电动机
阅读：385发布：2021-06-06
专利汇可以提供电动机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种能利用简单的构造来抑制异物的侵入的 电动机 。该电动机包括支承于前侧壳体的筒状构件的环状构件。环状构件具有以与沿旋 转轴 的环构件的周向延伸的表面隔开间隔的方式配置的相对部。环状构件具有与环构件的第1表面相对的第1 覆盖 部和与环构件的第2表面相对的第2覆盖部。第1覆盖部和第2覆盖部以使夹在第1覆盖部与第1表面之间的空间的压 力 同夹在第2覆盖部与第2表面之间的空间的压力相同的方式与环构件分开。，下面是电动机专利的具体信息内容。
1.一种电动机，其特征在于，
该电动机包括：
转子，其具有旋转轴；
壳体，其支承所述旋转轴，该壳体配置于所述旋转轴与用于传递所述旋转轴的旋转力的构件相连结的一侧；以及
环状构件，其支承于所述壳体，
所述旋转轴具有沿径向突出的圆环状的突出部，
所述环状构件具有以与沿所述突出部的周向延伸的表面隔开预先确定的间隔的方式配置的相对部、与所述突出部的靠所述一侧的第1表面相对的第1覆盖部、以及与所述突出部的靠另一侧的第2表面相对的第2覆盖部，
所述第1覆盖部以与所述第1表面平行地延伸的方式形成为板状，
所述第2覆盖部以与所述第2表面平行地延伸的方式形成为板状，
所述第1覆盖部和所述第2覆盖部以使夹在所述第1覆盖部与所述第1表面之间的空间的压力同夹在所述第2覆盖部与所述第2表面之间的空间的压力相同的方式与所述突出部分开。
2.根据权利要求1所述的电动机，其中，
所述第1表面的表面粗糙度与所述第2表面的表面粗糙度相同，
所述第1覆盖部与所述第1表面之间的间隔同所述第2覆盖部与所述第2表面之间的间隔相同，
所述第1覆盖部的径向上的长度与所述第2覆盖部的径向上的长度相同。
3.根据权利要求1所述的电动机，其中，
所述第1表面和所述第2表面中的、一个表面的表面粗糙度形成为比另一个表面的表面粗糙度大，
所述第1覆盖部和所述第2覆盖部中的、一个覆盖部与所述一个表面相对，另一个覆盖部与所述另一个表面相对，
所述一个覆盖部与所述一个表面之间的间隔大于所述另一个覆盖部与所述另一个表面之间的间隔。
4.根据权利要求1所述的电动机，其中，
所述第1表面和所述第2表面中的、一个表面的表面粗糙度形成为比另一个表面的表面粗糙度大，
所述第1覆盖部和所述第2覆盖部中的、一个覆盖部与所述一个表面相对，另一个覆盖部与所述另一个表面相对，
所述一个覆盖部的径向上的长度形成为比所述另一个覆盖部的径向上的长度短。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电动机，其中，
所述相对部具有向径向外侧凹陷的凹部。
6.根据权利要求5所述的电动机，其中，
所述环状构件包括具有所述第1覆盖部的外侧构件和具有所述第2覆盖部的内侧构件，所述外侧构件以能够自所述内侧构件拆下的方式固定于所述内侧构件。
电动机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种电动机。
背景技术
[0002] 电动机有时在异物发生飞散的环境下使用。例如，机床的主轴头配置于用于加工工件的加工室。主轴头在切削时产生的切屑和切削液等异物发生飞散的环境下使用。主轴头具有用于使主轴旋转的电动机。当异物侵入到电动机的内部时，有可能使绕组产生绝缘不良或损害轴承的功能。
[0003] 因而，电动机优选具有抑制异物侵入到电动机的内部的机构。在以往的技术中，研究一种抑制异物自电动机的旋转轴与壳体之间的间隙侵入到内部的构造。
[0005] 在日本特开2016－86561号公报中，公开了一种电动机，该电动机包括：第1槽，其形成于轴承的外周面，该第1槽的一个端部与壳体的内部空间相连通，另一个端部与壳体的外部空间相连通；以及第2槽，其形成于轴承的外周面并沿旋转轴的周向延伸。并且，公开了经由第1槽后的压缩空气被吹送至旋转轴的内容。
[0006] 在日本特开2015－223022号公报中，公开了一种自外部向前方的壳体构件的内部供给加压后的空气的电动机。在该电动机中，公开了：在前方的壳体构件形成有用于将加压后的空气供给至轴承的周围的空间的空气流路。
[0007] 在转速为低速的电动机的情况下，能够在壳体与旋转轴之间设置油封。然而，在为以例如每分钟超过8000转那样的高速进行旋转的电动机的情况下，油封会发生磨损。因而，有时无法实现期望的密封功能。
[0008] 对此，公知有一种在旋转轴与固定于壳体的构件之间形成微小的间隙并向该间隙供给空气的构造。在该构造中，当电动机进行驱动时，内部的空间成为负压，因此，存在在使电动机停止时异物侵入到内部的情况。因而，如所述日本特开2015－223022号公报所记载那样，存在需要用于供给被压缩的空气的机构这样的问题。
发明内容
[0009] 本发明提供一种电动机，其包括：转子，其具有旋转轴；以及壳体，其支承旋转轴，该壳体配置于旋转轴与其他构件相连结的一侧。电动机包括支承于壳体的环状构件。旋转轴具有沿径向突出的圆环状的突出部。环状构件具有以与沿突出部的周向延伸的表面隔开预先确定的间隔的方式配置的相对部。环状构件具有与突出部的靠一侧的第1表面相对的第1覆盖部和与突出部的靠另一侧的第2表面相对的第2覆盖部。第1覆盖部以与第1表面平行地延伸的方式形成为板状。第2覆盖部以与第2表面平行地延伸的方式形成为板状。第1覆盖部和第2覆盖部以使夹在第1覆盖部与第1表面之间的空间的压力同夹在第2覆盖部与第2表面之间的空间的压力相同的方式与突出部分开。
[0010] 在上述技术方案中，能够使第1表面的表面粗糙度形成为与第2表面的表面粗糙度相同。能够使第1覆盖部与第1表面之间的间隔形成为同第2覆盖部与第2表面之间的间隔相同。能够使第1覆盖部的径向上的长度形成为与第2覆盖部的径向上的长度相同。
[0011] 在上述技术方案中，能够使第1表面和第2表面中的、一个表面的表面粗糙度形成为比另一个表面的表面粗糙度大。能够形成为使第1覆盖部和第2覆盖部中的、一个覆盖部与一个表面相对且使另一个覆盖部与另一个表面相对。能够使一个覆盖部与一个表面之间的间隔形成为比另一个覆盖部与另一个表面之间的间隔大。
[0012] 在上述技术方案中，能够使第1表面和第2表面中的、一个表面的表面粗糙度形成为比另一个表面的表面粗糙度大。能够形成为使第1覆盖部和第2覆盖部中的、一个覆盖部与一个表面相对且使另一个覆盖部与另一个表面相对。能够使一个覆盖部的径向上的长度形成为比另一个覆盖部的径向上的长度短。
[0013] 在上述技术方案中，能够使相对部具有向径向外侧凹陷的凹部。
[0014] 在上述技术方案中，环状构件能够包括具有第1覆盖部的外侧构件和具有第2覆盖部的内侧构件。外侧构件能够以可自内侧构件拆下的方式固定于内侧构件。
[0016] 图1是实施方式中的第1电动机的剖视图。
[0017] 图2是第1电动机的环状构件的一部分和环构件的一部分的剖视图。
[0018] 图3是第1电动机的环状构件的一部分和环构件的一部分的放大剖视图。
[0019] 图4是比较例的电动机的环状构件的一部分和环构件的一部分的放大剖视图。
[0020] 图5是实施方式中的第2电动机的环状构件的一部分和环构件的一部分的放大剖视图。
[0021] 图6是实施方式中的第3电动机的环状构件的一部分和环构件的一部分的放大剖视图。
[0022] 图7是实施方式中的第4电动机的环状构件的一部分和环构件的一部分的剖视图。
具体实施方式
[0023] 参照图1～图7来说明实施方式中的电动机。本实施方式的电动机在异物发生飞散的环境下使用。本实施方式的电动机用于在机床中使安装有工具的主轴旋转。本实施方式的电动机配置于机床的主轴头的内部。
[0024] 主轴头配置于机床的加工室。在主轴头的周围存在在对工件进行切削时产生的切屑和向加工室喷射的切削液的液滴等异物。本实施方式的电动机具有抑制这些异物侵入到内部的构造。
[0025] 图1是本实施方式的第1电动机的局部剖视图。电动机1包括转子11和定子12。定子12由例如沿轴向层叠的多个磁性钢板形成。在定子12卷绕有线圈16。转子11具有旋转轴13和固定于旋转轴13的外侧且具有多个磁体的转子芯17。旋转轴13与用于传递旋转力的主轴等其他构件相连结。
[0026] 旋转轴13绕旋转轴线RA旋转。本实施方式的轴向指的是，旋转轴13的旋转轴线RA延伸的方向。本实施方式的径向指的是以旋转轴线RA为中心的圆的半径方向。本实施方式的周向指的是以旋转轴线RA为中心的圆的圆周方向。另外，在电动机1中，将旋转轴13与其他构件相连结的一侧称作前侧。另外，将与前侧相反的一侧称作后侧。在图1所示的例子中，箭头81表示电动机1的前侧，箭头82表示电动机1的后侧。
[0027] 电动机1具有作为壳体的、前侧壳体51和后侧壳体52。在壳体固定有定子12。另外，壳体借助轴承将转子11支承为能够旋转。前侧壳体51配置于旋转轴13与其他构件相连结的一侧。
[0028] 后侧壳体52具有形成为筒状且作为后侧壳体52的主体部发挥功能的筒状构件22和对后侧轴承15进行支承的轴承支承构件26。轴承支承构件26利用螺栓38固定于筒状构件22。轴承支承构件26对后侧轴承15的外圈进行支承。后侧轴承15的内圈对旋转轴13进行支承。
[0030] 前侧壳体51具有形成为筒状且作为前侧壳体的主体部发挥功能的筒状构件21。定子12固定于前侧壳体51的筒状构件21和后侧壳体52的筒状构件22。转子11的旋转轴13被作为支承于筒状构件21的轴承的前侧轴承14和作为支承于筒状构件22的轴承的后侧轴承15支承。
[0031] 在图2中示出将本实施方式中的前侧壳体的一部分和前侧轴承的一部分剖切时的局部剖视图。参照图1和图2，前侧壳体51具有固定于筒状构件21的轴承支承构件25。轴承支承构件25对前侧轴承14进行支承。本实施方式的轴承支承构件25利用螺栓固定于筒状构件21。或者，轴承支承构件25也可以通过粘接剂固定于筒状构件21。轴承支承构件25固定于筒状构件21的内表面。
[0032] 前侧轴承14以使旋转轴13的前侧的端部能够旋转的方式支承旋转轴13。前侧轴承14具有外圈31、内圈32、以及配置于外圈31与内圈32之间的滚珠33。内圈32与旋转轴13一起旋转。轴承支承构件25固定前侧轴承14的外圈31。轴承支承构件25形成为圆环状，且形成为沿周向覆盖前侧轴承14。
[0033] 本实施方式中的旋转轴13具有形成为圆柱状的棒状构件18和作为自棒状构件18的周向上的表面突出的突出部发挥功能的环构件28。环构件28也被称作甩油环。环构件28沿径向突出。环构件28形成为圆环状。本实施方式的环构件28通过热套固定于棒状构件18。本实施方式的环构件28的截面形状形成为四边形。环构件28具有作为前侧的表面的第1表面28a和作为后侧的表面的第2表面28b。第1表面28a和第2表面28b彼此形成为平面状。
[0034] 电动机1包括支承于前侧壳体51的环状构件40。环状构件40形成为圆环状。环状构件40具有配置于电动机1的外部空间的外侧构件41和朝向电动机1的内部的空间延伸的内侧构件42。
[0035] 在图3中示出环状构件的一部分和环构件的一部分的局部放大剖视图。参照图2和图3，本实施方式中的外侧构件41形成为板状。外侧构件41以包围环构件28的方式形成为圆环状。外侧构件41具有固定于内侧构件42的接合部41a。在本实施方式中，接合部41a利用粘接剂固定于内侧构件42。并不限于该形态，例如，接合部41a也可以利用螺纹件等紧固构件固定于内侧构件42。
[0036] 外侧构件41具有与沿环构件28的周向延伸的表面28c相对的相对部41b。相对部41b形成为板状。相对部41b形成为与环构件28的表面28c平行地延伸。相对部41b沿着环构件28的表面28c形成。相对部41b以包围环构件28的方式形成。相对部41b以与环构件28的表面28c隔开预先确定的间隔的方式配置。
[0037] 外侧构件41具有与环构件28的第1表面28a相对的第1覆盖部41c。第1覆盖部41c形成为板状。第1覆盖部41c形成为圆环状。第1表面28a和第1覆盖部41c的表面形成为彼此平行。第1覆盖部41c以与第1表面28a隔开间隔DA的方式配置。
[0038] 本实施方式中的内侧构件42形成为板状。内侧构件42以包围环构件28的方式形成为环状。内侧构件42具有固定于前侧壳体51的筒状构件21的接合部42a。内侧构件42支承于筒状构件21。在本实施方式中，内侧构件42利用粘接剂固定于筒状构件21。内侧构件42的固定方法并不限于该形态，例如，内侧构件42也可以利用螺纹件等紧固构件固定于筒状构件21。
[0039] 内侧构件42具有与沿环构件28的周向延伸的表面28c相对的相对部42b。相对部42b形成为板状。相对部42b形成为沿着作为环构件28的外周面的表面28c。相对部42b形成为与环构件28的表面28c平行地延伸。相对部42b以包围环构件28的方式形成。相对部42b以与环构件28的表面28c隔开预先确定的间隔的方式配置。
[0040] 内侧构件42具有与环构件28的第2表面28b相对的第2覆盖部42c。第2覆盖部42c形成为板状。第2覆盖部42c形成为圆环状。第2表面28b的表面和第2覆盖部42c的表面形成为彼此平行。第2覆盖部42c以与第2表面28b隔开间隔DB的方式配置。
[0041] 外侧构件41的相对部41b和内侧构件42的相对部42b以成为同一平面状的方式形成。利用外侧构件41的相对部41b和内侧构件42的相对部42b构成环状构件40的相对部41b、42b。环状构件40的相对部41b、42b形成为圆环状。在环状构件40的相对部41b、42b与环构件
28的周向上的表面28c之间形成有间隙部46。间隙部46是较小的间隙，其构成迷宫式流路。
本实施方式中的间隙部46形成为厚度在轴向上成为恒定。
28的周向上的表面28c之间形成有间隙部46。间隙部46是较小的间隙，其构成迷宫式流路。
本实施方式中的间隙部46形成为厚度在轴向上成为恒定。
[0042] 在第1电动机1中，第1覆盖部41c的径向上的长度LA和第2覆盖部42c的径向上的长度LB形成为相同。另外，第1覆盖部41c与第1表面28a之间的间隔DA形成为同第2覆盖部42c与第2表面28b之间的间隔DB相同。另外，第1表面28a的表面粗糙度形成为与第2表面28b的表面粗糙度相同。
[0043] 在图4中示出比较例的电动机的环状构件的一部分和环构件的一部分的局部放大剖视图。在比较例的电动机中，环状构件71由内侧构件42构成。环状构件71具有与沿环构件28的周向延伸的表面28c相对的相对部42b。环状构件71具有与环构件28的第2表面28b相对的第2覆盖部42c。电动机的内部空间48和外部空间经由间隙部46相连通。
[0044] 当电动机进行驱动时，具有环构件28的旋转轴13绕旋转轴线旋转。间隙部46作为迷宫式密封件的流路发挥功能。通过使旋转轴13旋转，从而环构件28也绕旋转轴线旋转。存在于环构件28的第1表面28a的附近的异物如箭头85所示那样在离心力的作用下朝向径向外侧飞出。另外，当环构件28旋转时，离心力作用于环构件28的周围的空气。因而，在电动机进行驱动时，如箭头91所示那样，空气自内部空间48经由间隙部46流出。电动机的内部空间48成为负压。因而，能够抑制异物进入到电动机的内部。
[0045] 但是，在电动机停止了的情况下，旋转轴13的旋转停止。由于内部空间48为负压，因此，外部的空气会经由间隙部46进入到内部。此时，异物与空气一起进入了内部空间48。这样，在比较例的电动机中，存在在使电动机停止时异物进入到内部的情况。
[0046] 参照图3，与该比较例相比，在本实施方式的第1电动机1中，环状构件40不仅具有第2覆盖部42c，而且具有第1覆盖部41c。当电动机1进行驱动时，具有环构件28的旋转轴13旋转。在夹在第1覆盖部41c与第1表面28a之间的空间中，如箭头83所示，朝向径向外侧作用的力会作用于空气。另一方面，在夹在第2覆盖部42c与第2表面28b之间的空间中，如箭头84所示，朝向径向外侧作用的力作用于空气。箭头83所示的作用于空气的力和箭头84所示的作用于空气的力在间隙部46中相互抵消。夹在第1覆盖部41c与第1表面28a之间的空间的压力和夹在第2覆盖部42c与第2表面28b之间的空间的压力成为相同。在间隙部46中，能够维持不产生空气流动的状态。
[0047] 当电动机1的转速变大的情况下，箭头83所示的力和箭头84所示的力变大。或者，在电动机1的转速变小的情况下，箭头83所示的力和箭头84所示的力变小。因而，在任意的电动机1的转速中，均能够抑制间隙部46中的空气的流动。
[0048] 这样，在本实施方式的电动机1中，能够将内部空间48的压力维持为与外部空间的压力大致相同。其结果，在电动机1进行驱动的期间内，能够抑制异物进入到电动机1的内部。在电动机1的转速减少的期间内，也能够抑制异物进入到电动机1的内部。并且，在电动机1停止后，也能够抑制异物进入到电动机1的内部。
[0049] 在本实施方式中的电动机1中，即使不向构成迷宫式密封件的流路的部分供给空气，也能够抑制异物的进入。即，不必向间隙部46供给压缩后的空气，能够摒除用于供给空气的装置。因而，本实施方式的电动机1能够利用简单的构造来抑制异物的进入。
[0050] 作为环状构件40，能够采用使夹在第1覆盖部41c与第1表面28a之间的空间的压力和夹在第2覆盖部42c与第2表面28b之间的空间的压力相同的任意的构造。接下来，说明本实施方式中的具有其他环状构件的电动机。
[0051] 在图5中示出本实施方式中的第2电动机的环状构件的一部分和环构件的一部分的局部放大剖视图。在第2电动机2的环构件28中，环构件28的第1表面28a的表面粗糙度和第2表面28b的表面粗糙度互不相同。在图5所示的例子中，第2表面28b的表面粗糙度形成为比第1表面28a的表面粗糙度大。
[0052] 第1覆盖部41c的径向上的长度LA形成为与第2覆盖部42c的径向上的长度LB相等。由于第2表面28b的表面粗糙度较大，因此，如箭头84所示那样因第2表面28b而向朝向间隙部46的方向作用于空气的力大于如箭头83所示那样因第1表面28a而向朝向间隙部46的方向作用于空气的力。
[0053] 在第2电动机2中，第2覆盖部42c与第2表面28b之间的间隔DB形成为比第1覆盖部41c与第1表面28a之间的间隔DA大。通过采用该结构，能够使夹在第2覆盖部42c与第2表面
28b之间的空间的容积大于夹在第1覆盖部41c与第1表面28a之间的空间的容积。其结果，能够使夹在第1覆盖部41c与第1表面28a之间的空间中的压力和夹在第2覆盖部42c与第2表面
28b之间的空间中的压力相等。在间隙部46，能够抑制空气流动，从而能够抑制异物的进入。
28b之间的空间的容积大于夹在第1覆盖部41c与第1表面28a之间的空间的容积。其结果，能够使夹在第1覆盖部41c与第1表面28a之间的空间中的压力和夹在第2覆盖部42c与第2表面
28b之间的空间中的压力相等。在间隙部46，能够抑制空气流动，从而能够抑制异物的进入。
[0054] 作为与图5所示的表面粗糙度不同的例子，在使第1表面28a的表面粗糙度大于第2表面28b的表面粗糙度的情况下，能够采用使间隔DA大于间隔DB的结构。在该情况下，同样地，能够将间隔DA和间隔DB设定为使夹在第1覆盖部41c与第1表面28a之间的空间中的压力和夹在第2覆盖部42c与第2表面28b之间的空间中的压力相等。
[0055] 这样，在第1表面28a和第2表面28b中的一个表面的表面粗糙度形成为比另一个表面的表面粗糙度大的情况下，在第1覆盖部41c和第2覆盖部42c之中，一个覆盖部与一个表面相对，另一个覆盖部与另一个表面相对。并且，能够使一个表面与一个覆盖部之间的间隔形成为比另一个表面与另一个覆盖部之间的间隔大。通过如第2电动机2那样对环构件28与覆盖部之间的距离进行调整，能够使环构件28的前侧的空间的压力和环构件28的后侧的空间的压力相同。
[0056] 在图6中示出本实施方式中的第3电动机的环状构件的一部分和环构件的一部分的局部放大剖视图。在第3电动机3的环构件28中，第2表面28b的表面粗糙度大于第1表面28a的表面粗糙度。第1覆盖部41c与第1表面28a之间的间隔DA形成为与第2覆盖部42c与第2表面28b之间的间隔DB相同。
[0057] 在第3电动机3中，第2覆盖部42c的径向上的长度LB形成为比第1覆盖部41c的径向上的长度LA短。通过该结构，能够使夹在第2覆盖部42c与第2表面28b之间的空间的径向上的长度小于夹在第1覆盖部41c与第1表面28a之间的空间的径向上的长度。其结果，能够使夹在第2覆盖部42c与第2表面28b之间的空间的压力同夹在第1覆盖部41c与第1表面28a之间的空间的压力相同。能够在间隙部46抑制空气的流动，从而能够抑制异物的进入。
[0058] 作为与图6所示的表面粗糙度不同的例子，存在第1表面28a的表面粗糙度大于第2表面28b的表面粗糙度的情况。在该情况下，能够采用使第1覆盖部41c的径向上的长度LA短于第2覆盖部42c的径向上的长度LB的结构。
[0059] 这样，在第1表面28a和第2表面28b中的一个表面的表面粗糙度形成为比另一个表面的表面粗糙度大的情况下，在第1覆盖部41c和第2覆盖部42c之中，一个覆盖部与一个表面相对，另一个覆盖部与另一个表面相对。并且，能够使一个覆盖部的径向上的长度短于另一个覆盖部的径向上的长度。通过如第3电动机3那样对覆盖部的径向上的长度进行调整，能够使环构件28的前侧的空间的压力和环构件28的后侧的空间的压力相同。
[0060] 在图7中示出本实施方式中的第4电动机的环状构件的一部分和环构件的一部分的局部剖视图。在第4电动机4中，在环状构件40的相对部41b、42b，形成有向径向外侧凹陷的凹部47。在内侧构件42形成有弯曲部42d。利用由弯曲部42d和外侧构件41围绕的空间来形成凹部47。凹部47沿着环构件28的周向上的表面28c形成。凹部47以包围环构件28的方式形成为圆环状。
[0061] 有时在环构件28的第1表面28a和第2表面28b上附着有异物。例如，在电动机已停止的期间内，存在异物附着于第1表面28a的情况。通过使旋转轴13旋转，在环构件28的周围，在离心力的作用下朝向径向外侧移动的力作用于空气。另外，离心力还作用于附着于环构件28的第1表面28a或第2表面28b的异物。异物沿着第1表面28a或第2表面28b向径向外侧移动。
[0062] 在本实施方式中，在形成有间隙部46的区域中形成有凹部47。朝向径向外侧移动的异物积存于凹部47。即，凹部47作为异物积存部发挥功能。因而，能够抑制异物残留于间隙部46。能够抑制因残留于间隙部46的异物而妨碍旋转轴13的旋转。
[0063] 另外，在第4电动机4中，外侧构件41以能够自内侧构件42拆下的方式形成。外侧构件41利用作为紧固构件的螺纹件44固定于内侧构件42。螺纹件44在周向上按照预先确定的间隔进行配置。通过拆下螺纹件44，能够将外侧构件41自内侧构件42拆下。通过拆下外侧构件41，能够去除积存于凹部47的异物。
[0064] 在第4电动机4中，利用紧固构件将外侧构件41固定于内侧构件42，但并不限于该形态，能够采用能够将外侧构件41自内侧构件42拆下的任意的结构。例如，也可以是，通过使外侧构件嵌合于内侧构件，从而将外侧构件固定于内侧构件。
[0065] 此外，外侧构件也可以以不能够自内侧构件拆下的方式形成。例如，外侧构件也可以利用粘接剂固定于内侧构件。
[0066] 本实施方式中的电动机是用于使机床的主轴旋转的电动机，但并不限于该形态，能够将本发明应用于被配置于异物有可能侵入的环境中的任意的电动机。
[0067] 采用本发明，能够提供一种能利用简单的构造来抑制异物的侵入的电动机。
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