技术领域
[0001] 本
发明涉及
铁芯技术领域，更具体地说，涉及一种定子组件以及
盘式电机。
背景技术
[0002] 盘式电机也叫轴向
磁场电机，其电机内部的磁场的方向是沿着轴向，轴向磁场电机一般都呈现扁平状。目前，定子组件中的盘式铁芯通过螺钉的方式直接固定在机壳上，此种方式直接在盘式铁芯上打孔，会对增加盘式铁芯的内应
力，增加铁芯的铁芯损耗，影响定子组件使用寿命。
[0003] 因此，如何延长定子组件的使用寿命，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
[0004] 有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是如何延长定子组件的使用寿命，为此，本发明提供了一种定子组件以及盘式电机。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种定子组件，包括：
[0007] 机壳；
[0008] 盘式铁芯，所述盘式铁芯靠近所述机壳的端面设置有卡槽；以及
[0009] 铁芯镶
块，所述铁芯镶块设置在所述卡槽内，所述铁芯镶块上设置有螺钉孔，通过该螺钉孔将所述盘式铁芯固定在所述机壳上。
[0010] 本发明其中一个
实施例中，所述卡槽沿所述定组件的径向延伸。
[0011] 本发明其中一个实施例中，所述卡槽与所述盘式铁芯的线圈槽错开布置。
[0012] 本发明其中一个实施例中，所述卡槽的数量小于所述线圈槽的数量。
[0013] 本发明其中一个实施例中，所述卡槽的两个槽壁自所述卡槽的槽底向所述卡槽的
槽口逐渐缩小。
[0014] 本发明其中一个实施例中，所述铁芯镶块的厚度大于或等于所述卡槽的槽深。
[0015] 本发明其中一个实施例中，所述铁芯镶块的厚度大于所述卡槽的槽深时，所述铁芯镶块露出所述卡槽的部分自所述盘式铁芯向所述机壳的方向的宽度逐渐变大或者等宽。
[0016] 本发明其中一个实施例中，所述机壳靠近所述盘式铁芯的端面设置有安装所述铁芯镶块的固定槽。
[0017] 本发明还公开了一种盘式电机，包括
转子组件和如上述任一项所述的所述定子组件。
[0018] 本发明其中一个实施例中，所述盘式电机为单定子单转子或者两边定子中间转子的盘式电机。
[0019] 从上述的技术方案可以看出，采用本发明的定子组件，通过设置在盘式铁芯上卡槽中的铁芯镶块将该盘式铁芯固定在机壳上，与
现有技术相比，由于本发明直接在铁芯镶块中加工
螺纹孔，而避免在盘式铁芯直接加工
螺纹孔，因此，不会增加盘式铁芯的内
应力，减小了盘式铁芯的损耗，从而延长了盘式铁芯的使用寿命，进而延长了定子组件的使用寿命。
附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1为本发明所提供的一种定子组件的立体结构示意图；
[0022] 图2为本发明所提供的一种定子组件的爆炸结构示意图；
[0023] 图3为本发明所提供的一种盘式铁芯的立体结构示意图；
[0024] 图4为本发明所提供的一种铁芯镶块的立体结构示意图；
[0025] 图5为本发明所提供的一种机壳的立体结构示意图。
[0026] 图中，100为机壳、200为盘式铁芯、300为铁芯镶块、400为线圈、500为螺钉、101为固定槽、102为安装孔、201为卡槽、202为线圈槽、301为螺钉孔。
具体实施方式
[0027] 本发明的核心在于提供一种定子组件以及盘式电机，以延长定子组件的使用寿命。
[0028] 此外，下面所示的实施例不对
权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
[0029] 请参阅图1至图5，本发明实施例中的一种定子组件，包括：
[0030] 机壳100；
[0031] 盘式铁芯200，盘式铁芯200靠近机壳100的端面设置有卡槽201；以及
[0032] 铁芯镶块300，铁芯镶块300设置在卡槽201内，铁芯镶块300上设置有螺钉孔301，通过该螺钉孔301将盘式铁芯200固定在机壳100上。
[0033] 采用本发明的定子组件，通过设置在盘式铁芯200上卡槽201中的铁芯镶块300将该盘式铁芯200固定在机壳100上，与现有技术相比，由于本发明直接在铁芯镶块300中加工螺纹孔，而避免在盘式铁芯200直接加工螺纹孔，因此，不会增加盘式铁芯200的内应力，减小了盘式铁芯200的损耗，从而延长了盘式铁芯200的使用寿命，进而延长了定子组件的使用寿命。
[0034] 本发明中卡槽201的作用是通过自身结构来讲铁芯镶块300固定在卡槽201内，该卡槽201的延伸方向不做具体限定，本发明中，优选的，该卡槽201沿定组件的径向延伸。由于径向延伸，卡槽201在径向抵抗力最佳。铁芯镶块300为卷绕
硅钢片加工而成或者通过
叠加硅钢片加工而成。
[0035] 上述盘式铁芯200为卷绕铁芯或者叠片铁芯，为整体铁芯或者分段铁芯。由于盘式铁芯200上具有安装线圈的线圈槽202，该线圈槽202用于安装线圈400，因此，为了尽量减小卡槽201设置对于盘式铁芯200的强度影响，本发明实施例中卡槽201与盘式铁芯200的线圈槽202错开布置。相邻的卡槽201之间可以具有一个线圈槽202也可以具有多个线圈槽202。优选的，本发明中，相邻的卡槽201之间对应有两个线圈槽202，卡槽201的数量小于线圈槽
202的数量。
[0036] 为了使得该铁芯镶块300轴向承受更大的力，本发明实施例中，卡槽201的两个槽壁自卡槽201的槽底向卡槽201的槽口逐渐缩小。对应的，铁芯镶块300的形状与卡槽201的形状相适配，由于卡槽201的截面逐渐缩小，形成楔形结构，从而使得铁芯镶块300与卡槽201在轴向形成自
锁结构，从而提高了铁芯镶块300轴向上承受外力的能力。
[0037] 铁芯镶块300的厚度大于或等于卡槽201的槽深或者该铁芯镶块300的厚度小于该卡槽201的深度。当铁芯镶块300的厚度小于卡槽201的厚度时，对应的机壳100对应部位上设置有与卡槽201相适配的凸起结构；当铁芯镶块300的厚度等于卡槽201的厚度时，机壳100对应部位可设置凸起结构还可不设置凸起结构；当铁芯镶块300的厚度h大于卡槽201的槽深时，机壳100对应部位设置有与铁芯镶块300相适配的固定槽101，通过该固定槽101可将铁芯镶块300卡接在固定槽101的，进一步提高铁芯镶块300与机壳100的连接力。
[0038] 当机壳100上设置有固定槽101时，固定槽中还设置有安装孔102，螺钉500通过该安装孔102与铁芯镶块300上的螺钉孔301相配合实现盘式铁芯200固定在机壳100上。
[0039] 当铁芯镶块300的厚度大于卡槽201的槽深时，铁芯镶块300露出卡槽201的部分自盘式铁芯200向机壳100的方向的宽度逐渐变大或者等宽。优选的，本发明中露出卡槽201的部位与位于卡槽201的部位相互对称，在安装过程中，两部分均可安装在卡槽201中，增加了铁芯镶块300的适用性。
[0040] 本发明还公开了一种盘式电机，包括转子组件和如上述任一项的定子组件。由于上述定子组件具有以上效果，包括上述定子组件的盘式电机也具有相应的结构，此处不再赘述。
[0041] 本发明中的盘式电机为单定子单转子或者两边定子中间转子的盘式电机。单定子单转子盘式电机为单定子组件和单转子组件；两边定子中间转子的盘式电机为两个定子组件单个转子组件，其中两个定子组件位于转子组件的两侧。
[0042] 在本
申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0043] 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0044] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
