在过渡腔体和过滤腔体之间,翻板机构打开时,过滤的大型杂质下漏至过渡腔体,翻板机构关闭时,污水经污水通道进入沉淀池,过滤筛对大型杂质进行过滤;
[0025] 破碎机;过渡腔体的下端与破碎机的入料口连通;
[0026] 碎料通道;碎料通道的一端与破碎机的出料口连通,碎料通道的另一端与沉淀池连通。
[0027] 优选地,翻板机构包括第一转动板、第一旋转气缸、第二转动板、第二旋转气缸,第一转动板、第二转动板置于过滤腔体与过渡腔体交接处的内部,第一转动板和第二转动板的一端均连接一转轴,且两个转轴均伸出交接处设置;第一旋转气缸、第二旋转气缸均置于交接处外部,第一旋转气缸的转动动力输出端与第一转动板连接的转轴连接;第二旋转气缸的转动动力输出端与第二转动板连接的转轴连接;第一转动板、第二转动板均处于水平位置时,将过滤腔体与过渡腔体隔开。
[0028] 具体地,沼气池还包括第二电机、连接轴和多个第二叶轮,第二电机横向设置在沼气池一侧,第二连接轴横向设置在沼气池内,多个第二叶轮固定安装在第二连接轴上,第二叶轮的转动平面为竖直设置。
[0029] 优选地,储气罐设置在沼气池的上方。
[0030] 本实用新型的有益效果在于:
[0031] 本实用新型的生活污水处理装置;
[0032] 1、本申请通过设置破碎装置用于对筛分装置筛分的大型杂质进行破碎,在破碎后排入沉淀池进行沉降处理,避免出现现有技术中的需要另外对大型杂质进行处理的情况,且增加了沼气的产出;
[0033] 2、沼气池中采用到多个竖向设置的叶轮对沼气渣进行搅动,使得产生的沼气均能排出至储气罐内,区别于对比文件中的横向搅动,竖直搅动更能对沼气渣进行上下翻转。附图说明
[0034] 图1为本申请的结构示意图;
[0035] 图2为本申请中翻板机构的结构示意图;
[0036] 图中:1—进水斗、2—过滤腔体、3—过滤筛、4—污水通道、5—翻板机构、51—第一转动板、511—第一旋转气缸、52—第二转动板、521—第二旋转气缸、6—过渡腔体、7—破碎机、8—碎料通道、9—第一电机、10—第一叶轮、11—沉淀池、12—第一传输管、13—第二传输管、14—过滤池、15—第三传输管、16—消毒池、17—沼气池、18—第二电机、19—第二叶轮、20—第四传输管、21—储气罐、22—连接轴。

具体实施方式

[0037] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0038] 实施例1,如图1所示;
[0039] 生活污水处理装置,包括:
[0040] 用于生活污水大型杂质筛分的筛分装置;生活污水从筛分装置进入;
[0041] 用于筛分出的大型杂质破碎的破碎装置;筛分出的大型杂质进入破碎装置;破碎装置破碎处理后的杂质送入沉淀池11内;
[0042] 用于生活污水沉降处理的沉淀池11;筛分出的污水进入沉淀池11;
[0043] 用于生活污水过滤的过滤池14;沉淀池11的污水输出口与过滤池14的污水输入口连通;
[0044] 用于生活污水消毒的消毒池16;过滤池14的污水输出口与消毒池16的污水输入口连通;
[0045] 用于污泥、杂质回收利用的沼气池17;沉淀池11的污泥、杂质输出口与沼气池17的污泥、杂质输入口连通。
[0046] 实施例2,如图1所示;
[0047] 本实施例与实施例1的区别在于:筛分装置包括:
[0048] 进水斗1;生活污水从进水斗1上部进入;
[0049] 过滤腔体2;过滤腔体2形成为管状结构,破碎装置置于过滤腔体2的下方;过滤腔体2的上端与进水斗1的下端连接;
[0050] 过滤筛3;过滤筛3嵌入设置在过滤腔体2的一侧壁;
[0051] 污水通道4;污水通道4的两端分别与过滤腔体2内部和沉淀池11内部连通,污水经过滤筛3过滤后再经污水通道4进入沉淀池11内部。
[0052] 本实施例工作时候,过滤筛3对污水中的大型杂质进行筛分,大型杂质不能通过过滤筛3进入污水通道4,在一段污水通入完毕后,大型杂质由于重力作用,掉落至破碎装置上部。
[0053] 实施例3,如图1所示;
[0054] 本实施例与实施例2的区别在于:破碎装置包括:
[0055] 过渡腔体6;过渡腔体6形成为管状结构,
[0056] 翻板机构5;翻板机构5设置在过渡腔体6和过滤腔体2之间,翻板机构5打开时,过滤的大型杂质下漏至过渡腔体6,翻板机构5关闭时,污水经污水通道4进入沉淀池11,过滤筛3对大型杂质进行过滤;
[0057] 破碎机7;过渡腔体6的下端与破碎机7的入料口连通;
[0058] 碎料通道8;碎料通道8的一端与破碎机7的出料口连通,碎料通道8的另一端与沉淀池11连通。
[0059] 本实施例工作时候是当污水通完一段时候,此时翻板机构5工作向下打开,置于翻板机构5上的大型杂质往下掉落,经过过渡腔体6进入破碎机7内部,破碎机7工作将大型杂质打碎后经碎料通道8排放入沉淀池11中;
[0060] 本实施例中可以通过再次注入污水(保持翻板机构5打开的状态下)对破碎机7内部进行清洗或者将碎料通道8中的杂质冲入沉淀池11中;
[0061] 实施例4,如图2所示;
[0062] 本实施例与实施例3的区别在于:翻板机构5包括第一转动板51、第一旋转气缸511、第二转动板52、第二旋转气缸521,第一转动板51、第二转动板52置于过滤腔体2与过渡腔体6交接处的内部,第一转动板51和第二转动板52的一端均连接一转轴,且两个转轴均伸出交接处设置;第一旋转气缸511、第二旋转气缸521均置于交接处外部,第一旋转气缸511的转动动力输出端与第一转动板51连接的转轴连接;第二旋转气缸521的转动动力输出端与第二转动板52连接的转轴连接;第一转动板51、第二转动板52均处于水平位置时,将过滤腔体2与过渡腔体6隔开。
[0063] 本实施例中还可以采用电机对旋转气缸进行替代,只需要能够提供让第一转动板51和第二转动板52进行转动的动力即可。
[0064] 本实施例中当需要打开翻板机构5时候,则让旋转气缸工作经转轴带动转动板转动即可,两个旋转气缸的动作应该同步,且转动方向相反。
[0065] 实施例5,如图1所示;
[0066] 本实施例与实施例1的区别在于:沼气池17还包括第二电机18、连接轴22和多个第二叶轮19,第二电机18横向设置在沼气池17一侧,第二连接轴22横向设置在沼气池17内,多个第二叶轮19固定安装在第二连接轴22上,第二叶轮19的转动平面为竖直设置。
[0067] 本实施例中,一定时间段控制第二电机18进行一定时间的工作,第二电机18工作,第二电机18的转轴将转动力矩输送至连接轴22,连接轴22再带动其上的多个第二叶轮19转动对沼气池17中的杂质进行搅动。
[0068] 实施例6,如图1所示;
[0069] 本实施例与实施例1的区别在于:储气罐21设置在沼气池17的上方。可用气泵将沼气池17中沼气抽出至储气罐21进行存储。
[0070] 本申请中还示出了第一电机9、第一叶轮10,第一电机9安装在沉淀池11的一侧,第一叶轮10安装在沉淀池11内,第一电机9的转轴与第一叶轮10连接,第一叶轮10产生的水流方向为沉淀池11的浅端至其深端,用于将碎料通道8排入沉淀池11的杂质渣滓推送至沉淀池11的深端进行沉降。
[0071] 本申请中还示出了第一传输管12、第二传输管13、第三传输管15、第四传输管20;第一传输管12用于沉淀池和过滤池14的连接,第二传输管13用于沉淀池和沼气池17的连接,第三传输管15用于过滤池14和消毒池16的连接,第四传输管20用于沼气池17和储气罐
21的连接。
[0072] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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