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一种烟气脱硝工程中烟气调质的粉料定量及计量给料装置

阅读：950发布：2024-01-10

专利汇可以提供一种烟气脱硝工程中烟气调质的粉料定量及计量给料装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种烟气脱硝工程中烟气调质的粉料定量及计量给料装置，包括倒料仓、倒料除尘器、蝴蝶阀、秤斗、螺旋给料机、旋转阀、罗茨风机、空气加热器及安装架，所述秤斗与安装架之间固定设置称重传感器，所述称重传感器通过传感器专用电缆与称重仪表电连接，倒料仓的底部设有料位计；本实用新型通过称重传感器和称重仪的配套设置，在物料的称量、输送过程中根据秤斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋给料机,以达到间断给料连续出料的效果，配合现有的气力输送技术，能够连续、均匀地往高温烟气中定量给料，从而满足烟气进SCR前脱硫除尘的工艺要求，为脱硝工程的稳定运行提供可靠的技术保障。，下面是一种烟气脱硝工程中烟气调质的粉料定量及计量给料装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种烟气脱硝工程中烟气调质的粉料定量及计量给料装置，包括倒料仓（2）、倒料除尘器（1）、蝴蝶阀（5）、秤斗（6）、螺旋给料机（12）、旋转阀（13）、罗茨风机（14）及安装架（7），其特征在于，所述秤斗（6）与安装架（7）之间固定设置称重传感器（9），所述称重传感器（9）通过传感器专用电缆（10）与称重仪表（11）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝工程中烟气调质的粉料定量及计量给料装置，其特征在于，所述倒料仓（2）、秤斗（6）的下部分别装有促进仓内物料流动的气锤（4、8），倒料仓（2）的下部还设有料位计（3）。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝工程中烟气调质的粉料定量及计量给料装置，其特征在于，所述罗茨风机（14）出口处安装空气加热器（16）。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝工程中烟气调质的粉料定量及计量给料装置，其特征在于，所述旋转阀（13）底部设有文丘里管式空气加速器（15）。

说明书全文

一种烟气脱硝工程中烟气调质的粉料定量及计量给料装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及物料称重与输送领域，具体地说是一种用于烟气脱硝工程中烟气调质的粉料定量及计量给料装置。

背景技术

[0002] 玻璃生产领域的熔窑所用的燃料有重油、天然气、煤气等，燃料燃烧时排放的氮氧化物（NOx）是大气污染的元凶之一，该物质达到一定浓度就会对人体健康构成威胁和危害。氮氧化物与空气中的水结合最终会转化成硝酸和硝酸盐，随着降水和降尘从空气中落到地面，硝酸是酸雨的原因之一。氮氧化物与其他污染物在一定条件下能产生光化学烟雾污染，会严重破坏生态环境及人体的呼吸系统。

[0003] 目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。干法包括选择性非催化还原法（SNCR）、选择性催化还原法（SCR）、电子束联合脱硫脱硝法。半干法有活性炭联合脱硫脱硝法。湿法有臭氧氧化吸收法等。

[0004] 就目前玻璃行业而言，干法脱硝占主流地位。其原因是：NOx与SO2相比缺乏化学活性，难以被水溶液吸收；NH3是良好的还原剂，对烟气中的NOx可选择性吸收还原后成为无毒的N2和H2O，脱硝的副产品便于处理。SCR的原理是在特定催化剂作用下，用NH3或其他还原剂选择性地将NOx还原为N2和H2O，以满足日趋严格的NOx排放标准。催化剂是SCR技术的核心，SCR装置的运行成本在很大程度上取决于催化剂的寿命，催化剂的使用寿命又取决于催化剂活性的衰减速度。

[0005] 由于玻璃原料中需要芒硝来充当澄清剂，玻璃窑炉烟气中的粉尘主要由硫酸钠盐（Na2SO4）在高温熔化的玻璃液表面气相升华而来，另外燃料的燃烧也会产生有一定浓度的硫氧化物，即SO2气体。在特定温度下（通常为在200℃和500℃），从高温冷却下来的硫酸钠盐与废气中的气态SO2反应粘度很大，形成具有高度腐蚀性的粉尘。

[0006] 玻璃生产领域中熔窑烟气成分复杂，某些污染物会使得催化剂中毒从而失去活性；烟气中高分散的粉尘会覆盖催化剂的表面使得催化剂活性下降。脱硝系统中存在的一些未反应的NH3和烟气中的SO2作用，生成易腐蚀和堵塞设备的(NH4)SO4和NH4HSO4，会降低氨的利用率，同时加剧空气预热器的低温腐蚀，即使是不锈钢常年下来也会被腐蚀。

[0007] 因为玻璃生产领域中熔窑烟气中的灰尘带有很强的粘性，所以需要在SCR系统前向烟气中喷生石灰粉末（CaO）来做吸收剂进行烟气调质，以消除SO2气体和硫酸钠盐，防止粘性粉尘形成。同时在下游加装高温电除尘器收尘。调质除尘后的烟气进入脱硝系统的烟道，在烟道内与喷入的氨水进行充分混合后均匀进入SCR反应器。在催化剂的作用下，反应器内烟气中的氮氧化物与氨发生氧化还原反应。生成氮气和水，从而完成脱硝过程。脱硝后的净烟气从反应器底部流出。实用新型内容

[0008] 本实用新型提供一种可用于烟气脱硝工程中可以连续、均匀的往高温烟气中定量、计量给料的装置，目的是为玻璃生产线烟气脱硝工程的后续工段稳定运行提供可靠的技术保障。

[0009] 本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种烟气脱硝工程中烟气调质的粉料定量及计量给料装置，包括倒料仓2、倒料除尘器1、蝴蝶阀5、秤斗6、螺旋给料机12、旋转阀13、罗茨风机14及安装架7，其特征在于，所述秤斗6与安装架7之间固定设置称重传感器9，所述称重传感器9通过传感器专用电缆10与称重仪表11电连接。

[0010] 进一步地，所述倒料仓2、秤斗6的下部分别装有促进仓内物料流动的气锤4、8，倒料仓2的下部还设有料位计3。

[0011] 进一步地，所述罗茨风机14出口处安装空气加热器16。

[0012] 进一步地，所述旋转阀13底部设有文丘里管式空气加速器15。

[0013] 有益效果：本实用新型通过称重传感器和称重仪表的配套设置，在物料的称量、输送过程中根据秤斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋给料机,以达到间断给料连续出料的效果，配合现有的气力输送技术，能够连续、均匀的往高温烟气中定量及计量给料，从而满足了烟气进SCR前脱硫除尘的工艺要求，为脱硝工程的稳定运行提供可靠的技术保障。附图说明

[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 本实用新型提供一种可用于烟气脱硝工程中可以连续、均匀的往高温烟气中定量及计量给料的装置，如图1所示，包括倒料仓2、倒料除尘器1、蝴蝶阀5、秤斗6、螺旋给料机12、旋转阀13、罗茨风机14及安装架7，倒料仓2上端设有倒料除尘器1，倒料仓2的底端用蝴蝶阀5与秤斗6连接，倒料仓2下部配有促进仓内物料流动气锤4和料位计3，这样物料在倒料仓2内不会鼓包冗积，物料容量的多少也能通过料位计得到显示；秤斗6下部装有促进仓内物料流动气锤8，秤斗6与安装架7之间通过螺栓固定安装三个呈等边三角形布置的称重传感器9，称重传感器通过传感器专用电缆10与称重仪表11电连接。罗茨风机14出口处安装空气加热器16，所述旋转阀13底部设有文丘里管式空气加速器15。

[0016] 称重传感器是将受外力后能够产生形变的弹性体与能够感应这个形变量的电阻应变片组成电桥电路（惠斯通电桥），电阻应变片固定粘贴在弹性体上，利用惠斯通电桥的工作原理来实现将质量信号转变为可测量的电信号。当弹性体受力变形时，应变片也随之变形，同时应变片的电阻值也发生对应性的线性变化，以此来达到测量质量的目的。因为称重传感器的线性功能，所以称重仪采样的质量数据全部是线性的、直观的与动态的。

[0017] 运用失重秤的工作原理，称重仪表根据秤斗中物料重量的减少速率来控制螺旋给料机以达到定量及计量给料的目的,当秤斗内的物料达到称重下限位置时, 螺旋给料机则按照当时的转速固定出料量,同时控制蝶阀打开，倒料仓里的物料快速下到秤斗内,当装料到称重上限时停止装料。蝴蝶阀可以满足快速装料进而缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。

[0018] 螺旋给料机把物料精确定量的排到旋转阀内，旋转阀起到定量卸料、锁气的作用。旋转阀下部连接文丘里管式空气加速器。罗茨风机产生具有一定压力、速度的空气流体，经过空气加热器的加热除去水分使其保持干燥，这样与物料接触混合后不会产生结块。气流再经过文丘里管式空气加速器的加速作用，使得从旋转阀卸下的物料在气力管道内高速输往高温烟气的烟道中，进而实现工艺上的烟气进SCR前脱硫除尘要求。

[0019] 上述实施例作为本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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