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风叶结构、电机和食物料理机

阅读：1021发布：2020-06-04

专利汇可以提供风叶结构、电机和食物料理机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种风叶结构、电机和料理机，该风叶结构包括风叶轮毂；至少两导风叶片，所述导风叶片的一端与所述风叶轮毂固定连接，两所述导风叶片沿所述风叶轮毂的周向间隔设置；以及加强件，所述加强件将至少两所述导风叶片固定连接。本实用新型技术方案旨在提高待散热部件与空气的热交换率时，增加风叶的转速，降低叶片断裂的可能。，下面是风叶结构、电机和食物料理机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种风叶结构，其特征在于，包括：
风叶轮毂；
至少两导风叶片，所述导风叶片的一端与所述风叶轮毂固定连接，两所述导风叶片沿所述风叶轮毂的周向间隔设置；以及
加强件，所述加强件将至少两所述导风叶片固定连接。
2.如权利要求1所述的风叶结构，其特征在于，所述加强件与所述导风叶片为一体结构。
3.如权利要求1所述的风叶结构，其特征在于，所述加强件在所述风叶轮毂的截面积为S1，一所述导风叶片在所述风叶轮毂的截面积为S2，所述S1与所述S2的关系为：3％≤S1/S2≤20％。
4.如权利要求3所述的风叶结构，其特征在于，定义所述风叶结构具有旋转轴线，所述加强件包括环绕所述旋转轴线的第一加强环和第二加强环，所述第一加强环和所述第二加强环均与每一所述导风叶片固定连接；
所述第一加强环邻近所述旋转轴线设置，并邻近所述风叶轮毂设置；
所述第二加强环远离所述旋转轴线设置，并远离所述风叶轮毂设置。
5.如权利要求4所述的风叶结构，其特征在于，所述第一加强环和所述第二加强环在所述旋转轴线上间隔设置。
6.如权利要求5所述的风叶结构，其特征在于，所述加强件还包括至少一辅助加强环，所述辅助加强环设于所述第一加强环和所述第二加强环之间，并与每一所述导风叶片固定。
7.如权利要求1至6中任一项所述的风叶结构，其特征在于，所述风叶轮毂还形成有用于与输出轴连接的贯穿孔；
且/或，所述导风叶片的数量N的取值范围为：8≤N≤25。
8.如权利要求7所述的风叶结构，其特征在于，所述导风叶片呈圆形设置；
或者，所述导风叶片呈多边形设置；
或者，所述导风叶片具自所述风叶轮毂自远离所述风叶轮毂的方向呈弧状设置；
或者，所述导风叶片具自所述风叶轮毂自远离所述风叶轮毂的方向扭转设置。
9.一种电机，其特征在于，所述电机包括：
定子总成，所述定子总成形成有转动腔，所述转动腔形成有安装口；
碳刷组件，所述碳刷组件套接于所述转动腔内壁，并形成有过孔；
转子总成，所述转子总成可转动地容置于所述转动腔，并部分穿过所述过孔；
风叶结构，所述风叶结构为如权利要求1至8中任一项所述的风叶结构，在所述风叶轮毂包括贯穿孔时，所述转子总成穿过所述贯穿孔；以及
端盖结构，所述端盖结构与所述定子总成可拆卸连接，并罩盖所述安装口。
10.一种料理机，其特征在于，所述料理机包括风叶结构，该风叶结构为如权利要求1至
8中任一项所述的风叶结构；
或者，所述料理机包括电机，该电机为权利要求9中所述的电机。

说明书全文

风叶结构、电机和食物料理机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及散热技术领域，特别涉及一种风叶结构、具有该风叶结构的电机和食物料理机。

背景技术

[0002] 目前有刷直流电机，电机在带负载高速旋转时，换向器与碳刷的电气磨损和机械摩擦，容易引起电机温升高，导致碳刷磨损快而减短电机寿命，同时在料理机短时过载时，火花增大，引起碳刷与塑料碳刷胶座高温粘连，导致电机无法工作，影响电机的可靠性和寿命。为了避免电机运行温度过高所导致的电机损坏，通常会进行散热处理，目前常用的散热方法就是在转子上固定风叶来对电机进行强制散热，而在需要提高散热效率时，一般是通过增加风叶的转速，从而提高待散热部件与空气的热交换率，但是叶片高速旋转时容易造成叶片断裂。

[0003] 以上仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认为现有技术。实用新型内容

[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种风叶结构，旨在提高待散热部件与空气的热交换率时，增加风叶的转速，降低叶片断裂的可能。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供的风叶结构，包括：

[0006] 风叶轮毂；

[0007] 至少两导风叶片，所述导风叶片的一端与所述风叶轮毂固定连接，两所述导风叶片沿所述风叶轮毂的周向间隔设置；以及

[0008] 加强件，所述加强件将至少两所述导风叶片固定连接。

[0009] 可选地，所述加强件与所述导风叶片为一体结构。

[0010] 可选地，所述加强件截面积为S1，一所述导风叶片的截面积为S2，所述S1与所述S2的关系为：3％≤S1/S2≤20％。

[0011] 可选地，定义所述风叶结构具有旋转轴线，所述加强件包括环绕所述旋转轴线的第一加强环和第二加强环，所述第一加强环和所述第二加强环均与每一所述导风叶片固定连接；

[0012] 所述第一加强环邻近所述旋转轴线设置，并邻近所述风叶轮毂设置；

[0013] 所述第二加强环远离所述旋转轴线设置，并远离所述风叶轮毂设置。

[0014] 可选地，所述第一加强环和所述第二加强环在所述旋转轴线上间隔设置。

[0015] 可选地，所述加强件还包括至少一辅助加强环，所述辅助加强环设于所述第一加强环和所述第二加强环之间，并与每一所述导风叶片固定。

[0016] 可选地，所述风叶轮毂还形成有用于与输出轴连接的贯穿孔；

[0017] 且/或，所述导风叶片的数量N的取值范围为：8≤N≤25。

[0018] 可选地，所述导风叶片呈圆形设置；

[0019] 或者，所述导风叶片呈多边形设置；

[0020] 或者，所述导风叶片具自所述风叶轮毂自远离所述风叶轮毂的方向呈弧状设置；

[0021] 或者，所述导风叶片具自所述风叶轮毂自远离所述风叶轮毂的方向扭转设置。

[0022] 本实用新型还提出一种电机，所述电机包括：

[0023] 定子总成，所述定子总成形成有转动腔，所述转动腔形成有安装口；

[0024] 碳刷组件，所述碳刷组件套接于所述转动腔内壁，并形成有过孔；

[0025] 转子总成，所述转子总成可转动地容置于所述转动腔，并部分穿过所述过孔；

[0026] 风叶结构，所述风叶结构为包括：

[0027] 风叶轮毂；

[0028] 至少两导风叶片，所述导风叶片的一端与所述风叶轮毂固定连接，两所述导风叶片沿所述风叶轮毂的周向间隔设置；以及

[0029] 加强件，所述加强件将至少两所述导风叶片固定连接；

[0030] 在所述风叶轮毂包括贯穿孔时，所述转子总成穿过所述贯穿孔；以及

[0031] 端盖结构，所述端盖结构与所述定子总成可拆卸连接，并罩盖所述安装口。

[0032] 本实用新型还提出一种料理机，所述料理机包括风叶结构，该风叶结构包括：

[0033] 风叶轮毂；

[0034] 至少两导风叶片，所述导风叶片的一端与所述风叶轮毂固定连接，两所述导风叶片沿所述风叶轮毂的周向间隔设置；以及

[0035] 加强件，所述加强件将至少两所述导风叶片固定连接；

[0036] 或者，所述料理机包括电机，所述电机包括：

[0037] 定子总成，所述定子总成形成有转动腔，所述转动腔形成有安装口；

[0038] 碳刷组件，所述碳刷组件套接于所述转动腔内壁，并形成有过孔；

[0039] 转子总成，所述转子总成可转动地容置于所述转动腔，并部分穿过所述过孔；

[0040] 风叶结构，所述风叶结构为包括：

[0041] 风叶轮毂；

[0042] 至少两导风叶片，所述导风叶片的一端与所述风叶轮毂固定连接，两所述导风叶片沿所述风叶轮毂的周向间隔设置；以及

[0043] 加强件，所述加强件将至少两所述导风叶片固定连接；

[0044] 在所述风叶轮毂包括贯穿孔时，所述转子总成穿过所述贯穿孔；以及

[0045] 端盖结构，所述端盖结构与所述定子总成可拆卸连接，并罩盖所述安装口。

[0046] 本实用新型技术方案通过在风叶轮毂设置环绕其设置的导风叶片，并通过加强件将至少两个导风叶片固定连接，在风叶结构旋转时，由于导风叶片被加强件固定连接，单个导风叶片受到的力可以通过加强件传递至其他的导风叶片，以使每个导风叶片的受力均匀，从而避免导风叶片在高速旋转时造成叶片断裂。如此，本实用新型的技术方案可以提高待散热部件与空气的热交换率时，增加风叶的转速，降低叶片断裂的可能。附图说明

[0047] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

[0048] 图1为本实用新型电机一实施例的结构示意图；

[0049] 图2为本实用新型电机的碳刷组件一实施例的结构示意图；

[0050] 图3为本实用新型电机的风叶结构一实施例的结构示意图；

[0051] 图4为本实用新型电机的风叶结构一实施例的截面图。

[0052] 附图标号说明：

[0053]标号名称标号名称
20 风叶结构 101 碳刷架
21 风叶轮毂 102 碳刷
211 贯穿孔 103 压板
22 导风叶片 104 弹性件
23 加强件 200 电机
231 第一加强环 201 定子总成
2311 第一加强段 2011 转动腔
232 第二加强环 2011a 安装口
2321 第二加强段 202 转子总成
100 碳刷组件 204 热保护装置
10 碳刷套 30 端盖结构
1011 安装孔

[0054] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

[0055] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0056] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

[0057] 另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

[0058] 本实用新型提出一种风叶结构20。

[0059] 参照图1至图4，本实用新型技术方案提出的风叶结构20包括：

[0060] 风叶轮毂21；

[0061] 至少两导风叶片22，所述导风叶片22的一端与所述风叶轮毂21固定连接，两所述导风叶片22沿所述风叶轮毂21的周向间隔设置；以及

[0062] 加强件23，所述加强件23将至少两所述导风叶片22固定连接。

[0063] 本实用新型技术方案通过在风叶轮毂21设置环绕其设置的导风叶片22，并通过加强件23将至少两个导风叶片22固定连接，在风叶结构20旋转时，由于导风叶片22被加强件23固定连接，单个导风叶片22受到的力可以通过加强件23传递至其他的导风叶片22，以使每个导风叶片22的受力均匀，从而避免导风叶片22在高速旋转时造成叶片断裂。如此，本实用新型的技术方案可以提高待散热部件与空气的热交换率时，增加风叶的转速，降低叶片断裂的可能。

[0064] 在本实施例中，风叶轮毂21大致呈圆环型设置，导风叶片22沿风叶轮毂21的外侧面间隔设置。并且导风叶片22在风叶轮毂21的轴向上伸出所述风叶轮毂21设置，如此设置，可以使导风叶片22在轴向上具有一定的偏移量，有利于风叶结构20的安装。在一实施例中，加强件23可以为加强夹，该加强夹具有用于夹持导风叶片22的至少两夹持部、以及用于连接两相邻夹持部的连接部，从而通过该夹持部夹持导风叶片22，将导风叶片22相互连接，如此，可以避免导风叶片22在高速旋转下断裂。

[0065] 在本申请的一实施例中，所述加强件23与所述导风叶片22为一体结构。一体设置的结构省去装配步骤，从而便于提高效率，并且减小了安装产生的误差，便于生产。通过将加强件23与导风叶片22一体设置，可以保证加强件23与导风叶片22的整体性较强，提高二者的连接效果。

[0066] 参照图4，在本申请的一实施例中，所述加强件23截面积为S1，一所述导风叶片22的截面积为S2，所述S1与所述S2的关系为：3％≤S1/S2≤20％。需要说明的是加强件23的截面积为加强件23在风叶轮毂21径向上的截面面积，导风叶片22的截面积为导风叶片22在风叶轮毂21径向上的截面面积，当S1/S＜3％，加强件23的机械强度不足，在风叶结构20高速旋转时容易断裂，S1/S＞20％时，导风叶片22用于导风的有效面积降低，出风效率低，无法满足电机200散热需求，当所述S1与所述S2的关系为：3％≤S1/S2≤20％时，一方面可以保证加强件23的结构强度较高，另一方面可以保证导风叶片22的出风效率较高。进一步地，当所述S1与所述S2的关系为：4％≤S1/S2≤15％时，如此设置，可以保证加强件23的结构强度非常高，并且可以使导风叶片22的出风效率非常高。当然，可以理解的是，当S1/S2的取值为：5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％等，或者任意二者之间的数值，均可以保证加强件23的结构强度非常高，并且可以使导风叶片22的出风效率非常高。

[0067] 在本申请的一实施例中，定义所述风叶结构20具有旋转轴线，加强件23包括环绕旋转轴线的主加强环，该主加强环与每一导风叶片22固定连接。通过设置加强环可以较好地保证每一导风叶片22相互连接，该加强环可以穿设在每一导风叶片22用于送风的表面，或者该加强环设置在导风叶片22的侧面，并将每一导风叶片22的侧面相互连接，均能较好地防止风叶结构20在高速旋转时发生断裂。

[0068] 参照图3和图4，在本申请的一实施例中，定义所述风叶结构20具有旋转轴线，所述加强件23包括环绕所述旋转轴线的第一加强环231和第二加强环232，所述第一加强环231和所述第二加强环232均与每一所述导风叶片22固定连接；

[0069] 所述第一加强环231邻近所述旋转轴线设置，并邻近所述风叶轮毂21设置；

[0070] 所述第二加强环232远离所述旋转轴线设置，并远离所述风叶轮毂21设置。

[0071] 本实施例中，设置两个不同位置的加强环，对导风叶片22不同的位置进行固定，设置位于导风叶片22根部的第一加强环231可以对导风叶片22的根部进行固定，防止导风叶片22在根部断裂。并且考虑到导风叶片22远离旋转轴线和风叶轮毂21的一侧由于没有支撑，容易在旋转时发生断裂，所以在导风叶片22远离旋转轴线和风叶轮毂21的一侧设置第二加强环232可以有效地防止导风叶片22断裂。

[0072] 参照图3，在本申请的一实施例中，所述第一加强环231和所述第二加强环232在所述旋转轴线上间隔设置。如此设置，可以保证导风叶片22在旋转轴线上的稳定性较高，保证风叶结构20在高速旋转时不会发生断裂。

[0073] 在本申请的一实施例中，所述加强件23还包括至少一辅助加强环，所述辅助加强环设于所述第一加强环231和所述第二加强环232之间，并与每一所述导风叶片22固定。该辅助加强环可以设置在第一加强环231和第二加强环232在径向方向之间，或者在第一加强环231和第二加强环232在风叶轮毂21的旋转轴线方向之间，从而可以进一步保证每一导风叶片22之间的结构稳定。可以理解的是，第一加强环231包括多个位于导风叶片22之间的第一加强段2311，从而可以使每一导风叶片22很好的连接；以及，第二加强环232包括多个位于导风叶片22之间的第二加强段2321，从而可以使每一导风叶片22很好的连接。

[0074] 参照图3，在本申请的一实施例中，所述风叶轮毂21还形成有用于与输出轴连接的贯穿孔211；设置贯穿孔211可以便于与输出轴传动连接，从而驱动风叶结构20转动。

[0075] 在本申请的一实施例中，所述导风叶片22的数量N的取值范围为：8≤N≤25。当N＜8时，导风叶片22数偏少，流过导风叶片22的气体较少，风量和风压较低，散热效果差；当N＞
25时，导风叶片22涡流增加，噪音加大；当N的取值范围位于8个至25个时，可以保证风叶结构20的风量，从而保证风叶结构20的散热量，同时一定程度降低噪音。可以理解的是，导风叶片22的数量还可以为9个、12个、15个、18个、20个、22个、24个等，或者任意二者之间的数值，均能保证风叶结构20的风量，从而保证风叶结构20的散热量，同时一定程度降低噪音。

[0076] 在本申请的一实施例中，所述导风叶片22呈圆形设置；将导风叶片22设置为圆形可以在相同周长的情况下，导风叶片22具有最大的送风面积，从而具有较大的送风量，方便使用。

[0077] 在本申请的一实施例中，所述导风叶片22呈多边形设置；多边形设置的导风叶片22可以相同周长的情况下，导风叶片22具有较大的送风面积，从而具有较大的送风量，方便使用。

[0078] 在本申请的一实施例中，所述导风叶片22具自所述风叶轮毂21自远离所述风叶轮毂21的方向呈弧状设置；弧面设置的导风叶片22是导风叶片22与空气的接触面积增大，从而平滑导风，降低了送风结构送风产生的噪音，方便使用。

[0079] 在本申请的一实施例中，所述导风叶片22具自所述风叶轮毂21自远离所述风叶轮毂21的方向扭转设置。需要说明的是，扭转设置的情况下，导风叶片22各横截面绕导风叶片22的延伸轴线作相对转动；以及导风叶片22杆表面上的纵向线变成螺旋线。扭转设置的导风叶片22可以大大增加用于导风的导风面的面积，从而提高送风结构的送风量，方便使用。

[0080] 参照图1、图2，本实用新型还提出一种电机200，所述电机200包括：

[0081] 定子总成201，所述定子总成201形成有转动腔2011，所述转动腔2011形成有安装口2011a；

[0082] 碳刷组件100，所述碳刷组件100套接于所述转动腔2011内壁，并形成有过孔；

[0083] 转子总成202，所述转子总成202可转动地容置于所述转动腔2011，并部分穿过所述过孔；

[0084] 风叶结构20，所述风叶结构20为包括：

[0085] 风叶轮毂21；

[0086] 至少两导风叶片22，所述导风叶片22的一端与所述风叶轮毂21固定连接，两所述导风叶片22沿所述风叶轮毂21的周向间隔设置；以及

[0087] 加强件23，所述加强件23将至少两所述导风叶片22固定连接；

[0088] 在所述风叶轮毂21包括贯穿孔211时，所述转子总成202穿过所述贯穿孔211；以及[0089] 端盖结构30，所述端盖结构30与所述定子总成201可拆卸连接，并罩盖所述安装口2011a。由于本电机200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

[0090] 在本申请的一实施例中，电机200还包括热保护装置204，该热保护装置204与设置在定子总成201上，从而对定子总成201的温度进行检测，当温度高于预设的温度值时，热保护装置204可以控制电机200断电或者降低电机200的转速，以保证电机200的正常工作。以及，端盖结构30总成可以与定子总成201进行铆接固定，从而保证二者连接稳定性，保证转子总成202能稳定的旋转。

[0091] 在本申请的一实施例中，转子总成202包括转子轴，套接在转子轴的换向器，套接在转子轴的转子铁芯，缠绕在转子铁芯的电枢绕组，以及用于散热的散热叶片。

[0092] 在本申请的一实施例中，定子总成201包括外壳、贴合在外壳内壁的永磁材料。可以理解的是，外壳还形成有供转子轴伸出的伸出口，该伸出口还设置有轴承。

[0093] 以及，碳刷组件100可以包括弹性件104和压板103，该弹性件104的一端与碳刷102连接，在将碳刷102安装在碳刷套10后，将压板103与碳刷套10固定连接，并使弹性件104背离碳刷102的端部抵接压板103，从而保证碳刷102能抵接转子总成202的换向器，该碳刷组件100还包括碳刷架101，该碳刷架101还包括用于安装碳刷套10的安装孔1011，从而便于碳刷套10的安装。如此设置，可以保证电机200较好的工作。

[0094] 本实用新型还提出一种料理机，该料理机包括风叶结构20，该风叶结构20包括：

[0095] 风叶轮毂21；

[0096] 至少两导风叶片22，所述导风叶片22的一端与所述风叶轮毂21固定连接，两所述导风叶片22沿所述风叶轮毂21的周向间隔设置；以及

[0097] 加强件23，所述加强件23将至少两所述导风叶片22固定连接；

[0098] 或者，所述料理机包括电机200，所述电机200包括：

[0099] 定子总成201，所述定子总成201形成有转动腔2011，所述转动腔2011形成有安装口2011a；

[0100] 碳刷组件100，所述碳刷组件100套接于所述转动腔2011内壁，并形成有过孔；

[0101] 转子总成202，所述转子总成202可转动地容置于所述转动腔2011，并部分穿过所述过孔；

[0102] 风叶结构20，所述风叶结构20为包括：

[0103] 风叶轮毂21；

[0104] 至少两导风叶片22，所述导风叶片22的一端与所述风叶轮毂21固定连接，两所述导风叶片22沿所述风叶轮毂21的周向间隔设置；以及

[0105] 加强件23，所述加强件23将至少两所述导风叶片22固定连接；

[0106] 在所述风叶轮毂21包括贯穿孔211时，所述转子总成202穿过所述贯穿孔211；以及[0107] 端盖结构30，所述端盖结构30与所述定子总成201可拆卸连接，并罩盖所述安装口2011a。

[0108] 由于本料理机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

[0109] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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风叶结构、电机和食物料理机

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