容积泵，用于运行容积泵的方法和转向系统
专利汇可以提供容积泵，用于运行容积泵的方法和转向系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种容积 泵 （10）、尤其是用于输送用于转向系统（1）消耗器（6）的 流体 的 叶片 泵 ，其中， 转子 （24）、 凸轮 环（20）、 外壳 侧的控制板（32）和盖侧的控制板（34）在组装状态中形成转子组（35），并且其中，所述外壳侧的控制板（32）在轴向上与外壳端面（36）相邻地布置，并且所述盖侧的控制板（34）在轴向上与盖端面（38）相邻地布置,其中，所述转子组（35）可以在外壳端面（36）与盖端面（38）之间在轴向上运动。本发明还涉及一种用于运行容积泵（10）的方法以及一个转向系统（1）。，下面是容积泵，用于运行容积泵的方法和转向系统专利的具体信息内容。
1.一种容积泵（10），具有泵壳（18）、布置在泵壳里面的凸轮环（20）和在凸轮环里面旋转活动支承的转子（24），其中，所述转子（24）具有缝隙（26），在其中叶片（27）能够径向活动地导引，其中，所述叶片（27）通过在转子（24）里面构成的后叶片通道（28）能够以流体压力（P）加载，所述后叶片通道使缝隙（26）与容积泵（10）的压力侧（DS）连接，并且外部的叶片端部（27a）能够顶靠到凸轮环（20）的内壁（20a）上；并且具有通过凸轮环（20）和转子（24）构成的工作室（30），该工作室在轴向上通过外壳侧的控制板（32）的端面（32a）和通过盖侧的控制板（34）的端面（34a）限制，其中，所述转子（24）、所述凸轮环（20）、所述外壳侧的控制板（32）和所述盖侧的控制板（34）在组装状态中形成转子组（35），并且其中，所述外壳侧的控制板（32）在轴向上与外壳端面（36）相邻地布置，并且所述盖侧的控制板（34）在轴向上与盖端面（38）相邻地布置，其特征在于，所述转子组（35）能够在外壳端面（36）与盖端面（38）之间在轴向上运动，其中，所述转子（24）的旋转方向（DR）是可逆的，其中，所述流体能够在转子（24）的第一旋转方向（DR1）上或者在转子（24）的第二旋转方向（DR2）上输送，其中，所述容积泵（10）的那个压力侧（DS）在运行中使所述转子组（35）顶靠到与容积泵（10）压力侧（DS）对置的外壳端面（36）或盖端面（38）上。
2.如权利要求1所述的容积泵（10），其特征在于，在所述转子（24）里面构成的后叶片压力源的通道（25）能够在转子组（35）的定位面上在外壳端面（36）或盖端面（38）上密封地封闭。
3.如上述权利要求中任一项所述的容积泵（10），其特征在于，所述转子组（35）在静止位置与外壳端面（36）和盖端面（38）间隔，其中，在转子组（35）与各外壳端面（36）和盖端面（38）之间构成的间隙（39）至少为0.1mm。
4.如权利要求1所述的容积泵（10），其特征在于，所述转子组（35）的第一端面（35a）和所述转子组（35）的第二端面（35b）分别具有环形的槽（35c，35d），在其中插入由弹性材料构成的O形环（41）或弹性元件，其中，所述O形环（41）和弹性元件的厚度为了转子组（35）与外壳端面（36）和盖端面（38）间隔比槽的深度更大地构成，并且其中，所述O形环和弹性元件的弹性常数至少为200N/mm。
5.如权利要求1所述的容积泵（10），其特征在于，所述容积泵（10）的取决于转子（24）旋转方向（DR）的那个压力侧（DS）和抽吸侧（SS）通过布置在凸轮环外侧（20b）上的密封环（44）相互隔离。
6.如权利要求1所述的容积泵（10），其特征在于，所述转子（24）在第一端面（24a）或第二端面（24b）上具有环形的槽（24c），在该环形的槽里面安装弹性元件（43）。
7.如权利要求1所述的容积泵（10），其特征在于，所述转子（24）在第一端面（24a）上或在第二端面（24b）上具有环形的槽（24c），在该环形的槽里面伸进安装到外壳侧的控制板（32）里面或者盖侧的控制板（34）里面的管状体（42），该管状体具有与凸轮环（20）等距的滑动凸轮，其中，在所述转子（24）起动时所述叶片（27）通过与管状体（42）接触在转子（24）径向上能够在各个缝隙（26）里面驶出，用于使外部的叶片端部（27a）顶靠到凸轮环（20）的内壁（20a）上。
8.如权利要求7所述的容积泵（10），其特征在于，所述管状体（42）伸进到在转子（24）的第一端面（24a）上或者在第二端面（24b）上构成的槽（24c）里面至少2mm，其中，所述管状体（42）构造为薄板，并且固定在在外壳侧的控制板（32）里面或在盖侧的控制板（34）里面构成的环槽（37）上。
9.如权利要求7或8所述的容积泵（10），其特征在于，在所述叶片（27）上通过在与转子（24）相邻的管状体（42）端面（42a）与在转子（24）的第一端面（24a）里面或者在第二端面（24b）里面构成的环形的槽（24c）深度之间的尺寸差能够控制后叶片压力。
10.如权利要求1所述的容积泵（10），其特征在于，所述容积泵（10）是用于输送用于转向系统（1）消耗器（6）的流体的叶片泵。
11.如权利要求3所述的容积泵（10），其特征在于，在转子组（35）与各外壳端面（36）和盖端面（38）之间构成的间隙（39）至少为0.2mm。
12.如权利要求4所述的容积泵（10），其特征在于，所述O形环和弹性元件的弹性常数至少为300N/mm。
13.如权利要求6所述的容积泵（10），其特征在于，所述弹性元件（43）是星形簧，该星形簧从下面卡住叶片（27）的内部的叶片端部（27b），并且使所述叶片（27）顶靠到凸轮环（20）的内壁（20a）上。
14.如权利要求8所述的容积泵（10），其特征在于，所述管状体（42）伸进到在转子（24）的第一端面（24a）上或者在第二端面（24b）上构成的槽（24c）里面至少3mm。
15.一种用于运行容积泵（10）的方法，具有步骤：
制备（S1）泵壳（18）、布置在泵壳里面的凸轮环（20）和在凸轮环里面旋转活动支承的转子（24），其中，在转子（24）里面构成缝隙（26），在缝隙里面叶片（27）能够径向移动地导引；
通过在转子（24）里面构成的后叶片通道（28）以流体压力（P）加载（S2）叶片（27），该后叶片通道使缝隙（26）与容积泵（10）的压力侧（DS）连接；
使所述叶片（27）的外部端部顶靠（S3）到凸轮环（20）的内壁（20a）上；
制备（S4）通过凸轮环（20）和转子（24）构成的工作室（30），它在轴向上通过外壳侧的控制板（32）的端面（32a）并且通过盖侧的控制板（34）的端面（34a）限制；并且制备（S5）至少由转子（24）、凸轮环（20）、外壳侧的控制板（32）和盖侧的控制板（34）组成的转子组（35），它们在组装状态形成转子组（35），并且其中，外壳侧的控制板（32）在轴向上与外壳端面（36）相邻地布置，并且盖侧的控制板（34）在轴向上与盖端面（38）相邻地布置，其特征在于，所述转子组（35）能够在外壳端面（36）与盖端面（38）之间在轴向上运动（S6），其中，所述转子（24）的旋转方向（DR）是可逆的，其中，在转子（24）的第一旋转方向（DR1）上或者在转子（24）的第二旋转方向（DR2）上输送流体，其中，所述容积泵（10）的那个压力侧（DS）在运行中使转子组（35）顶靠到与容积泵（10）的压力侧（DS）对置的外壳端面（36）或盖端面（38）上。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述容积泵（10）是用于输送用于转向系统（1）消耗器（6）的流体的叶片泵。
17.一种转向系统（1），具有：至少一消耗器（6）；和如权利要求1至14中任一项所述的容积泵（10），用于输送用于转向系统（1）的至少一消耗器（6）的流体。
18.如权利要求17所述的转向系统，其特征在于，所述容积泵（10）通过叶片泵构成。
容积泵，用于运行容积泵的方法和转向系统
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
具体实施方式
32和盖侧的控制板34在组装状态形成转子组35。转子组35最好通过两个螺栓46a，46b旋紧。
这时螺栓46a，46b的外螺纹嵌入到转子组35的内螺纹里面。替代地也可以将转子组35穿到许多销子上。
因此，O形环41或弹性元件的尺寸比槽更大。由此O形环41和弹性元件使转子组35与外壳端面36和盖端面38间隔。O形环和弹性元件的弹性常数最好至少为200N/mm、尤其最好至少为
300N/mm。
36和盖端面38间隔。在转子组35与各外壳端面36和盖端面38之间构成的间隙39至少为
0.1mm。替代地例如间隙39可以为至少0.2mm。
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