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一种确定油气井致密储层中暂堵转向剂最优用量的方法

阅读:2发布:2022-04-01

专利汇可以提供一种确定油气井致密储层中暂堵转向剂最优用量的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种确定油气井致密储层中暂堵转向剂最优用量的方法,包括步骤:(1)计算井壁上的切向应 力 ;(2)计算井壁处注入 流体 诱导的切向 应力 ;(3)计算井壁处人工裂缝诱导的应力;(4)将直 角 坐标下应力转换为极坐标下应力,得到人工裂缝诱导的切向应力;(5)将前三步中的切向应力场公式联立,得到第一压裂后井壁周围的切向 应力分布 ;(6)根据 岩石 弹性破裂准则, 纤维 滤饼 附加压降值加上第一次压裂缝处切应力之和必须大于第一次压裂后井壁切向应力的极小值,确定纤维滤饼附加压降最优值;(7)根据达西公式计算出对应最优纤维滤饼长度;(8)计算出纤维暂堵转向液的最优体积。可有效优化暂堵转向剂用量,满足致密储层转向压裂设计的需求。,下面是一种确定油气井致密储层中暂堵转向剂最优用量的方法专利的具体信息内容。

1.一种确定油气井致密储层中暂堵转向剂最优用量的方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:计算钻井后油气井的井壁上的切向应,公式如下:
σθ0=-pw+(σH+σh)-2(σH-σh)cos(2θ)  (1)
其中,pw为井底液柱静压力,单位为兆帕;σH和σh为远场最大、最小平主应力,单位为:
兆帕;θ为极,即井径方向与x轴正向的夹角,单位为弧度;
步骤二:在油气井的井壁处,计算注入流体诱导的切向应力,公式如下:
σθ1=η(pw-p0)  (2)
其中,pw为井底液柱静压力,单位为兆帕;p0为原始地层压力,单位为兆帕; α为Biot弹性系数,ν为岩石泊松比;
步骤三:在油气井的井壁处,计算人工裂缝诱导的应力分别如下:
△σy=ν(△σx+△σz)  (5)
式中:
其中,rw为井眼半径,单位为米;r1为极径,即井眼半径与半缝高平方和的算术平方根,单位为米;c为半缝高,单位为米;如果θ1为负值,则用θ1+π代替;p为人工裂缝内净压力,单位为兆帕;
步骤四:将步骤三直角坐标下应力转换成极坐标下的应力,得到在油气井井壁处,人工裂缝诱导的切向应力,公式如下:
步骤五:将上式(1)、(2)和式(8)相联立,即可得到第一压裂后油气井井壁周围的切向应力分布
步骤六:根据岩石弹性破裂准则,人工裂缝沿着切向应力最小点启裂;因此,要使得加入纤维后裂缝从新的方向启裂,纤维滤饼附加压降值加上第一次压裂缝处切向应力之和必须大于第一次压裂后井壁切向应力的极小值,即
△pfiber+σθx≥σθ,min+T  (9)
式中,Δpfiber表示纤维滤饼附加压降值;单位为兆帕;σθx表示第一次压裂缝处切向应力;单位为兆帕;σθ,min表示第一次压裂后井壁切向应力的极小值;单位为兆帕;T表示岩石的抗张强度,单位为兆帕;
从而确定纤维滤饼附加压降的最优值;
步骤七:测量现场纤维浓度为2%,根据达西公式:Q=kAΔP/(μL)=kwhΔP/(μL),计算出排量低于1.5m3/min时对应的最优纤维滤饼长度。
其中,k为纤维滤饼渗透率;L为最优纤维滤饼长度;单位为m;μ为压裂液粘度;单位为:
Pa·s;Q为注入纤维压裂液的排量,单位为:m3/min;w为缝宽,单位为m;h为半缝高;单位为m;可通过PKN或KGD(PKN:Perkins-Kern-Nordgren;KGD:Khristianovic-Geertsma-de Klerk,取首字母)模型或压裂软件计算得到;ΔP为第六步骤中得到的纤维滤饼附加压降的最优值,单位为兆帕。
步骤八:由步骤七中得到的最优纤维滤饼长度,确定计算出纤维暂堵转向液的最优体积为2×最优纤维滤饼长度×缝宽×缝高÷纤维浓度,公式如下:
Vopt=2Lwh/n  (10)
其中,n为纤维加入浓度,该浓度为质量体积分数;L为纤维滤饼长度;单位为m;w为缝宽,单位为m;h为半缝高,单位为m。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述致密储层包括干热岩、非常规油气藏中的页岩气、层气或致密油气储层,常规油气藏中的低渗透或超低渗透储层。
3.如权利要求1和2所述的方法,其中,所述油气井包括上述致密储层中的直井、水平井或斜井。

说明书全文

一种确定油气井致密储层中暂堵转向剂最优用量的方法

技术领域

[0001] 本发明属于石油天然气开采技术领域,具体涉及一种确定油气井致密储层中暂堵转向剂最优用量方法。

背景技术

[0002] 当储层地应差较大、可压性较差时,力压裂过程中难以形成复杂裂缝,通过暂堵逼迫裂缝转向是增强缝网扩展复杂性的重要手段。在暂堵转向压裂过程中,通过暂堵转向剂引入人工附加遮挡,封堵先前形成的裂缝和高渗流通道,用于进行控制转向压裂,提高改造范围和效果。目前已用于酸盐岩油气藏转向酸压、致密气藏转向压裂和页岩气重复压裂等现场应用。
[0003] Dashti等人使用化学转向剂和可降解纤维提高复杂碳酸盐岩地层酸化酸压改造效果,控制酸液滤失进入较宽天然裂缝系统、蚓孔区域和高渗区域,有利于酸液深穿透,提高储层纵向动用率。Adam和Zhou等人研究RDF转向液体系,将纤维用于暂堵已压开的裂缝,提升缝内压力,使人工裂缝从新方向开裂。室内实验表明,纤维注入前后,压力最大增幅可达30MPa,表明了其良好的转向性能。
[0004] 暂堵转向剂的用量是暂堵转向压裂设计的关键,目前主要依靠现场经验或简单计算,还没有一套有效优化暂堵转向剂用量的方法,难以满足致密储层转向压裂设计方案的需求。

发明内容

[0005] 为解决以上问题,本发明的目的是提供一种确定油气井致密储层中暂堵转向剂最优用量方法,达到降低材料使用成本,增加转向压裂成功率的目的。
[0006] 为达到上述目的,提供一种确定油气井致密储层中暂堵转向剂最优用量的方法,该方法包括以下步骤:
[0007] 步骤一:计算钻井后油气井的井壁上的切向应力,公式如下:
[0008] σθ0=-pw+(σH+σh)-2(σH-σh)cos(2θ)  (1)
[0009] 其中,pw为井底液柱静压力,单位为兆帕;σH和σh为远场最大、最小水平主应力,单位为:兆帕;θ为极,即井径方向与x轴正向的夹角,单位为弧度;
[0010] 步骤二:在油气井的井壁处,计算注入流体诱导的切向应力,公式如下:
[0011] σθ1=η(pw-p0)  (2)
[0012] 其中,pw为井底液柱静压力,单位为兆帕;p0为原始地层压力,单位为兆帕;α为Biot弹性系数,ν为岩石泊松比;
[0013] 步骤三:在油气井的井壁处,计算人工裂缝诱导的应力分别如下:
[0014]
[0015]
[0016] △σy=ν(△σx+△σz)(5)
[0017]
[0018] 式中:
[0019]
[0020] 其中,rw为井眼半径,单位为米;r1为极径,即井眼半径与半缝高平方和的算术平方根,单位为米;c为半缝高,单位为米;如果θ1为负值,则用θ1+π代替;p为人工裂缝内净压力,单位为兆帕。
[0021] 步骤四:将步骤三直角坐标下应力转换成极坐标下的应力,得到在油气井井壁处,人工裂缝诱导的切向应力,公式如下:
[0022]
[0023] 步骤五:将上式(1)、(2)和式(8)相联立,即可得到第一压裂后油气井井壁周围的切向应力分布
[0024] 步骤六:根据岩石弹性破裂准则,人工裂缝沿着切向应力最小点启裂;因此,要使得加入纤维后裂缝从新的方向启裂,纤维滤饼附加压降值加上第一次压裂缝处切应力之和必须大于第一次压裂后井壁切向应力的极小值,即
[0025] △pfiber+σθx≥σθ,min+T  (9)
[0026] 式中,Δpfiber表示纤维滤饼附加压降值;单位为兆帕;σθx表示第一次压裂缝处切向应力;单位为兆帕;σθ,min表示第一次压裂后井壁切向应力的极小值;单位为兆帕;T表示岩石的抗张强度,单位为兆帕;
[0027] 从而确定纤维滤饼附加压降的最优值;
[0028] 步骤七:测量现场纤维浓度为2%,根据达西公式:Q=kAΔP/(μL)=kwhΔP/(μL),计算出排量低于1.5m3/min时对应的最优纤维滤饼长度;
[0029] 其中,k为纤维滤饼渗透率;L为最优纤维滤饼长度;单位为m;μ为压裂液粘度;单位为:Pa·s;Q为注入纤维压裂液的排量,单位为:m3/min;w为缝宽,单位为m;h为缝高;单位为m;可通过PKN或KGD(PKN:Perkins-Kern-Nordgren;KGD:Khristianovic-Geertsma-de Klerk,取首字母)模型或压裂软件计算得到;ΔP为第六步骤中得到的纤维滤饼附加压降的最优值,单位为兆帕;
[0030] 步骤八:由步骤七中得到的最优纤维滤饼长度,确定计算出纤维暂堵转向液的最优体积为2×最优纤维滤饼长度×缝宽×缝高÷纤维浓度,公式如下:
[0031] Vopt=2Lwh/n  (10)
[0032] 其中,n为纤维加入浓度,该浓度为质量体积分数;L为纤维滤饼长度;单位为m;w为缝宽,单位为m;h为缝高,单位为m。
[0033] 优选地,所述致密储层包括干热岩、非常规油气藏中的页岩气、层气或致密油气储层,常规油气藏中的低渗透或超低渗透储层。
[0034] 优选地,所述油气井包括上述致密储层中的直井、水平井或斜井。
[0035] 本发明的有益效果:本发明提供了一种确定暂堵转向剂最优用量的方法,不仅适用于页岩气、煤层气、致密油气等非常规油气藏,还可应用于低渗透和超低渗透的常规油气藏;同时,该方法既可用于直井暂堵转向压裂改造施工,也可应用于水平井、斜井等的暂堵转向压裂改造施工。该方法可有效优化暂堵转向剂用量,满足致密储层转向压裂设计方案的需求。附图说明
[0036] 图1(a)为钻井后井壁处切应力分布曲线;
[0037] 图1(b)为注入流体在井壁处诱导切向应力分布曲线;
[0038] 图1(c)为人工裂缝在井壁处诱导切向应力分布曲线;
[0039] 图1(d)为叠加后井壁处总切向应力分布曲线;
[0040] 在图1(a)~图1(d)中,横坐标为角度,单位为角度值,取值范围为0-360度;纵坐标图1(a)~图1(d)依次为钻井后井壁处切应力值、注入流体在井壁处诱导切向应力值、人工裂缝在井壁处诱导切向应力值、叠加后井壁处总切向应力值,单位均为:MPa。
[0041] 图2为纤维滤饼压差随排量变化曲线;
[0042] 在图2中,横坐标为注入液体的排量,单位为:立方米/每分钟,即m3/min;纵坐标为纤维滤饼产生的压差,单位为:MPa。

具体实施方式

[0043] 为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现对本发明的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
[0044] 实施例1
[0045] 如表1参数,先后模拟了A井钻井后井壁处切向应力分布曲线、注入流体在井壁处诱导切向应力分布曲线、人工裂缝在井壁处诱导切向应力分布曲线和叠加后井壁处总切向应力分布曲线,如图1图1(a)~图1(d)所示,可以看出,初次压裂后,在90度(垂直于初压缝方向)井壁切向应力最小(196.8MPa),0度(平行于初压缝方向)最大(205.8MPa),两者相差8MPa,由于A井岩石的抗拉强度为4.2MPa,因此纤维滤饼至少产生12.2MPa压差才能封堵住初压裂缝,以产生新的转向裂缝。
[0046] 模拟了不同注入排量下纤维滤饼压差变化规律,如图2所示,当排量高于1.3m3/min时,纤维滤饼压差低于临界值12.2MPa,因此确保现场注入纤维暂向液的排量低于1.3m3/min。根据纤维浓度为2%,计算出纤维暂堵转向液的体积为15~20m3。
[0047] 表1 A井基本输入参数表
[0048]弹性模量 38GPa 泊松比 0.29
渗透率Kx 0.5mD 渗透率Ky 0.5mD
孔隙度 0.065 综合压缩系数 3.45×10-4MPa-1
压裂液粘度 300mPa·s 原始油藏压力 72MPa
最大水平主应力 144.8MPa 最小水平主应力 143.7MPa
井眼半径 0.1m Biot系数 0.8
泄油半径 200m 井底压力 152MPa
[0049] A井进行了纤维暂堵转向酸压施工,共挤入地层液体636m3,第一级前置液无沟通显示;转向剂到位后,低挤入地层过程中,压上升了约20MPa,第二级压裂液注入过程中,排量未达到第一级排量,但泵压高于第一级,分析认为实现了转向造缝,虽无沟通显示,但注酸后泵压大幅下降,反应储层为裂缝型。停泵压力为25.3MPa,20min后降到24.7MPa,下降了0.6MPa。
[0050] A井酸压施工虽有明显沟通,但储集体内流体为水。酸压后残酸排净,见少量气,4mm油嘴,油压0.45MPa,日产水23.92m3/d。测试结论:该段酸压储层为含气水层。
[0051] 本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本发明的上述实施例是对方案的说明而不能用于限制本发明,与本发明有保护范围相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在本发明保护的范围内。
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