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一种具有环保型自动炒药机

阅读：301发布：2022-10-02

专利汇可以提供一种具有环保型自动炒药机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种自动机，尤其涉及一种具有环保型自动炒药机。要解决的技术问题为提供一种不会污染环境、进料出料方便、节省能源的具有环保型自动炒药机。一种具有环保型自动炒药机，包括有安装架、输料组件、动力组件、炒药组件、干燥组件、出料组件等；安装架上右部安装有通过转动的方式对药物进行传输的输料组件，安装架上前侧安装有通过转动的方式提供动力的动力组件。本发明通过输料组件能够将药物传送至炒药组件内进行炒制，在传送的同时对药物进行干燥将药物内的湿气祛除，提高了药物的药性，通过动力组件提供动力对药物进行炒制，提高了药物炒制的效率。，下面是一种具有环保型自动炒药机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有环保型自动炒药机，其特征在于，包括有：
安装架(1)；
输料组件，安装在安装架(1)上右部，通过转动的方式对药物进行传输；
动力组件，安装在安装架(1)上前侧，通过转动的方式提供动力；
炒药组件，安装在安装架(1)左部，通过转动的方式对药物进行炒制；
干燥组件，安装在安装架(1)上后侧，通过加热方式对药物进行干燥；
出料组件，安装在炒药组件下部，通过转动的方式进行出料。
2.根据权利要求1所述的一种具有环保型自动炒药机，其特征在于：输料组件包括有输料管(2)、进料管(3)、出料管(4)、输料螺旋(5)和第一锥齿轮(6)，安装架(1)上右部安装有输料管(2)，输料管(2)前侧右部安装有进料管(3)，输料管(2)左端下部安装有出料管(4)，输料管(2)内转动式安装有输料螺旋(5)，输料螺旋(5)右端安装有第一锥齿轮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种具有环保型自动炒药机，其特征在于：动力组件包括有减速电机(7)、第一皮带轮(8)、第一转轴(9)、第二皮带轮(10)、平皮带(11)和第二锥齿轮(12)，安装架(1)上前侧左部安装有减速电机(7)，减速电机(7)的输出轴上安装有第一皮带轮(8)，安装架(1)上前侧右部通过轴承座转动式安装有第一转轴(9)，第一转轴(9)前端安装有第二皮带轮(10)，第二皮带轮(10)与第一皮带轮(8)之间绕接有平皮带(11)，第一转轴(9)后端安装有第二锥齿轮(12)，第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(6)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种具有环保型自动炒药机，其特征在于：炒药组件包括有球型壳体(13)、安装圆环(14)、球型炒药筒(15)、第二转轴(16)和搅拌叶片(17)，安装架(1)上左部安装有球型壳体(13)，球型壳体(13)内安装有安装圆环(14)，安装圆环(14)内安装有球型炒药筒(15)，球型炒药筒(15)内转动式安装有第二转轴(16)，第二转轴(16)前端与第一皮带轮(8)连接，第二转轴(16)周边安装有至少两个搅拌叶片(17)。
5.根据权利要求4所述的一种具有环保型自动炒药机，其特征在于：干燥组件包括有热风机(18)、输气管(19)、出气管(20)、集气框(21)、网板(22)、连接管(23)、圆环管(24)、喷头(25)和进气管(26)，安装架(1)上后侧右部安装有热风机(18)，热风机(18)上安装有输气管(19)，输气管(19)位于输料管(2)上方，输气管(19)底部均匀间隔安装有至少两个出气管(20)，出气管(20)底端均与输料管(2)连通，输料管(2)底部左侧安装有集气框(21)，集气框(21)顶部安装有网板(22)，集气框(21)底部安装有连接管(23)，安装圆环(14)下部安装有圆环管(24)，连接管(23)下端与圆环管(24)连通，圆环管(24)内侧均匀间隔安装有至少两个喷头(25)，球型壳体(13)与热风机(18)之间连接有进气管(26)。
6.根据权利要求5所述的一种具有环保型自动炒药机，其特征在于：出料组件包括有弧形盖板(27)、挡板(28)、滑块(30)、第一弹簧(31)和连接杆(32)，球型炒药筒(15)底部安装有弧形盖板(27)，球型壳体(13)底部安装有挡板(28)，挡板(28)上开有滑槽(29)，滑槽(29)内滑动式安装有滑块(30)，滑块(30)与滑槽(29)之间连接有第一弹簧(31)，滑块(30)与弧形盖板(27)之间转动式安装有连接杆(32)。
7.根据权利要求6所述的一种具有环保型自动炒药机，其特征在于：还包括有自动出料组件，自动出料组件包括有传动齿轮(33)、第三转轴(34)、柱齿轮(35)、凸块(36)、导套(37)、滑杆(38)、第二弹簧(39)、L型杆(40)、接触块(41)和滑套(42)，第二转轴(16)后端穿过球型壳体(13)安装有传动齿轮(33)，球型炒药筒(15)后侧通过轴承座转动式安装有第三转轴(34)，第三转轴(34)上安装有柱齿轮(35)，柱齿轮(35)与传动齿轮(33)啮合，第三转轴(34)后侧安装有凸块(36)，球型壳体(13)后侧下部安装有导套(37)，导套(37)内滑动式安装有滑杆(38)，滑杆(38)与导套(37)之间连接有第二弹簧(39)，滑杆(38)底端安装有L型杆(40)，L型杆(40)上端安装有接触块(41)，L型杆(40)前端滑动式安装有滑套(42)，滑套(42)与挡板(28)转动连接。

说明书全文

一种具有环保型自动炒药机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种自动机，尤其涉及一种具有环保型自动炒药机。

背景技术

[0002] 炒药是为了将物料中的湿分汽化溢出，从而获得规定湿含量的固定物料，进而更加方便物料的使用或进一步加工的需要。

[0003] 目前，大部分制药厂在对药材进行加工制造的过程中，都需要使用炒药机对药材进行炒制，在现有的炒药机中，通常都是采用电加热或者是用导热油进行加热的方式对炒药锅进行加热，从而导致有大部分的热量直接排到大气中，进而使炒药机加热时需要使用更多的能源进行加热，同时还对环境造成一定的污染。

[0004] 因此，需要研发一种不会污染环境、进料出料方便、节省能源的具有环保型自动炒药机。

发明内容

[0005] 为了克服现在的炒药方式对环境造成污染大、能源消耗大的缺点，技术问题为：提供一种不会污染环境、进料出料方便、节省能源的具有环保型自动炒药机。

[0006] 技术方案是：一种具有环保型自动炒药机，包括有：安装架；输料组件，安装在安装架上右部，通过转动的方式对药物进行传输；动力组件，安装在安装架上前侧，通过转动的方式提供动力；炒药组件，安装在安装架左部，通过转动的方式对药物进行炒制；干燥组件，安装在安装架上后侧，通过加热方式对药物进行干燥；出料组件，安装在炒药组件下部，通过转动的方式进行出料。

[0007] 进一步的是，输料组件包括有输料管、进料管、出料管、输料螺旋和第一锥齿轮，安装架上右部安装有输料管，输料管前侧右部安装有进料管，输料管左端下部安装有出料管，输料管内转动式安装有输料螺旋，输料螺旋右端安装有第一锥齿轮。

[0008] 进一步的是，动力组件包括有减速电机、第一皮带轮、第一转轴、第二皮带轮、平皮带和第二锥齿轮，安装架上前侧左部安装有减速电机，减速电机的输出轴上安装有第一皮带轮，安装架上前侧右部通过轴承座转动式安装有第一转轴，第一转轴前端安装有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕接有平皮带，第一转轴后端安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

[0009] 进一步的是，炒药组件包括有球型壳体、安装圆环、球型炒药筒、第二转轴和搅拌叶片，安装架上左部安装有球型壳体，球型壳体内安装有安装圆环，安装圆环内安装有球型炒药筒，球型炒药筒内转动式安装有第二转轴，第二转轴前端与第一皮带轮连接，第二转轴周边安装有至少两个搅拌叶片。

[0010] 进一步的是，干燥组件包括有热风机、输气管、出气管、集气框、网板、连接管、圆环管、喷头和进气管，安装架上后侧右部安装有热风机，热风机上安装有输气管，输气管位于输料管上方，输气管底部均匀间隔安装有至少两个出气管，出气管底端均与输料管连通，输料管底部左侧安装有集气框，集气框顶部安装有网板，集气框底部安装有连接管，安装圆环下部安装有圆环管，连接管下端与圆环管连通，圆环管内侧均匀间隔安装有至少两个喷头，球型壳体与热风机之间连接有进气管。

[0011] 进一步的是，出料组件包括有弧形盖板、挡板、滑块、第一弹簧和连接杆，球型炒药筒底部安装有弧形盖板，球型壳体底部安装有挡板，挡板上开有滑槽，滑槽内滑动式安装有滑块，滑块与滑槽之间连接有第一弹簧，滑块与弧形盖板之间转动式安装有连接杆。

[0012] 进一步的是，还包括有自动出料组件，自动出料组件包括有传动齿轮、第三转轴、柱齿轮、凸块、导套、滑杆、第二弹簧、L型杆、接触块和滑套，第二转轴后端穿过球型壳体安装有传动齿轮，球型炒药筒后侧通过轴承座转动式安装有第三转轴，第三转轴上安装有柱齿轮，柱齿轮与传动齿轮啮合，第三转轴后侧安装有凸块，球型壳体后侧下部安装有导套，导套内滑动式安装有滑杆，滑杆与导套之间连接有第二弹簧，滑杆底端安装有L型杆，L型杆上端安装有接触块，L型杆前端滑动式安装有滑套，滑套与挡板转动连接。

[0013] 本发明的有益效果为：本发明通过输料组件能够将药物传送至炒药组件内进行炒制，在传送的同时对药物进行干燥将药物内的湿气祛除，提高了药物的药性，通过动力组件提供动力对药物进行炒制，提高了药物炒制的效率，通过炒药组件对药物进行炒制，能够不停的翻转药物，使药物在炒制时受热更加均匀，提高了药物炒制后的质量，通过干燥组件对药物进行干燥处理，将药物内的湿气祛除，提高了药物的药性，同时实现了热气的循环使用，减少了能源的使用，同时不会对环境造成污染，通过自动出料组件，在炒制完成后的药物会自动出料，防止药物炒制时间过程损坏药性，同时不需要通过人工打开进行药物的取出，使用更加方便。附图说明

[0014] 图1为本发明的立体结构示意图。

[0015] 图2为本发明的部分立体结构示意图。

[0016] 图3为本发明炒药组件的立体结构示意图。

[0017] 图4为本发明A的立体结构示意图。

[0018] 图5为本发明自动出料组件的立体结构示意图。

[0019] 以上附图中：1：安装架，2：输料管，3：进料管，4：出料管，5：输料螺旋，6：第一锥齿轮，7：减速电机，8：第一皮带轮，9：第一转轴，10：第二皮带轮，11：平皮带，12：第二锥齿轮，13：球型壳体，14：安装圆环，15：球型炒药筒，16：第二转轴，17：搅拌叶片，18：热风机，19：输气管，20：出气管，21：集气框，22：网板，23：连接管，24：圆环管，25：喷头，26：进气管，27：弧形盖板，28：挡板，29：滑槽，30：滑块，31：第一弹簧，32：连接杆，33：传动齿轮，34：第三转轴，
35：柱齿轮，36：凸块，37：导套，38：滑杆，39：第二弹簧，40：L型杆，41：接触块，42：滑套。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 实施例1

[0022] 一种具有环保型自动炒药机，如图1-4所示，包括有安装架1、输料组件、动力组件、炒药组件、干燥组件和出料组件，安装架1上右部安装有通过转动的方式对药物进行传输的输料组件，安装架1上前侧安装有通过转动的方式提供动力的动力组件，安装架1左部安装有通过转动的方式对药物进行炒制的炒药组件，安装架1上后侧安装有通过加热方式对药物进行干燥的干燥组件，炒药组件下部安装有通过转动的方式进行出料的出料组件。

[0023] 如图1和2所示，输料组件包括有输料管2、进料管3、出料管4、输料螺旋5和第一锥齿轮6，安装架1上右部安装有输料管2，输料管2前侧右部安装有进料管3，输料管2左端下部安装有出料管4，输料管2内通过轴承座和转轴转动式安装有输料螺旋5，输料螺旋5右端键连接有第一锥齿轮6。

[0024] 如图1所示，动力组件包括有减速电机7、第一皮带轮8、第一转轴9、第二皮带轮10、平皮带11和第二锥齿轮12，安装架1上前侧左部通过螺栓固接有减速电机7，减速电机7的输出轴上安装有第一皮带轮8，安装架1上前侧右部通过轴承座转动式安装有第一转轴9，第一转轴9前端键连接有第二皮带轮10，第二皮带轮10与第一皮带轮8之间绕接有平皮带11，第一转轴9后端安装有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮6啮合。

[0025] 如图1-3所示，炒药组件包括有球型壳体13、安装圆环14、球型炒药筒15、第二转轴16和搅拌叶片17，安装架1上左部通过螺栓固接有球型壳体13，球型壳体13内安装有安装圆环14，安装圆环14内通过螺栓固接有球型炒药筒15，球型炒药筒15内通过轴承座转动式安装有第二转轴16，第二转轴16前端与第一皮带轮8连接，第二转轴16周边安装有6个搅拌叶片17。

[0026] 如图1-3所示，干燥组件包括有热风机18、输气管19、出气管20、集气框21、网板22、连接管23、圆环管24、喷头25和进气管26，安装架1上后侧右部通过螺栓固接有热风机18，热风机18上安装有输气管19，输气管19位于输料管2上方，输气管19底部均匀间隔安装有一排出气管20，出气管20底端均与输料管2连通，输料管2底部左侧安装有集气框21，集气框21顶部安装有网板22，集气框21底部安装有连接管23，安装圆环14下部安装有圆环管24，连接管23下端与圆环管24连通，圆环管24内侧均匀间隔安装有一圈喷头25，球型壳体13与热风机
18之间连接有进气管26。

[0027] 如图3和4所示，出料组件包括有弧形盖板27、挡板28、滑块30、第一弹簧31和连接杆32，球型炒药筒15底部转动式安装有弧形盖板27，球型壳体13底部转动式安装有挡板28，挡板28上开有滑槽29，滑槽29内滑动式安装有滑块30，滑块30与滑槽29之间连接有第一弹簧31，滑块30与弧形盖板27之间转动式安装有连接杆32。

[0028] 上述实施例的具体操作方式：在对药材进行炒制时，工作人员将需要炒制的药材倒入输料组件内，随后启动动力组件将输料组件内的药物输送至炒药组件内，在输送药物时启动干燥组件对药物进行干燥同时对炒药组件进行加热，将药物炒制完成后，工作人员关闭动力组件和干燥组件，随后工作人员打开出料组件将炒制完的药物取出。

[0029] 需要对药物进行炒制时，工作人员将需要炒制的药物通过进料管3导入输料管2内，同时工作人员启动动力组件带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6转动带动输料螺旋5，从而将药物输送至输料管2左端通过出料管4进入炒药组件内，在输送药物时，工作人员启动干燥组件对输料管2内的药物进行干燥。如此，能够使药物内的湿分祛除，提高了药物的药性。

[0030] 在炒制药物时，工作人员启动减速电机7，减速电机7转动通过输出轴带动第一皮带轮8转动，从而通过平皮带11带动第二皮带轮10转动，进而通过第一转轴9带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动通过第一锥齿轮6带动输料螺旋5转动将干燥后的药物输送至炒药组件内进行炒制。如此，能够自动对药物进行炒制，提高了炒制药物的效率。

[0031] 干燥后的药物通过出料管4进入球型炒药筒15内后，工作人员启动减速电机7转动，减速电机7转动通过第二转轴16带动搅拌叶片17转动对球型炒药筒15内的药物进行炒制。如此，使药物在炒制时受热更加均匀，提高了药物炒制后的质量。

[0032] 在炒制药物时，工作人员启动热风机18使热气进入输气管19内，输气管19内的热气通过出气管20进入输料管2内对药物进行干燥，当输料管2内有足够的热气时，出气管20还在往输料管2内输送热气，这时，先前进入的热气被挤压进入集气框21内，网板22可以防止药物掉入集气框21内，集气框21内的热气通过连接管23进入到圆环管24内，圆环管24内的热气通过喷头25喷出对球型炒药筒15进行加热，加热后的热气在球型壳体13内通过进气管26回到热风机18内循环使用，药物炒制完成后，工作人员关闭热风机18。如此，实现了热气的循环使用，减少了能源的使用，同时不会对环境造成污染。

[0033] 药物炒制完成后，工作人员向下转动挡板28，滑块30随之向下移动通过连接杆32带动弧形盖板27向下转动，弧形盖板27向下转动的同时滑块30在滑槽29内向左滑动，第一弹簧31被压缩，这时，炒制完成后的药物通过球型壳体13底部落下进行收集，随后工作人员转动挡板28向上复位通过连接杆32推动弧形盖板27向上转动复位，这时，滑块30不再拉着第一弹簧31，在第一弹簧31复位的作用下，滑块30在滑槽29内向右滑动复位。如此，更方便人们将炒制后的药物取出。

[0034] 实施例2

[0035] 在实施例1的基础上，如图5所示，为了更好的使用该设备，还包括有自动出料组件，自动出料组件包括有传动齿轮33、第三转轴34、柱齿轮35、凸块36、导套37、滑杆38、第二弹簧39、L型杆40、接触块41和滑套42，第二转轴16后端穿过球型壳体13安装有传动齿轮33，球型炒药筒15后侧通过轴承座转动式安装有第三转轴34，第三转轴34上安装有柱齿轮35，柱齿轮35与传动齿轮33啮合，第三转轴34后侧焊接有凸块36，球型壳体13后侧下部安装有导套37，导套37内滑动式安装有滑杆38，滑杆38与导套37之间焊接有第二弹簧39，滑杆38底端安装有L型杆40，L型杆40上端安装有接触块41，L型杆40前端滑动式安装有滑套42，滑套42与挡板28转动连接。

[0036] 上述实施例的具体操作方式：在炒制药物时，第二转轴16转动带动传动齿轮33转动，当传动齿轮33转动至与柱齿轮35啮合时，带动柱齿轮35转动一格，柱齿轮35转动通过第三转轴34带动凸块36转动，当药物炒制完成后，凸块36转动至与接触块41接触，凸块36继续转动推动接触块41向下移动，L型杆40随之向下移动，L型杆40向下移动带动滑杆38在导套37内向下滑动，第二弹簧39被拉伸，滑套42随着L型杆40向下移动带动挡板28向下转动打开，挡板28向下转动打开的同时滑套42在L型杆40上向后滑动，将炒制后的药物取完后，凸块36转动至与接触块41脱离，在第二弹簧39复位的作用下，滑杆38随之在导套37内向上滑动复位，L型杆40随之向上移动复位，从而通过滑套42带动挡板28向上转动关闭，滑套42随之在L型杆40上向前滑动复位。如此，炒制完成后的药物会自动出料，防止药物炒制时间过程损坏药性，同时不需要通过人工打开进行药物的取出，使用更加方便。

[0037] 以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

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