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一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔

阅读：412发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔，包括自下而上依次连接的脱硫洗涤段、塔顶补偿器、除尘器和烟囱，所述的脱硫洗涤段的下部安装有烟气入口，所述的脱硫洗涤段的底部设置有浆液收集段。本实用新型公开的高效烟气除尘脱硫洗涤塔具有液气循环比小、动力消耗低、除尘效果好、结构简单、占地面积小的特点。本实用新型高效烟气除尘脱硫洗涤塔的工作时，烟气从脱硫洗涤段下部的烟气入口进入脱硫洗涤段内，在脱硫洗涤段内脱硫除尘后通过除尘器再次脱除细小颗粒和酸雾，最后通过烟囱外排到大气中。，下面是一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔，其特征在于包括自下而上依次连接的脱硫洗涤段、塔顶补偿器、除尘器和烟囱，所述的脱硫洗涤段的下部安装有烟气入口，所述的脱硫洗涤段的底部设置有浆液收集段。
2.根据权利要求1所述的一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔，其特征在于所述的脱硫洗涤段包括脱硫洗涤塔、消泡器、碱液喷淋层、除沫层和反冲洗喷淋层，所述的消泡器、碱液喷淋层、除沫层和反冲洗喷淋层沿烟气的走向自下而上依次间隔安装在所述的脱硫洗涤塔内，所述的烟气入口安装于所述的脱硫洗涤塔的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔，其特征在于所述的消泡器包括上部开口的第一集液斗，所述的第一集液斗的侧壁上安装有多个文丘里管，所述的第一集液斗的底部连接有第一排液管，所述的第一排液管的出口自所述的脱硫洗涤塔的侧壁伸出。
4.根据权利要求2所述的一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔，其特征在于所述的碱液喷淋层的数量为若干层，若干层所述的碱液喷淋层上下间隔设置。
5.根据权利要求2所述的一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔，其特征在于所述的除沫层为除沫器或除沫填料层，所述的除沫层的数量为若干层，若干层所述的除沫层上下间隔设置。
6.根据权利要求2所述的一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔，其特征在于所述的反冲洗喷淋层的数量为若干层，若干层所述的反冲洗喷淋层上下间隔设置。
7.根据权利要求2所述的一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔，其特征在于所述的塔顶补偿器分别通过螺栓法兰与所述的脱硫洗涤塔和所述的除尘器连接，所述的除尘器通过螺栓法兰与所述的烟囱连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔，其特征在于所述的除尘器的侧壁安装有带刚性环的耳式支座，所述的除尘器和所述的烟囱由一框架支撑，所述的耳式支座固定在所述的框架上。
9.根据权利要求1所述的一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔，其特征在于所述的浆液收集段内设置有浆液收集器，所述的浆液收集器包括上部开口的第二集液斗，所述的第二集液斗的底部连接有第二排液管，所述的第二排液管的出口自所述的脱硫洗涤塔的侧壁伸出。
10.根据权利要求1所述的一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔，其特征在于所述的除尘器为静电除尘器、袋式除尘器、文丘里除尘器或多级气旋除尘器。

说明书全文

一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔

技术领域

[0001] 本实用新型涉及石油化工、煤化工、发电厂等洗涤设备领域，具体是一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔。

背景技术

[0002] 目前世界上大多数国家对外排烟气污染物特别是二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等进行治理。近年来，随着环境问题在全球范围内越来越突出，世界各国也纷纷加大了环境治理的力度。烟气脱硝除尘脱硫作为控制烟气污染的有效措施，正被越来越多的国家接受和广泛应用。美、日、德等国已建成数千套烟气脱硫脱硝装置，每年去除SO2达到1000万吨。在国内，电力、石油、化工及钢铁行业也逐步加快了烟气脱硝除尘脱硫装置的建设。

[0003] 烟气除尘脱硫洗涤塔是烟气除尘脱硫装置中的核心设备。

[0004] 近年来，已建或在建的烟气除尘脱硫洗涤塔烟囱，下半部直径较大，主要用于除尘脱硫；上半部直径较小，主要用作烟囱。这类洗涤塔属于直立、高耸结构，具有高柔的特点，不仅承受压力（很小）、温度和重力载荷，同时又承受风载荷与地震载荷，其中风载荷占主导作用。自振周期大、顶部位移大、振动严重、筒体壁厚大。要达到环保要求，主要有两种途径，⑴加大液气的循环比，用水不断洗涤烟气，使绝大部分的颗粒物洗涤掉，提高预洗涤效果，但动力消耗较大、气体流动阻力大、对风机的功率要求高；⑵洗涤后的烟气经过多级除沫器和反冲洗水管进行去除细小颗粒，去除效果有限，烟气流动阻力大。

[0005] 除尘器在电厂等行业应用较多，常用的除尘器有重力与惯性除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、袋式除尘装置和组合式除尘装置等。不同除尘器的除尘效率不同。把除尘器安装在洗涤塔烟囱上游，对烟气进行预除尘，但除尘器占地面积和占用空间体积较大，除尘效果有限。

[0006] 随着环保要求的提高，需不断改进，提高脱硫除尘效果和效率，为此本实用新型提出一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔。发明内容

[0007] 本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种液气循环比小、动力消耗低、除尘效果好、结构简单、占地面积小的高效烟气除尘脱硫洗涤塔。

[0008] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高效烟气除尘脱硫洗涤塔，包括自下而上依次连接的脱硫洗涤段、塔顶补偿器、除尘器和烟囱，所述的脱硫洗涤段的下部安装有烟气入口，所述的脱硫洗涤段的底部设置有浆液收集段。

[0009] 本实用新型高效烟气除尘脱硫洗涤塔的工作时，烟气从脱硫洗涤段下部的烟气入口进入脱硫洗涤段内，在脱硫洗涤段内脱硫除尘后通过除尘器再次脱除细小颗粒和酸雾，最后通过烟囱外排到大气中。该烟气除尘脱硫洗涤塔具有液气循环比小、动力消耗低、除尘效果好、结构简单、占地面积小的特点。

[0010] 塔顶补偿器的作用是调整脱硫洗涤段与除尘器之间的热膨胀量或安装误差。

[0011] 作为优选，所述的脱硫洗涤段包括脱硫洗涤塔、消泡器、碱液喷淋层、除沫层和反冲洗喷淋层，所述的消泡器、碱液喷淋层、除沫层和反冲洗喷淋层沿烟气的走向自下而上依次间隔安装在所述的脱硫洗涤塔内，所述的烟气入口安装于所述的脱硫洗涤塔的侧壁。消泡器和碱液喷淋层可提高脱硫除尘效果，除沫层和反冲洗喷淋层可提高除沫效果。除沫层和反冲洗喷淋层配合使用，通过反冲洗喷淋层对除沫层上堆积的污物进行反冲洗，以提高除沫层的除沫效果。

[0012] 进一步地，所述的消泡器包括上部开口的第一集液斗，所述的第一集液斗的侧壁上安装有多个文丘里管，所述的第一集液斗的底部连接有第一排液管，所述的第一排液管的出口自所述的脱硫洗涤塔的侧壁伸出。多个文丘里管配合碱液喷淋层、除沫层和反冲洗喷淋层使用，可进一步提高脱硫除尘效果。

[0013] 作为优选，所述的碱液喷淋层的数量为若干层，若干层所述的碱液喷淋层上下间隔设置。

[0014] 进一步地，所述的除沫层为除沫器或除沫填料层，所述的除沫层的数量为若干层，若干层所述的除沫层上下间隔设置。

[0015] 作为优选，所述的反冲洗喷淋层的数量为若干层，若干层所述的反冲洗喷淋层上下间隔设置。

[0016] 根据脱除效果需求，可以设置若干层碱液喷淋层、若干层除沫层或若干层反冲洗喷淋层。

[0017] 作为优选，所述的塔顶补偿器分别通过螺栓法兰与所述的脱硫洗涤塔和所述的除尘器连接，所述的除尘器通过螺栓法兰与所述的烟囱连接。

[0018] 作为优选，所述的除尘器的侧壁安装有带刚性环的耳式支座，所述的除尘器和所述的烟囱由一框架支撑，所述的耳式支座固定在所述的框架上。洗涤塔安装后，框架的支撑力不直接作用在脱硫洗涤段上，可减少脱硫洗涤段的受力，有利于脱硫洗涤段的减薄。

[0019] 作为优选，所述的浆液收集段内设置有浆液收集器，所述的浆液收集器包括上部开口的第二集液斗，所述的第二集液斗的底部连接有第二排液管，所述的第二排液管的出口自所述的脱硫洗涤塔的侧壁伸出。

[0020] 作为优选所述的除尘器为静电除尘器、袋式除尘器、文丘里除尘器或多级气旋除尘器。静电除尘器、袋式除尘器、文丘里除尘器和多级气旋除尘器均为高效除尘器，除尘效果好，能够有效除去烟气中夹带的细小颗粒和酸雾。除了上述除尘器外，也可以选用现有已知的其他改进型高效除尘器。

[0021] 与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型公开的高效烟气除尘脱硫洗涤塔具有液气循环比小、动力消耗低、除尘效果好、结构简单、占地面积小的特点。本实用新型高效烟气除尘脱硫洗涤塔的工作时，烟气从脱硫洗涤段下部的烟气入口进入脱硫洗涤段内，在脱硫洗涤段内脱硫除尘后通过除尘器再次脱除细小颗粒和酸雾，最后通过烟囱外排到大气中。附图说明

[0022] 图1为实施例中高效烟气除尘脱硫洗涤塔的结构示意图。

具体实施方式

[0023] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

[0024] 实施例1的高效烟气除尘脱硫洗涤塔，如图所示，包括自下而上依次连接的脱硫洗涤段1、塔顶补偿器2、除尘器3和烟囱4，脱硫洗涤段1的下部安装有烟气入口10，脱硫洗涤段1的底部设置有浆液收集段5。

[0025] 实施例1中，脱硫洗涤段1包括脱硫洗涤塔11、消泡器12、碱液喷淋层13、除沫层14和反冲洗喷淋层15，消泡器12、碱液喷淋层13、除沫层14和反冲洗喷淋层15沿烟气的走向自下而上依次间隔安装在脱硫洗涤塔11内。

[0026] 实施例1中，塔顶补偿器2分别通过螺栓法兰6与脱硫洗涤塔11和除尘器3连接，除尘器3通过螺栓法兰6与烟囱4连接；除尘器3的侧壁安装有带刚性环的耳式支座31，除尘器3和烟囱4由一框架（图中未示出）支撑，耳式支座31固定在框架上。

[0027] 实施例1中，除沫层14为除沫器，除尘器3为湿式静电除尘器。

[0028] 实施例2的高效烟气除尘脱硫洗涤塔，与实施例1的区别在于，实施例2中，消泡器12包括上部开口的第一集液斗16，第一集液斗16的侧壁上安装有多个文丘里管17，第一集液斗16的底部连接有第一排液管18，第一排液管18的出口自脱硫洗涤塔11的侧壁伸出。

[0029] 实施例3的高效烟气除尘脱硫洗涤塔，与实施例2的区别在于，实施例3中，浆液收集段5内设置有浆液收集器51，浆液收集器51包括上部开口的第二集液斗52，第二集液斗52的底部连接有第二排液管53，第二排液管53的出口自脱硫洗涤塔11的侧壁伸出。

[0030] 以上实施例中，根据脱除效果需求，也可以设置多层上下间隔设置的碱液喷淋层13、多层上下间隔设置的除沫层14或多层上下间隔设置的反冲洗喷淋层15。

[0031] 以上实施例中，脱硫洗涤塔11、塔顶补偿器2、除尘器3和烟囱4通过螺栓法兰6连接成一体，且除尘器3和烟囱4通过框架支撑，并设置了塔顶补偿器2调整脱硫洗涤段1与除尘器3之间的热膨胀量或安装误差，从而该洗涤塔相对于传统的整体焊接结构的洗涤塔的受力更好，壁厚更薄。

[0032] 以实施例3为例，该高效烟气除尘脱硫洗涤塔的工作原理为：烟气从脱硫洗涤段1下部的烟气入口10进入脱硫洗涤段1内，经消泡器12上的多个文丘里管17进行提速上升，碱液喷淋层13的喷头喷出的碱液罩在文丘里管17的上方，从文丘里管17提速上升的烟气与碱液喷淋层13的喷头喷出的碱液逆向接触，充分反应洗涤，洗涤后的烟气通过除沫层14进行以沫的形式除尘，再通过反冲洗喷淋层15的喷头的反冲洗提高除沫效果，脱硫除沫后的烟气通过除尘器3再次脱除细小颗粒和酸雾，最后通过烟囱4外排到大气中。经该洗涤塔除尘脱硫后，烟气中可吸入的颗粒污染物浓度从每立方米的50微克降至20微克。该洗涤塔具有液气循环比小、动力消耗低、除尘效果好、结构简单、占地面积小的特点。

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