一种湿式布袋深度除尘系统专利检索-烟气脱硫脱硫化学反应，工艺和试剂专利检索查询-专利查询网

一种湿式布袋深度除尘系统

阅读：785发布：2024-01-11

专利汇可以提供一种湿式布袋深度除尘系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型具体公开了一种湿式布袋深度除尘系统，包括湿式除尘系统与清洗及碱性再生系统，所述的湿式除尘系统的布袋I进入端与清洗及碱性再生系统的布袋II送出端连接，所述的湿式除尘系统的布袋I送出端与清洗及碱性再生系统的布袋进入端连接，所述的布袋I和布袋II形成一个封闭的系统。本实用新型的有益效果是：1）可同时除细颗粒、石膏颗粒、进一步脱硫等功能。2）湿式布袋相对于干式布袋除尘效果更加，可深度除去细颗粒（PM2.5），适应国家环保大趋势3）可在所述清洗池与所述碱性再生池之间设置在线检修更换段，进行不停机检修与部分布袋更换。，下面是一种湿式布袋深度除尘系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种湿式布袋深度除尘系统，其特征在于：包括湿式除尘系统与清洗及碱性再生系统，所述的湿式除尘系统的布袋I进入端与清洗及碱性再生系统的布袋II送出端连接，所述的湿式除尘系统的布袋I送出端与清洗及碱性再生系统的布袋II进入端连接，所述的布袋I和布袋II形成一个封闭的系统；湿式除尘系统安装在烟气脱硫系统出口至烟囱入口之间的烟道上。
2.如权利要求1所述的湿式布袋深度除尘系统，其特征在于：所述的湿式除尘系统包括布袋I、传送轮及密封装置；所述布袋I从烟道的一侧进入，从另一侧出来，且布袋I设置于驱动其传动的传送轮上；在所述的布袋I进入和送出烟道处，设置有密封装置。
3.如权利要求2所述的湿式布袋深度除尘系统，其特征在于：所述的密封装置为水封装置。
4.如权利要求1所述的湿式布袋深度除尘系统，其特征在于：所述的清洗及碱性再生系统包括布袋II,所述的布袋II设置于驱动其传动的传送轮上，所述的传送轮在驱动装置的驱动的下旋转，所述的传送袋依次穿过碱性再生池、清洗池、挤水装置。
5.如权利要求4所述的湿式布袋深度除尘系统，其特征在于：所述的清洗池与沉淀池通过一个管道相通，且在清水池中安装有振打装置，当传送的所述布袋慢速经过所述清洗池时进行振打。
6.如权利要求5所述的湿式布袋深度除尘系统，其特征在于：所述的沉淀池与实际工业过程的水冲灰相连接。
7.如权利要求4所述的湿式布袋深度除尘系统，其特征在于：所述碱性再生池与实际工艺中的脱硫系统的石灰水系统相连。

说明书全文

一种湿式布袋深度除尘系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种湿式布袋深度除尘器，具体涉及一种用于深度脱除电站锅炉、工业锅炉、窑炉等不同工艺设备中产生的粉尘。

背景技术

[0002] 2012年以来，全国各地陆续上演着不同的“雾霾”现象，“爆表”一词热度持续上涨。国务院重点部署大气污染防治十条措施中，加快电力、钢铁、水泥等重点行业除尘改造被放到了重要位置。《重点区域大气污染防治“十二五”规划》提出，到2015年，重点区域工业烟粉尘排放量要下降10%。粉尘排放标准有进一步降低的趋势。

[0003] 目前除尘方式主要为电除尘、袋式除尘及电袋复合除尘三种。其中电除尘分为湿式静电除尘，移动极板静电除尘及低低温除尘三种主要技术方式。上述多种除尘方式均能满足现行的排放要求，但是由于技术的限制，很难进一步降低排放的粉尘浓度。

[0004] 传统的袋式除尘器所示，该除尘器主要存在如下缺陷：1）布袋完全位于除尘器内部，检修更换需要停机，影响经济效益；2）使用已有的气体吹灰方法和湿式吹灰方法清理布袋上的积灰时都存在清灰时间主要依靠经验的情况，若清灰时间过短，易造成清灰不彻底，除尘效果差，若清灰时间过长，易造成布袋受损。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于实用新型一种适用于不同工业过程的、除尘效率高、排放浓度低、稳定可靠、耐腐蚀、可不停机检修的湿式布袋除尘系统。

[0006] 本实用新型采用的技术方案如下:

[0007] 一种湿式布袋深度除尘系统，包括湿式除尘系统与清洗及碱性再生系统，所述的湿式除尘系统的布袋I进入端与清洗及碱性再生系统的布袋II送出端连接，所述的湿式除尘系统的布袋I送出端与清洗及碱性再生系统的布袋II进入端连接，所述的布袋I和布袋II形成一个封闭的系统，该湿式除尘系统安装在烟气脱硫系统出口至烟囱入口之间的烟道上。

[0008] 所述的湿式除尘系统包括布袋I、传送轮及密封装置；所述布袋I从烟道的一侧进入，从另一侧出来，且布袋I设置于驱动其传动的传送轮上；在所述的布袋I进入和送出烟道处，设置有密封装置。

[0009] 所述的密封装置为水封装置。

[0010] 所述的清洗及碱性再生系统,包括布袋II,所述的布袋II设置于驱动其传动的传送轮上，所述的传送轮在驱动装置的驱动的下旋转，所述的传送袋依次穿过碱性再生池、清洗池、挤水装置。

[0011] 所述的清洗池与沉淀池通过一个管道相通，且在清水池中安装有振打装置，当传送的所述布袋慢速经过所述清洗池时进行振打。

[0012] 所述的所述沉淀池与实际工业过程的水冲灰相连接。

[0013] 所述碱性再生池与实际工艺中的脱硫系统的石灰水系统相连。

[0014] 所述布袋与烟气流向有两种形式：

[0015] 第一：所述的布袋I或者布袋II垂直于烟气的流动方向，至少布置两层过滤烟气。每层布袋具有0~0.8的相对通流面积。（相对于整个布袋，通流面积占到整个布袋面积的
0-0.8）

[0016] 第二：在所述的烟道上设有三角形的折流件，所述的布袋I或布袋II与传送轮形成了“之”字形通道，且布袋与烟道的水平线的夹角为10~80°。

[0017] 本实用新型的除尘原理：

[0018] 所述湿式除尘系统的原理：由所述清洗及碱性再生系统来的布袋II具有合适的湿度及碱度，由所述传送轮送入所述烟道中。所述烟道内的烟气在排放烟囱之前经过所述布袋I的过滤后变成净烟气，而所述布袋I则吸附了大量的细颗粒及部分酸液被送出湿式除尘系统。相比干布袋，湿布袋具有良好的除尘功能。

[0019] 所述清洗及碱性再生系统的原理：由所述湿式除尘系统送出的布袋I依次流经所述清洗及碱性再生系统的清洗池、挤水装置和碱性再生装置，将所述布袋I的细颗粒及酸液除去，送入所述湿式除尘系统。

[0020] 所述布袋I的特点与烟气流动方向有两种形式，第一，垂直关系，含尘气流垂直穿透N层布袋（N≥2），每层布袋具有0~0.8的相对通流面积（如图3所示）；第二，如图2所示，所述布袋I、所述传送轮与折流件组成之字形通道，图示角度θ的范围为10~80°。含尘烟气在之字形通道里流动。

[0021] 与现有技术相比，本系统的有益效果：

[0022] 1）可同时除细颗粒、石膏颗粒、进一步脱硫等功能。

[0023] 2）湿式布袋相对于干式布袋除尘效果更加，可深度除去细颗粒（PM2.5），适应国家环保大趋势

[0024] 3）可在所述清洗池与所述碱性再生池之间设置在线检修更换段，进行不停机检修与部分布袋更换

[0025] 4）相比其他除尘系统，所述布袋I、布袋II工作温度低，同时所述碱性再生池保证了所述布袋I/II避免酸腐蚀，可靠性高。

[0026] 5）采用如下措施，大大减小流动阻力：

[0027] 优化图2中角度θ及所述布袋I、II的片数，在保证除尘效果的前提下，可显著降低流动阻力。

[0028] 沾灰后的布袋在烟道外进行在线循环清洗，防止堵灰。附图说明

[0029] 图1一种湿式布袋除尘器；

[0030] 图2布袋与烟气流向的关系一；

[0031] 图3布袋与烟气流向的关系二;

[0032] 图中：Ⅰ——湿式除尘系统；Ⅱ——清洗及碱性再生系统；11——烟道；12——布袋I；13——水封；14——挤水装置；15——振打装置；16——传送轮；17——清洗池；18——沉淀池；19——循环泵；20--碱性再生池，21——折流件， 22——布袋II，23——含尘烟气，24——除尘烟气，25——水冲灰。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

[0034] 本实用新型由湿式除尘系统Ⅰ与清洗及碱性再生系统Ⅱ组成。两个组成封闭系统，即：湿式除尘系统Ⅰ的所述布袋I 12进入端与清洗与再生系统Ⅱ所述布袋II 22送出端连接，湿式除尘系统Ⅰ的所述布袋I 12送出端与清洗与再生系统Ⅱ所述布袋II 22进入端连接，布袋I 12和布袋II 22连接后在传送轮16的作用下循环进入烟道11。

[0035] 湿式除尘系统Ⅰ由布袋I 12、传送轮16及水封14组成；所述布袋I 12由所述传送轮16慢速传动，从烟道11的一侧进入，从另一侧送出。在布袋I 12进入与送出烟道处，设置水封13或类似功能的密封装置；如图2所示，、布袋I、所述传送轮与折流件21组成之字形通道，图示角度θ的范围为10~80°。含尘烟气在之字形通道里流动。

[0036] 清洗及碱性再生系统Ⅱ由布袋II 22；传送轮16；清洗池17；挤水装置14；振打装置15；传送轮16；沉淀池18；循环泵19及碱性再生池20组成。所述布袋II 22由动力装置驱动所述传送轮16慢速传送，依次经过所述清洗池17、所述挤水装置14，所述碱性再生池20。

[0037] 所述清洗池17与所述循环泵19、所述沉淀池18由管道相连。所述清洗池17内部安装有所述振打装置15，当传送的所述布袋I 12、布袋II22慢速经过所述清洗池17时进行振打。所述沉淀池18与实际工业过程的水冲灰25相连接。所述碱性再生池20与实际工艺中的脱硫系统的石灰水系统相连。

[0038] 含尘烟气23经过，布袋I和布袋II的吸附后，变成了除尘烟气24。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种高低温变气速废弃物焚烧系统及其方法	2020-05-08	763
一种自燃式生活垃圾裂解炉	2020-05-08	610
一种利用纯碱脱除冶炼烟气的SO2生产亚硫酸钠产品的方法	2020-05-11	580
利用含硫废液制备工业硫酸的方法	2020-05-08	339
基于治理脱硫烟气中飘浆的系统	2020-05-08	550
一种熔炼烟气处理系统	2020-05-08	259
一种脱硫塔防冲刷装置	2020-05-08	95
一种高效烟气气动乳化除尘、脱硫装置	2020-05-08	796
一种高效脱硫塔	2020-05-08	381
一种脱硫除尘装置	2020-05-08	987

一种湿式布袋深度除尘系统

一种湿式布袋深度除尘系统

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：