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龙头或减压器的打开和/或关闭状态的指示器

阅读：345发布：2021-06-06

专利汇可以提供龙头或减压器的打开和/或关闭状态的指示器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种控制流体流动的装置(例如用于压缩气体的龙头或减压器 )的打开和/或关闭状态的指示器(22)，包括套筒形支撑件(24)，其与所述装置的主体的突出部分(18)可旋转地接合，并且致动心轴 (20)从突出部分沿着所述装置的纵向轴线延伸；指示器套筒(26)，沿着所述支撑件(24)轴向地滑动；转子 (28)，固定到所述心轴(20)并且在其外围包括至少一个具有弯曲轮廓的轨道(32)；和至少一个轨道从动件(30)，其从指示器套筒(26)径向地延伸穿过支撑件(24)中的纵向狭槽(242)并与至少一个轨道(32)接合。，下面是龙头或减压器的打开和/或关闭状态的指示器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种控制流体的流动的装置(2)的打开和/或关闭状态的指示器(22)，所述指示器包括：
-套筒形的支撑件(24，24')，该套筒形支撑件与所述装置(2)的主体(4)的突出部分可旋转地接合，并且心轴(20)从所述突出部分沿着所述装置(2)的纵向轴线延伸；
-沿着支撑件(24，24')轴向地滑动的指示器套筒(26)；
-用于将所述心轴(20)的旋转转换为所述指示器套筒(26)的平移的转换器件；
其特征在于，所述转换器件包括：
-转子(28)，该转子被固定到所述心轴(20)并且在其外围包括至少一个具有弯曲轮廓的轨道(32)；和
-至少一个轨道从动件(30)，该轨道从动件从所述指示器套筒(26)径向地延伸穿过所述支撑件(24，24')中的纵向狭槽(242，242')并与至少一个轨道(32)接合。
2.根据权利要求1所述的控制流体的流动的装置(2)的打开和/或关闭状态的指示器(22)，其中所述轨道(32)的弯曲轮廓沿着所述轨道(32)相继地包括笔直的第一部分(321)、S形的第二部分(322)和笔直的第三部分(323)。
3.根据权利要求2所述的控制流体的流动的装置(2)的打开和/或关闭状态的指示器(22)，其中所述第二部分(322)在包括在50°和70°之间的角扇区上延伸。
4.根据权利要求2所述的控制流体的流动的装置(2)的打开和/或关闭状态的指示器(22)，其中所述第一部分(321)在包括在20°和60°之间的角扇区上延伸，并且所述第三部分(323)在超过200°的角扇区上延伸。
5.根据权利要求2所述的控制流体的流动的装置(2)的打开和/或关闭状态的指示器(22)，其中，所述第一部分(321)和第三部分(323)中的至少一个的弯曲轮廓在垂直于所述纵向轴线的平面中延伸。
6.根据权利要求2所述的指示器(22)，其中，所述第一部分(321)和第三部分(323)沿着所述纵向轴线隔开至少5毫米。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的控制流体的流动的装置(2)的打开和/或关闭状态的指示器(22)，其中所述至少一个轨道是狭槽(32)，并且所述至少一个轨道从动件是销(30)，所述销刚性地附接到指示器套筒(26)。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的控制流体的流动的装置(2)的打开和/或关闭状态的指示器(22)，其中所述转子(28)包括沿纵向轴线的空腔(282)，该空腔具有非圆形的部分(361)以便与心轴(20)的相应部分(201)可旋转地接合，所述非圆形的部分(361)和相应部分(201)为方形的。
9.根据权利要求8所述的控制流体的流动的装置(2)的打开和/或关闭状态的指示器
1
(22)，其中所述转子(28)的所述非圆形部分(36)由垫圈(36)形成，该垫圈与所述转子(28)的空腔(282)可旋转地接合使得垫圈(36)能够定位在不同的角位置。
10.根据权利要求9所述的控制流体的流动的装置(2)的打开和/或关闭状态的指示器(22)，其中所述垫圈(36)具有外部轮廓(362)，带有沿着所述外部轮廓的边缘，并且转子
2
(28)的空腔(28)具有数量上大于所述边缘的数量的相应凹陷，以便允许不同的角位置。
11.根据权利要求1至6中任一项所述的控制流体的流动的装置(2)的打开和/或关闭状态的指示器(22)，其中所述支撑件(24，24')包括内表面，该内表面具有用于与所述装置(2)的主体(4)的突出部分的边缘轮廓(181)在不同角位置处可旋转地接合的沟槽(244，244')。
12.根据权利要求11所述的控制流体的流动的装置(2)的打开和/或关闭状态的指示器(22)，其中所述沟槽(244，244')形成在所述支撑件(24，24')的一个端部(243，243')处，所述端部(243')纵向开狭槽以便形成在超过预定水平的扭矩施加到转子上时能够弯曲并在突出部分的边缘轮廓(181)的边缘之上穿过的腿。
13.根据权利要求1至6中任一项所述的控制流体的流动的装置(2)的打开和/或关闭状态的指示器(22)，其中所述支撑件(24，24')包括环形的凹陷，所述指示器套筒(26)在所述环形的凹陷中能够隐藏在所述转子(28)的位置中。
14.根据权利要求1至6中任一项所述的控制流体的流动的装置(2)的打开和/或关闭状态的指示器(22)，其中所述指示器套筒(26)包括具有彩色和/或标识标记的外部圆形表面(262)。
15.一种控制流体的流动的装置(2)，包括：
-主体(4)，该主体具有流体入口(6)、流体出口(8)和将所述流体入口(6)与所述流体出口(8)流体地连接的通道(10)；
-关闭构件(13)，该关闭构件与通道(10)中的座(12)协作以控制流体的流动；
-心轴(20)，该心轴可旋转地安装在所述主体(4)的突出部分上并且构造成用于影响所述关闭构件(13)的位置；
-安装在心轴(20)上的致动轮(34)；和
-所述装置(2)的打开和/或关闭状态的指示器(22)；
其特征在于，所述指示器(22)是根据权利要求1至14中任一项所述的。
16.根据权利要求15所述的控制流体的流动的装置(2)，其中所述主体(4)的突出部分包括与所述指示器(22)的支撑件(24，24')配合的边缘轮廓(181)，所述边缘轮廓(181)由围绕心轴(20)的压盖环(18)形成。
17.根据权利要求15至16中任一项所述的控制流体的流动的装置(2)，其中所述心轴(20)和所述致动轮(34)能够在角行程上从所述装置(2)的关闭位置旋转到所述装置(2)的完全打开位置，所述指示器(22)是根据权利要求2至6中任一项所述的，并且所述轨道(32)的弯曲轮廓的S形的第二部分(322)位于从关闭位置或完全打开位置开始的角行程的三分之一上。
18.根据权利要求15所述的控制流体的流动的装置(2)，其中控制流体的流动的装置(2)是用于压缩气体的龙头或减压器。

说明书全文

龙头或减压器的打开和/或关闭状态的指示器

技术领域

[0001] 本发明涉及用于控制诸如压缩气体的流体流动的装置的领域。这些装置可以是龙头或减压器。更特别地，本发明涉及这样的装置的状态的指示。

背景技术

[0002] 公布为US2005/0139268A1的现有技术专利文献公开了一种用于气筒和带有位置指示器的龙头。后者安装在龙头体的筒形部分和龙头的致动轮之间。位置指示器基本上包括在龙头体的筒形部分上的套筒形支撑滑动件以及具有与支撑件上的外螺纹接合的内螺纹的指示器套筒。指示器套筒也与龙头的致动轮旋转接合。套筒形支撑件包括可被指示器套筒覆盖和打开的发信号端部分。在龙头的操作期间，当旋转致动轮时，指示器套筒旋转并且借助与支撑件的螺纹接合可以上下移动以分别打开和覆盖支撑件的发信号端部分。该指示器的简单性很有趣。然而它示出了指示器套筒的位置与致动轮的旋转角度成直线的缺点。换言之，以有限的旋转角度例如在50°和90°之间的角度打开的龙头将不会示出龙头打开的清楚指示，而对于许多应用来说，气体几乎就像龙头完全打开那样流动。

[0003] 公布为DE 10 2005 015 342 A1的现有技术专利文献公开了阀的心轴的最后操纵的旋转感的视觉指示器。该指示器包括与心轴旋转接合的旋转环，具有倾斜狭槽的移动传递环和指示器环。旋转环包括销，该销与移动传递环的倾斜槽以及指示器环接合，使得在心轴旋转时，由于销沿着倾斜槽滑动，指示器环向上或向下移动。旋转环仅与心轴摩擦接合，这意味着当销位于狭槽的端部时心轴可相对于所述环旋转。另外，狭槽通常是直的，大概是因为它们旨在提供指示器环响应于心轴的旋转而快速移动，同时铭记当指示器到达其两个端部位置之一时心轴可以进一步旋转。

[0004] 这两个教导都没有提供位置指示器，该位置指示器允许位置或状态指示的快速变化，并且在阀或龙头的若干次致动之后提供关于打开和/或关闭状态的可靠指示。

发明内容

[0005] 技术问题

[0006] 本发明的技术问题是克服现有技术的至少一个缺点，特别是上述现有技术的缺点。更特别地，本发明的技术问题是提供一种用于控制流体流动的装置(例如用于压缩气体的龙头或减压器)的状态指示器，其在致动所述装置时提供指示的快速变化，并且几次致动后仍然是可靠的。

[0007] 技术方案

[0008] 本发明涉及一种控制流体流动的装置(例如用于压缩气体的龙头或减压器)的打开和/或关闭状态的指示器，其包括：套筒形的支撑件，以可与所述装置的主体的突出部分旋转地接合，并且致动心轴从突出部分沿着所述装置的纵向轴线延伸；指示器套筒，其沿着支撑件轴向滑动；用于将心轴的旋转转换成指示器套筒的平移的器件；其中所述转换器件包括转子，所述转子被固定到所述心轴并且在其外围包括至少一个具有弯曲轮廓的轨道；以及至少一个轨道从动件，所述轨道从动件从所述指示器套筒径向延伸穿过所述支撑件中的纵向狭槽并与所述至少一个轨道接合。

[0009] 根据优选实施例，轨道的弯曲轮廓沿着所述轨道相继地包括大致笔直的第一部分，S形的第二部分和大致笔直的第三部分。

[0010] 根据优选实施例，第二部分在包括在50°和70°之间，优选地在55°与65°之间的角扇区上延伸。

[0011] 根据优选实施例，第一部分在包括在20°和60°之间，优选地在30°和50°之间的角扇区上延伸，并且第三部分在大于200°的角扇区上延伸，反之亦然。

[0012] 根据优选实施例，第一部分和第三部分中的至少一个的轮廓基本上在垂直于纵向轴线的平面中延伸。

[0013] 根据优选实施例，第一部分和第三部分沿着纵向轴线隔开至少5mm，优选地至少10mm，更优选地至少15mm。

[0014] 根据一个优选实施例，所述至少一个轨道是狭槽并且所述至少一个轨道从动件是销，所述销优选刚性地附接到所述指示器套筒。

[0015] 根据优选实施例，转子沿纵向轴线包括空腔，该空腔具有非圆形的部分以便与心轴的相应部分可旋转地接合，所述部分优选为方形的。

[0016] 根据优选实施例，转子的非圆形部分由与转子的空腔可旋转地接合的垫圈形成，使得垫圈能够定位在不同的角位置处。

[0017] 根据优选实施例，垫圈具有外部轮廓，边缘沿着所述轮廓，并且转子的空腔具有数量上大于边缘数量的相应凹陷，以允许不同角位置。

[0018] 根据优选实施例，支撑件包括内表面，该内表面具有用于在不同角位置处可旋转地接合所述装置的主体的突出部分的轮廓边缘的沟槽。

[0019] 根据优选实施例，所述沟槽形成在支撑件的一个端部处，所述端部优选纵向开狭槽以便形成腿部，该腿部能够弯曲并且在预定水平的扭矩被施加到转子时在突出部分的轮廓的边缘之上穿过。

[0020] 根据优选实施例，支撑件包括环形凹陷，指示器套筒在该凹陷中可以隐藏在转子的位置中。

[0021] 根据优选实施例，指示器套筒包括具有彩色和/或标识标记的外部圆形表面。

[0022] 本发明还涉及一种控制流体的流动的装置(例如用于压缩气体的龙头或减压器)，其包括：具有流体入口、流体出口和流体地连接所述入口和所述出口的通道；闭合构件，其与通道中的座协作用于控制流体的流动；心轴，其可旋转地安装在主体的突出部分上并构造成影响关闭构件的位置；安装在心轴上的致动轮；以及所述装置的打开和/或关闭状态的指示器；其中该指示器是根据本发明的。

[0023] 根据优选实施例，主体的突出部分包括与指示器的支撑件配合的边缘轮廓，所述边缘轮廓优选地由围绕心轴的压盖螺母形成。

[0024] 根据优选实施例，所述心轴和所述轮可以在一角行程上从所述装置的关闭位置旋转到所述装置的完全打开位置，所述指示器是根据权利要求2-6之一所述的，以及所述轨道的弯曲轮廓的S形部分位于从关闭位置或完全打开位置开始的角行程的三分之一处。

[0025] 本发明的优点

[0026] 本发明特别令人感兴趣，因为它提供了诸如龙头、阀门或减压器之类的装置的状态的有用且可靠的指示。位于所述装置的纵向轴线周围任何位置的操作员可以很容易地看到该指示。而且，转子和所述转子上的轨道的使用为控制指示器套筒相对于心轴的角位置的位置提供了很大的自由度。此外，该指示器可以很容易地安装在现有的装置的设计上，唯一可能需要的适配器是可能需要更长的心轴。此外，指示器可以在安装在装置上时进行精确角度调节。该精确的调节是通过所述装置主体上的支撑件的几个角位置以及转子相对于心轴的多个角位置的组合提供的，这是由于垫圈将心轴与转子连接。附图说明

[0027] 图1是根据本发明的用于气筒并配备有打开和/或关闭状态的指示器的龙头的横截面图；

[0028] 图2包括根据图1的龙头的指示器的两个不同视角的两个分解视图；

[0029] 图3是没有致动轮的图1和2的指示器的顶视图；

[0030] 图4是没有心轴和致动轮的图1和2的指示器的横截面图；

[0031] 图5是如图4所示的指示器的横截面视图V-V；

[0032] 图6是图1至5的指示器的套筒形支撑件的替代方案的视图；

[0033] 图7是处于对应于龙头的关闭位置的位置的图1至3的指示器的横截面图；

[0034] 图8对应于图7，其中所述装置处于部分打开位置；以及

[0035] 图9对应于图7和8，其中所述装置处于完全打开位置。

具体实施方式

[0036] 图1是装备有根据本发明的打开和/或关闭状态的指示器的、用于气筒的截止阀或龙头的横截面图。

[0037] 龙头2包括具有入口6、出口和流体地连接入口6与出口8的通道10的主体4。在通道10中，围绕所述通道提供座12，以及用于以气密地方式与座12协作的关闭构件13。为此目的，龙头2包括压力元件16，该压力元件16构造成用于经由膜14朝向座12在可移动的关闭构件13上施加压力。当施加这样的压力时，膜14变形并且关闭构件13移动以接触座12并切断通过所述座12的通道，从而关闭通道和流体流动。

[0038] 龙头2包括压盖环18，压盖环18将膜14的外部环形区域压靠在主体4中的支撑表面上，以提供沿着膜14的通道10的气密界定。

[0039] 压力元件16通过接触球被心轴20推动。心轴20与压盖环18螺纹接合。在心轴20旋转时，心轴20沿其纵向轴线向上或向下移动并分别打开或关闭通道10。

[0040] 龙头2包括龙头的打开或关闭状态的指示器22。指示器22包括固定地安装在龙头2上的套筒形支撑件24。它还包括指示器套筒或环26，该指示器套筒或环26能够沿着纵向轴线滑动以便隐藏在支撑件的空腔241中或者从所述空腔中隐藏。指示器22还包括容纳在支撑件24中并且刚性地附接到心轴20的转子28。至少一个销30从指示器套筒26径向地延伸穿过支撑件24中的纵向狭槽，以便接合形成在转子28的外表面中的狭槽32中。转子28中的狭槽32具有沿纵向变化的轮廓。

[0041] 在通过操作刚性地附接到心轴20的致动轮34而旋转心轴20时，根据狭槽的倾斜度和心轴和转子的旋转方向，转子28旋转并向上或向下移动销30，并且因此也向上或向下移动指示器套筒26。

[0042] 将结合图2至9更详细地解释指示器的打开和/或关闭状态。

[0043] 图2以分解方式根据两个不同视角示出了图1的龙头的指示器。

[0044] 如图2中显而易见的，套筒形支撑件24包括销30穿过其延伸的纵向狭槽242。销30以压配合的方式插入指示器套筒26中的相应的孔或孔口261中。销30的内端接合在转子28的槽32中，以便能够沿着由所述狭槽形成轨道滑动。狭槽32沿着转子28的外表面以圆形方式延伸并且具有弯曲的或至少非直的轮廓。

[0045] 如在图2的两个视图中显而易见的，转子28中的狭槽32包括大致笔直的第一部分321，更精确地说，该第一部分在垂直于纵向轴线的平面中延伸。它包括S形的第二部分322和大致笔直的或基本上包含在垂直于纵向轴线的平面中的第三部分323，所述平面远离第一
1 2 1 3
部分32的平面。第二部分32 构造成在纵向彼此远离的第一部分32和第三部分32之间提供连续且渐进的连接。

[0046] 转子28包括接收心轴20的中心通孔281。它在上端还包括空腔282，所述空腔大致为星形的，以便形成一系列角度凹陷，例如8个这样的凹陷。例如具有方形的内部部分361和外2 2 2
部方形轮廓36的垫圈36被插入空腔28中，而轮廓36 与所述空腔的凹陷配合并接合。心轴
20的方形部分201与垫圈36的方形内部部分361可旋转地接合。

[0047] 致动轮34还包括方形的内部部分(参见图1)，该内部部分与心轴20的方形部分201接合。螺母38拧在心轴20的螺纹端部202上用于将致动轮34、垫圈36和转子28固定在沿着心轴20的稳定位置。后者可以包括环203，转子28可以靠在环203上。

[0048] 套筒形支撑件24构造成在心轴和阀体的突出部分(例如压盖环18)上滑动。为此目的，支撑件24包括端部部分243，在其内表面上具有与压盖环18的边缘轮廓181可旋转地接合的波纹状部或沟槽244。

[0049] 当心轴20和转子28旋转时，狭槽32沿着在圆周方向上保持静止的销30滑动。由于狭槽沿纵向演变的事实，因此销30沿着纵向狭槽242也是如此，从而向上或向下移动指示器套筒26。

[0050] 图3是图1和图2的指示器的顶视图，没有致动轮且没有心轴。我们可以观察到垫圈36的边缘外部轮廓362与转子28的顶面上的空腔282的轮廓的凹陷接合。我们可以观察到，空腔的内部轮廓包括8个凹陷，其提供用于垫圈的中间位置。

[0051] 图4是没有心轴和致动轮的图1和2的指示器的横截面图。图5是图4的指示器的横截面图V-V。这些图示出了支撑件24的端部部分243的内侧上的沟槽或波纹状部244与压盖环18的边缘轮廓181之间的接合。

[0052] 如图3所示，心轴相对于转子28的多角度定位与支撑件24相对于压盖环18(即龙头体)的多角度定位的组合提供了当转子处于指示器的角端位置时即在转子与支撑件之间具有小增量的大量的角位置。由此这允许指示器在龙头上或任何其他控制流体流动的装置上的方便的安装和调节，理解到，在一端部位置中的心轴和主体之间的相对角位置可以从相同设计的一个装置到另一个变化，基本上是由于固有的公差分散。

[0053] 图6是图1至5的指示器的套筒形支撑件的替代版本的视图。替代的套筒形支撑件24'在其下端部处包括纵向狭槽，该纵向狭槽形成支撑波纹状部或沟槽244'的柔性腿243'。
该支撑件24'的优点在于，当施加高于一定水平的扭矩时，该支撑件允许其在压盖环的边缘轮廓上旋转。这在组装龙头或所述装置时以及在迫使龙头致使所述关闭表面永久变形使得该关闭位置成角度地移动时会是特别有利的。在这样的情况下，当到达新的关闭位置时，支撑件将随着致动轮和心轴一起自动地移动，使柔性腿卡紧在压盖环18的轮廓的边缘上。

[0054] 图7是图1至图3的指示器处于对应于龙头的关闭位置的位置的横截面图。在该位置，销30位于转子28的狭槽32的第一部分321(参见图2)中。在该位置，销30处于上部位置并且指示器环26也处于上部位置，例如至少部分地隐藏在空腔241中(图1，2和5)。有利地，处1
于该位置的销30远离第一部分32中的狭槽的端部，从而允许龙头以更大的角度，例如进一步到关闭流体通道的表面的无光表面，关闭。

[0055] 图8对应于图7，其中所述装置处于部分打开位置。我们可以观察到，销30位于狭槽32的第三部分323中，这意味着当致动轮34旋转(逆时针)时，转子28和狭槽32旋转，使得销
1 2 3
30沿着第一部分32 、S形的第二部分32以及最后的第三部分32相继被引导。因此，销30由S形的第二部分322向下引导，从而向下移动指示器套筒26。在图8中，显而易见的是，指示器套筒26已经离开支撑件24的空腔241并且现在从龙头周围的任何位置是完全可见的。指示器环的外表面262可设置有指示龙头打开的彩色标记和/或标识标记，该标记以其他方式隐
1
藏在支撑件24的空腔24中，即对于位于龙头周围某处的观察者是不可见的。

[0056] 仍然参照图8，显而易见的是，狭槽32的第三部分323在比第一和第二部分更大的角扇区上延伸。实际上，第二部分快速地引导销以便提供指示器套筒到达指示龙头打开的其端部位置的快速移动，而致动轮仍可进一步旋转到完全打开位置。

[0057] 图9对应于图7和8，其中所述装置处于完全打开位置。在图9中，致动轮34已经到达对应于龙头的最大开口的端部角位置。销30靠近狭槽32的第三部分323的端部。位于图8中的转子28的后侧上的第一部分321和第二部分322已经移动到图9中的转子的可见的前侧。由于狭槽32的第三部分323示出出恒定的高度(相对于纵向轴线)，所以指示器套筒26未在图8的位置和图9的位置之间移动。

[0058] 通常而言，有利的是，狭槽32示出沿其长度不是恒定的斜率，以便例如在控制流体流动的装置的角行程的开始处或结束处的指示器套筒的快速移动。在上述实施例中，通过位于打开行程的开始处的狭槽的S形的第二部分来实现快速移动。然而，应该理解到，它可以位于打开行程的结束处，例如，用于需要龙头完全打开的应用。因此有利的是，第一部分和第三部分之一在比所述第一部分和第三部分中的另一个更大的角扇区上延伸。

[0059] 总而言之，第二部分可以在包括在50°和70°之间，优选地在55°和65°之间的角扇区上延伸。第一部分可以在包括在20°和60°之间，优选地在30°和50°之间的角扇区上延伸，并且第三部分可以在大于200°的角扇区上延伸，或者反之亦然。狭槽也可以延伸超过一圈，1
即超过360°。例如，参考图9，狭槽的下端部(即第三部分)可以在较高端部(即第一部分32)上成角度地延伸，从而在这些端部之间提供重叠。当狭槽的下端部到达第二部分322时，则狭槽必须示出大于狭槽的宽度的间距。例如，在上述实施例中，第三部分可以示出对应于这样的间距的稍微倾斜。

[0060] 总而言之，本发明的指示器可以应用于控制流体流动的各种装置，例如用于气筒以及减压器的龙头。减压器通常包括作用于可移动元件(通常为柱塞)上的两个弹簧，其控制关闭构件的移动并界定所述关闭构件下游的调节室。这两个弹簧通常在相反的方向上作用在可移动元件上。第一个弹簧通常倾向于关闭通道，而第二个弹簧抵消这种效应并允许流体流动。该第一和第二弹簧之一的预应力通常可以通过旋转轮或旋钮释放。这样的轮或旋钮的状态可以由本发明的指示器来指示。

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龙头或减压器的打开和/或关闭状态的指示器

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